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综述高性能热塑性树脂基复合材料的研究进展陈平于祺孙明陆春(大连理工大学化工学院高分子材料系,116012)摘要近些年来,纤维增强热塑性树脂基复合材料已逐步发展成为复合材料中一个高性能、低成本的新型材料家族。
本文主要介绍了各种高性能工程塑料和增强纤维的发展,连续纤维增强热塑性树脂的浸渍工艺及成型工艺,最后还介绍了热塑性纤维复合材料的发展趋势。
关键词热塑性树脂;高性能;纤维增强;复合材料Advances in High Performance FRTP CompositesChen Ping Yu Qi Sun Ming Lu Chun(Department of Polymer Science and Material,Dalian Uni versity of Technology,Dalian,116012) ABSTRACT In recent years,fiber reinforced thermoplastic composite materials has become a new family member of composites wi th high performance and low cost materials.T his paper mainly introduces the develop ment of hi gh performance thermoplastic and reinforced fiber,the impregnating process and forming techniques of the thermoplastic resin rei nfor ced with the continuous fiber.At last,the developing trend of the thermoplastic composites is also introduced.KEYWORDS thermoplastic resin;high performance,fiber rei nforced;composi tes1前言自50年代树脂基复合材料问世以后的几十年来,一直以热固性树脂基复合材料为主流发展着。
环氧树脂基高性能玻璃纤维复合材料的制备工艺优化摘要：环氧树脂基高性能玻璃纤维复合材料在航空航天、汽车和建筑等领域具有广泛的应用潜力。
本文旨在优化该复合材料的制备工艺，提高其性能和可靠性。
通过对材料的合成、纤维增强剂的选择和制备工艺的改进等方面进行研究，以期实现复合材料的优化制备和更好的性能。
关键词：环氧树脂；玻璃纤维；复合材料；制备工艺；优化引言：近年来，随着航空航天、汽车和建筑等领域对高性能材料需求的不断增加，环氧树脂基高性能玻璃纤维复合材料作为一种重要的结构材料受到了广泛关注。
其出色的力学性能、耐热性和化学稳定性使其成为替代传统金属材料的理想选择。
然而，目前该复合材料在制备过程中仍然存在一些问题，例如界面剪切强度低、纤维与基体的结合不牢固等。
因此，有必要对制备工艺进行优化，以提高该材料的性能和可靠性。
一、合成环氧树脂基高性能玻璃纤维复合材料合成环氧树脂需要选择合适的原材料，如环氧树脂单体和交联剂，以及添加剂如固化剂和改性剂。
在合成过程中，应注意控制反应温度和反应时间，以保证合成得到高性能的环氧树脂。
二、选择合适的纤维增强剂玻璃纤维是一种常用的增强剂，具有良好的力学性能和化学稳定性。
在选择纤维增强剂时，应考虑其长度、直径、表面处理和纤维含量等因素。
较长的纤维具有更好的增强效果，而较细的纤维能够提高复合材料的强度和硬度。
此外，表面处理可以增加纤维与基体的结合强度，从而提高复合材料的力学性能。
三、改进制备工艺树脂基复合材料的制备工艺对其性能有着重要影响。
常见的制备方法包括手工层压法、纺织法和注塑法等。
其中，手工层压法是常用的制备方法，但其制备过程较为复杂，而且难以保证制品的质量一致性。
因此，可以考虑采用自动化设备和模具制备，以提高制品的精度和一致性。
此外，注塑法是一种新兴的制备方法，可以实现复杂形状的制品制备。
通过优化注塑工艺参数，如注射压力、注射速度和注射温度等，可以进一步提高复合材料的性能和可靠性。
海源复材精辟解读海源复材是一种全新型复合材料，它将各种优质高分子固体（包括树脂、尼龙、革、天然橡胶、矿物油等）和改性高力纤维（如聚酯纤维、玻璃纤维和钢纤维）编织而成，是一种新型高性能复合材料。
一、海源复材的优势1. 高强度：海源复材的高强度可以做到强度的同时也可以考虑到质量的轻松实现，让产品易于携带，可形成更安全可靠的结构，有效改善产品的性能及使用寿命。
2. 高耐久度：海源复材能抗冲击，抗拉，抗温度变化、耐腐蚀等，这种材料极高的耐久性能对于改善可靠性有很大的帮助，它的耐久性可以有效的保障产品的安全性及使用寿命。
3. 高抗拉钢筋：穿入钢筋的抗拉力强，能有效的抗拉混凝土模板，从而有效的减少模板的弯曲变形，使得结构物的稳定性有了显著的提升。
4. 良好的可加工性：海源复材具有良好的可加工性，能够直接利用热塑性成型，能够根据设计要求精确地成型，是改变表面形态的最佳选择。
二、海源复材的应用1. 建筑结构：由于海源复材具有较高的强度抗拉、抗压等特性，在建筑结构设计中可以大量替代钢结构，从而减少受力点，降低建筑结构的重量，同时避免桥梁的损坏，从而提高结构的安全及使用寿命。
2. 汽车零部件：由于海源复材具有良好的耐久性，高抗扭强度，抗动屈强度等，从而可以很好的用于汽车内外饰、零部件的制造，提高产品的可靠性及使用寿命，减少更换费用及维修成本。
3. 机械驱动：海源复材可以用于机械驱动，其中的玻璃纤维能够增加驱动物体的特性，同时减少使用功率，减少了质量，提高传动精度，从而更大限度的提高机械性能。
4. 游泳池：海源复材的高抗腐蚀性能，可以很好的用于游泳池的建造，不仅可以抵抗水的腐蚀作用，而且具有良好的耐磨性，用于增加池水的净度，提高游泳池使用寿命，有效保障游泳池的正常使用。
三、海源复材的未来发展1. 静态力学性能：加强对海源复材静态力学性能的研究和改进，形成更好的性能结构，更大程度的发挥复材的材料特性，减少复材的弹性变形，可以作为更安全的结构件使用。
环氧树脂复合材料的应用环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系，它可适用于多种成型工艺，可配制成不同配方，可调节粘度范围大；以便适应于不同的生产工艺。
它的贮存寿命长，固化时不释出挥发物，固化收缩率低，固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热、耐湿性能和高的绝缘性，因此，目前环氧树脂统治着高性能复合材料的市场。
(一) 环氧树脂复合材料在航空工业中应用40年代初，电子工业的需要，寻找一种适宜的材料，做防护军用飞行器的雷达天线，特别是防护战斗机及轰炸机上的雷达天线。
采用雷达罩是用来防护气候对精密电子仪器的影响。
玻璃钢具有优良的透雷达波性能，足够的机械强度和简便的成型工艺，使它成为理想的雷达罩材料。
这是历史上第一次采用玻璃钢制造雷达罩，同时又大大地促进了玻璃钢材料的研究。
60年代玻璃钢技术在直升机领域的应用有所突破，如西德M．B．B．公司研制玻璃钢旋翼桨叶，逐步取代金属铝蒙皮／铝蜂窝夹层结构的金属桨叶。
但由于玻璃钢的模量低，不能制造高强度的飞机结构件。
70年代初，随着硼纤维、碳纤维、芳纶纤维等相继出现，这些高级增强纤维的比刚度、比强度、耐疲劳性能等优于金属材料，由它们来增强环氧树脂组成的复合材料，已在飞机的主结构件(主受力件)上得到应用。
近10多年来，考虑到这些高级增强纤维的价格都比较高，为了更合理的用材，大力开发混杂复合材料(Hybrid Composites)的研究。
以复合材料在飞机发动机中的应用为代表。
美国两家喷气发动机制造厂：通用电器—飞机发动机事业集团公司(GE—AEBG)和普惠公司，以及其它一些二次承包公司，都在用高性能复合材料取代金属制造飞机发动机零部件。
如发动机舱系统的许多部紧推力反向器、风扇罩、风扇出风道导流片等都用复合材料制造。
如发动机进口气罩的外壳是由美国聚合物公司的碳纤维环氧树脂预混料(E707A)叠铺而成，它具有耐177℃高温的热氧化稳定性科壳表面光滑如镜面，有利于形成层流。
双酚a环氧树脂合成概述双酚a环氧树脂（BPA Epoxy Resin）是一种常用的高性能树脂，广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
本文将详细论述双酚a环氧树脂的合成方法和其在各个领域的应用。
合成方法材料准备合成双酚a环氧树脂的首要步骤是准备所需的原料。
下面是合成所需的主要材料和设备： - 双酚a：作为合成的主要原料，可从化学品供应商处获得。
- 环氧化合物：常用的有环氧丙烷等。
- 碱性催化剂：常用的有氢氧化钠等。
- 溶剂：可采用丙酮、乙醇等常用的有机溶剂。
步骤合成双酚a环氧树脂的一般步骤如下： 1. 将双酚a溶解在溶剂中，形成双酚a溶液。
2. 加入适量的碱性催化剂，如氢氧化钠，搅拌均匀。
3. 将环氧化合物加入溶液中，保持适宜的反应温度。
4. 反应一段时间后，将反应混合物进行过滤、洗涤和干燥处理。
5. 最后，经过进一步处理和纯化，得到纯度较高的双酚a环氧树脂。
影响因素双酚a环氧树脂的合成过程中，有几个关键的影响因素需要注意： 1. 反应温度：适宜的反应温度有助于提高合成反应的速度和产率。
2. 催化剂的选择和用量：碱性催化剂在反应中起到重要的作用，合适的选择和用量可以提高反应效率。
3. 双酚a和环氧化合物的配比：合适的配比有助于获得理想的产物。
4. 溶剂的选择：合适的溶剂有助于反应的进行和产物的纯化。
应用领域涂料双酚a环氧树脂在涂料领域有着广泛的应用。
具有耐化学品、耐磨损和耐高温等特性，能够为表面提供高度保护，同时还能增加光泽和硬度。
且该树脂与多种颜料和添加剂相容性较好，能够满足不同涂料配方的要求。
粘合剂双酚a环氧树脂作为粘合剂广泛应用于各个领域。
其具有高强度、高粘接性和耐化学品等特点，广泛用于金属、塑料、玻璃、木材等不同材料的粘接。
该树脂还可以通过调整配方进行弹性调节，以满足不同应用的需求。
复合材料在复合材料领域，双酚a环氧树脂常用作基体材料。
通过与纤维材料（如玻璃纤维、碳纤维）的复合，可以制备出具有高强度、高刚度和耐腐蚀性的复合材料制品。
环氧树脂板国标牌号摘要：1.环氧树脂板的概述2.我国环氧树脂板的标准及分类3.环氧树脂板的国标牌号4.国标牌号的意义和作用5.环氧树脂板的应用领域正文：一、环氧树脂板的概述环氧树脂板，又称为环氧树脂复合材料板，是以环氧树脂为基料，以玻璃纤维、碳纤维等为增强材料，通过高温高压成型工艺制成的一种高性能复合材料。
环氧树脂板具有优良的机械性能、耐腐蚀性能、电气绝缘性能以及良好的粘结性能，因此在各个领域得到了广泛应用。
二、我国环氧树脂板的标准及分类我国对环氧树脂板的生产和应用有严格的标准和要求。
根据GB/T 18361-2009《环氧树脂板和片材》标准，环氧树脂板可分为以下几类：1.按用途分类：通用型、高性能型、耐磨型、耐高温型等。
2.按增强材料分类：玻璃纤维增强型、碳纤维增强型等。
3.按耐热性能分类：普通耐热型、高耐热型等。
三、环氧树脂板的国标牌号国标牌号是对环氧树脂板性能和用途的一种标识。
常见的环氧树脂板国标牌号有：1.通用型：EPGC-150、EPGC-200 等。
2.高性能型：EPGC-300、EPGC-350 等。
3.耐磨型：EPGC-400、EPGC-450 等。
4.耐高温型：EPGC-500、EPGC-550 等。
四、国标牌号的意义和作用国标牌号可以方便地表示环氧树脂板的性能和用途，为用户选择合适的环氧树脂板提供依据。
同时，国标牌号也有利于环氧树脂板生产厂家对其产品进行标准化生产，保证产品质量。
五、环氧树脂板的应用领域环氧树脂板广泛应用于航空航天、电子、电气、化工、建筑、交通运输等各个领域。
