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NO：压力管道安装安全质量监督检验报告项目名称：建设单位：监督检验单位：（公章）监督检验时间：国家质量监督检验检疫总局印制注意事项1. 压力管道安装安全质量监督检验具有法定检验性质，监督检验单位对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。
2. 监督检验单位检验资格许可证注册编号为：XXX ；检验资格项目中包括DJ1、DJ2、DJ3、DJ4级压力管道安装安全质量的监督检验资格。
3. 本检验报告一式XXX份；正本一份交建设单位；副本一份报授权监督检验任务的安全监察机构，副本各一份交XXX 个安装单位，副本一份本单位存档。
4. 本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5. 受监督检验检验单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日15日内，以书面形式向监督检验单位提出。
压力管道安装安全质量监督检验项目目录报告编号：序号项目页数1 压力管道安装安全质量监督检验结论报告2 监督检验的压力管道基本情况3 监督检验工作内容及工作基本情况4 对相关单位安全质量管理行为评价报告5 压力管道安装过程监督检验报告6 压力管道强度试验、严密性试验专项监督检验报告7 压力管道安全保护装置及其密封性能试验专项监督检验报告8 压力管道隐蔽工程质量抽查报告9 压力管道安装工程射线底片抽查报告10 压力管道单体试验和整体试运行审查报告11 压力管道安装竣工技术资料审查报告12 对遗留质量问题的处理意见(1) 压力管道安装安全质量监督检验结论报告报告编号：工 程 概 括工 程 名 称 工 程 地 址 工 程 规 模 压力管道级别 设 计 压 力 输 送 介 质 开 工 时 间 竣 工 时 间 建 设 单 位 工程规划许可证号管道设计单位 设计证书编号 安 装 单 位 安装许可证编号 防腐施工单位 防腐资质证书编号监 理 单 位 监理资质证书号 检 测 单 位资格证书编号授权监督检验文号监督检验起止日期监督检验结论根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定，依据 要求，经过监督检验，该压力管道安装安全质量监督检验结论为 。
压力管道水压试验记录试验名称：压力管道水压试验试验时间：2024年4月15日上午9点至下午1点试验地点：压力管道测试区试验任务：验证设计和施工是否满足规范要求，保证管道的密封性和安全性。
试验装置：1.高压水泵：型号HD-1000，最大流量1000立方米/小时。
2.压力表：量程0-10MPa，精度等级1.0。
3.管道连接件：采用焊接连接。
4.密封胶带：材质为聚四氟乙烯，具有耐腐蚀性。
5.斜盘：材质为不锈钢，用于支撑管道。
试验过程：1.准备工作：a.清理试验区域：清除杂物，确保试验区域干净整洁。
b.准备试验设备：将高压水泵、压力表等设备调试完毕，确保正常工作。
c.检查管道连接：检查焊接连接是否牢固，无渗漏。
2.试验步骤：a.封堵管道端口：在试验区域的管道端口处用密封胶带密封，确保不漏水。
b.增压过程：使用高压水泵将管道内的水逐步增压，每次增压不超过0.5MPa。
c.压力保持：在每次增压到设定压力后，稳定3分钟，记录压力表的示数。
d.降压过程：缓慢降低水压，每次降压不超过0.5MPa。
e.检查密封性：在降压至零压后，检查管道是否有渗漏现象。
3.试验结果记录：压力增压表（MPa）压力保持时间（分钟）压力降低表（MPa）是否渗漏（是/否）0.530.5否1.031.0否1.531.5否2.032.0否2.532.5否3.033.0否3.533.5否4.034.0否4.534.5否5.035.0否4.结论：根据试验结果，压力管道在不同压力下均未出现渗漏现象，满足规范要求，具有良好的密封性和安全性。
5.说明：本次试验按照相关规范执行，试验结果可靠。
但为了确保管道的长期稳定运行，仍需定期进行检查和维护，及时处理管道中可能出现的损坏和渗漏问题。
试验记录人：XXX日期：2024年4月15日以上为压力管道水压试验记录，共计1200字。
附件三广东省源天工程公司压力管道安装质量管理体系记录表格（依据GB/T19001-2000建立）记录表格目录记录表格目录(续)注：除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外，均应执行以上表格。
焊接工艺作业指导书焊接工艺作业指导书(续)焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告（续）焊接工艺卡焊材库温、湿度记录材料检验、入库单焊材检验、入库单材料台帐材料领用单YLGD-08高压管件加工记录管道补偿器安装记录固定管架及弹簧支、吊架调整记录管道接地测试记录安全附件安装记录压力表、温度计检查记录管道系统吹扫清洗记录阀门试验记录安全阀最终调试记录管道系统压力试验记录管道气密性试验记录管道防腐工程施工记录射线探伤报告（一）年月日射线探伤报告（续）YLGD－23年月日射线探伤工艺卡射线探伤工作记录YLGD－25 试件名称：X光机号：委托单位：增感方式：磁粉探伤工艺卡磁粉（或渗透）探伤记录检测人：审核人：年月日磁粉探伤报告超声波探伤报告YLGD-29年月日热处理报告压力管道安装检查记录质量控制点检查记录YLGD-32设计图纸会审记录（一）设计图纸会审记录（二）记录人：设计变更洽商记录项目经理： 经办人：施 工 日 志年 月 日 星期温度：2时 ℃，8时℃，14时 ℃，20时 ℃，日平均 ℃；天气：上午施工员：记录员：第页分项工程质量技术交底卡专业技术负责人：交底人：接受人：设备开箱检查记录隐蔽工程验收记录。
压力管道焊接工艺规程1 合用范围本规程合用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。
2 重要编制依据2.1 GB50236-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；2.2 GB/T20801-2023《压力管道规范-工业管道》；2.3 SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；2.4 GB50235-2023《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.5 CJJ28-2023《城市供热管网工程施工及验收规范》；2.6 CJJ33-2023 《城乡燃气输配工程施工及验收规范》；2.7 GB/T5117-2023 《碳钢焊条》；2.8 GB/T5118-2023 《热强钢焊条》；2.9 GB/T983-2023 《不锈钢焊条》；2.10 YB/T5092-2023《焊接用不锈钢丝》；2.11 GB14957-1994《焊接用钢丝》；2.12 其他现行有关标准、规范、技术文献。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 3.2 对材料的规定3.4 焊接人员3.4.2 3.5 施焊环境4.1 压力管道焊接施工流程图（见图1 ）图1 焊 接 施 工 流 程 图 4.2 焊前准备及接头组对4.2.1 4.2.2 b ）异种钢管子焊接时, 焊条或焊丝的选用一般应符合下列规定: 表1 常用钢号推荐选用的焊接材料焊前准备焊机性能确认 焊口组对质量评估正式施焊 焊接检查焊缝无损探伤结果评估焊后热解决硬度测试水压实验焊接坡口制备及清理 焊条烘干及焊丝清理焊缝外观检查是表2 不同钢号相焊推荐选用的焊接材料表3 常用钢号分类分组4.2.4 a）按SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》分为SHA级的压力管道、中高合金钢及不锈钢管道的坡口应采用机械方法加工。
b）其他管道坡口宜采用机械方法加工, 当采用热加工方法时, 切割后必须去除影响焊接质量的表面层。
化工工程中压力管道的焊接质量控制随着化工工程的不断发展，压力管道在化工生产中发挥着越来越重要的作用。
而焊接作为压力管道连接的重要工艺，其质量直接关系到压力管道的安全运行。
对于压力管道的焊接质量控制显得尤为重要。
本文将从焊接质量控制的必要性、影响焊接质量的因素和焊接质量控制的方法等方面进行探讨，以期加强对压力管道焊接质量控制的认知和掌握。
一、焊接质量控制的必要性1.保障安全生产压力管道在化工生产中承载着重要的输送任务，其安全运行直接关系到生产的正常进行和工人的生命财产安全。
而焊接作为压力管道连接的重要工艺，焊接质量的控制是保障其安全运行的基础。
2.提高设备可靠性良好的焊接质量能够有效地提高压力管道和设备的可靠性，减少因焊接质量引起的故障和事故，从而保障设备的正常运行和生产效率的提高。
3.降低维修成本焊接质量不合格会导致压力管道的频繁维修和更换，增加了维护管理的成本。
而通过焊接质量控制，可以有效地降低维修成本，延长设备的使用寿命。
4.提升企业形象压力管道焊接质量的好坏，直接关系到企业的形象和信誉。
通过加强对焊接质量的控制，不仅可以提升企业的形象，还能够获得更多客户的信任和合作机会。
二、影响焊接质量的因素1.焊接材料焊接材料的质量直接关系到焊缝的质量，包括焊条、焊剂、焊接气体等。
选择合适的焊接材料，并进行严格的检验和控制，是提高焊接质量的重要手段。
2.焊接工艺焊接工艺的合理设计和严格执行是保证焊缝质量的关键。
包括焊接方法、工艺参数、预热和焊后热处理等环节的控制，对焊接质量至关重要。
3.操作人员焊接工艺的掌握和操作人员的技能水平直接关系到焊接质量。
操作人员应接受严格的培训和考核，确保其具备良好的焊接技能和操作规范。
4.焊接设备焊接设备的性能和质量对焊接质量也有很大的影响。
要保证焊接设备的正常运行和维护，及时进行设备检测和维修，确保其稳定性和可靠性。
5.环境因素焊接过程中的环境因素，如温度、湿度、风速等，也会对焊接质量产生影响。
交工技术文件目录压力管道安装质量证明书施工图会审记录工程技术交底记录阀门试验记录管道系统吹扫及清洗记录施工自检互检记录施工队负责人：张贵政施工班组：乔海鹏2010年9月26日工程竣工报告本表格一式四份，建设、施工、监理、设计单位各留一份，由施工单位填写。
河北盛田化工有限公司压力容器安装工程竣工资料编制：周莅骅审核：沈中伟批准：张永军编制单位：沧州市设备安装工程有限公司2010年9月27日编号：10-8-17工程名称：河北盛田化工有限公司压力容器安装工程型号：编制：周莅骅日期：2010.8 审核：王文杰日期：2010.8编号：10-8-17工程名称：河北盛田化工有限公司压力容器安装工程型号：编制：周莅骅日期：2010.8 审核：王文杰日期：2010.8编号：10-8-17工程名称：河北盛田化工有限公司压力容器安装工程型号：编制：周莅骅日期：2010.8 审核：王文杰日期：2010.8焊条烘干记录表焊条发放与回收记录单位名称：沧州市设备安装工程有限公司注：1、锅炉和压力容器制造、改造、维修应逐台填写本表；锅炉、压力容器和压力管道安装应按工程为单位填写本表。
压力管道元件使用数量大时可加附页。
2、本表必须与特种设备制造、安装、维修、改造质量证明文件一同存档。
单位名称：沧州市设备安装工程有限公司注：1、锅炉和压力容器制造、改造、维修应逐台填写本表；锅炉、压力容器和压力管道安装应按工程为单位填写本表。
压力管道元件使用数量大时可加附页。
2、本表必须与特种设备制造、安装、维修、改造质量证明文件一同存档。
10 竣工验收10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。
10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。
10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。
10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。
10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)：10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。
10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。
10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。
10.3.5竣工图10.3.6 施工记录和试验报告：10.3.6.1 阀门试验记录。
10.3.6.2 安全阀最终调试记录。
10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。
10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。
10.3.6.5 焊接记录。
10.3.6.6 热处理报告。
10.3.6.7 管道系统压力试验记录。
10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。
10.3.6.9 射线照相检验报告。
10.3.6.10 超声检测报告。
10.3.6.11 磁粉检测报告。
10.3.6.12 渗透检测报告。
Q/GYT-C06-2002 第0次修改10.3.6.13 竣工测量资料。
10.3.6.14 其它检验报告。
焊接工艺作业指导书广东省源天工程公司焊接工艺评定报告广东省源天工程公司注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
焊接工艺卡广东省源天工程公司QT/GYT-02.01-2002 第0次修改YLGD-03焊材库温、湿度记录广东省源天工程公司广东省源天工程公司广东省源天工程公司管道补偿器安装记录广东省源天工程公司固定管架及弹簧支、吊架调整记录广东省源天工程公司管道接地测试记录广东省源天工程公司安全附件安装记录广东省源天工程公司压力表、温度计检查记录广东省源天工程公司管道系统吹扫清洗记录广东省源天工程公司阀门试验记录广东省源天工程公司安全阀最终调试记录广东省源天工程公司管道系统压力试验记录广东省源天工程公司管道气密性试验记录广东省源天工程公司管道防腐工程施工记录广东省源天工程公司。
