危险有害因素汇总表

危险、有害因素分析6.1物质固有危险性本项目生产、使用、储存过程中涉及一些危险有害物质：易燃、易爆的危险化学物质乙炔、电石、丙酮；具腐蚀性、氧化性的危险物质有次氯酸钠、氢氧化钠；以及生产过程中出现副产物有氢氧化钙和少量极毒物质磷化氢（pH3）和硫化氢（H2S）。

本项目主要危险物质为具有易燃易爆的有乙炔、电石、丙酮；强腐蚀性、氧化性的有次氯酸钠、氢氧化钠。

极毒的有硫化氢、磷化氢。

根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录》（安监总管三【2011】95号）属于首批重点监管的危险化学品有乙炔、硫化氢、磷化氢。

根据《易制毒品管理条例》（国务院令第445号）丙酮属于第三类非药品易制毒物质。

乙炔是危险性很高的危化品，其爆炸危险等级为最高等级，乙炔与空气混合形成爆炸性混合气体的爆炸极限范围大，在高温、加压条件下能发生氧化爆炸、化合爆炸和分解爆炸，而且传爆能力强。

按国家标准GB13690-2005《常用危险化学品的分类及标志》，乙炔的危险特性有：与铜、汞、银能形成爆炸性混合物;遇明火、高热会引起燃烧爆炸，遇卤素会引起燃烧爆炸。

乙炔的危险性类别为第2.1类易燃气体。

乙炔的引燃温度为305℃，其氧化反应温度最高可达3500℃;与空气混合形成爆炸极限为2.1 ～80%的混合气体，易引起爆轰，最大爆速可达2200米/秒，最高爆炸压力可达58.8MPa;最小点火能为0.02mj(空气中);分解反应产物温度可达3100℃。

以上说明涉及物质的固有危险性是该企业最大危险因素。

6.2、生产过程主要危险因素表6-2-1. 生产过程中主要危险、有害因素分析从上表可见，溶解乙炔的生产过程中，主要存在一定程度的燃烧、爆炸、腐蚀、化学灼伤和中毒等危险，生产过程主要危险有害因素辨识见表6-2-2所示。

表6-2-2 生产工艺、储存过程危险、有害因素分析注：“＋”表示该场所存在对应的危险有害因素。

物料储存过程包括装卸搬运、储存设施和存放。

实验室危险源的识别（汇总表）危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

通过对实验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对实验室内的危险和有害因素进行分类。

1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良；2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品；3、行为性危险操作失误、管理不善。

实验室使用种类繁多的化学药品、易燃易爆物品和剧毒物品、包括放射性物质等，有些实验需要在高温高压或超低温、强磁、真空、微波辐射、高电压和高转速等特殊环境和条件下进行；实验过程中会产生多种有害物质；实验设备在运行中也存在诸如光、电、热、射线、高压气体、电磁波等，这些都可以被列为危险源。

以上危险源的存在，决定在围绕实验室开展的各项工作中，稍有疏忽就可能导致火灾、毒害爆炸的发生。

人是实验室安全事故中的主题，各种环境因素往往都是人为造成的，据统计，实验室安全事故中由于人为因素引起的事故比例为98%,对于参与实验室活动的人进行培训和控制，是实验室安全管理最重要的内容。

为保证实验室日常工作的安全，实验室应开展对危险源辨识和风险评价及实验室工作的安全检查，安全检查应包括危险源辨识、风险评价和风险控制措施、人员能力与健康状况、环境、设施和设备、物料、工作流程等的安全检查。

实验室活动所有阶段可预见的危险源，如机械、电气、高低温、火灾爆炸、噪声、振动、呼吸危害、毒物、辐射、化学等危害；或与任务不直接相关的的可预见的危险，如实验室突然停电停水，地震、水灾、台风等特殊状态下的安全。

针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施？实验室有毒有害药品的使用首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但是这很难做到，因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。

例如在用重辂酸盐法检测化学需氧量（COD）时，为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除，而硫酸汞是极毒物质。

危险、危害因素的分类对危险、危害因素进行分类，是为便于进行危险、危害因素分析。

危险、危害因素的分类方法有许多种。

这里简单介绍按导致事故、危害的直接原因进行分类的方法和参照事故类别、职业病类别进行分类的三种方法。

——《生产过程危险和危害因素分类与代码》 (GB/T13816-92)——《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）——《职业病危害因素分类目录》（卫法监发[2002]63号）（一）按导致事故和职业危害的直接原因进行分类根据GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类（物理性危害因素、化学性危害因素、生物性危害因素、心理生理性危害因素、行为性危害因素、其他危害因素）。

此种分类方法所列危险、危害因素具体、详细、科学合理，适用于各企业在规划、设计和组织生产时，对危险、危害因素的辨识和分析。

(1) 物理性危险、危害因素（15种）1) 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)；2) 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)；3) 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害)；4) 噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声)；5) 振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)；6) 电磁辐射(电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)；7) 运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)；8) 明火；9) 能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)；10) 能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)；11) 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)；12) 作业环境不良(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)；13) 信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)；14) 标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)；15) 其他物理性危险和危害因素。

建筑工地危险源辨识风险评价汇总表The following text is amended on 12 November 2020.有限责任公司危险源辨识、风险评价汇总表编制：审核：批准：发布日期：2014年1月19日实施日期：2014年1月19日表式：QSE0231B2的； d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。

表式：QSE0231B2的； d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。

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表式：QSE0231B2的； d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。

危险源辨识与风险评价结果一览表表式：QSE0231B2的； d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。

危险源辨识与风险评价结果一览表表式：QSE0231B2的； d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。

危险源辨识与风险评价结果一览表表式：QSE0231B2部门：质安部填表人：填表日期：2014年1月7日的； d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。

危险源辨识与风险评价结果一览表表式：QSE0231B2注：判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求；b .为相关方有合理抱怨或要求的；c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的； d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施；e.为LEC法半定量评价。

危险源清单汇总表编制
审核
批准
实施日期：2008年4月25日
目录
封面 1 目录 2 钢筋工程 3-5 防雷接地安装工程 6 脚手架工程 7-10 建筑电器 11-12 井架 13-15 给排水工程 16-17 混凝土工程 18-20 砌体 21-22 门窗工程 23 摸灰工程 24-25 模板工程 26-28 施工电梯 29-30 塔吊 31-32 土方工程 33-34 屋面工程 35-36 装饰工程 37-38 后勤管理 39-40 设备管理、仓库管理 41-43 机关单位作业 44
作业过程：钢筋工程
作业过程：防雷接地安装工程
作业过程：脚手架工程
作业过程：建筑电器
作业过程：井架
作业过程：给排水工程
作业过程：混凝土工程
作业过程：砌体工程
作业过程：门窗工程
作业过程：抹灰工程
作业过程：模板工程
作业过程：施工电梯
作业过程：塔吊
作业过程：土方工程
作业过程：屋面工程
作业过程：装饰工程
作业过程：后勤管理
作业过程：设备管理、仓库管理
部门：机关单位。