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施工中的质量控制要点施工质量控制是确保建筑工程达到预期要求的重要环节。
在施工过程中，有效的质量控制能够提高工程品质，降低安全风险，并确保项目按时交付。
本文将介绍施工中的质量控制要点，从设计评审、材料管理、施工过程监控等方面论述。
一、设计评审设计评审是施工质量控制的起点，它确保设计方案满足技术要求，并符合建筑规范和法律法规。
对设计文件进行评审时，应关注以下几个要点：1. 技术要求：评估设计方案是否满足工程技术要求，包括结构设计、土建设计等。
2. 合规性审核：核查设计方案是否符合建筑规范和相关法律法规要求，例如消防要求、环保要求等。
3. 可行性分析：评估设计方案的可行性和施工可操作性，避免出现不切实际或难以实施的设计。
二、材料管理材料管理是施工质量控制的重要环节，合理的材料选择和管理对于工程质量至关重要。
以下是材料管理的要点：1. 选择可靠的供应商：选取有信誉和质量保证的供应商，确保所采购的材料符合规范要求。
2. 严格的进货检验：对每批次进货的材料进行严格的检验，包括材料的外观、性能等。
3. 存储与保管：将材料存储在干燥、通风、防潮的环境中，避免材料受潮、变形或损坏。
4. 库存管理：合理规划库存，避免过多或过少的材料储备，确保按照施工进度及时供应。
三、施工过程监控施工过程监控是质量控制的核心部分，它包括对施工工艺、施工质量和安全措施的监督管理。
以下是施工过程监控的要点：1. 工艺管理：确保施工过程按照设计方案规定的工艺进行，遵守相关施工标准和规范。
2. 施工质量检查：对施工过程中的每个关键节点进行质量检查，包括基础施工、结构施工、装饰施工等。
3. 安全管理：制定和执行安全施工方案，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
4. 进度管理：合理安排施工进度，及时解决工程中的工期延误和问题，确保按计划完成工程。
四、质量验收质量验收是施工质量控制的最后环节，通过验收活动对施工质量进行评估，确保工程达到设计要求和行业标准。
建筑工程施工过程质量控制要点1.施工组织设计：在施工前制定施工组织设计方案，明确施工各阶段的施工工艺、工序、工期等内容，合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
2.材料采购管理：施工过程中需要大量的原材料，选择合格的供应商，严格按照建筑材料的标准进行采购和验收。
对于特殊材料，应提前进行试验和鉴定，确保材料的质量符合要求。
3.工序验收：在施工过程中，对于每个工序的验收非常重要。
验收人员应具备相关专业知识和技能，对工序的质量进行全面检查，确保施工过程中没有隐藏的质量问题。
4.施工工艺控制：施工过程中需要严格控制工艺流程，按照施工图纸和工程规范要求进行施工。
施工人员应按照要求进行施工，严禁漏项、错项、乱项的发生。
5.现场管理：现场管理是施工过程中质量控制的关键环节。
应建立完善的现场管理制度，包括施工许可、安全管理、材料管理、机械设备管理等，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量抽查和检测：在施工过程中，应进行质量抽查和检测，对关键部位和关键工序进行严格抽查和检测，发现问题及时整改，确保施工质量。
7.环境保护：在施工过程中，应严格遵守环境保护法规，采取措施减少噪音、粉尘、废水等对环境的污染，保护周边环境的安全和卫生。
8.培训和教育：施工队伍中的人员应具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和教育，提高施工人员的整体素质和质量意识，确保他们能够按照规范进行施工。
9.管理体系建设：应在施工过程中建立健全的质量管理体系，明确各个职责和工作程序，设立质量监控点和质量控制点，确保施工质量可控。
10.质量档案管理：在施工完毕后，应建立完善的质量档案管理系统，将施工过程中的各项记录、检测报告、验收证明等归档保存，便于后期的审查和维护。
以上是建筑工程施工过程质量控制的一些要点，只有做好施工过程中的质量控制，才能确保建筑工程的质量和安全。
施工质量控制要点在建筑领域中，施工质量是一个至关重要的方面，它直接关系着建筑物的耐久性、安全性以及使用寿命。
为了确保施工质量能够达到标准要求，施工过程中应该注意以下几个要点：1.严格遵守施工规范和标准施工质量的控制始于严格遵守施工规范和标准。
各种施工规范和标准是建筑行业的基础，工程师和施工人员应该熟悉并遵守这些规范和标准，确保每个施工环节都按照规范进行。
2.材料的质量控制材料是构建建筑物的基础。
在施工过程中，需要对所使用的各种材料进行质量控制。
例如，水泥的强度、砖块的质量、钢材的规格等。
合格的材料不仅能够保证施工质量，还能提高建筑物的整体性能。
3.施工工艺的控制施工工艺是施工质量的关键。
施工人员应该熟悉并掌握施工工艺，确保每个施工环节都按照正确的顺序和标准进行。
例如，在进行混凝土浇筑时，应该使用正确的浇筑方法和振捣技术，以确保混凝土的质量和均匀性。
4.施工设备的维护与调试施工设备在施工过程中发挥着至关重要的作用。
为了保证施工质量，必须对施工设备进行定期的维护和调试。
例如，混凝土搅拌车的搅拌刀片、升降机的安全装置等。
只有保证设备的正常运行，才能确保施工质量的稳定性。
5.施工现场管理与监督施工现场管理和监督是确保施工质量的重要环节。
负责人和监理人员应对施工现场进行全面的管理和监督，及时发现和解决施工过程中的问题。
同时，应加强对施工人员的培训和管理，提高他们的施工技能和意识。
6.质量验收与记录在施工完成后，应进行质量验收工作。
通过严格的检测和测量，确定施工质量是否符合要求。
同时，还应对施工过程进行详细记录，包括施工图纸、工艺流程、检测报告等。
这些记录对后期的维护和改造具有重要的指导意义。
在建筑领域中，施工质量控制是一个复杂而细致的工作。
只有严格按照要点进行控制，才能确保建筑物的质量和安全。
施工质量的提升不仅需要施工人员的努力，还需要整个施工团队的共同配合和监督。
通过不断的改进和学习，我们能够提高施工质量，为社会创造安全、舒适和美好的建筑环境。
工程施工过程中的质量控制要点质量控制是工程施工过程中非常重要的一环。
它涉及到各个方面，包括材料选择、施工工艺、操作规范等。
下面将从几个要点来阐述工程施工过程中的质量控制。
一、材料质量控制：材料是工程施工的基础，对材料的质量控制至关重要。
首先，要选择合格的材料供应商，确保所采购材料的质量可靠。
其次，要对进场材料进行检验，确保其符合相关标准和规范。
同时，还要做好材料的储存和保护工作，防止材料受潮、变形等。
二、施工工艺控制：施工工艺是工程质量的保证。
在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，确保每个环节的质量。
例如，在混凝土浇筑过程中，要控制好混凝土的配比、坍落度和浇筑速度，保证混凝土的质量和强度。
在钢筋加工和焊接过程中，要注意工艺要求，确保钢筋的连接牢固和焊缝的质量。
三、操作规范控制：工程施工过程中，操作规范是保证施工质量的重要依据。
每个施工人员都必须严格遵守操作规范，按照规范要求进行操作。
例如，在砌筑墙体时，要按照砌筑工艺要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
在安装设备和管道时，要按照设计图纸和安装规范进行安装，避免错误和失误。
四、质量检验控制：质量检验是工程施工质量控制的重要环节。
要建立完善的质量检验体系，对施工过程中的各个环节进行检验。
例如，对材料进行取样检测，对施工工艺进行现场检验，对成品进行检验等。
只有通过质量检验，才能确保施工质量符合要求。
五、质量记录控制：质量记录是对施工质量的重要记录和证明。
要做好质量记录工作，及时记录和归档施工过程中的各个环节和质量检验结果。
例如，对材料采购、进场检验、工艺操作、质量检验等都要进行详细记录，并妥善保存。
这样，一方面可以及时发现和解决问题，另一方面也可以为以后的工程验收和维护提供依据。
工程施工过程中的质量控制要点非常重要。
只有严格按照要求进行质量控制，才能保证工程质量的可靠性和稳定性。
这对于工程的长期运行和使用具有重要意义。
因此，我们在进行工程施工过程中，一定要高度重视质量控制，做好每个环节的质量管理工作。
施工过程质量控制的要点一、施工过程质量控制的要点1.遵循安全施工管理标准。
施工过程中, 必须严格执行国家及行业规范的安全管理规定，以确保施工的安全和质量。
此外，还要制定科学的安全管理制度，并及时强化安全教育，建立完善的安全文明施工共担制度。
2.落实施工质量管理规范。
施工过程中，要结合详细的施工质量管理规范，按要求进行施工作业前的准备、施工中的实施和施工后的检验等。
并定期对施工标准执行情况进行跟踪评估，确保施工质量管理的不断改进。
3.根据施工文件组织任务。
施工文件是施工项目的基本原料，施工过程的核心是施工文件。
只有按施工文件要求组织和安排施工任务，才能保证施工过程中的质量水平。
4.协调完善施工组织架构。
施工人员在实施施工任务时，要组织合理、层次清晰的施工组织架构，注重针对施工特点考虑各层级负责人的职责权限和职能作用。
5.加强施工监督管理。
施工现场的建设项目，应当有一个专门的监理部门，完成监理工作，按照施工文件要求，每日进行监督检查，及时发现问题，跟踪处理。
6.把握工艺技术精度。
施工任务的完成和施工质量的提高，都要求工艺技术的精度，所以在施工过程中，要正确使用各种施工工具和测量仪器，以确保施工作业的准确性。
7.实行施工记录管理。
施工过程中要建立完善的施工记录管理，对各种施工数据、施工报告、日常施工日志、进度记录等作出准确的记录，并密切跟踪处理。
8.突出施工环境管理。
施工环境影响施工质量和安全，所以应当充分重视施工环境管理，加强现场站（块）保洁，定期开展施工环境检查，并及时处理发现的问题。
9.强化施工质量责任制。
施工质量是施工项目成功的关键，所以必须实施责任制原则，明确各个层级施工负责人的责任，制定科学合理的施工质量保证措施，搞好责任追究南有通神，以确保施工质量的稳定。
10.强化技术交底和现场交流。
技术交底和现场交流是施工过程中不可缺少的，施工前的技术交底应当详细讲解施工过程中的施工要求，施工过程中的现场交流要时机恰当，及时发现施工过程中的问题，并及时采取纠正措施。
施工质量控制流程及控制要点在建筑工程领域，施工质量的优劣直接关系到项目的成败以及使用者的生命财产安全。
因此，建立科学、严谨的施工质量控制流程并明确控制要点至关重要。
一、施工质量控制流程1、施工前准备熟悉施工图纸：施工团队必须仔细研究施工图纸，理解设计意图，检查图纸中的尺寸、标高、位置等是否准确无误。
对于发现的问题，应及时与设计单位沟通解决。
编制施工组织设计：根据工程特点、施工条件和合同要求，制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置等。
材料设备准备：选择合格的材料供应商，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
同时，对施工所需的机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
技术交底：由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，使施工人员了解工程的特点、技术要求、施工方法和质量标准。
2、施工过程控制工序质量控制：按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
实行“三检制”，即自检、互检和专检。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序的施工人员对上道工序进行互检；专职质量检查员进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下一道工序施工。
隐蔽工程验收：对于隐蔽工程，如基础工程、钢筋工程等，在隐蔽前必须进行验收。
验收合格后，应及时办理隐蔽工程验收手续，并做好记录。
测量控制：建立施工测量控制网，对施工过程中的测量数据进行复核和校准，确保施工的位置、尺寸和标高符合设计要求。
施工变更管理：严格控制施工变更，对于必须变更的内容，应按照规定的程序办理变更手续，并对变更后的施工内容进行重新交底和质量控制。
3、施工质量检验分项工程检验：在分项工程完成后，应按照相关标准和规范进行检验和评定。
分部工程检验：在分部工程完成后，应组织相关人员进行检验和评定。
单位工程检验：单位工程竣工后，由建设单位组织有关单位进行竣工验收。
验收合格后，方可交付使用。
4、质量问题处理质量问题的发现：通过日常的质量检查、验收和用户反馈等途径，及时发现施工质量问题。
施工过程质量控制的要点施工过程中的质量控制是确保工程质量的关键。
以下是施工过程质量控制的要点：1.施工组织和管理：良好的施工组织和管理是质量控制的基础。
包括制定详细的施工计划，明确责任分工，合理安排施工进度，确保施工过程的有序进行。
2.施工人员素质：施工人员的素质直接影响到工程质量。
要求施工人员具备专业知识和技能，严格遵守施工规范和标准，提高工作责任感和积极性。
3.施工材料选择和管理：选择优质的施工材料是保证工程质量的前提。
需要根据设计要求和工程特点，选择合适的材料，并进行严格的质量检测和管理，确保材料符合标准要求。
4.施工工艺和工序控制：合理的施工工艺和工序控制是保证工程质量的关键。
需要制定详细的施工工艺流程和施工工序控制方案，确保每个施工环节都按照规范和要求进行。
5.施工现场管理：施工现场管理是质量控制的重点。
需要建立完善的现场管理制度，包括施工现场巡查、安全管理、质量检查等，及时发现和解决问题，确保施工质量。
6.施工质量检测和验收：施工过程中的质量检测和验收是质量控制的重要环节。
需要制定详细的质量检测方案和验收标准，对施工过程中的关键节点进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
7.质量问题处理和整改：对于施工过程中出现的质量问题，需要及时处理和整改。
包括分析问题原因，采取相应的纠正措施，确保问题得到彻底解决，避免对工程质量造成影响。
8.施工记录和档案管理：施工过程中的记录和档案管理是质量控制的重要依据。
需要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工日志、检测报告、整改记录等，并进行规范的档案管理，以备后期查阅和分析。
9.施工质量监督和考核：施工质量监督和考核是保证质量控制有效实施的重要手段。
需要建立健全的监督机制，包括内部监督和外部监督，对施工过程中的质量进行监督和考核，及时发现和纠正问题。
10.经验总结和改进：施工过程质量控制是一个不断改进的过程。
需要及时总结施工经验，分析问题和不足，并进行相应的改进措施，不断提高施工质量和效率。
工程施工质量控制的要点及措施工程施工质量控制是确保建筑工程施工质量符合标准要求的关键环节。
本文将介绍工程施工质量控制的一些要点和措施，以帮助提升施工质量。
1. 加强施工前期准备在项目开始前，施工方应充分了解设计图纸、技术规范和相关要求。
要点如下：- 审查设计文件和技术规范，确保施工方对工程要求有准确的理解。
- 确定具体工程施工的程序和方法，制定详细的施工方案。
- 配置适当的施工机械设备和工具，并确保施工人员具备相应的技能和经验。
- 安排完善的安全措施，确保施工过程中安全可控。
2. 严格材料质量控制工程施工涉及大量的材料使用，材料质量的控制对工程质量至关重要。
要点如下：- 选用符合国家标准的材料，并确保其具有质量合格证明。
- 建立材料验收制度，对进场材料进行检测和抽样检验。
- 对材料的储存和保管进行规范管理，防止受潮、损坏或混淆。
- 定期进行材料的环境监测，确保材料质量不受恶劣环境影响。
3. 强化施工过程的监控施工过程的监控是保障工程施工质量的重要环节。
要点如下：- 制定质量控制计划，明确各施工阶段的质量控制要求和措施。
- 设置监督检查点，定期对施工过程进行检查和验收。
- 做好记录工作，及时记录施工过程中的重要问题和处理措施。
- 建立质量事故处理机制，对发现的施工缺陷及时整改和追责。
4. 加强质量验收和检测质量验收和检测是工程施工质量控制的最后环节，它可以确保施工质量符合标准要求。
要点如下：- 制定质量验收标准和程序，对每个工程部位进行全面检查和验收。
- 配备合格的质量检测设备，并定期进行校准和维护。
- 配置专业的质量检测人员，确保检测数据的准确性和可靠性。
- 对验收不合格的工程部位及时整改，并复验确保问题得到解决。
5. 加强施工质量管理施工质量管理是工程施工质量控制的总体框架，通过严格管理可以确保施工质量的持续提升。
要点如下：- 建立健全的质量管理体系，明确各级责任和权限。
- 定期开展质量管理培训，提高施工人员的质量意识和管理水平。
施工工序及质量控制要点在建筑工程中，施工工序的合理安排和严格的质量控制是确保项目成功交付的关键。
施工工序是指从施工准备到竣工验收的整个过程中，各项工作的先后顺序和相互关系；而质量控制则是对施工过程中的各个环节进行监督和检验，以确保工程质量符合设计要求和相关标准。
下面将详细介绍施工工序及质量控制要点。
一、施工准备阶段施工准备阶段是整个施工过程的基础，包括技术准备、物资准备、现场准备等方面。
1、技术准备熟悉施工图纸：施工人员应仔细研读施工图纸，理解设计意图，发现并解决图纸中的问题。
编制施工组织设计：根据工程特点和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制措施等。
技术交底：向施工班组进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准。
2、物资准备材料采购：根据施工进度计划，采购符合质量要求的原材料、构配件和设备。
材料检验：对进场的材料进行检验和试验，确保其质量合格。
设备调试：对施工所需的机械设备进行调试和维护，保证设备的正常运行。
3、现场准备场地平整：清理施工现场，平整场地，为施工创造良好的条件。
临时设施搭建：搭建办公、生活、仓库等临时设施。
测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定建筑物的位置和标高。
二、基础工程施工基础工程是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
1、土方工程土方开挖：根据施工方案进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，防止塌方。
土方运输：及时将挖出的土方运至指定地点，保持施工现场的整洁。
土方回填：在基础施工完成后，进行土方回填，分层夯实，确保回填土的质量。
2、基础钢筋工程钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，保证钢筋的位置和间距准确。
钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式连接钢筋，确保连接质量符合要求。
3、基础模板工程模板制作：根据基础的形状和尺寸，制作合适的模板。
模板安装：安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，以及模板的牢固性。
施工质量控制流程及控制要点一、施工质量控制流程1、施工前准备（1）熟悉设计文件和施工图纸，组织图纸会审，确保施工人员理解设计意图和技术要求。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和质量控制措施。
（3）对施工人员进行技术交底和培训，使其掌握施工要点和质量要求。
（4）准备施工所需的材料、构配件和设备，进行质量检验和验收，确保其符合质量要求。
2、施工过程控制（1）工序质量控制按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序施工前，应进行交接检；质量管理人员应进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下道工序施工。
（2）施工测量控制施工测量是保证施工质量的重要环节。
应建立施工测量控制网，对测量仪器进行校准和检定，对测量数据进行复核和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。
（3）施工试验控制施工过程中需要进行各种试验，如原材料试验、构配件试验、混凝土强度试验等。
应按照规定的试验方法和频率进行试验，及时出具试验报告，确保试验结果符合质量要求。
（4）施工质量检查定期进行施工质量检查，包括日常巡查、专项检查和综合检查。
对检查中发现的质量问题，应及时下达整改通知单，要求责任单位限期整改，并对整改情况进行跟踪复查。
3、竣工验收（1）施工单位完成施工任务后，应进行自检自评，合格后向建设单位提交竣工验收申请。
（2）建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位进行竣工验收。
验收内容包括工程实体质量、工程资料等。
（3）对验收中发现的质量问题，施工单位应及时整改，整改完成后重新组织验收。
（4）竣工验收合格后，建设单位应及时办理工程竣工验收备案手续。
二、施工质量控制要点1、基础工程（1）地基处理应根据地质勘察报告和设计要求，选择合适的地基处理方法，如换填法、强夯法、深层搅拌法等。
处理后的地基承载力应符合设计要求。
（2）基础施工基础的形式、尺寸、标高和轴线位置应符合设计要求。
部分施工过程质量控制要点来源：中国论文下载中心[ 06-03-21 10:41:00 ] 作者：萧俭编辑：studa9ngns 摘要：部分施工过程质量控制要点关键词：施工过程质量控制⒈模板工程⑪模板要求①模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。
②施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。
⑫施工要求①模板与砼的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。
②模板在其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时支撑。
③模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm。
④对于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000-3/1000。
⑤固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏且要保证安装准确牢固。
⑥在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内的杂物要清除干净。
⑦模板拆除时侧模不得损坏砼构件的棱角，底模应在砼达到要求强度后方可拆除。
⒉钢筋工程⑪材料要求①钢筋进场时，应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志。
进场时应按炉罐批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观质量，并按现行国家有关规定，抽取试样作力学性能试验，试验合格后方可使用。
②施工中所用的钢筋级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意。
⑫钢筋加工要求①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
②钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。
③Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
④箍筋应作135°弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d的10倍.⑬钢筋的连接①钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
②钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工上岗证，并在规定的范围内操作。
③当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开，其接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500毫米，否则属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不宜超过50%。
④焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于钢筋的最大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内。
⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
⑥在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋配置设计无具体要求时，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于钢筋较小直径的5倍，且不应大于100毫米，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200毫米，当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。
⑭钢筋绑扎与安装①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
②钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
③板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不宜位移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
④梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。
⑤钢筋焊接应按有关规定要求进行取样试验，并及时出具试验报告。
砼工程1、材料要求①水泥出厂应有合格证，且不得超过三个月，进场后需进行取样进行物理性能试验，及时出具试验报告，合格后方可用于施工，水泥出厂超过三个月应对水泥进行物理性能检验合格方可用于施工。
②砼应严格按照试验室出具的配比通知单进行拌制并要严格控制水灰比，严格对砼所用材料计量。
③砼应按有关规定充分搅拌。
④砼浇筑前应清除模板上的杂物。
⑤砼浇筑过程中应正确留置施工缝，施工缝的位置应在砼浇筑前确定并留置在结构受力较小且便于施工的部位，柱宜留在基础的顶面，梁或吊车梁的腿下面、吊车梁的上面。
单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨中1/3范围内。
⑥在施工缝处继续浇筑砼时，应清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润且不得有积水，在砼浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆，恸柱浇筑前应先在底部填5~10厘米与砼内成分相同的水泥浆。
⑦梁板要整体浇筑，浇砼时要保证砼保护层厚度;砼浇筑完毕后，12小时内即开始浇水养护，梁板浇水养护时间不得小于7天，柱可缠塑料膜保持内部水分。
⑧砼振捣要密实，厚度小的构件用平板震动器振捣，柱梁用震动棒振捣。
⑨砼浇筑时，砼自由倾落高度超过2米，应设串筒或溜槽，构件高度过大时，应每隔2~3米留置一处浇灌孔，浇筑过程中，砼不得产生离析现象。
⑩砼应随砼的浇筑在搅拌地点随机取样，按有关规定留置用于检查结构构件砼质量的试块，送试验室试验，及时出具试验报告。
⒌砌体工程（填充墙)⑪材料要求①砌块应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求。
②砌块进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。
③砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。
④施工现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块保持干净。
②施工要求①砌筑砂浆搅拌后的稠度以5~7厘米为宜。
②砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。
现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
③砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。
④填充墙砌筑用的空心砖轻骨料砼小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润，加气砼砌块砌筑前，应向砌筑面适量浇水。
⑤用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200毫米。
⑥墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度小于等于300毫米，其搭接长度不小于块长的1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。
⑦砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15米为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
⑧砌块的垂直灰缝厚度以15毫米为宜，不得大于20毫米，水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，但不得大于15毫米亦不应小于10毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。
⑨砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖的位置易分散、对称，以使砌体受力均匀。
砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手，或双排外脚手，设计规定的洞口，沟槽、通管和预埋件应随砌随留和预埋，不得后凿。
⑩纵横墙整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满，因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置2φ6拉筋，拉筋两端分别深入先砌筑墙体及后墙洞砌体各700毫米。
框架柱构造柱上的拉结筋，应安放准确牢固，其外露部分应在施工中不得任意弯折。
墙上埋设电管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽，开竖缝时不得锤斧剔凿，电管直径不宜大于25毫米，按规定固定好管阀，用水冲去粉末再用砂浆分遍填实，管阀埋设应在抹灰前完成。
⑬质量要求①墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。
②砌块排列合理正确，留槎符合规定，接槎牢固平整，灰缝厚度，符合要求。
③预留孔洞及预埋件位置、尺寸准确。
④不同砌筑材料应按照不同的有关规范，标准规定进行施工。
⒍抹灰工程⑪材料要求①抹灰用的砂应过筛，不得有杂物。
②所用石灰膏应满足相应规范的要求。
③抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用，砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用，砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
⑫施工要求①抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
②木结构与砖石结构，砼结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
③抹灰前，砖石砼等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净并应做基层表面处理，随即分层抹灰。
防止表面空鼓开裂。
④抹灰前应先检查基体表面的平整度，并用于抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。
⑤抹灰前应检查钢木等门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。
⑥室内墙面，柱面和门窗洞口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50毫米。
⑦外墙、窗台、窗楣、雨蓬阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，其宽度和深度均不应小于10毫米，并整齐一致。
⑧水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆的抹灰层，应等前一层7、8成干后，方可涂抹后一层。
⑨各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲和撞击、振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
⑩抹灰的平均总厚度不得大于下列规定：顶棚：现浇砼—15毫米预制砼—18毫米内墙：普通抹灰—18毫米中级抹灰—20毫米外墙—20毫米勒脚及突出墙面部分—25毫米⑬质量要求①抹灰工程所用材料的品种，面层的颜色及花纹等必须符合设计要求。
②抹灰的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应黏结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
③抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑无砂眼，不得有错缝、缺棱、掉角。
④抹灰工程外观质量及允许偏差应满足规范要求。
