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第一章备料第一节造纸用植物纤维原料一、植物纤维原料的分类常用的植物纤维原料，大致可分为4大类：（一）木材纤维原料类针叶木：云杉、马尾松等阔叶木：杨木、桉木等（二）草类纤维原料类叶纤维原料类：龙须草、香蕉叶等禾本科纤维原料类：竹子、芦苇等（三）韧皮纤维原料类棉杆皮、桑皮等（四）棉麻纤维原料类棉花、大麻等二、植物纤维原料的化学组成（一）植物纤维原料的化学组分一般可分为7类：糖类、萜烯类、苯醇类物质、脂肪类、醇类、蛋白质类、无机物等。
（二）植物纤维原料的化学成分及其特性主要成分：纤维素、半纤维素、木素次要成分：树脂、脂肪、蜡、色素、灰分等1.纤维素纤维素是由葡萄糖结构单元构成的直链状高分子糖类。
纤维素的分子式简写为（C6H10O5）n，n代表葡萄糖基的个数，称为聚合度。
2.半纤维素半纤维素是指植物纤维原料中，除果胶和淀粉以外的低分子糖类。
它是由两种或两种以上的单糖基组成的不均一聚糖，具有支链。
主要存在于细胞壁中，主要成分是多戊糖3.木素木素是具有苯丙烷骨架的芳香族非糖类。
木素主要存在于纤维胞间层及细胞壁中。
原料中含木素越多，制浆越困难，消耗的化学药品也越多。
木素容易氧化使纸张变黄。
4.其他组分5.灰分造纸植物原料中都含有一定量的矿物质，燃烧后变为灰分三、植物纤维原料的形态（一）植物细胞的结构及种类1. 植物细胞与细胞壁的结构细胞壁是由许多层次组成，根据先后顺序分为：胞间层、初生壁、次生壁。
（1）胞间层（M）两个相邻细胞共有，由半纤维素、果胶、木素组成，木素含量90%左右。
（2）初生壁（P）主要成分是木素。
含量达70%，还有一定的纤维素和半纤维素（3）次生壁（S）比初生壁厚得多外层主要成分是纤维素，并有一定量的半纤维素和木素总之，次生壁的主要成分是纤维素，也有一定量的半纤维素和木素半纤维素由外到内逐渐增加，木素由外到内逐渐减少2. 植物纤维原料细胞的种类一类是纤维细胞，一类是杂细胞（1）纤维细胞：形状细长，两头尖中间空，呈纺锤状（2）杂细胞：出去纤维细胞以外的细胞（二）植物纤维形态及其对纸张质量的影响纤维形态是指纤维的长度、宽度、长宽比、壁腔比、非纤维细胞等1．植物纤维形态（1）针叶木（2）阔叶木（3）芦苇（4）蔗渣（5）麦草（6）棉纤维2. 纤维形态对纸张质量的影响细胞壁薄而腔大的纤维抄成的纸张强度大壁腔比小于1是好原料非纤维细胞含量是衡量原料优劣的重要条件四、造纸用植物纤维原料的选择（一）植物纤维原料的选择原料是否适合于造纸，需要从多方面考虑纤维细胞壁越厚，细胞腔愈小的纤维，现为本身的强度愈大（三）我国植物纤维原料的使用情况第二节原料的贮存及原料场的设计一、原料贮存的目的能够改善原料的质量；预防原料紧缺；维持正常连续的生产二、木材原料的贮存（一）原木的贮存方法1.原木的水上贮存2.原木的地上贮存（二）木片的贮存方法三、草类原料的贮存必须注意堆垛原料的水分含量和注意通风稻麦草的水分含量不超过15%，最多不超过20%，否则会霉变蔗渣水分在50%左右四、原料厂的设计第三节木材原料的备料一、木材原料备料的基本过程备木：从原木起到制成符合化学木浆要求的木片为止的一段处理过程。
制浆造纸实验教学设计
实验目的
通过制浆造纸实验，使学生了解纸张的基本组成、性能和制作工艺，加深对纸张在日常生活中的应用和意义的认识，培养动手实践能力和团队合作精神。
实验内容
1.制浆
2.造纸
实验器材
1.破碎机
2.搅拌机
3.过滤器
4.干燥器
5.筛子等实验器材
实验流程
制浆
1.将废纸撕成小片，清除杂质和残留物。
2.将小片浸泡在水中，泡软后使用破碎机破碎。
3.将破碎后的纸浆放入搅拌机中搅拌均匀，直到达到均匀浓度。
4.将纸浆放入过滤器中过滤出纸浆，滤出后将水倒出
5.倒出的纸浆放入干燥器中进行干燥，直至干燥。
造纸
1.将干燥后的纸浆装在容器中。
2.将容器摆放在倾斜的木板上，纸浆自然滴下。
3.使用筛子将纸浆过滤出小的，比较均匀的薄片。
4.将纸张放入干燥器中进行干燥，直至干燥。
实验注意事项
1.破碎机、搅拌机等机械器具需在专业人员指导下操作。
2.纸浆过滤器要选用适当的网孔大小。
3.在造纸时，选用适当的压力，不宜过大或过小。
4.在纸张干燥时，要选择适合的温度和湿度控制，防止纸张起皱或发霉。
5.严禁在实验室内食用、饮用或乱扔垃圾。
实验评价
通过本次实验，学生深入了解纸张基本组成、性能与制作工艺，增强体验纸张
的能力，加深对纸张在日常生活中的应用和意义的认识，培养了学生的动手实践能力和团队合作精神。
制浆造纸分析与检测试验指导书适用专业：轻化工程专业学时：30轻化工程试验室《植物纤维化学》试验：植物原料的纤维形态测定1.目的要求要求学生把握样品制备、一般光学显微镜的使用、纤维长度和宽度的测量和纤维形态的分析。
通过测定植物纤维原料的纤维形态，包括长度、宽度、长宽比和壁厚等，分析评价造纸原料的优劣，确定工艺条件。
2.试验仪器一般光学显微镜：放大倍数20~500倍，具有测量目镜及带推动器的载物台等。
3.试样的制备用于分析的试样可能是原料、纸浆或纸，无论是哪种试样都需要作适当分散处理后才能进展测定。
（1）原料的处理：选取有代表性的纤维原料试样，将其沿纵向切成火柴棍大小（约为ImmX2mmx30mm）,放在水中屡次煮沸，并换水数次，以排解试样中的空气，使试样条下沉。
然后，将1:1的冰醋酸:过氧化氢（30%~50%）溶液及试样放入带螺口盖的耐热塑料瓶中，并在保温箱中，在60C的温度下，浸泡试样约30~48h,以使试样变白、纤维分散。
分散好的试样经过充分洗涤后，制成滤片或0.05%浓度的纤维悬浮液备用。
（2）纸浆的处理：将浆片润湿后，选有代表性的部位，分别取边长约l~2cm的浆片3~5片，总质量约相当于绝干浆OJgo用手将湿浆揉搓成小球，然后放入试管，参与适量的水，充分搅拌或摇动，使纤维分散。
再稀释至大约0.05%~0.1% 的浓度备用，或者将分散的纤维倒在滤网上，做成湿滤片备用。
（3）成纸的处理：在小烧杯中将纸加蒸储水润湿后，撕成小片。
取有代表性的试样数小片，总量约相当于绝干量0.1g,用手搓成小球，置于试管中，加少许蒸储水振摇或放入盛有玻璃球的广口瓶中，轻轻摇动，或用分散器将其分散，制成滤片或纤维悬浮液备用。
4.测量方法（1）显微试片的制备：首先取出制备好的相当于绝干Slg量的浆样，置于试管中，加半试管蒸储水，充分摇动分散，然后用蒸储水稀释至0.05%~0.1%左右的浓度，混合均匀。
用滴管吸取悬浮液3~4滴，置于载玻片上。
《制浆造纸分析与检测》实验（Analysis and Test of Pulping and Papermaking）（50学时）本课程共分为三大部分，包括植物纤维化学实验、制浆原理与工程实验和造纸原理与工程实验。
（一）植物纤维化学实验（15学时）1、实验目的植物原料的纤维形态测定和化学组成测定综合性实验，采用不固定实验条件的教学模式，在教师的指导下学生根据采集的原料选定实验的测定项目及实验条件，对实验结果进行分析讨论。
使课堂上学到的理论知识与实践相结合，提高实验实用性。
2．实验方法植物纤维原料经备料，粉碎、筛选，按选定项目及实验条件进行实验，测定有关数据3．实验仪器普通光学显微镜，纤维质量分析仪，植物纤维粉碎机，索氏抽提器，真空泵，可调电炉，烘箱，水浴锅，电子天平，玻璃仪器等。
4．实验操作步骤根据实验指导书的操作要求，完成以下实验操作，并进行数据整理。
（1）植物纤维原料采集（2）纤维形态的观察与测定（3）原料粉碎、筛选及水份测定（4）1％氢氧化钠抽出物含量的测定（5）水抽出物含量的测定（6）有机溶剂抽出物含量的测定（7）纤维素含量的测定（8）木素含量的测定（9）戊聚糖含量的测定（二）制浆原理与工程实验（15学时）1、实验目的植物原料制浆性能综合性实验，采用不固定实验条件的教学模式，在教师的指导下学生根据采集的原料自行制定制浆工艺条件及实验操作步骤，在实验中实施验证。
从植物原料开始，制备出漂白纸浆，并对实验结果进行分析讨论。
使课堂上学的理论知识与实践相结合，提高理论知识在实际工作中的应用能力。
2、实验方法植物纤维原料采集经备料，按设计的工艺配方和工艺条件添加化学试剂，进行化学法制浆蒸煮、纸浆漂白实验和纸浆质量分析。
3、实验仪器1立升10罐蒸煮器或油浴蒸煮器，削片机，烘箱，天平，PFI磨浆机，水浴锅，标准纤维解离器，白度测定仪，滴定管、容量瓶等。
4、实验操作方法按照实验指导书的实验操作规范和学生设计的工艺配方，完成以下项目的操作（1）植物纤维原料采集；原料切片及水份测定（2）蒸煮工艺的制定；蒸煮操作（3）纸浆得率测定（4）纸浆高锰酸钾值的测定（5）制浆废液残碱分析测定（6）漂白工艺条件的制定及计算；溧白操作（7）漂白纸浆的PFI磨打浆（8）纸张的抄造（9）纸张白度测定（三）造纸原理与工程实验（20学时）1、实验目的了解纸浆与打浆时间之间的关系，制定适宜的打浆工艺；了解纸浆打浆度与纸张物理性能之间的关系，掌握打浆对纸张物理强度影响的基本原理，根据纸浆的特点做出合理的打浆强度曲线图，学习使用瓦利打浆机、叩解度测定仪及各种纸张物理强度测定仪的操作使用，将课堂上学习的理论知识进行实际应用。
制浆造纸工艺实验指导书轻化工程实验室2007．12实验规则学生必须严格做好如下事项:1．实验前，认真预习《制浆造纸分析与检测》课本的有关部分和本讲义的该项实验内容，了解实验目的、原理、所用试剂、仪器装置和操作要点，并写预习报告后方可进行实验。
2．实验前检验仪器设备是否完备可用，所需试剂是否齐全，要在完全了解仪器、器械的使用方法后方可使用。
3．严恪遵守实验操作规程，认真进行实验操作，详细记录实验中所发生的现象和各项实验数据。
4．公用仪器、试剂用完后放回原处，以利他人使用，取用试剂时应看清楚试剂瓶上标签所示试剂名称、规格等是否与所需相符。
5．准时到达实验室，遵守实验室纪律，实验进行时不准在实验室抽烟，高声谈笑，打闹和看小说杂志等。
6．爱护实验仪器设备，节约使用各种化学药剂。
损坏仪器设备应立即报告指导老师。
7．实验过程中使用的废酸、废碱等不要直接倒入水槽，以免腐蚀下水道及污染坏境，应倒入污水桶集中处理。
8．实验结束，将所用仪器设备清洗干净，实验台清理整齐，经教师检查后方可离开。
9．认真整理实验记录和数据，按时完成实验报告。
10．实验报告内容：实验题目、实验目的、实验原理、实验所用仪器和试剂、实验简单操作、实验过程记录、实验结果、实验误差分析、回答思考。
造纸原料和纸浆分析用试样的制备一、原料分析用试样的制备：l、仪器和设备1)粉碎机2)、40目和60目标准铜丝筛(带底、盖) 3)吸铁石4)具有磨砂玻璃塞的广□瓶。
2、试样的制备造纸原料分析用试样，不论是木材原料，还是草类原料，关键在于采取有代表性的试样。
根据国标GB2677、1-81造纸原料分析用试样的采取规定，将所采取的有代表性的试样用四分法缩分至约500g，风干、于粉碎机中粉碎至全部通过40目筛，截取能通过40目但不能通过60目筛的粉末，用吸铁性杂质后，储于具有磨砂玻璃的广口瓶中备用。
二．纸浆分析试样的制备(根据GB740-一89)]1、仪器和设备A、湿浆解离器(或其他离散设备)B、抄纸器(或真空泵和布氏漏斗)C、白布、瓷盘D、具有磨砂玻璃塞的广口瓶2、试样的制备具有代表性的浆板样品，撕碎，用水浸泡4小时。
制浆造纸工艺试验讲义轻化工程本科实验室目录实验一蒸煮试验................................................................ ..3实验二碱法蒸煮残液的分析..................................................... ..10实验三纸浆硬度的测定......................................................... ..13实验四纸浆漂白试验........................................................... ..16实验五打浆抄纸实验 (18)实验六纸与纸板技术性能的检测............................................... ..22实验七制浆造纸工艺优化实..37实验一、蒸煮试验一、实验目的 「1、 学习实验室碱法蒸煮2、 结合“制浆原理与工^产品品种能产品质量要 “3、 了解同种原料采、试验设备'-15回转式电热蒸煮锅 2、 纸浆疏解器 3、 脱水机4、 水份快速测定仪三、蒸煮试验程序1、 试验前，按所分各小组所拟采纳的蒸煮方法，各自制定出蒸煮所给 原料的工艺技术条件，即蒸煮药品用量、液比、升温时刻、最高温度、保 温时刻、质量要求等并讨论以确定。
然后按照所给定的已知条件，进行蒸 煮试验所需各种物料的运算。
2、 蒸煮液的配制用量筒准确量取蒸煮液所需各种化学药液及所需补充的水、混合而成 蒸煮液。
由此配成的蒸煮液可无须再测定各成份的含量。
因此，工厂里实式验方法和蒸煮试验课程学过的理论知设备的条件，制订合适的工艺条件 的蒸煮方法对纸浆性质的阻碍。
际生产中，为保证产品质量，再蒸煮前是要进行蒸煮液各成份含量的测定的。
3、蒸煮操作（1）、检查蒸煮设备配件是否齐全，回转是否正常，各密封部件是否渗漏，关紧放汽阀门。
（2）、称好原料，与蒸煮液再塑料盘中混合好，装入蒸煮锅中，注意勿让蒸煮液流进蒸煮锅壳体内和电机上。
（3）、装料完毕，盖上锅盖，按相对方向把螺母逐步拧紧。
（4）、接通电源，使蒸煮锅回转并观看各密封处是否漏液。
空转10 分钟后开始升温。
（5）、调剂变压器指针至约270V 处，按工艺技术条件规定的升温时刻操纵升温速度。
若升温速度过快，可适当调小电压。
升温顺保温过程随时观看温度和压力的变化，每10 分钟记录一次时刻温度和压力，至距最高温度差2~ 3 C时停止加热。
（6）、保温时刻到，即拧开放汽阀门放汽。
为幸免废汽污染环境，可装一桶水，用胶管将废汽引入水中，放汽至压力表指针为零。
（7）、打开锅盖、用水引锅盖上粘的浆于盛浆盒中，以清洁干燥的试剂瓶取一满瓶黑液供作残液分析用。
然后将锅中浆全部洁净地转移到盛浆盆中。
（8）、将煮好的浆在洗浆筛中用清水冲洗洁净，分次在湿纤维疏解机中疏解3 分钟，用布袋装好在脱水机中脱水。
（9）、脱水的浆倒入盆中搓散，装入塑料袋中称其重量，平稳水份后测定其水份以运算粗浆得率。
塑料袋上贴上标签，标明制浆方法和组不，于冰箱以供以后的试验之用。
（10）、试验终止，清理好实验设备，用具和试验场地，方可离开实验室。
四、实验记录格式1、蒸煮试验技术条件（同学先自订后讨论确定）2、工艺运算（按照讨论所确定的工艺技术条件进行运算）3、蒸煮操作记录时刻、温度、压力4、粗浆水份的测定测定粗浆的水份，才可运算出蒸煮的粗浆收成率。
水份的测定最常用的是烘干法，本实验所用水份快速测定仪确实是利用红外线辐射来烘干试样的。
1、SC69-2型水份快速测定仪的原理该仪器采纳红外线辐射的干燥原理，由于红外线辐射波含有大量热能，穿透能力强，因而能使被它照耀的物体，专门快得到干燥。
同时，仪器还设有一套光学读数显示装置，当试样水份蒸发后，能够直截了当读出试样的含水率。
2、操作步骤i）室温下调零：将10g砝码放在天平盘上，打开电源开关，开启天平,调剂天平的零点ii ）取下10g 砝码、称取10g 试样，立即试样加在天平盘上使天平平稳,实验室高浓盘磨机功能及操作规程紧用于纸浆的高浓度打浆实验。
打 间隙可调，打浆功耗统计功能。
配 多种盘磨片，适合长短纤维的打浆 过2500-II 能够摸索生产中的打浆 程，优化打浆工艺。
操作规程： 一、 实验前预备：1•将需要磨浆的样品斯成小碎片，并加水调配到20%浓度以下。
如果是 木片，必须借用工具切成火柴棍大小；2•打开盘磨机的打浆室，完全的清理磨盘上的残留浆，并用水清洗洁净； 3•如需更换盘磨片，需要用专用的工具拆装，转动磨片和静态磨片要分 不按照顺序安装；4•盖上打浆室，利用专用的工具拧紧打浆室的固定螺丝， 几个螺丝的拧 紧力度要一致且松紧适中。
二、 打浆实验：1•逆时针转动间隙调整方向盘，保证盘磨片之间不接触； 2•打开冷却水阀门，检查冷却油油箱的液位是否在正常范畴；3•打开主电源开关，启动主电机和喂料电机，注意听电机运转的声音是 否正常； 4•让电机空载运行大约15分钟后停止，在停机状态下顺时针调整方向 盘，使得盘磨片之间的距离为零。
调整间隙的时候要手动搬动皮带轮，倾平稳后的试样量即为10g 试样。
仪器功能：2500-11高浓盘磨机 W4要听盘磨片接触的声音，当盘磨片接触的时候，现在的间隙为零，同时将刻度盘的标志调到零刻度。
5•按照磨浆的需求，逆时针调剂方向盘到所需的间隙，然后锁定方向盘位置；6•启动主电机和喂料电机，从喂料口倒入一桶清水，用于清洗打浆室。
7•接下来能够调整喂料电机的速度，从喂料口放入浆料进行实验。
三、实验后清洗：1•实验终止后，需往进料口倒入一定的清水进行清洗打浆室；2•关闭主电机和喂料电机，关闭冷却水阀门，当机器停止后打开打浆室；3•借助刷子等工具，清理盘磨片的浆料，并用清水冲洗洁净；4•盖上打浆室，略微扣紧几个固定螺丝，关闭总电源开关，打扫周边的卫牛。
M/K循环蒸煮器功能及操作规程要紧功能：本装置要紧用于实验室制造化学浆或化机浆的预处理，适合于各种造纸用植物纤维原料的蒸煮研究，还可用于深度脱木素研究，具有强制药液循环系统，升温顺保温通过运算机操纵，可模拟工厂蒸煮立锅的操作，蒸煮后的浆料质量平均。
一.技术参数型号：M/K 609-2-10厂家；美国M/K Systems罐体：10升/个，2个，不锈钢。
加热器功率：2-1300W/个升温范畴：40-300C （液面下温度），间隔1C升温斜率：40 C /hr-300C /hr，间隔10C保温时刻范畴：0-12/hr 二．操作步骤操作前先检查上、下部的阀门是否关紧，循环泵阀门是否开启。
1．装料：㈠将原料放入蓝子后，一同置于罐体中，然后往罐内加药液(必要时可搅匀)，药液高度须达到加热器顶端以上。
(2)将多孔金属板置于蓝内压住原料，防止浮起。
开启功率开关和泵开关，观看药液循环情形(没有循环液时，不准开启循环泵) 。
如果循环正常，即可停泵。
(3)盖上罐盖．注意使罐盖密封部分完全被压下。
为了蒸煮器盖既能紧密又不至于有太大的力损坏0-形密封环，应用有机硅润滑脂涂上以保持0- 形环和蒸煮器内壁有好的润滑作用。
(4)套上螺母，然后用手拧紧之(不能用板手)。
2．蒸煮条件的设定(1)升温斜率：按下“ TEMP SLOPE”开关不放，同时通过按“ PLUS/ MINUS ” (+/-)开关使之达到所要求的升温速率。
(2)最高蒸煮温度：按下“ SET POINT”开关不放，通过按(+/-)开关使之达到所要求的最高蒸煮温度。
(3)保温时刻：按下“ COOK TIME ”开关不放，通过按(+/-)开关，使之达到所要求的保温时刻。
如果需要在一个蒸煮周期内进行两个不同温度下保温蒸煮时，必须输入第二蒸煮条件。
现在，将“ ABORT/START”开关拨向“ ABORT”位置后，便可按以上设定方法输入第二蒸煮条件。
3．蒸煮(1)开动循环泵，注意观看循环泵工作是否正常。
⑵将“ ABORT/START”开关拨向“ START”位置蒸煮过程开始。
(3)蒸煮过程中要改变蒸煮条件时，可按蒸煮条件设定方法进行，蒸煮条件将随之改变。
(4)当蒸煮终止时，蜂鸣器发出声音，操作者便可进行放锅操作4. 放锅(1) 关掉泵循环和功率开关。
(2) 慢慢开启罐盖上的阀门放气(用胶管将废气排至水罐里)，必要时由下 阀门慢慢放出部分废液。
(3) 压力降至零时，由下阀门放完废液，开启罐盖，取出蓝子，每次蒸 煮后，必须放锅，以幸免保险片损坏。
三. 清洁及爱护蒸煮完毕后，要严格清洁蒸煮器各部位，并保持干燥，检查各部件是 否齐全，专门是罐体及循环泵系统，要洗 3-4次，洗后关紧上、下阀门，擦 干罐体的螺栓、螺母，必要时抹上机油防锈。
四. 注意事项(1) 罐内无循环液时，不得开始蒸煮，否则，会有可能引起加热器过热 而烧毁。
(2) 在蒸煮过程中，要注意有无液体循环，如果泵的声音不正常，应赶 忙关掉并重新起动。
(3) 蒸煮过程中，蒸煮面板、循环管会发热，注意不要烫伤。
(4) 本蒸煮器要紧适用于蒸煮木材原料，对非木材原料的蒸煮，需要加 网试验，以防止渣末堵塞循环管。
经试验后，才能确定能否蒸煮。
(5) 当更换低碳钢螺栓时，不能用不锈钢件，因为后者强度低。
(6) 安全膜较易损坏，安全膜的部位最好不要动，以防损坏。
GREENWOOD 循环蒸煮器功能及操作规程仪器功能：该蒸煮器要紧用于实验室 造化学浆或化机浆的预处理，适合于各种 纸用植物纤维原料的蒸煮研究，还可用于 度脱木素研究，具有强制药液循环系统， 温顺保温通过运算机操纵，可模拟工厂蒸 立锅的操作，蒸煮后的浆料质量平均。
操作规程：操作前先检查上、下部的阀门是否关紧，循环泵阀门是否开启 一、装料1. 将原料放入蓝子后，一同置于罐体中，然后往罐内加药液 （必要时可 搅11屮亡rII者八匀），药液高度须达到加热器顶端以上。
2.将多孔金属板置于蓝内压住原料，防止浮起。
开启功率开关和泵开关，观看药液循环情形（没有循环液时，不准开启循环泵）。
如果循环正常，即可停泵。
3.盖上罐盖．注意使罐盖密封部分完全被压下。
为了蒸煮器盖既能紧密又不至于有太大的力损坏0-形密封环，应用有机硅润滑脂涂上以保持0-形环和蒸煮器内壁有好的润滑作用。
4.套上螺母，然后用手拧紧之（不能用板手）。
二、蒸煮1.开动循环泵，注意观看循环泵工作是否正常；2.运行运算机的GREENWOOD 操纵软件，设定蒸煮步骤，每个步骤分不设定加热时刻，最高温度和保温时刻；3.按下软件的运行按钮，仪器会按照设定的参数运行。
4.放锅（1）关掉泵循环和功率开关。
（2）慢慢开启罐盖上的阀门放气（用胶管将废气排至水罐里），必要时由下阀门慢慢放出部分废液。
