下载文档原格式
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）中华人民共和国行业标中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２中华人民共和国行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＣＪ５３－９２主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９３年９月１日关于发布行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的通知建标〔１９９２〕９３１号根据建设部（８９）建标计字第８号文的要求，由中国建筑科学研究院主编的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＪＧＪ５３—９２，自１９９３年９月１日起施行。
原部标准《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５３—７９）同时废止。
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院负责归口管理，具体解释等工作由主编单位负责。
由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部１９９２年１２月３０日目次１总则２术语、符号２．１术语２．２符号３质量要求４验收、运输和堆放５取样与缩分５．１取样５．２样品的缩分６检验方法６．１碎石或卵石的筛分析试验６．２碎石或卵石的表观密度试验（标准方法）６．３碎石或卵石的表观密度试验（简易方法）６．４碎石或卵石的含水率试验６．５碎石或卵石的吸水率试验６．６碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验６．７碎石或卵石的含泥量试验６．８碎石或卵石的泥块含量试验６．９碎石或卵石中针状和片状题粒的总含量试验６．１０卵石中有机物含量试验６．１１碎石或卵石的坚固性试验６．１２岩石的抗压强度试验６．１３碎石或卵石的压碎指标值试验６．１４碎石或卵石中硫化物和硫酸盐含量试验６．１５碎石或卵石的碱活性试验（岩相方法）６．１６碎石或卵石的碱活性试验（化学方法）６．１７碎石或卵石的碱活性试验（砂浆长度方法）６．１８碳酸盐集料的碱活性试验（岩石柱方法）附录Ａ碎石或卵石检测报告表附录Ｂ本标准用词说明附加说明１总则１．０．１为合理使用碎石或卵石、保证普通混凝土的质量，制订本标准。
建筑用碎石、卵石检验指导书1.适用范围：本指导书适用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。
2.引用标准:(GB/T 14685-2001) 《建筑用卵石、碎石》3、试验项目和质量要求:3.1 试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量，针片状颗粒含量、坚固性、压碎指标值、表观密度，堆积密度与空隙率。
3.2 质量要求:3.2.1 卵石和碎石的颗粒级配应符合表3.2.1的规定。
3.2.2 卵石、碎石的含泥量应符合表3.2.2的规定。
含泥量表3.2.23.2.3 卵石、碎石的泥块含量应符合表3.2.3的规定。
泥块含量表3.2.33.2.4 卵石和碎石的针片状颗粒含量应符合表3.2.4的规定。
针片状颗粒含量表3.2.43.2.5 坚固性采用硫酸钠溶液法进行试验，卵石和碎石经5次循环后，其质量损失应符合表3.2.5的规定。
坚固性指标表3.2.5压碎指标表3.2.64、取样与缩分4.1 取样4.1.1 按同产地同规格分批验收，用大型工具运输的,以400m3或600t为一验收批；用小型工具运输的,以200m3或300t为一验收批,不足上述数量者以一验收批论。
4.1.2 每验收批取样方法应按下列规定执行：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致相等的石子15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的15个不同部位取得)组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致相等的石子8份，组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
4.1.3 若检验不合格，应重新取样，对不合格进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。
4.1.4 单项试验的最少取样数量应符合表4.1.4的规定。
做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
4.2 样品的缩分4.2.1 将所取样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成堆体，然后沿互相垂直的两条直径把堆体分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成堆体，重复上述过程，直至把样品缩分到试验所必需量为止。
石块检测报告
报告编号：XXXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
检测对象：
名称：XXXXXX
规格：XXXXXX
重量：XXXXXX
检测内容：本次检测主要针对石块硬度、密度、吸水率、抗压强度等方面进行检测。
检测结果：
1. 硬度测试结果：XXX
2. 密度测试结果：XXX
3. 吸水率测试结果：XXX
4. 抗压强度测试结果：XXX
检测结论：
通过本次检测，该石块硬度、密度、吸水率、抗压强度等指标符合相关标准，可满足所需用途。
检测单位：XXXXXXX
检测人员：XXXXXXX
备注：以上结果仅为本次检测数据，不代表该石块在其他批次或其他条件下的表现。
如有疑问，欢迎随时咨询检测单位。
石的检验方法1、碎石的筛分析试验（1）本方法使用于测定碎石的颗粒级配（2）设备仪器1）方孔筛：孔径为2.63 mm、4.75 mm、9.50 mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm、31.5 mm、37、5 mm、53.0 mm、75.0 mm 及90.0mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300 mm）。
2）台秤——台秤的称量10kg，感量1g；3）烘箱——温度控制范围为（150 ±5）℃；4）搪瓷盘、毛刷等。
（3）试样制备试验前，应将所取样品根据不同规格按表1——1缩分为最少质量的试样，并烘干或风干后备用。
表1——1 筛分析所需试样的最少质量（4）检测流程1）按材料进场规格按表1——1的规定称取试样，精确到1g。
2）将套筛放在摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小鱼试样重量的千分之一为止。
通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
注：当筛余的颗粒粒径大于20mm时，在筛分过程中，允许用手拔动颗粒。
3）称出各号筛的筛中剩余量，精确到1g。
（5）结果计算1）计算分计筛余百分率（各筛筛中剩余量与试样总质量之比），精确至0.1%；2）计算累计筛余百分率（该号筛的分计筛余百分率加上该号筛以上各筛余分计百分率之总和），精确至1%。
筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的筛余量之和同原试样之差超过1%时，须重新实验。
3）根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。
2、碎石含泥量试验（1）本方法适用于测定碎石中的含泥量。
（2）仪器设备1）天平——称量10kg,感量1g；2）烘箱——温度控制范围为（105±5）℃3）方孔筛——孔径为1.18 mm及70μm的筛各一只。
4）容器——要求淘洗试样时，保持试样不溅出；5）搪瓷盘、毛刷等（3）试样制备将样品缩分至表1——2所规定的量（注意防止细粉丢失），并置于温度为（105±5）℃的烘箱内烘干至恒量，冷却至室温后分成大致相等的两份备用。
普通砼用砂、石检测作业指导书哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:普通砼用砂检测作业指导书一、检测标准JGJ 52-2006 普通混凝土用砂质量标准及检验方法二、取样同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。
在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。
取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。
每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。
可用同一组试样进行几项不同试验，然后用分料器或人工四分法进行缩分。
人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm圆饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
每一试验项目所需砂的最小取样数量见表1。
三、技术指标1、砂颗粒级配区2、砂中含泥量、泥块含量限值3、砂中有机物含量限值有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95。
四、常规试验步骤（试验前应填写仪器设备使用记录）（一）砂的筛分析试验1、本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。
2、本试验应采用下列仪器设备：试验筛：10.0、5.0、2.5mm的圆孔筛和 1.25、0.63、0.315、0.16mm 的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只。
天平：称量1000g，感量1g。
摇筛机。
烘箱：能使温度控制在100~110℃。
浅盘和硬、软毛刷等。
3、试样制备：试验前前应先将来样通过10mm筛，并算出筛余百分率，然后称取每份不少于550g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在100~110℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
4、试验步骤：准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小（大孔在上、小孔在下）顺序排列的套筛的最上一只筛（即5mm筛孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。
砂、石出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。
（2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。
（3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。
（4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。
（5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。
使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。
（6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。
用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。
Ⅱ核查方法（1）核查砂、石出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，检验项目是否齐全，检验结果是否正确。
（2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。
Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。
（1）无出厂合格证或检验报告。
（2）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。
有见证送检
委托单位工程名称使用部位样品产地
碎石或卵石检验报告_____________ 原产品送规格：___________________________
样品编号：_________________________________________________________
GD2101007 □口
扌报告编号： ______________________
送样日期： __________________________ 报告日期： __________________________ 检评依据：_________________________ 见证人：____________________________
项目检验结果技术要求备注表观密度（kg /m3）
堆积密度（kg /m3）
紧密密度（kg /m3）
吸水量（%）
含泥量（%）> 30 时为w 1.0 v 30 时为w 2.0
泥块含量（%）
> 30 时为w 0.5 v 30C 时为w 0.7
针片状颗粒含量（%）
> 30时为w 15 v C30 时为w 25
碎石磨耗率（%）
坚固性（以重量损失%计）w 12 硫化物及硫酸含量（SO3% ）w 1.0
碱活性
有机物
比标准颜色（比色法）浅
抗压强度比应不低于0.05 岩石立方体(MPa)
强度
压碎指标(%) C55~C40 时为w % w C35
时为w %
筛孔尺寸（mm）80 63 50 40 31.5 25 20 16 10 2.5 累计
筛余
（%）
检验结果
结
论
技术要求0 0~15 80~100 95~100
注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。
批准：审批：校对：检验:
地址: 电话: 邮政编码: 传真：。
