透水性混凝土性能优化研究
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透水性混凝土性能优化研究
发布时间:2021-08-12T07:05:31.535Z 来源:《建筑工人》2021年第5期 作者: 李令林
[导读] 透水混凝土的推广有助于实现城市与自然的融合,实现人类的可持续发展,是利国利民保护自然的一大举措。
身份证号码:34222219860602****
摘要:在国家大力推广建设“海绵城市”的号召下,透水混凝土在城市规划建设中应用逐渐广泛。本文通过南通宜家透水停车场案例对透水混凝土性能问题,从配合比、原料选择、生产施工要求、工作性能、力学性能、耐久性能的提升优化进行了探讨。
关键词:透水性混凝土;优化;透水性能
南通宜家店占地48000m2、总投资7400万美元,总建筑面积25000m2、拥有500个停车位。透水混凝土中层采用C20透水混凝土,在素土层夯实层上,配用的基层材料,除有适当的强度外,还有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径
小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有15cm~30cm厚度,铺设需均匀平
整。对停车场,广场等地面中荷重地面,透水混凝土厚度不低于10cm。
1.透水性混凝土的定义及特点
透水混凝土是由水泥、骨料、外加剂、增强剂、罩面保护剂等制成的一类具有透气、透水、重量轻、施工简单等特点的蜂窝孔状混凝土,又叫做多孔混凝土。透水混凝土与长期使用的普通混凝土相比,具有以下特征:呈蜂窝状结构,内部有贯通性孔隙;高透水性,高承
载性,其强度可与C20~C30混凝土相媲美;维护简单,孔隙堵塞后用高压水枪冲洗十分有效;抗冻扛晒,自身的孔状结构决定了不易热胀
冷缩变形。
2.透水混凝土性能优化措施
2.1透水混凝土原材料选择要求
制备透水混凝土所需的原材料有粗骨料、胶凝材料、外加剂、增强剂、罩面保护剂。其中粗集料的性能对透水混凝土的孔隙结构搭建十分重要,用于制备透水混凝土的粗集料,其直径、级配、形状及强度参数都有严格的要求。碎石料的性能指标要满足现行国家标准《建
筑用卵石、碎石》GB/T 14685的二级要求,压碎值小于15%,针片状颗粒的质量小于15%,含泥量要小于总质量的1%,表观密度要求大于
2500kg/m3,紧密堆积密度要求大于1350kg/m3,堆积孔隙率小于47%。外加剂常用的有早强剂、减水剂、增稠剂等,适当添加外加剂,可以改善混凝土的工作性能。
2.2设计透水混凝土的配合比
由于性质差异,传统混凝土的配合比设计方法对透水混凝土已不再适用。透水混凝土的配合比直接决定了透水混凝土的性能优劣。常用的配合比计算公式有:单位体积粗集料用量WG=α·ρG;胶结料浆体体积VP=1-α·(1-υC)-1·Rvoid(体积法:1=胶结料体积率+骨料体积
率+孔隙体积率);单位体积水泥用量WC=ρc·VP/(Rw/c+1);单位用水量:Ww=Wc·Rw/c;外加剂用量:Ws=Wc·a(a为外加剂掺量%)
等。透水混凝土在配合比设计时追求的是高透水性、高孔隙率。根据之前的研究成果,目前常用的体积法来设计透水混凝土,利用相关参
数的计算公式,以目标孔隙率、粗集料堆积空隙率、水胶比例等作为指标,综合考虑透水混凝土的工作性能、力学性能以及耐久性能,选
择最佳的拌合状态,通过试拌透水混凝土确定最佳拌合状态的水胶比,继而确定水泥净浆的标准流动度和减水剂的用量,制备出试样后,
进行渗透系数、抗拉抗压抗冻实验。
表1 不同层透水混凝土配合比(海螺P.II52.5水泥)
从表4可以看出:通车道或停车场透水混凝土配合比应选择抗压强度C20以上,其胶材需要380Kg/m3以上,胶结剂和减水剂适当的提高,孔隙率缩小。
2.4对透水混凝土生产及施工方法的要求
透水混凝土与普通混凝土的生产、施工技术不同,第一,透水混凝土应该充分搅拌以增加强度;第二,在搅拌时对加料顺序也有讲究,首先集料与50%的水混合搅拌30S,随后加入水泥、胶凝材料、增强剂等,充分搅拌40S,最后再加入剩余的50%水量,搅拌时间50S以
上;第三,水量要经过严格的计算,水量过多,混凝土太稀,透水性不好。水量过少,混凝土太干,胶粘性太差。合适的水量既能保证混
凝土在不掉浆情况下具备一定的胶粘性;第四,水泥与胶凝材料的用量也要严格控制,两者的作用主要是增强混凝土胶粘性,用量过多的
话容易堵塞孔洞;第五,新拌混凝土从搅拌出机到运输至作业点的时间不可超过0.5h,且作业完成时间要根据施工时的气温决定。若气温在
5-10℃之间,作业时间不能超过2h,若气温在10-20℃之间,作业时间不能超过1.5h,若气温在20-32℃之间,作业时间不能超过1h;第六,摊铺时先润湿地基和侧面,摊铺时做到快速、精准;第七,振动时间要控制好,防止振动过度发生泌浆;第八,低温(<5℃)季节或者雨
季不宜施工;第九,浇筑后要养护,最低养护时长至少为14d,具体时间根据透水混凝土自身强度变化确定。
2.5力学性能提升措施
透水混凝土的力学性能主要影响因素是骨料的质量、浇筑成型工艺、浆体性状。对于其力学性能的提升可以从以下三个方面改进:首先,碎石选择上,选用单粒径,间断级配,同时强度要高,其压碎值要低,形状要饱满,针片状碎石含量要少,表面粗糙有棱角;第二,
胶凝体系通过计算机计算做到最紧密堆积;第三,采用界面强化技术,调控界面过渡区水化产物,提高LDC-S-H比例,增强透水混凝土韧
性。同时利用纤维实现桥接,能够将应力、载荷进行传递分散,实现界面性能优化。
3.总结
透水混凝土作为新型功能混凝土,关于其性能和相应技术的研究还在不断深入,如何实现采用先进的透水混凝土性能提升技术,代替传统人工的方法,提升工作效率的同时保证透水混凝土的质量还有待解决。透水混凝土的推广有助于实现城市与自然的融合,实现人类的
可持续发展,是利国利民保护自然的一大举措。
参考文献:
[1]冯佳宁,等.透水性混凝土的发展与应用[J].四川建材,2020,46(09):11-13.
[2]谭启明,林祖宏,尤超.透水混凝土透水性试验分析[J].建材与装饰,2019(22):65.