推荐文近二十年我国无缝钢管的发展概况
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我国无缝钢管技术装备的现状及发展前景_中_无缝钢管是一种重要的工业原材料,广泛应用于石油、化工、航空、航天、电力等领域。
我国无缝钢管技术装备在过去几十年里取得了长足的发展和进步,成为全球无缝钢管生产的重要力量。
本文将从现状和发展前景两个方面对我国无缝钢管技术装备进行分析。
首先,就无缝钢管技术装备的现状而言,我国已经具备了全面生产无缝钢管所需的各类设备和工艺流程。
从设备的角度来看,我国已经拥有了大型的轧机、拉机、酸洗机等关键设备,同时还拥有了一些新型技术装备,如轮胎模压机、螺旋波纹机等。
这些设备的引进和自主研发,使得我国无缝钢管产能和质量得到了极大提升。
此外,我国还在无缝钢管的质量控制方面取得了一些重大突破,如微量含氧分析仪、无损检测设备的应用,使得无缝钢管的质量和可靠性得到了有效保障。
其次,就无缝钢管技术装备的发展前景而言,随着国家经济的快速发展和城市化进程的加速,对无缝钢管的需求将会进一步增加。
尤其是在重化工领域,如石油、化工、航空等行业,对无缝钢管的需求将会十分庞大。
因此,我国无缝钢管技术装备在未来的发展前景是非常广阔的。
从技术领域来看,我国无缝钢管技术装备的发展主要有以下几个方面的趋势。
首先,随着新材料、新工艺的不断涌现,我国将继续加大对无缝钢管技术装备的研发和创新力度。
尤其是在材料选择和处理、设备智能化和自动化等方面,将会有更多的突破和创新。
其次,为了适应市场需求的变化和环境要求的提高,我国无缝钢管技术装备还将注重提高生产效率和能效。
例如,通过节能环保技术的应用,减少生产过程中的能耗和废气排放。
最后,我国无缝钢管技术装备还将面临一些挑战和问题。
首先,设备更新和升级速度需要加快,以满足市场对高质量和高效率的需求。
其次,技术创新和人才培养是推动无缝钢管技术装备发展的重要因素,需要加强相关科研机构和高等院校的合作与支持。
此外,还需要关注生产过程中的环境保护和安全生产等方面的问题,保障无缝钢管的质量和可靠性。
2023年无缝钢管行业市场前景分析无缝钢管是指在没有任何接口的情况下,将热轧、冷轧或冷拔等工艺制成的钢管。
在实际操作中,无缝钢管的市场使用相当广泛,尤其是在化工、船舶、石油、冶金等领域。
随着我国经济不断发展,无缝钢管行业的市场需求也在逐年提升。
因此,本文将就无缝钢管行业的市场前景进行分析。
1、需求面分析随着能源、工业、交通、建筑等行业的快速发展,无缝钢管在生产、运输中的重要性也日益凸显。
例如,在工业领域中,无缝钢管被广泛用于管道输送、机械制造、石化、电力等领域。
在建筑领域中,无缝钢管主要用于高层建筑、高速公路、铁路、港口、桥梁等基础设施建设。
根据有关统计显示,我国金属制品生产市场,2019年的产值就已经达到了9605亿元,其中无缝钢管的需求占到了半壁江山,足以证明无缝钢管市场需求庞大,前景可观。
2、供给面分析当前我国的无缝钢管市场主要集中在东北部地区,如大连、营口、鞍山、本溪等地。
这些地区具备优越的地理位置、得天独厚的资源优势、先进的技术和工业银行等综合优势。
此外,目前我国的无缝钢管生产技术日益成熟,大型厂商集中度较高,拥有较为完善的生产、质检、服务等配套体系。
3、竞争状况分析随着我国无缝钢管产能的不断扩大,市场竞争也日趋激烈。
而生产企业整合也在不断推进,大型钢管厂可以通过规模化的生产来提升自身竞争力。
同时,一些企业在创新上下足功夫,引入新技术、新设备,提高自身市场竞争力,也获得了不错的成绩。
在未来市场竞争中,仅仅依靠价格竞争已不是企业们的正确选择,未来,通过服务等综合配套能力的不断提升,企业综合实力的比拼将更加重要。
4、发展趋势分析未来,无缝钢管行业将会呈现出以下几个趋势:1)生产相关技术将不断提升。
随着我国高端制造力的不断提升,无缝钢管行业也将迎来技术升级的机遇。
2)高速公路等基础设施建设的不断推进,无缝钢管市场需求将继续保持增长。
3)环保意识日益增强,新型高效低耗材料的需求会不断上升,合理利用轻质合金、新型钢材等材料,以增强产品的腐蚀、韧性和耐久度。
无缝钢管市场前景分析1. 市场概述无缝钢管是一种重要的金属材料,广泛用于石油、天然气、化工、电力、航空航天等行业。
随着经济发展和工业化进程的推进,无缝钢管的市场需求逐渐增加。
本文将对无缝钢管市场的前景进行分析。
2. 市场驱动因素2.1 经济增长随着全球经济的持续增长,各个行业对无缝钢管的需求也会相应增加。
无缝钢管广泛应用于基础设施建设、能源工业、交通运输等领域,这些行业的发展对无缝钢管市场的需求提供了动力。
2.2 新能源产业发展随着全球环保意识的提高,新能源产业呈现出快速发展的趋势。
无缝钢管在太阳能、风能等新能源设备中的应用也会不断增加,这将进一步推动无缝钢管市场的增长。
2.3 基础设施建设随着城市化进程的加快,基础设施建设需求逐渐增大。
无缝钢管在城市轨道交通、城市供水、排水、燃气等领域的应用广泛,基础设施建设的推进将为无缝钢管市场创造巨大的需求空间。
3. 市场竞争格局无缝钢管市场竞争激烈,主要有以下几个方面的竞争因素:3.1 产品质量无缝钢管市场对产品质量要求严格,高品质的无缝钢管能够满足客户的需求,提高市场竞争力。
3.2 价格竞争价格是无缝钢管市场的一个重要竞争因素。
各家企业通过降低成本、提高生产效率等方式来降低产品价格,争夺市场份额。
3.3 技术创新技术创新是无缝钢管市场竞争的关键。
通过不断推出新产品、提高生产工艺和技术水平,企业可以提高产品品质和技术含量,增强市场竞争力。
3.4 市场营销策略市场营销策略也是企业竞争的重要方面。
通过有效的市场推广、客户服务等方式,企业可以提高品牌知名度,吸引更多客户。
4. 市场前景分析4.1 市场需求增长随着国内外经济的快速发展,无缝钢管市场需求呈现增长态势。
建筑、石油、化工、能源等行业对无缝钢管的需求将继续增加,市场前景广阔。
4.2 新兴市场的崛起随着全球经济结构的调整,新兴市场的崛起将带动无缝钢管市场的增长。
亚洲、中东和拉美地区是无缝钢管市场的重要增长区域。
第1篇2023年,我国无缝钢管行业在国内外复杂多变的经济环境中砥砺前行,经过全体员工的共同努力,企业取得了显著的成绩。
现将2023年度无缝钢管企业工作总结如下:一、生产经营方面1. 市场拓展:本年度,公司积极拓展国内外市场,加强与客户的沟通与合作,成功开拓了多个新市场,实现了产销量稳步增长。
2. 产品研发:公司加大研发投入,推出了一系列高性能、高附加值的新产品,满足了市场对高端无缝钢管的需求。
3. 生产能力:通过技术改造和设备更新,公司生产能力得到显著提升,产能利用率达到历史新高。
4. 质量管理:公司高度重视质量管理,严格执行国家相关标准和规范,产品质量稳定可靠,客户满意度不断提升。
二、技术创新方面1. 技术研发:公司围绕产品性能、生产工艺等方面,开展了一系列技术攻关,成功突破多项关键技术。
2. 专利申请:本年度,公司累计申请专利XX项,授权专利XX项,为企业的技术创新提供了有力保障。
3. 标准制定:公司积极参与国家、行业标准的制定,为推动行业技术进步做出了贡献。
三、企业管理方面1. 人力资源管理:公司加强人才队伍建设,引进和培养了一批高素质的专业人才,为企业的可持续发展提供了人才保障。
2. 安全生产:公司高度重视安全生产,严格执行安全生产责任制,确保了生产安全无事故。
3. 财务管理:公司加强财务管理,优化成本控制,提高了企业的盈利能力。
四、社会责任方面1. 环保:公司积极履行社会责任,加大环保投入,确保生产过程符合环保要求。
2. 公益事业:公司积极参与公益事业,为改善民生、支持社会事业发展贡献力量。
总之,2023年,公司在生产经营、技术创新、企业管理和社会责任等方面取得了显著成绩。
在新的一年里,我们将继续深化改革,创新发展,为我国无缝钢管行业的繁荣发展做出新的贡献。
以下是具体的工作总结:1. 市场拓展方面:本年度,公司市场拓展取得显著成效,新市场拓展率达到了XX%,产销量同比增长XX%,创历史新高。
无缝钢管市场分析现状引言无缝钢管是一种重要的工业材料,广泛应用于石油、天然气、化工、造船、电力等行业。
本文将对当前无缝钢管市场的现状进行分析。
1. 市场规模无缝钢管市场在过去几年内呈现稳步增长的趋势。
根据行业报告,全球无缝钢管市场规模从2015年的XX亿美元增长至2019年的XX亿美元。
预计到2025年,该市场的规模将达到XX亿美元。
2. 主要市场2.1 亚太地区亚太地区是全球无缝钢管市场的主要消费地区。
该地区的经济增长、工业化进程以及基础设施建设的需要,推动了无缝钢管的需求增长。
中国、印度和日本是该地区最大的无缝钢管消费国家。
2.2 北美地区北美地区对无缝钢管的需求也相当强劲。
美国是该地区的主要市场,其能源行业的发展和油气勘探活动的增加,驱动了无缝钢管市场的增长。
2.3 欧洲地区欧洲地区的无缝钢管市场也表现出一定的增长势头。
该地区的制造业、石油化工以及能源领域对无缝钢管的需求不断增加,推动了市场的发展。
3. 市场驱动因素3.1 工业化进程随着全球工业化进程的不断推进,无缝钢管的需求持续增长。
各行业对高质量、高强度无缝钢管的需求增加,推动了市场的发展。
3.2 基础设施建设基础设施建设是各国政府的重要政策目标,也是无缝钢管市场的增长驱动因素之一。
公路、桥梁、机场、管道等领域的建设对无缝钢管的需求持续增加。
3.3 能源行业无缝钢管在石油和天然气勘探、开采、运输方面发挥着重要作用。
能源行业的发展和油气项目的增加,对无缝钢管市场的需求起到了推动作用。
4. 市场竞争格局目前,无缝钢管市场存在着较为激烈的竞争。
一些大型钢铁企业通过不断提高产品质量和技术创新来保持竞争优势。
此外,一些新兴的无缝钢管制造商也不断涌现,它们通过低成本和定制化服务来吸引客户,并与传统企业展开竞争。
5. 市场前景无缝钢管市场在未来几年有望继续保持稳定增长。
随着全球工业化进程和基础设施建设的加速推进,无缝钢管的需求将持续增加。
新兴市场的崛起以及技术创新也将为市场带来新的增长机遇。
中国无缝钢管行业发展格局与趋势随着中国经济的不断发展和工业化进程的加速推进,无缝钢管作为重要的工业原材料在国内的需求持续增加。
本文将对中国无缝钢管行业的发展格局和趋势进行全面分析,并展望未来的发展前景。
一、当前无缝钢管市场概况无缝钢管作为一种高强度、耐压、耐腐蚀的钢铁制品,广泛用于石油、化工、航空、航天等领域。
当前,中国的无缝钢管产量居世界前列,市场规模庞大。
无缝钢管市场主要分为石油管、机械管和结构管三大类。
其中,石油管需求量最大,机械管和结构管则有较大的增长空间。
二、中国无缝钢管行业的竞争格局当前,中国无缝钢管行业存在着一些较大的竞争压力。
虽然中国的无缝钢管产量较大,但与国际先进水平相比,仍存在产品质量不稳定、生产技术水平相对较低等问题。
另外,国内行业内竞争激烈,企业之间的价格战也造成了行业利润率的不断下降。
因此,中国无缝钢管行业需要加大技术创新力度,提升产品质量和技术水平。
三、未来发展趋势与前景未来,中国无缝钢管行业将面临着一系列的机遇和挑战。
首先,国家钢铁产能过剩的问题已经得到有效控制,市场供需状况将逐步改善,给行业带来发展机会。
其次,随着石油、天然气等资源的持续开发,对无缝钢管的需求将继续增长。
此外,国家大力推动“一带一路”倡议和城镇化建设也将带来更多的市场需求。
尽管存在一些困难和挑战,但中国无缝钢管行业的未来发展前景仍然广阔。
四、推进无缝钢管行业转型升级的建议为了适应未来的发展趋势,中国无缝钢管行业需要采取一系列的措施来推进转型升级。
首先,加大科技创新力度,提升产品质量和技术水平,以满足市场需求。
其次,加强与高校、科研机构的合作,共同攻克关键技术难题。
此外,加强行业协会的组织建设,促进行业内的交流与合作,形成良好的发展氛围。
同时,加强与国际市场的合作与沟通,拓宽出口渠道,提高国际竞争力。
综上所述,中国无缝钢管行业在当前形势下正面临着机遇与挑战,行业发展前景广阔。
只有通过不断创新和提升技术水平,才能适应市场需求的变化,实现行业的转型升级。
2023年无缝钢管行业市场发展现状近年来,无缝钢管成为了建筑、石油、化工等行业必不可少的管材之一。
无缝钢管行业市场大的优势在于强度高、防腐性强、耐高温、高压等性能出色,除此之外,还具有重量轻、外径小、施工方便、安装快捷等诸多优点。
在全球经济化发展的背景下,无缝钢管市场需求稳步增长,行业规模也不断扩大。
一、无缝钢管市场行情中国是无缝钢管供应大国,但对于行业整体市场份额来说,国外市场占据着主导地位。
据市场研究报告统计,目前,全球无缝钢管市场总体结构呈现低迷发展态势。
并且,市场进入到“过剩+质量优化”阶段,2010年国内无缝钢管产量约为5900万吨,价格一度升高,2011年下半年至2014年经济下滑,钢管行业经营资金急剧紧缩,令不少小型无缝钢管生产厂商陷入停产状态。
二、无缝钢管市场前景随着能源、建筑、化工等行业的高速发展,对无缝钢管的需求量也愈加庞大。
特别是在长距离输送及高压环境下,无缝钢管优势更加明显,将有望成为未来一段时间内不可替代的输送管材。
因此,市场前景较为可观。
1. 能源行业:随着地下资源勘探与开发不断加速,油气行业对无缝钢管的需求量也在不断增长,同时在风电、太阳能、核电等可再生能源的迅速发展下,无缝钢管也得到了广泛的应用。
2. 建筑行业:随着城市化程度的不断提高,建筑市场对无缝钢管的需求量也在逐年提升。
新一轮城镇化对于行业的发展也具有重要意义。
3. 化工行业:无缝钢管作为化工生产的输送管材,对其质量和使用要求较高。
同时,随着高端化学原料和高科技化学品的不断推广,对关键部件的安全、质量及环保方面的要求也在不断提高。
这些都为无缝钢管的行业市场发展提供了广阔的空间。
总的来说,无缝钢管市场前景与多个行业产业的发展息息相关,规模已经庞大,并将继续保持高速增长态势。
同时,在信息技术、人工智能等新兴产业的快速崛起,也将为无缝钢管的行业发展带来更多的发展机会。
2023年无缝钢管行业市场分析现状无缝钢管行业市场现状分析无缝钢管是现代工业制造的核心原材料之一,广泛应用于石油、天然气、化学工业、电力、船舶等各个领域。
因此,无缝钢管市场具有广阔的应用前景和巨大的潜力。
本文分析了无缝钢管行业的市场现状,通过对市场的研究,探讨了无缝钢管行业的发展趋势和市场前景。
一、市场现状1.需求市场近年来,无缝钢管市场的需求一直保持良好的增长态势,主要原因有以下几个方面:首先,国家能源政策的调整和新型城镇化进程的加快推动了石油、天然气和液化气管线项目的建设,以及新城区和新工程建设的用管量的增加。
其次,钢结构房屋及桥梁建设的大规模推广也扩大了无缝钢管的需求市场。
再者,国家逐步加强安全生产要求,对工业领域的管道设备提出了更高要求,也促使钢管制造企业向高品质、高技术、高附加值方面发展。
2.生产市场中国无缝钢管产业体系已经形成较为完整的产业链,生产市场上的竞争也显得十分激烈。
除了前十家企业占有市场份额70%以上之外,一部分小型企业仍占据一定的生产市场份额。
通过对市场情况的观察和分析,我们可以发现,生产市场的竞争主要体现在以下几个方面:生产技术、生产成本、产品品质、营销渠道、品牌影响力等方面。
二、发展趋势1.技术升级随着市场对高品质、高性能的钢管需求增加,无缝钢管制造企业需要加快技术升级和创新,实现规模化和智能化产业转型升级。
在此过程中,钢管工业必须适应新技术、新材料的快速发展和市场需求的变化,同时应积极推进高质量发展,实现绿色、智能、高效的生产方式和持续发展目标。
2.环保要求当前环保、安全和健康问题极受关注,钢管制造企业应加强自律和自我约束,严格控制废气、废水、废渣的排放,实现“绿色制造”,推进“绿色钢铁”,以有效应对社会对环境的更高要求,增强企业在市场中的竞争优势。
3.创新营销策略无缝钢管制造企业要加强营销策略的创新,扩大销售渠道,拓展国际市场,提高品牌综合实力,加快向国际先进水平看齐。
无缝钢管现状与发展趋势
一、无缝钢管简介
无缝钢管是一种采用热轧或冷轧工艺制造的管状产品,具有金属的坚硬、抗热、耐蚀、耐压及高强度等特点,可用于拉紧框架,起到支撑和装饰的作用。
无缝钢管可分为圆钢管、方钢管、槽钢管、矩形钢管等多种类型,可根据实际需要选择不同的工艺进行生产,并可以进行多种特殊表面处理,如高温镀锌、热镀锌、电泳镀锌、抗磁镀锌、镍电镀、镍镀锌等。
无缝钢管具有较高的强度,能够满足使用中对于高温、高压等要求,耐用性好、易于安装、维护等特点,在能源、交通、汽车、机械制造等行业中得到广泛应用。
二、无缝钢管现状
随着经济的发展,无缝钢管的需求量也在不断增加,不断推动着无缝钢管行业的发展。
目前,中国无缝钢管市场规模约为6000亿元,逐步形成了以热轧和冷轧为主的结构模式。
从加工技术看,随着新材料的发展,无缝钢管生产厂家也开始掌握更多的加工技术,大大提高了无缝钢管的加工效率和质量,从而满足了市场对于无缝钢管的需求。
无缝钢管行业发展格局与趋势
一、无缝钢管行业发展格局及变化趋势
1、无缝钢管行业发展格局
随着无缝钢管应用领域的不断扩大,无缝钢管、焊管、不锈钢管等产品已经成为一种必不可少的材料,并在石油、化工、热电、建材、轨道交通等行业得到广泛应用,形成一定的产业格局。
在无缝钢管行业中,中国产钢管市场份额节节攀升,国内无缝钢管生产企业达数千家,以大型企业为主,生产能力集中于山东、河北、江苏、黑龙江等大、中型企业的产能分布更加分散。
钢管市场由企业个体营销商转向集团供应,行业规模整合不断加强,中大型企业的竞争优势加强,产品品牌价值开始被认可,行业发展格局正在慢慢形成。
2、发展趋势
(1)发展技术更加先进。
当前无缝钢管行业的发展趋势是发展技术更加先进,由于材料制造技术的不断改进,无缝钢管行业发展趋势主要是以高速,高精度,高品质为主要特征。
钢管生产企业应不断提升生产效率和加工质量,推广新工艺,及时跟进国际先进科技发展的成果,提升自身发展水平,以更符合市场需求的产品来满足客户。
(2)发展更加全面。
推荐文——近二十年我国无缝钢管的发展概况——引自白开水博客1984~2003年,我国的无缝钢管生产得到了飞速发展,取得了举世瞩目的成就,按《中国钢管50年》的观点:这一时期属于提高与发展期。
生产量从127.7万吨提高到699.5万吨,增长了4.49倍;从1993年的年产284万吨起,我国已跃居无缝钢管第一生产大国。
我国无缝钢管品种结构方面的矛盾已得到根本的缓解,产品质量已基本满足国内市场需求。
目前,世界上无缝钢管生产领域的各种先进的机型,我们都已拥有并能掌握其技术诀窍、驾驭其生产出各种管材,主要品种(如油井管)的产量处于世界领先地位,生产技术指标正在努力赶超世界先进水平,我国正在成为无缝钢管生产的强国。
1 1984年以来我国无缝钢管生产机组新建、改造情况无缝钢管生产的发展,离不开兴建新机组、改造老机组这两项重要技术支撑,1984~2003年,我国先后主要兴建、改造了20多套无缝钢管机组,下面按机型重点介绍几套机组:1.1连轧管机组1.1.1宝钢无缝钢管厂的Φ140mm浮动芯棒连轧管机组1986年建成投产的宝山钢铁公司无缝钢管厂是我国全套从德国引进的第一套先进的无缝钢管连轧机组,主要用于生产油井管和锅炉管。
该机组的热轧部分由35米环形炉、带导盘的立式桶形辊穿孔机、8机架浮动芯棒连轧管机(机架和水平面成45°倾斜、相临两机架成90°交叉布置)、步进式再加热炉、24架张力减径机等设备组成。
设计生产的钢管规格为Φ21.3~139.7mm、壁厚2.0~25mm;生产能力50万吨。
其全自动的现代化生产方式让我国许多无缘出国的无缝钢管同行增长了见识、开拓了眼界。
该机组的特点是生产节奏快,每分钟可轧4支30米长的钢管;它的建成大幅度地提高了我国油井管、锅炉管的各项技术指标(钢管的内外表面质量、壁厚精度、综合性能、成材率等)及自给率。
它可以说是我国现代化无缝钢管发展的里程碑。
1.1.2天津钢管公司的Φ250mm限动芯棒连轧管机组1992年建成投产的天津钢管公司的Φ250mm限动芯棒连轧管机组(MPM)是由意大利引进的,是我国引进的第一套限动芯棒连轧管机组;主要产品定位于当时国内紧缺的石油套管。
热轧主要装备有:48米环形炉、带导盘的立式桶形辊穿孔机、7机架限动芯棒连轧管机(机架和水平面成45°倾斜、相临两机架成90°交叉布置)、步进式再加热炉、12架微张力定径机等。
设计生产的钢管规格为Φ114~273mm、壁厚4~40mm;生产能力50万吨。
该机组的最大优点是所轧钢管的壁厚精度比采用浮动芯棒工艺的要高1~2个百分点,可轧制D/S>40的薄壁钢管,并配备了在线钢管热测量壁厚、外径和长度仪器能及时监控钢管的几何尺寸;MPM机组的投产极大地提高了我国在世界石油套管市场的占有份额。
其产品不但能满足供国内各油田的要求,而且每年出口欧美、中东近10万吨。
从而全面提升了我国无缝钢管生产的地位。
1.1.3衡阳钢管厂Φ89mm半浮动芯棒连轧管机组1997年建成投产的衡阳钢管厂Φ89mm半浮动芯棒连轧管机组是由德国引进的,是我国引进的第一套半限动芯棒连轧管机组;主要产品定位于高压锅炉管。
热轧主要装备有:米环形炉、带导板立式锥形辊穿孔机、6机架半浮动芯棒连轧管机(轧机轧辊呈水平-垂直布置)、步进式再加热炉、24架张力定径机等。
设计生产的钢管规格为Φ25~89mm、壁厚3~12.5mm;生产能力16.5万吨。
其锥形辊穿孔机的传动轴布置在入口侧,辗轧角为10°,(一般锥形辊穿孔机的传动轴大都布置在出口侧,辗轧角为15°);所采用半浮动芯棒连工艺既有限动芯棒连轧管机的壁厚精度高,又有浮动芯棒连轧管机轧制节奏快的特点,适于生产小口径无缝钢管,该机组具有较大的减壁延伸功能,且表面质量和尺寸精度较好,生产率高。
1.1.4包头无缝钢管厂Φ180mm限动芯棒连轧管机组2000年包头无缝钢管厂Φ180mm限动芯棒连轧管机组(MINI-MPM,即少机架限动芯棒连轧管机)建成投产,该机组是由意大利引进的,是我国引进的第一套(MINI-MPM)限动芯棒连轧管机组;热轧主要装备有:环形炉、带导板的立式锥形辊穿孔机、5机架限动芯棒连轧管机(轧机轧辊呈水平-垂直布置、相临两机架成90°交叉布置)、步进式再加热炉、12架微张力定径机、24架张力减径机等。
设计生产的钢管规格为Φ60~245mm、壁厚3.2~25mm;生产能力20万吨,产品主要为油井管和锅炉管。
该机组既保留MPM的特点,又大大降低机电设备投资和基建费用;由于连轧机架采用液压压头代替传统的机电系统调整轧机,可以实现在轧制过程中进行辊缝的调整,也可以根据予设定的位置,适时地调整辊缝,使钢管的头尾轧成锥形,以改善钢管头尾的壁厚偏差2,提高成材率。
1.1.5鞍山无缝钢管厂Φ159mm限动芯棒连轧管机组2002年鞍山无缝钢管厂通过对灵山Φ140mm狄塞尔轧管机组的技术改造,建成了一套Φ159mm限动芯棒连轧管机组(MINI-MPM,即少机架限动芯棒连轧管机),该连轧机是由德国引进的,热轧主要装备有:21m环形炉、带导板的立式锥形辊穿孔机、5机架限动芯棒连轧管机(轧机轧辊呈水平-垂直布置、相临两机架成90°交叉布置)、感应式再加热炉、12架微张力定径机等。
设计生产的钢管规格为Φ60~159mm、壁厚3.2~25mm;生产能力15200.万吨。
机组特点一是锥形辊穿孔机辗轧角为3°;二是定径前钢管再加热采用电感应(这应该是国内无缝钢管生产线上首家使用电感应线圈再加热)。
1.1.6天津钢管公司Φ168mm限动芯棒连轧管机组2003年天津钢管公司为使产品系列化,填补市场短缺的钻杆、油管等缺口,建成了由世界最先进的三辊连轧管机(PQF)、FQS脱管机和带导盘锥形辊穿孔机及24机架张减机组成的Φ168mm限动芯棒连轧管机组。
这是世界上第一套PQF机组。
轧制钢管规格范围:Ф32.0~168.3X2.50~22.0mm;设计年产25万吨。
PQF机组投产后以生产高强度(P110以上)和具有自主知识产权的特殊钢级油井用管、高压锅炉管及不锈钢管为主,从而满足国内外市场的需求。
该机组的最大优势是:由于三辊孔型的半径差小于两辊,轧件变形更加均匀、平稳,使产品的壁厚精度和表面质量高于MPM轧制的钢管;由于采用了在线脱棒工艺,使机组轧制节奏可达24秒/支;既全部保留了限动芯棒工艺壁厚精度高、不用脱棒机的优点,又具有半浮动芯棒的生产效率。
1.2精密轧管(Accu-Rool)机组1.2.1烟台鲁宝无缝钢管厂Φ114mm轧管机组1989年建成的烟台鲁宝无缝钢管厂Φ114mm Accu-Rool机组是世界上第一套Accu-Rool轧管机组,设计年产Φ:83~159(219)mm、S:4~20mm无缝钢管7.1万吨。
Accu-Rool轧管机由美国A/S公司提供设备;穿孔机、定径机和精整区设备由烟台钢管厂承担。
Accu-Rool轧管机是一种采用锥形辊、辗轧角、旋转式大导盘和限动芯棒的技术密集型斜轧延伸机;锥形轧辊的直径从变形区入口到出口逐渐增大,轧辊的圆周速度和变形区中金属的流动速度都是递增的,从而减小了金属的扭转变形及圆周切应力。
3该机组的Accu-Rool轧管机是卧式的。
其工艺特点是产品质量好,壁厚偏差可达到±(3~5)%;钢管D/S可达35;比自动轧管机组减少一个工序(轧管、均整工序合并为一个轧管工序)使轧后管长达到16m,成本低;轧制过程中轧件温度是生高的,轧后荒管的温度达1050~1150℃,所以在机组设计平面布置时,不必担心荒管的定径温度,没有必要设置再加热炉或预留再加热炉的位置。
可节省项目投资。
1.2.1攀钢集团成都无缝Φ180mm机组1997年攀钢集团成都无缝厂建成了一套Φ80mm Accu-Rool轧管机组,设计年产Φ:102~273mm、S:3.5~25mm无缝钢管20万吨,以石油用管为主,还生产锅炉管、船舶用管、合金结构管、不锈钢管等。
主要设备有:环形炉、带导盘的卧式锥形辊穿孔机、Accu-Rool轧管机、12架二辊式微张力定径机。
关键设备和自动控制部分由引进,穿孔机、轧管机及定径机三大主机为中国华美钢管工程公司;与美国ITAM公司联合制造。
工艺特点是生产的灵活性大,轧管机调整方便,能用等径、扩径和减径三种方式进行大批量生产,即用一种规格的管坯(或毛管)生产不同规格的成品管以生产高精度管为特长。
1.2.3此外,还新建了北满Φ140mm轧管机组,设计年产Φ:89~159mm、S:4~20mm无缝钢管7万吨;上海钢管厂Φ100mm轧管机组,设计年产Φ:76~108mm 无缝钢管4万吨。
1.3三辊轧管(ASSEL)机组1.3.1大冶钢厂的Φ170mm机组大冶钢厂从德国全套引进了1套Φ170mm三辊轧管机组(ASSEL),1995年建成投产。
该机组包括:高性能锥形辊穿孔机、带液压快开装置的阿塞尔轧管机、12架单独传动的二辊减径机、回转定径机等热轧设备,其穿孔机是我国引进的第一套现代化的锥形辊穿孔机,由于锥形辊穿孔机轧辊线速度的变化与穿孔时金属流动的速度变化相适应,穿轧过程中轧件无扭转现象,使得毛管的表面质量好;设计生产的钢管规格为Φ102~180mm、壁厚4~40mm;生产能力10万吨,产品定位于轴承管及结构管。
该机组的最大特点是轧制厚钢管的壁厚精度高,可达±(3~5)%,是我国重要的厚壁管生产基地。
1.3.2此外:天津无缝钢管厂Φ140mm机组,ASSEL轧机是从德国引进的,1995年建成投产,可年产外径51~141mm、壁厚4.5~20mm钢管7万吨。
无锡西姆莱斯Φ100mm机组,1996年建成,主要设备是从西班牙引进的二手设备,包括:热定心机、桶形辊穿孔机、轧管机、再加热炉、18架张减机等;新建13m环形炉、高压水除鳞装置等。
可年生产外径25~102mm、壁厚2.5~20mm的钢管6万吨。
西宁钢厂的Φ140mm机组ASSEL轧机是国内设计制造的。
1.4顶管机组1.4.1常州钢铁厂Φ102mmCPE新型顶管机组1988年常州钢铁厂通过对Φ76mm机组进行改造,建成投产的Φ102mm新型顶管机组(CPE),这是我国第一套CPE热轧无缝钢管生产机组;其关键设备缩口机及22架张减机是从德国引进的、其它工艺和设备国内设计制造的方式进行的。
主要设备有:三辊穿孔机、缩口机、顶管机和22架张减机。
设计生产的钢管规格为Φ25~102mm、壁厚2.5~9mm;生产能力9万吨,产品有锅炉管、油管及一般结构管。
其工艺特点是使用三辊穿孔机,消除了产生钢管内壁缺陷的工艺因素。
21.4.2汉口轧钢厂Φ114mm机组1993年武钢汉口轧钢厂从德国引进的Φ114mmCPE热轧管机组二手设备是德国曼内斯曼-德马克公司20世纪80年代初期在传统顶管机基础上开发的,2002年开始试生产,设计规格为Φ21.3~114mm、壁厚2~12mm;生产能力10万吨,产品有锅炉管、油管及一般结构管。