浅析现场搅拌混凝土强度控制的质量隐患-吴
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浅析现场搅拌混凝土强度控制的质量隐患
郑湘兰吴赞
关键词：混凝土强度;水泥;开盘鉴定;水计量
混凝土工程作为建筑工程施工的特殊过程，其质量控制难度较大，尤其是现场搅拌的强度等级C30以上混凝土，受目前水泥、混凝土行业生产技术及管理水平限制，混凝土强度不合格的质量事故时常发生，下面就影响现场搅拌混凝土强度的几点普遍性、系统性问题进行分析讨论。
1、执行新的水泥标准后，水泥性能的改变对混凝土强度增长产生不利影响
我国现行硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准GB175-1999自2001年4月1日实施，加速了我国水泥工业结构的调整，促进了我国水泥工业的发展，促使小水泥企业关停并转。
但生产技术和工艺的提高不是随新标准的颁布就立即改变的，虽然新标准推行已5年，预计2006年立窑水泥仍将超过水泥产量的半数。
一些中小水泥厂为满足水泥新标准的要求，不是通过改进生产工艺，仅靠通过改变水泥熟料组分含量及提高水泥细度的措施提高水泥早期强度，导致水泥的应用性能劣化。
硅酸盐水泥熟料中四种主要矿物质为C2S、C3S、C3A、C4AF。
其相对含量的不同，对水泥的水化速度、水泥的强度有决定性的影响。
其特性如下表：
一部分中小型水泥生产厂片面提高C3S 、C3A的含量，降低C2S的含量，导致水泥水化热集中提前释放，不利于水化热控制，更严重的是混凝土后期强度增长缓慢。
执行水泥新标准后，水泥熟料的比表面积从280-320m2/kg提高到
350-450m2/kg，水泥细度提高，水化速度增快，早期强度提高，但后期强度却增长缓慢甚至下降。
因为上述变化，对混凝土后期强度增长极为不利，极易导致混凝土强度不合格，同时也容易导致产生混凝土有害裂缝、混凝土耐久性下降等问题。
为防止质量事故的发生，一方面要谨慎选择水泥生产厂家，选择规模大，工艺先进，质量稳定厂家的水泥，当工程混凝土强度等级≥C30时，不宜采用立窑水泥。
另一方面要把好水泥复试关，必须在3天复试报告合格后，方可使用。
2、忽视混凝土配合比开盘鉴定，施工配合比不适宜
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.3.2条款对配合比开盘鉴定进行了规定：“首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留臵一组标准养护试件，作为验证配合比的依据”。
目的是验证配合比是否满足设计和施工要求。
但该条款规定“开始生产时应至少留臵一组标准养护试件，作为验证配合比的依据”，要求的验证时间不确切。
开盘鉴定验证的内容包括三方面：（1）混凝土拌合物性能：坍落度、保水性、粘聚性；（2）混凝土试块抗压强度；（3）现场原材料是否与委托配合比取样材料性能一致。
应在取得配合比后及时进行，除测定混凝土工作性能是否满足要求外，还应试压留臵的混凝土试块，测得抗压强度后，才能判定配合比是
否符合施工要求。
在“开始生产时”进行开盘鉴定，仅能发现混凝土工作性能的缺陷，不能发现强度缺陷，若此时发现混凝土配合比不适宜，将影响工程正常施工。
另外，开盘鉴定作为对配合比的技术复核，应作为混凝土工程质量验收的“主控项目”进行要求比较合适，仅作为“一般项目”进行要求，不能引起施工管理人员的重视，达不到控制目的。
个别试验室在出具配合比时，未进行试配，仅根据理论计算数值出具配合比，这种配合比多数不能满足工程施工要求；另外实际使用的进场材料和委托配合比时取样的原材料经常不一致，每批进场材料质量也存在差异。
所以使用单位必须高度重视配合比开盘鉴定工作，确保配合比验证合格后方可使用，防止混凝土质量事故发生。
3、混凝土搅拌加水计量装臵存在缺陷，水计量不准确
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）中水灰比计算公式：
w/c=αa f ce/( f cu,0+αaαb f ce)
式中αa，αb----回归系数
f ce----水泥28d抗压强度实测值
f cu,0----混凝土试配强度
由上式得出混凝土试配强度： f cu,0=αa f ce(c/w-αb)
根据上式知：水灰比w/c是影响混凝土强度的重要因素之一，施工中应严格控制加水量。
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）7.4.3条款规定：“混凝土搅拌用水每盘称量的偏差±2%，检查数量：每工作班抽查不应少于一次”。
目前在中小城市及远离城区的建筑工地，仍以现场搅拌混凝土为主，且未使用集中控制的搅拌站（投入大），大多采用JS500、JS750强制式搅拌机搅拌，水计量采用电子时间继电器控制，通过设定加水时间控制加水量，并不知道实际加水重量。
在施工过程中多采用通过测量坍落度数值，推测加水量是否符合配合比的做法，达不到“水计量误差2%”的要求。
另一方面，由于加水量不方便准确测定，故混凝土配合比开盘鉴定也不易实施，虽然可用台秤等器具秤取各种原材料，进行配合比验证，但操作不方便，不能保证鉴定结果准确。
为准确控制加水量，应改进目前施工现场的加水计量装臵，采用技术可靠，经济适用的搅拌机加水计量装臵，切实做到计量准确。
综上所述，在现场搅拌混凝土强度控制方面存在的质量隐患主要为：“小水泥”的使用；搅拌系统加水计量缺陷。
另外对开盘鉴定的理解和重视程度不够，也给混凝土强度控制埋下了一定的隐患。
需要广大施工管理人员应增强敏锐性，严把质量关口，避免混凝土质量事故发生。
