电气施工工艺
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电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法,旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备,以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审:在施工前,需对电气工程的设计方案进行评审,确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购:根据设计方案,采购所需的电缆、线管、电气配件等材料,并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织:确定施工分包单位和施工人员,制定详细的施工计划和工艺流程,并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋:根据设计方案,在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆,保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设:根据设计方案,对已预留的沟槽进行电缆敷设,注意电缆的保护和固定,以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装:在需要转弯的地方,安装电缆弯管,使电缆能够顺利通过,并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装:根据设计方案,将配电箱固定在指定位置,并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固,线路接触良好。
2. 开关插座安装:根据设计方案,安装开关插座,注意插座的位置、数量和高度,确保符合使用要求,并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装:根据设计方案,安装照明设备,如灯具、射灯等,确保安装位置合理,照明效果良好,并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测:在安装完毕后,进行电器设备的检测,包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等,确保设备正常运行。
2. 电气线路测量:对安装完毕的电气线路进行测量和测试,包括电阻、电压、电流等参数的测试,确保线路连接正确,无故障。
3. 故障排除:如果在测试过程中发现线路或设备存在故障,应及时排除,并重新测试,确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制:编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件,记录施工过程和检测结果。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,了解电气设备、线路的布置、规格、型号及施工要求。
2. 材料准备:根据施工图纸,采购电气设备、线路、电缆、桥架、支架等材料。
3. 工具准备:准备电工工具、扳手、电钻、切割机、水平尺、线尺等施工工具。
4. 人员培训:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺及安全操作规程。
二、施工工艺1. 水平、垂直测量:根据施工图纸,对电气设备和线路进行水平、垂直测量,确保安装位置准确。
2. 基础施工:根据施工图纸,对电气设备和线路的基础进行施工,如设备基础、电缆沟、桥架支架等。
3. 电缆敷设:按照施工图纸,将电缆敷设到电缆沟或桥架中,注意电缆的弯曲半径、间距等要求。
4. 桥架安装:根据施工图纸,将桥架安装到支架上,确保桥架水平、垂直,并固定牢固。
5. 配电箱、柜安装:按照施工图纸,将配电箱、柜安装到指定位置,确保安装牢固,箱体与墙体、地面垂直。
6. 接线:根据施工图纸,将电缆、桥架与配电箱、柜进行接线,注意相线、零线、保护地线的颜色区分,确保接线正确、牢固。
7. 设备调试:对安装好的电气设备和线路进行调试,确保其正常运行。
8. 安全检查:对施工过程中的安全进行检查,确保施工人员的安全。
三、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合国家标准,并具有合格证明。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 安装位置:确保电气设备和线路的安装位置准确,符合设计要求。
4. 接线质量:确保接线正确、牢固,无松动、短路现象。
5. 设备调试:确保电气设备和线路的调试合格,正常运行。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全操作,遵守安全规程。
2. 严格按照施工图纸进行施工,不得随意改动。
3. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
4. 做好施工记录,便于后期维护和管理。
总之,电气工程施工工艺是建筑工程中的一项重要工作。
在施工过程中,要严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量,为用户提供安全、可靠的电气设施。
电气安装工程施工工艺一、施工流程 1、钢管暗敷设 (1)工艺流程(2)根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管,在多粉尘易爆等场所敷设管路,按设计和有关防爆规程施工。
(3)弯管、支架、吊架预制加工:明管弯管半径不小于管外径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍。
(4)测定盒、箱及固定点位置1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。
2)根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,通过计算确定支架、吊架的具体位置。
3)固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm 。
中间的管卡最大距离见表: 钢管名称 钢管直径mm Φ15-20 Φ25-32 Φ40-50 Φ65-100 厚钢管15002000 2500 3500 薄壁钢导管 1000 150020003000(5)坚持样板制,通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。
(6)固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
(7)盒、箱固定:使用定型盘、箱时需在盘、箱下侧100-150mm 处加固定支架,将管路固定在支架上,盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定 盒箱固定管路敷设变形缝处理跨接地线(8)管路敷设与连接在室内为套接紧定式钢导管(JDG ),在生活泵房、制冷机房及室外,采用SC 焊接钢管。
1)管路敷设:水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在2m 以内时,偏差为3mm ,全长不应超过管子内径的1/2。
2)检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,管子不顺直应调直。
3)使用铁支架时,将钢管固定在支架上,严禁将钢管焊接在其他管道上。
4)管路连接:套接紧定式钢导管,采用专用套接紧定式套管连接。
SC 焊接钢管,采用通丝管箍连接或套管连接。
电气安装工程施工方案及工艺方法电气安装工程施工方案及工艺方法是为了确保电气设备的安全、可靠运行,提高工程的质量和效益,保证工程施工进度的正确性和合理性,根据电气工程的特点和实际情况制定的一系列施工方案和工艺方法。
下面,我将详细介绍电气安装工程施工方案及工艺方法的内容。
一、施工前的准备工作:1.完成施工方案及工艺方法的编制,并进行专业技术交底和实操培训。
2.购买所需的施工材料和设备,并进行货物验收和质量验收。
3.制定合理的施工进度计划,并根据计划开展施工组织工作。
二、电缆敷设施工方案及工艺方法:1.根据电缆敷设的长度和线路走向设计敷设通道,并进行验收。
2.在敷设通道内清理杂物、修补地面,并进行初步的线路试验。
3.开始对电缆进行敷设,应按照设计要求保持最小弯曲半径,防止机械搬运时导致电缆弯曲、刮伤等损坏。
4.安装电缆支架和固定卡具,确保电缆的固定牢固且不受外力影响。
同时,还要在关键位置设置防止电缆走位的附加固定措施。
5.对电缆进行绝缘、屏蔽、接地检测,确保电缆安装质量符合规范要求。
三、电气设备安装施工方案及工艺方法:1.根据设备安装图纸,进行设备安装的选址、核定标高和固定的预处理。
2.进行设备的吊装、放置或安装,确保设备的水平度和垂直度符合要求,并进行设备的检验和试运转。
3.进行设备的接线和接地,应按照电气图纸和规范的要求进行接线和接地,同时要做好接线头的标识和防护措施。
4.完成设备的位置标志和技术资料归档工作,确保设备安装工作的可追溯性和后期维修的方便性。
四、施工过程中的质量控制:1.施工现场要做好安全措施,保证施工人员的安全。
2.对施工材料和设备进行质量把关,严格进行货物验收和质量验收。
3.对施工过程中的关键节点进行质量检查,如电缆敷设过程中的弯曲半径、接地点的接触电阻等。
4.对施工中遇到的问题及时处理,确保施工质量符合规范要求。
五、施工后的工艺整理和资料归档:1.整理施工过程中的技术资料,包括施工图纸、施工记录、质量检验报告等,并进行归档存档。
电气安装工程施工工艺施工顺序: 逐层施工, 按主要工序分施工阶段施工。
1)所有电气安装施工开始前, 施工图纸、资料应齐全。
组织员工认真读图、熟悉图纸、学习规范, 应做好工程施工记录, 安排已经业主批准的方案, 精心组织施工, 隐蔽工程在施工过程进行中间验收, 并及时做好签证。
2)2.电气配管技术要求、材料要求3) 钢管电线管壁厚均匀, 焊缝均匀, 无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。
管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣, 镀锌完整, 无剥落, 无裂痕, 两端光滑无毛刺。
4) 铁制的灯头盒.开关盒.接线盒等板材不小于1.2mm, 镀锌层无脱落, 无变形开焊, 敲落孔洞完整无缺, 面板安装孔与地线焊接脚齐全。
5) 圆、扁、角、槽钢等材质应符合国家标准。
螺丝. 螺栓. 膨胀螺栓. 螺母. 垫圈等采用镀锌件。
A. 3. 管路的敷设B.所有管路按最近的路线敷设, 应减少弯曲, 埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
C.管口的连接采用丝扣连接, 套丝不得乱丝, 裸露丝不多于2-3mm, 采用套管, 套管长度宜为管外径1.5-3倍, 管与管的对口处应位于套管心, 套管采用焊接时, 焊接应牢固严密。
采用紧固螺钉连接时, 螺钉应拧紧, 在振动场所, 紧定螺钉应有防松动措施。
D.管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒, 其位置应便于穿线, 无弯时45m, 有一个弯时30m, 有2个弯时20m, 有3个弯时12m。
管路垂直敷设时, 据导线截面设置接线盒距离, 并用卡箍固定导线, 50mm2及以下30M, 70-95 mm2时20m, 120-240 mm2时为8m。
E.管与箱盒连接。
箱盒开孔应整齐, 与管径相吻合, 要求一管开孔, 不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔, 并应刷防腐漆, 定型的箱、盒管径小, 周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上, 管口与落孔不得有焊接, 进入箱、盒、的管口应小于5mm, 用梳扣锁紧管口, 管口丝扣露出2-4扣, 两根以上管入箱、盒要长短一致, 间距均匀, 排齐整。
电气工程施工工艺一)、配管配线工程1、材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象.所有灯具应有产品合格证.开关插座符合设计要求,有产品合格证,塑料面板应平整,无弯曲变形等现象。
2、工艺流程:预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求(1)预制预埋:施工前,在熟悉了解装修结构的情况下,掌握电气等专业图纸,把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理.(2)本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设,钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时,钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接,丝扣连接及管与线盒连接处,必须用专用接地夹做接地跨接线,管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光,以防止出现划伤或其他危险事情。
(3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开,接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线,相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头.不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求(1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
(2)盒、箱设置正确,固定可靠管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5MM;用镝紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
(3)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)(4)盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余量。
1 电气工程施工工艺1.1预留孔洞在土建绑扎钢筋前,要根据安装与土建施工图纸,确定所留孔洞的准确位置,并做好标志,将落实好的孔洞尺寸交与土建专业,按照孔洞的尺寸加工木盒,待绑扎钢筋完毕后。
与其配合将木盒嵌入图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注完,拆模后再进行技术复核。
1.2管路预埋1.管材进场前要先进行严格的质量把关,严禁不合格材料进入施工现场施工。
镀锌钢管要壁厚均匀、焊缝均匀,不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。
2.套管预埋,配合土建及时预埋好保护套管,套管放好后,向上的管口一定要进行封堵(可焊接钢板封堵),以防止水泥等杂物进入管内。
3.穿越建筑物外墙的进户套管,根据设计选用水煤气焊接钢管,要根据要求做好内外防锈及三布两油的防腐工作。
套管穿越建筑物外墙及屋面部分需做止水圈,墙内侧的部分做成喇叭口,墙外侧埋管出散水1.5m,管口采用止水法兰,且浇注封堵。
4.楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设,并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管径的10倍,且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。
管路超过下列长度,应加装接线盒,有两个弯时20m;有三个弯时l2m。
5.埋入混凝土内的钢管,离混凝土表面的净距不小于15mm。
6.管路敷设时先确定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工。
7.为保证盒子位置正确,在混凝土板内预埋的盒子要紧贴模板,用钢筋将盒压住,然后将压接钢筋点焊在盒两边距离较近的绑扎钢筋网上,将盒固定。
预埋盒内要刷防锈漆和填堵泡沫塑料等防水填充物,以防盒内进入水泥等杂物和锈蚀。
管口入盒长度在3~5mm。
为保证三个及三个以上灯盒在一条直线上,埋盒前可先拉线确定准确位置,然后按标记放盒。
8.配管工程隐蔽前,电气专业技术人员要先进行自检,检查是否有遗漏或错位,并用油漆在接线盒内做好标记(强弱电颜色分开),以便拆模后进行寻找。
自检合格后,报验监理工程师及业主进行隐蔽验收,待验收合格后并在隐蔽工程验收记录上签字“同意下道工序进行”后,方可通知土建进行隐蔽。
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸:施工前,施工人员应仔细阅读设计图纸,了解工程要求、施工范围和施工方法。
2. 材料准备:根据设计要求,准备所需的电气设备、电线电缆、接线盒、插座、开关等材料。
3. 施工工具:准备电工工具,如剥线钳、螺丝刀、电焊机、电钻等。
二、施工步骤1. 拆除旧线路:如需改造原有电路,首先拆除旧线路,注意保护电缆、导线等。
2. 检查线路:检查原线路是否合格,如不合格,则建议全部重布。
3. 安装配电箱:在住户总电源处安装漏电保护开关,每户设置分户配电箱,配电箱内设漏电开关,并分数路出线。
4. 开槽布线:按照设计图纸,在墙上开线槽,深度不得超过40mm。
不得在预制板、现浇板、梁、柱上开槽。
5. 穿管布线:所有线路必须穿管,线管及配件必须使用合格产品,并保留产品合格证。
线管内导线截面积不得大于管内径面积的40%。
6. 连接线路:将电线电缆连接到接线盒、插座、开关等电气设备上,确保连接牢固、可靠。
7. 漏电保护:导线间和导线对地间的绝缘电阻应大于0.5MΩ,阻燃管内接地线的接地电阻小于10MΩ。
8. 通电试验:线路布完后,进行通电试验,检查电路是否正常工作。
9. 隐埋管路:PVC管埋入墙体,在线路布完并通电检查合格后方能暗埋,管壁距最终抹灰面应不小于5mm。
10. 固定管路:线管施工必须固定牢固,确保线路安全。
11. 完成施工:检查电路施工质量,确保满足设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守电气安装规范。
2. 严格按设计图纸施工,确保工程质量。
3. 选用合格材料,确保线路安全、可靠。
4. 施工过程中,注意保护原有设施,避免损坏。
5. 施工完成后,进行通电试验,确保电路正常工作。
总之,电路工程施工工艺是一项细致、严谨的工作,施工人员应严格按照规范进行操作,确保电力系统的安全、可靠和稳定运行。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸:严格按照设计图纸进行施工,确保施工质量。
2. 材料设备:选用符合国家标准、厂家合格证齐全的电线、电缆、开关、插座、灯具等材料。
电气工程施工工艺1. 引言电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中,按照一定的流程和规范,采取相应的方法和措施,保证施工质量,确保电气设备的正常运行和安全使用。
本文档将介绍电气工程施工工艺的具体步骤和要求,以此为施工人员提供指导和参考。
2. 施工准备在进行电气工程施工之前,需要进行充分的准备工作,包括:- 设计文件的审查和理解,确保对电气工程的需求和要求有清晰的认识;- 准备所需的施工材料和设备,并按照规定进行检验和验收;- 制定详细的施工计划和工期安排,并与相关部门进行沟通和协调;- 确保施工场地的安全和整洁,做好安全措施的准备。
3. 施工流程电气工程施工主要分为以下几个阶段:3.1. 布线布线是指根据设计要求,在施工场地内进行电缆、线槽等设备的敷设工作。
在进行布线之前,需要进行以下准备工作:- 了解电力规划和布线图纸,清楚布线的路径和要求;- 检查电缆和线槽的质量和数量,并进行适当的预留;- 确定布线路径,避免与其他设备和管道相冲突。
3.2. 安装设备在进行设备的安装之前,需要进行以下准备工作:- 检查设备和配件的完整性和质量,并进行验收;- 根据设计要求,选择适当的安装位置和方法,并做好固定和接地工作;- 进行设备的接线和调试工作,确保设备的正常运行和安全使用。
3.3. 接线调试接线调试是指对设备进行电气连接和功能调试的工作。
在进行接线调试之前,需要进行以下准备工作:- 根据设计要求,进行设备的电气连接,并进行必要的绝缘测试;- 检查设备的接线和连接质量,确保接触良好;- 逐步进行设备的功能测试和调试,排除可能存在的故障。
3.4. 验收和维护在完成电气工程施工后,需要进行验收和维护工作,包括:- 进行设备的功能测试和安全检查,确保设备符合要求;- 编制相关的工程竣工文件,并进行归档和备案;- 制定维护计划和保养措施,确保设备的长期稳定运行。
4. 施工要求在进行电气工程施工过程中,需要遵守以下要求:- 严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工质量;- 保持施工现场的安全和整洁,遵守相关安全规定;- 做好材料和设备的验收和管理工作,确保质量;- 善于沟通和协调,与其他施工单位保持良好的合作关系;- 及时记录施工过程和问题,并及时解决和反馈。
电气工程施工工艺电气工程施工是指按照电气工程设计图纸和规范要求,利用各种材料和设备进行电气设备的安装和调试的过程。
电气工程施工的质量和施工工艺直接关系到电气设备的正常运行和使用寿命,因此施工工艺的合理规范和施工质量的严格控制是电气工程施工的关键。
电气工程施工工艺主要包括以下几个方面:1. 施工前准备工作电气工程施工前的准备工作包括验收设计图纸,准备所需的施工材料和设备,确定施工人员和工作计划等。
首先要仔细审核电气工程设计图纸,确保图纸的准确性和完整性,对于存在问题的地方要及时与设计人员沟通解决。
准备所需的施工材料和设备,包括电缆、导线、开关插座、配电箱、电气设备等,确保材料的质量和数量符合设计要求。
确定施工人员和工作计划,明确各个工作环节的责任和工作内容,合理安排施工进度。
2. 施工现场布置电气工程施工现场布置是电气工程施工的第一步,施工现场布置的合理与否直接影响到后续的施工质量和施工进度。
在布置现场时,要遵循“先正后斜,先重后轻,先离后近”的原则,确保满足施工安全和施工便利的要求。
同时要请专业的电气工程施工监理人员进行现场检查,确保施工现场符合相关规范要求。
3. 电缆敷设电缆敷设是电气工程施工的重要环节之一,电缆的敷设质量直接影响到电气设备的正常运行和使用寿命。
在电缆敷设过程中,要根据设计要求合理规划电缆的敷设路径,确保电缆的敷设布线符合相关规范要求。
电缆敷设时要注意避免电缆的受力、受热和受潮等问题,避免电缆在使用过程中出现故障。
敷设完成后,要进行电缆的绝缘测试和耐压测试,确保电缆的绝缘性能符合设计要求。
4. 电气设备安装电气设备安装是电气工程施工的另一个重要环节,电气设备安装的质量直接影响到电气设备的稳定性和使用寿命。
在电气设备安装过程中,要根据设计要求合理安装,确保设备的安装位置、接线方式等符合相关规范要求。
安装完成后,还要进行电气设备的调试和试运行,确保设备的正常运行和完好性。
5. 施工验收电气工程施工完成后,要进行施工验收以确保施工质量符合设计要求。
电气工程施工工艺流程一、前期准备工作在进行电气工程施工之前,需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作的目的是为了确保施工的顺利进行,包括以下几个方面:1.项目规划:确定项目的目标和需求,包括电气系统的设计、布置和安装要求,同时确定项目的时间计划和工序安排。
2.材料采购:根据项目需求,采购所需要的电气设备和材料。
在采购过程中,需要考虑设备的质量、适用性以及价格等因素。
3.施工人员培训:对参与施工的人员进行培训,使其了解工程施工的工艺流程和安全操作规范。
4.施工图纸准备:根据项目需求,绘制电气系统的施工图纸,包括布线图、接线图等。
这些图纸将作为施工的依据。
二、施工准备在进行实际施工之前,需要对施工现场进行准备工作。
1.施工现场清理:清理施工现场并确保其符合安全、整洁的要求。
2.施工设备安装:安装各种施工设备,例如灯具安装辅助设备等。
3.施工材料准备:将所需的材料按照施工图纸和施工计划进行分类和摆放,方便施工人员使用。
4.施工人员分工:根据施工计划,将施工人员分组,并明确各组的工作任务和职责。
三、电气系统安装1.电缆敷设:根据施工图纸,确定电缆的布线路径,并进行敷设。
在敷设过程中,需要考虑电缆的长度、接头的位置以及保护措施等。
2.线槽安装:根据施工图纸,确定线槽的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意线槽的固定和连接等细节。
3.接线盒安装:根据施工图纸,确定接线盒的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意接线盒的防水和防火性能。
4.灯具安装:根据施工图纸,确定灯具的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意灯具的稳固性和电气连接的正确性。
5.开关插座安装:根据施工图纸,确定开关插座的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意接线的正确性和电气性能的可靠性。
6.配电柜安装:根据施工图纸,确定配电柜的位置,并进行安装。
在安装过程中,需要注意电缆的连接和接地的可靠性。
四、验收和整改1.施工过程中的检查:在施工过程中,施工人员需要对所安装的设备进行检查,确保其符合相关的标准和要求。
电气设备安装施工工艺
一、前期准备
1. 根据设计图纸和技术协议,核对电气设备及相关材料的规格、数量、质量等,检查是否符合要求。
2. 安装施工前,对施工单位进行安全技术交底,要求施工单位
严格按照安全操作规程进行作业。
3. 电气设备安装前,要将安装环境进行彻底清理,并严禁在安
装区域存放杂物。
二、电气设备安装
1. 对于大型电气设备,需要进行分段拆装和组装,组装时必须
找平,保证水平精度。
2. 按照设备注明的电气图纸进行布置线缆,线缆应美观整齐,
不得有交叉、密集的现象。
3. 安装设备过程中,应根据安装难度、安装部位和安全要求定
制安装计划,明确分工,确保装配质量。
4. 安装结束后,应对电气设备及线缆进行验收,并进行电气测量,确保设备及线路质量。
5. 验收合格后,修复现场及时清理,并进行档案整理和资料汇总。
三、安全注意事项
1. 安装设备前,施工人员应当穿戴好安全符合要求的工作服和带好安全帽,戴好防护手套和鞋子。
2. 安装设备时,应按照安装顺序进行装配,落实固定措施。
3. 安装设备过程中,如设备出现损坏,需要及时停机检修,或者更换。
4. 安装结束后,应及时对施工区域进行彻底清理,保持施工现场环境整洁卫生。
以上就是电气设备安装施工工艺的完整版,希望能够对您有所帮助。
电气工程施工工艺流程1. 施工前准备:在正式施工前,施工单位需要进行一系列的准备工作,包括确定施工范围、准备施工图纸和技术资料、制定施工计划等。
2. 埋地施工:首先进行埋地施工,包括敷设电缆管道、敷设电缆等工作。
在埋地施工中,需要注意管道的连接、施工的精度和质量。
3. 开槽敷设:如果需要在墙壁或地面上进行电缆敷设,就需要进行开槽工作。
开槽后,电缆可以根据设计要求进行敷设,注意安装位置和固定方式。
4. 管道安装:如果需要进行管道安装,包括输送、分配和控制用电线电缆的管道安装。
需要根据设计要求进行管道的排布和尺寸的安装。
5. 配电箱安装:配电箱是电气系统的重要组成部分,需要进行更加细致的安装工作。
包括配电箱的安装、接线和接地,确保配电箱的正常运行。
6. 系统调试:在整个电气系统施工完成后,需要进行系统调试,包括对设备、线路和配电箱进行电气连接测试、设备运行测试等。
7. 完工验收:最后一步是进行电气工程的完工验收,包括对电气设备和系统进行检查,确认是否符合设计要求和安全标准。
完成验收后,可以开始使用电气系统。
电气工程施工工艺流程还包括一些其他重要的步骤和技术要点,以下是继续的内容:8. 保护接地系统:在电气工程中,保护接地系统是至关重要的一环。
在施工过程中,需要严格按照设计要求对保护接地系统进行安装和接地,确保设备和人员的安全。
9. 防火防爆处理:某些特殊环境下,电气工程需要进行防火防爆处理。
这包括采用防爆电气设备、防火涂料等措施,以确保系统在特殊环境下的安全运行。
10. 质量验收:在施工完成后,需要进行质量验收,包括对电气设备和系统的参数、性能等进行检查,确认是否符合标准要求。
11. 安全管理:在整个施工过程中,安全管理是至关重要的一环。
施工人员需要严格遵守相关安全规定,佩戴安全防护用具,合理布局安全警示标识等。
12. 施工记录和归档:在施工过程中,需要详细记录关键步骤、工艺参数等信息,作为施工质量的依据。
室内电气工程施工工艺可以归纳为以下几个部分:①线路配管;②桥架安装;③电缆敷设;④低压电气设备安装;⑤室内接地装置;⑥灯具、开关、插座安装;⑦母线槽安装;⑧防雷接地安装。
一、电气配管(1)工艺流程备料→切割配料→套丝(套管焊接)→煨弯→管与管及管与接线盒连接→跨接地线或电力导电膏(2)施工工艺1)备料:仔细核对钢管的材质、合格证等,对于镀锌钢管要检查表面镀锌层是否完整,是否有刮伤,镀锌层是否起泡等缺陷;支、吊架主要采用角钢,选用钢材型号要同钢管匹配。
2)切割配料:钢管及其支、吊架全部采用型材切割机下料,严禁使用电、气焊切割。
钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔、不应用气焊或用电焊吹孔。
管口内边缘倒刃。
3)套丝及套管焊接:明配钢管,全部采用丝口连接,其丝口采用电动套丝机进行加工;暗配钢管,采用电气套管焊接, 套管长度为管径的1.5~3倍,套管两端作全封闭焊接,接口管口用圆锉打磨光滑,对口处在套管中心.4)煨弯:所有钢管均采用电动弯管机进行冷煨弯,且明配钢管弯曲半径为管外径6倍,暗配管大于管外径10倍.5)管与管及管与盒连接:钢管明配时采用丝口连接,用电气通丝接头连接管与管,防暴型转线盒连接管与盒,并用锁母进行连接,安装转线盒必须固定牢靠,钢管用专用管卡固定在支、吊架上. 每超过直线管段30M并有一个弯头时须增设转线盒,每20(M)或2个弯头时增设转线盒,支架设置应符合下表:6)跨接地线:有明敷管路须采用专用镀锌钢管接地卡加接地双色线跨接,管与管接头处,管-盒-管应跨接紧密,跨接线用不小于4mm2的软铜芯双色线.(3)其他钢管及支、吊架接地可靠, 所有施工完成的支、吊架均作油漆防腐保护,涂灰色调和漆,室外埋地管道须涂沥青防腐漆,明配钢管要做到横平竖直,安装牢固,支、吊架间距均匀,符合规范要求。
(4)电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:①除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管;②室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;③现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;④现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;⑤被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;⑥在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;⑦吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管;⑧顶棚和墙面的喷浆,油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。
建筑电气分部施工工艺一、电气系统施工程序2.1、施工工艺2.1.1电线导管敷设弹好各层水平线,墙厚度线和设备基础线,配合土建施工。
在预制混凝土楼板上配管,应在楼板吊装就位并调整好,地面做好以前,弹好水平线;在现浇混凝土楼板内配管,应在底层钢筋绑扎完,上层钢筋未绑扎前进行;在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。
并随墙、柱、梁配合土建施工立管、水平管等。
2.1.2 工艺流程图熟悉图纸→选管→定位→管预制→螺纹管接头与箱盒紧固→箱、盒、支架固定→管路敷设→管路连接接地→管路固定2.2、操作要点2.2.1 熟悉图纸施工前读通电气施工图,并且阅读建筑,结构及其它专业图纸,按施工图纸要求和施工规范、技术交底要求,综合考虑,确定管路敷设部位,走向以及箱(盒)的正确位置。
2.2.2 选管管材,连接附件及盒宜采用同一金属材料制作,使用的原材,应符合国家现行标准的规定,产品应有出厂合格证及检验报告,施工前外观检查应符合下列规定:(1)型号、规格符合设计要求,管材表面有明显的产品标识;(2)镀锌层良好、均匀,无剥落、锈蚀等现象;(3)管材及连接附件,壁厚均匀,管口平整、光滑,内外壁表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;(4)螺纹附件的螺纹整齐,光滑,丝扣配合良好。
2.2.3 测位配管前应按设计图纸结合施工验收规范的规定确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置,然后根据暗配管宜沿最近路线,明配管路横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位。
2.2.4 管预制弯管:弯管一般采用专用煨弯器进行冷煨,在弯管过程中应注意弯曲处不应有折皱、裂缝现象,弯曲度不应小于管外径10%,弯曲时管子焊缝一般宜放在管子弯曲方向的正、侧面交角处的45°线上。
断管:导管在配管前必须把管子按每段长度切断,用无齿锯切断时要用力均匀平稳,用手锯切钢管时,要注意使锯条保持垂直,管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口要用绞刀或锉刀铣光。
电气安装施工工艺电气安装施工工艺是指在建筑、工程项目中进行电力设备和线路布置、连接与配电系统的安装工程。
它是建设工程中的重要环节,关系到电力设备的安全使用以及工程的质量和效益。
在电气安装施工工艺中,需要按照一定的标准和规范进行操作,以确保设备的正常运行和安全性。
本文将针对电气安装施工工艺的流程、步骤和注意事项进行详细介绍。
一、电气安装施工工艺的流程电气安装施工工艺的流程通常分为前期准备、设备布置、导线敷设、接线连接和试运行等阶段。
1. 前期准备阶段前期准备阶段是电气安装施工工艺的重要环节。
在施工前,首先要制定详细的施工方案和工艺流程,并编制相应的施工图纸。
同时,准备好所需的电力设备、工具和材料,并进行必要的检查和试验,确保其质量符合要求。
2. 设备布置阶段设备布置阶段是将各种电力设备按照设计要求进行合理布置的过程。
首先要确定设备的安装位置和高度,并进行标记。
然后根据电气设备的功能和特点,选择合适的支架或悬挂装置进行安装。
在布置设备时,还要考虑通风、维修与检修的便利性,以及设备之间的安全距离。
3. 导线敷设阶段导线敷设是电气安装施工工艺中的重要步骤之一。
在进行导线敷设前,需根据工程需要量化导线的数量和规格。
然后,根据设计要求进行导线的敷设,包括线槽的开凿和导线管的安装。
在敷设过程中,要保证导线的横截面积和长度符合要求,且固定牢固,避免导线间的短路或断电等问题。
4. 接线连接阶段接线连接是电气安装施工工艺中的关键步骤。
在接线连接前,需先进行导线的剥皮处理,确保导线与组件之间的良好接触。
然后按照设计方案进行导线的连接,包括并联、串联和跨接等。
在接线过程中,要确保连接牢固可靠,没有松动或插错等问题。
5. 试运行阶段试运行是电气安装施工工艺的最后一步。
在试运行前,要检查所有接线点是否符合要求,确保无接地、漏电等安全隐患。
然后,依次启动各个电气设备,进行试运行和检测。
在试运行中,要观察设备的工作状态和电压波动情况,并记录相关数据。
建筑电气工程施工工艺一、工程概述建筑电气工程是建筑物中不可或缺的组成部分,它涉及到电力供应、照明、通讯、监控等方面,是保证建筑物正常运行的重要系统。
建筑电气工程施工工艺是指在建筑施工过程中,按照设计要求和规范进行电气设备安装、布线、接线、试验和调试的一系列技术操作过程。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸、设计说明及规范要求,进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
2. 材料准备:检查施工所需材料,包括电线电缆、配电柜、开关插座、灯具、接地装置等,要求材料符合国家或行业标准,具备合格证件。
3. 设备准备:准备施工所需工具和设备,如电钻、扳手、切割机、电缆卷筒等。
4. 现场准备:清理施工现场,排除影响施工的障碍物,确保施工安全顺利进行。
三、施工工艺1. 变压器、箱式变电所安装:按照设计要求,安装变压器和箱式变电所,确保设备固定牢固,接地可靠。
2. 成套配电柜、控制柜(屏、台)安装:按照设计要求,安装成套配电柜、控制柜,确保设备水平、垂直度符合要求,柜内接线整齐有序。
3. 动力、照明配电箱(盘)安装:按照设计要求,安装动力、照明配电箱(盘),确保设备固定牢固,接线正确。
4. 低压电动机、电加热器及电动执行机构安装:按照设计要求,安装低压电动机、电加热器及电动执行机构,确保设备安装牢固,接线正确。
5. 柴油发电机组安装:按照设计要求,安装柴油发电机组,确保设备固定牢固,供油、供电系统畅通。
6. 不间断电源安装:按照设计要求,安装不间断电源,确保设备正常运行,切换功能可靠。
7. 裸母线、封闭母线、插接式母线安装:按照设计要求,安装裸母线、封闭母线、插接式母线,确保母线固定牢固,接头接触良好。
8. 电缆敷设、电缆头制作、接线和线路绝缘测试:按照设计要求,敷设电缆,制作电缆头,进行接线和线路绝缘测试,确保电缆敷设整齐,绝缘性能良好。
9. 配管、配线安装:按照设计要求,进行配管、配线安装,确保电线电缆固定牢固,排列整齐。
1.电气设备安装工程施工工艺1.1配电箱安装(一)技术要求:1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求,如:箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。
2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时,因为进出线管位置往往不能准确定位,必须在现场开孔的,订货时应说明。
3、配电屏、台、盘安装质量要求,按本标准配电箱(柜)标准,以下不再叙述。
(二)施工机具要求:1、吊装搬运机具:叉车、轻型汽车吊、液压拖车、倒链、钢丝绳、棕绳索具等2、安装机具:台钻、手电钻、电锤、砂轮切割机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等;3、测量器具:水准仪、钢直尺、钢卷、水平尺、线坠、塞尺、兆欧表、万用表、试电笔。
(三)作业条件:1、电缆沟工程、基础工程、墙体工程已完工,经检验合格。
土建已给出施工水平线。
2、配电箱(柜)安装前,抹灰、喷浆等湿作业已完成,门窗已安装,门已上锁。
3、室内地面施工完毕,地面干净,达到安装条件。
4、配合土建结构施工已预留好暗装配电箱的位置。
5、设备、材料已到齐,已检验合格并通过报验。
6、施工图纸、技术资料、安装资料齐全;技术、安全、消防等措施已落实。
(四)配电箱(柜)施工工艺:1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收,并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求,是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;②柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时,吊索应拴挂在规定吊点上,柜顶未设吊装点时,吊索应挂在柜体底部四角成立结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体,以免划伤。
电气安装工程施工工艺一、施工前准备工作1. 施工前的准备工作非常重要,确定施工计划、施工队伍、施工材料和设备等,为后续施工工作提供保障。
2. 施工前需对施工区域进行勘测和测量,了解地形地貌、建筑结构等情况,确定电气线路敷设方案。
3. 进行施工图纸的审核和调整,确保施工图纸的准确性和完整性。
4. 准备施工材料和设备,包括电缆、开关插座、线槽、配电箱等,确保质量和数量满足施工需要。
5. 确定施工规范和安全标准,严格执行相关规定,确保施工过程安全有序。
6. 安排专业技术人员进行施工方案的讨论和制定,明确施工任务及责任分工。
二、电缆敷设1. 根据施工图纸确定电缆敷设路线,标明电缆敷设深度和固定方式,保证电缆的安全使用。
2. 在敷设电缆之前,先进行线槽的安装,将线槽固定在墙壁或地面上,保证线槽的平整和牢固。
3. 将电缆依次从起点敷设至终点,注意电缆的弯曲半径和接头的连接方式,确保电缆敷设的整齐规范。
4. 完成电缆的敷设后,对接头进行绝缘处理,保证电缆的安全可靠。
5. 进行电缆的验收工作,检查电缆的接头质量和绝缘性能,确保电缆敷设的质量符合要求。
三、配电箱安装1. 根据施工图纸确定配电箱的安装位置和数量,对配电箱进行合理布局,便于日后的维护和管理。
2. 将配电箱安装在固定位置,保证配电箱的平稳和牢固,同时注意通风和散热。
3. 进行配电箱的接线工作,按照电气图纸连接配电箱内的开关插座和电源线路,确保接线正确可靠。
4. 完成配电箱的安装后,进行漏电保护器的调试和测试,保证配电箱的安全可靠。
5. 对配电箱进行运行试验,检查各开关插座的工作状态和电源线路的电压波动,确保配电箱安装合格。
四、开关插座安装1. 根据施工图纸确定开关插座的安装位置和数量,合理布局开关插座,方便日常使用。
2. 进行开关插座的敷设工作,根据标识将电缆连接到开关插座,确保接线正确可靠。
3. 安装开关插座面板和开关、插座等配件,保证开关插座的外观美观和功能完善。
电气施工工艺一.总体施工要点1.电气装置的施工安装应符合下列要求:(1)电气装置安装工程相关的土建工程等己验收合格,并办理相关交接手续;(2)施工安装应按照工程设计文件进行;(3)所需的各种材料、线缆、配电盘(柜)、灯具、开关等已检验合格,并有相应的产品出厂合格证明和检验记录等。
其型号、规格和性能等均应符合工程设计和合约的要求。
2.电器装置的安装的施工程序一般为:埋管与埋件-----设备安装------电线与电缆敷设 ------线路接通通------电检查与调试试运行------交接验收。
(1)一般电动机安装工序为:就位检查及电气试验;(2)油浸电力变压器的一般安装程序为:开箱检查-----本体密封检验------绝缘判定------设备就位(器身检查)-------附件安装-------注油 -------整体密封性试验。
(3)台、盘、柜的一般安装程序为:就位、找正------接地线安装--------部件检验-------母线安装-----内部配线检查及接线。
3.洁净室(区)内的电气装置和线管、线槽、桥架等宜采用暗装,一般应以装饰板进行防护,其外表面应平整、光滑,不产尘、积尘,易清洁。
4.电气装置安装工程的验收,应符合下列要求:(1)应提交的资料、文件有:变更设计的证明文件,安装过程记录,隐蔽工程记录,测试记录,设备及照明的试运行记录和设备、材料的合格证明及进场检验记录等;(2)隐蔽工程验收合格:(3)设备及照明试运行,并验收合格;(4)电气接地设施验收合格。
设备安装工程质量允许偏差和检查方法二.电气线路、灯具、插座的安装※施工要点1.电气线路、线管、线槽、桥架等的位置、规格应符合设计文件要求。
2.电线管、电缆管、线槽、桥架的接地装置的施工及验收应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169的规定。
3.电气线路的线管、线槽、桥架穿越洁净室(区)的墙体、顶棚时,应采用气密构造,其接缝均应进行密封处理。
4.安装在洁净室(区)内装饰板内的电线、电缆宜采用穿管敷设,穿越装饰板处应进行密封处理。
5. 电线、电缆穿管敷设时,穿管内不得设有接头,所有接头应设在配电箱或接线盒内。
6.电气配线采用三相五线制或单相三线制时,其绝缘导线的绝缘层颜色应采用不同颜色进行区分,不得采用相同颜色的绝缘层。
7. 洁净室(区)内的配电盘(柜)、接线盒的配线施工安装时,应留有满足再次接线、调线的余量。
8. 洁净室(区)内嵌入式安装的接线盒、插座箱墙体之间的接缝应进行密封处理。
9. 照明灯具、开关的安装,应符合下列要求:(1)洁净室(区)内嵌入式安装的灯具与顶棚之间应进行密封处理;(2)照明灯具采用吸顶安装时,灯具与顶棚之间宜采用气密性垫片密封,并在接缝处涂以密封胶:(3)泪珠灯安装时,应在进线处进行密封处理;(4)嵌入式安装的开关盒,其面板应紧贴墙面,接缝处宜涂密封胶。
※施工方案1.线路安装本工程电气安装线路均采用暗管敷设,施工过程是线管敷设在墙板、吊顶以内,并在上墙板及顶板前将线管全部敷设到位。
施工顺序:施工准备-----安装箱壳、盒、桥架-----穿引线-----记录验收。
(1)根据材料单领取各种规格线色的导线、电线、钢丝、箱壳、桥架、密封母线,经报验合格后使用。
(2)在安装箱壳时,给出的基准线进行安装箱壳、盒。
箱壳和盒必须安装牢靠,平整,进箱盒的管子露出部分应用小于5mm,不允许斜进箱、盒,并用专用的钠子锁紧,管子进箱应排列整齐,长度一致,箱盒不能随意破坏敲空,标高按图要求,位置准确,开关离地1.3m,离门边18cm。
桥架安装,根据图纸设计确定桥架的走向,先确定桥架在何处安装,确定好后,确定各支架的位置,支撑跨距垂直敷设时小于2m/个,转角处增设一个支架,支架应固定牢固平行,支架安装后进行桥架组装,桥架连接板的螺栓应牢固,螺母位于桥架的外侧,支架沿桥架走向左右偏差不大于10mm,要求支架间距均匀,排版整齐,应当圆弧安装时,预设制定好后,逐节逐段安装。
(3)金属电缆支架必须进行防腐处理,铝合金桥架在钢制支架上固定时,应有防电化防腐蚀的措施。
(4)直接段钢制桥架超过30m,铝制桥架超过15m时,应留有伸缩缝或伸缩片。
(5)电缆支架应安装牢固、横平竖直,各支架的同层横格架应在同一水平上,其高度误差不大于±5mm,支架沿走向左右偏差不大于±10mm。
(6)电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上电缆中的最小允许弯曲半径。
(7)长距离电缆桥架每隔30~50mm距离接地一次。
(8)桥架应横平竖直的内外清洁,桥架安装时,下方不应有人停留,进入现场时,必须戴安全帽。
桥架安装完毕之后逐层穿线,穿入管内的导线不能有接头,导线绝缘层不能扭曲,两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,一人在另一端把所有导线紧捏一束送入管内,二人动作应协调并注意不使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。
(9)导线的颜色为:相线黄,红,零线为淡蓝色,接地线为黄绿双色,支线相线为红色,零线为蓝色,接地线为黄绿双色,控制线为紫色。
穿好以后进行报验。
箱顶预留半周长度的线,盒内留出≥15cm,报验合格后进入下道工序。
(10)封闭母线安装:支座必须安装牢固,母线应按分段图相序、编号、方向和标志正确放置,每箱外壳的纵向间隙应分配均匀。
母线与外壳应同心,其误差应不超过5mm。
段与段连接,两相邻母线及外壳应对准,连接后不应使母线外壳受到机械应力。
封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎、拖拉,外壳上不得进行其他作业,外壳上不得有遗留物。
外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各结合面应密封良好。
母线槽端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整。
各段母线槽的外壳连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠,安装完毕应用绝缘摇表进行摇测绝缘电阻,合格后方可转入下道工序。
2.照明器具安装施工施工顺序:施工准备-----器具安装------系统调试------报验。
(1)安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆破落、灯罩破裂等现象。
(2)灯具安装应牢固、洁净、美观。
同一室成排的灯具应成一线,其中心偏差不小于5mm。
(3)采用螺口灯具时,相线应该接在中心线触电的端子上,零线接在螺纹端子上。
灯具的绝缘外壳不应有损伤和漏电。
(4)灯器具、电项测试所有的灯具安装完毕后,进行逐系统、逐层、房间进行调试,具体如下:○1各插座用专用测试插座逐个检查,单相插座应为左孔为零线控,右孔为相线孔、上孔为接地或接零孔。
○2各开关应启闭灵活,面板清洁无污点并平整敷实于墙面。
○3一切各配电箱柜安装牢固,配电箱四周无空隙,面板四周边缘紧贴墙面,各项内开孔合适,切口整齐。
组合开关要求动作明显具有可载能力。
(5)收集各种资料,准备竣工验收。
3.配管安装电力线路的管内穿线是先敷设穿线线管,穿线钢管不能电焊或气焊切割。
加工后的管子就无毛刺,无明显的凹瘪现象,不得有裂纹。
(1)线管的走向宜沿最近线路敷设,减少弯曲,穿过混凝土墙面或楼板时须采用厚壁管,内外刷防锈漆。
厚钢管采用连接时,跨管长度为管径的1.5-2倍口以内应同心,焊口应牢固严密,薄壁管应采用丝扣连接,钢管穿过沉降缝,要放补偿装置,伸缩接线和穿过设备基础,必须加跨管保护。
(2)电线保护管的弯曲处,不应有褶皱,凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
(3)电线保护管的弯曲处半径应符合下列规定:当线路配暗时,弯曲半径不应小于管外径的6倍。
(4)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30米,无弯曲;管长度每超过20米。
有一个弯曲;管长度每超过15米,有二个弯曲;管长度每超过8米,有三个弯曲;(5)在TN-S,T N-C-S系统中,当金属电线保护管,金属盒(箱),塑料电线保护管,塑料盒(箱)混合使用,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线有可靠的电气连接。
(6)钢管敷设○1钢管的外壁均做防腐处理,采用镀锌钢管时,镀层剥落处应涂防锈漆。
○2钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切口应平整,管口应光滑。
○3钢管的连接应符合下列要求:1)采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于接头长度的一半;连接后,其螺纹宜外露2-3扣。
螺纹片面应光滑无缺损。
2)采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-2倍,管与管的对口处应位于套管的中心。
套管、采用固定螺钉连接时,螺钉应拧紧;在震动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。
3)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接、螺钉连接,不用熔焊连接。
4)钢管连接处的管内表面应平整光滑。
三.洁净室内电气设备的安装※施工要点及施工方案1.配电盘(柜)、接线盒、插座箱等的位置、规格应符合设计文件要求。
2.电气设备的安装除遵守本节规定外,应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的相关规定。
3.洁净室(区)内配电盘(柜)、接线盒、插座箱和照明灯具等电气设备,内外表面应平整、光滑、不积尘、易清洁,安装后应进行擦拭、无尘;4.洁净室(区)内配电盘(柜)的安装,应符合下列规定:(1)嵌入式安装的配电盘(柜)与墙体之间的接缝应进行密封处理;(2)嵌入式、挂墙式盘(柜)的安装高度应符合工程设计文件要求,其底标高不宜低于1.2m.5.洁净室(区)内的配电盘(柜)内的配线应做到横平竖直、色别正确、标志齐全、连接可靠。
6.洁净室(区)内的接线盒、插座箱的安装应端正,并符合设计要求,设计无要求时,安装高度宜为1.0-~1M。
四.自控系统与弱电部分※空调自动控制系统1.产品选择及质量检查(1)建筑智能化系统的产品选择应根据管理对象的特点、监控的要求以及监控点数分布情况等,确定系统的整体结构,然后进行产品的选择。
(2)建筑智能化产品选择主要考虑的因素○1产品的品牌和生产地,应用实践以及供货渠道和供货周期等信息。
○2产品支持的系统规模及监控距离。
○3产品的网路性能及标准化程度。
(3)建筑智能化工程中使用的材料,设备、各种接口和软件产品的功能、性能等项目的检测应按相应的现行国家标准进行。
供需双方有特殊要求的产品,可按合同规定或设计要求进行。
(4)设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。
对不具备现场检测条件的产品,可要求进行工厂检测并出具检测报告。
(5)进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文文本或附中文译文),还应提供原产地证明和商检证明。
2.设备外观检查(1)根据设计图纸和合同规定,检查设备的型号、规格、数量、产地等主要技术数据、性能是否相符。
(2)检查设备的主要尺寸、安装位置是否符合设计要求、设备外表有无变形、缺陷、脱漆、破损、裂痕、撞击痕迹等。
(3)印刷电路板质量检查:有无变形、接插件接触可靠、焊点均应光滑发亮,不能有腐蚀现象,不允许用外接线。