大倾角皮带改造方案
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教育资料
大 宝 顶 煤 矿
大倾角胶带输送机改造方案
大宝顶煤矿
二0一五年七月二十三日
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教育资料 目 录
一、概述····························································1
二、现大倾角皮带机相关技术参数······································1
三、大倾角胶带输送机改造原则········································1
四、改造方案························································1
（一）改造方案一·················································· 1
(二)改造方案二·················································· 3
(三)改造方案三·················································· 5
五、大倾角胶带输运机改造后运输能力计算····························· 7
六、方案对比························································18
七、方案选择························································18
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教育资料
大倾角胶带输送机改造方案
一、概述
我矿+1220m水平下延工程与2002年启动，+1220m水平下延大倾角皮带机于2009年安装投入使用，胶带输送机全长650m，带宽1m，带速2m/s，倾角25°，运量320t/h，输送带为ST2000钢绳芯胶带，初期使用运输量很小。随着我矿机械化水平的提高，进入2013年以来，大倾角胶带输送机运量逐渐增大，有时日产量3000t，随着后期矿井+1220m水平下延产出的原煤将全部从+1220m水平大倾角皮带机往上运输，导致目前大倾角胶带输送机驱动装置不堪重负，自2013年至今皮带机液力偶合器有16次严重损坏，电机烧毁3次，减速机温度过高。影响安全生产，鉴于上述情况大倾角胶带输送机驱动装置的能力已经无法满足现阶段运输要求，故大倾角胶带输送机驱动装置急需改造。
二、现大倾角皮带机相关技术参数
参数名称 参数值 参数名称 参数值
输送物料 煤 设计输送量 320 t/h
容重 0.9 t/m3 带速 2.0m/s
运距 650m 提升高度 248m
带宽 1000mm 托辊直径 108mm
带强 ST2000 电机功率 500kw
三、大倾角胶带输送机改造原则
1、不改变输送机带速。
2、增加一套新的驱动装置，使双驱动运输能力达到400t/h，实现功率平衡。
3、当一套驱动有问题后，另一套驱动能单独工作。
4、现有的驱动电机功率500kw，减速机型号为17A继续使用。
5、改造后驱动装置必须满足胶带输送机运行条件。
四、改造方案
（一）改造方案一描述
1、在大倾角皮带机机头增加一套500KW驱动（由原来单套500kw更换为2×500kw），将原有的机头机架和卸载滚筒拆除，更换为传动机架和更换为Φ .
教育资料 1250mm传动滚筒,需要开挖硐室。
(1)使用ST2000阻燃胶带不变。
(2）带速 2.0m/s（和原来速度一致），增加一套电机功率500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。
(3）增加制动装置1套，型号为KPZ-1400/4*80。
(4) 增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架。
(5）增加一套驱动装置基础。
(6）增加一套机架基础。
(7）增加电气部分及电气基础。
(8）现有驱动装置的液力耦合器改为液粘软启动。
(9）在机头左侧需开帮挑顶，并保留现有的一根吊装钢梁。
(10）增加一组吊装钢梁。
2、增加设备明细表
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价
（万元） 总价
（万元） 备注
1 电机 YB2-4501－4
（500KW，6KV） 台 1 17.3 17.3
2 减速机 B3SH17A 台 1 47.5 47.5
3 液粘软起动 YNRQD450 台 2 30.0 60.0
4 高速联轴器 HL8 件 2 0.2 0.4
5 低速联轴器 BL14 件 1 2.7 2.7
6 盘式制动器 KPZ1400/4*80 台 1 25.5 25.5
7 传动滚筒φ1250 DTII04A8284S 件 1 10.4 10.4
8 改向滚筒φ1000 DTII04B7242 件 1 7.0 7.0
9 改向滚筒φ800 DTII04B6162 件 1 2.7 2.7
10 驱动装置架 件 1 1.8 1.8
11 传动架 件 1 2.3 2.3
12 改向架 件 1 0.5 0.5 .
教育资料 13 电气 本安操作台 TH-24
台 1 16.5 16.5 1300×1000×950
PLC控制箱 KXJ-2/1140(660) 970×810×720
控制泵专用开关 QJZ9-380/1140(660) 台 1 3.8 3.8 1030×810×650
高压启动器 QJGZ-100/6 台 1 4.2 4.2 1400×1450×1500
低压真空启动器 QBZ-80/1140(660) 台 2 0.5 1 800×500×700
控制电缆(带屏蔽) MKVVRP10×0.75 台 100 0.002 0.2
控制电缆(带屏蔽) MKVVRP4×0.75 米 200 0.0015 0.3
控制电缆 MYQ4×1.0 米 100 0.0009 0.09
高压电缆 MYJV223*70 米 300 0.0154 4.62
低压电缆 MY3*25+1*16 米 300 0.0007 0.21
14 运费 项 1 5 5
15 技术服务费 项 1 3 3
合计总价： 216.12
3、井巷工程量：
(1）驱动硐室开帮工程量：长×宽×高=15×4×4.5=270m3
(2）驱动装置基础坑工程量：长×宽×深=8m×1m×1.2m=9.6 m3
(3）传动架基础坑工程量： 长×宽×深=8m×2m×1.2m=19.2 m3
(4）盘式制动器基础坑工程量：长×宽×深=5m×4m×0.8m=16 m3
总工程量：270+9.6+19.2+16=314.8m3，按每天20m3施工，加浇筑基础，预计井巷工程需要1个半月。
(5）按人工费加材料费500元/m3，井巷工程需15.74万元。
4、方案一井巷工程费用需15.74万元；购进设备需216.12万元，共计 231.86万元。
(二)改造方案二描述
1、大倾角皮带机机头前方有一条1米皮带，长100m，将前方1米皮带拆除，两条皮带机整合为一条皮带机，将大倾角皮带机延伸到煤仓，延伸长度100m。在煤仓处增加一套500KW驱动（由原来单套500kw更换为2×500kw），将增加的驱动装置安装在巷道的右侧，需要在煤仓左侧开帮挑顶开挖硐室。大倾角皮带延 .
教育资料 伸后，皮带中心与煤仓中心偏3.8米，将煤仓的上口往左扩3.8米，需在机头增加导料槽。
(1）使用ST2000阻燃胶带不变。
(2）带速 2.0m/s（和原来速度一致），整合为一条皮带机后，在机头处增加一套电机功率500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。
(3）将现有搭接处的卸载机架及滚筒拆除,并在现有搭接处增加一套卸料装置。
(4）增加制动器1套，型号为YWZ-500/201(防爆）。
(5) 两条皮带机整合为一条皮带机后，滚筒及机架受力不满足现在的要求，需要重新更换。增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架。
(6）增加一套驱动装置基础。
(7）增加一套机架基础。
(8）增加电气部分及电气基础。
(9）增加一组吊装钢梁。
2、增加设备明细表
序号 名称 规格型号 单位 数量 单价
（万元） 总价
（万元） 备 注
1 中间架 1米 架 32 0.2 6.4
2 上托辊 105×375 个 258 0.06 15.48
3 下托辊 1150×375 个 32 0.1 3.2
4 上托辊架 个 70 0.1 8.6
5 下托辊架 个 32 0.1 3.2
6 上调偏托辊架 个 9 0.12 1.08
7 下调偏托辊架 个 5 0.1 0.5
8 阻燃胶带 ST2000 米 200 800 16
9 阻燃胶带粘接 个 3 1.5 4.5
10 电机 YB2-4501－4
（500KW，6KV） 台 1 17.3 17.3
11 减速机 B3SH17A 台 1 47.5 47.5
12 液粘软起动 YNRQD450 台 2 30.0 60.0
13 高速联轴器 HL8 件 2 0.2 0.4
14 低速联轴器 BL14 件 1 2.7 2.7
