工字钢悬挑式外脚手架搭拆方案
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工字钢悬挑式脚手架搭拆施工专项方案目录表1、工程概况 (02)2、编制依据 (02)3、安全目标和使用范围 (03)4、参数信息与工字钢悬挑式脚手架计算书 (03)5、施工管理 (16)6、工字钢悬挑脚手架的构造与搭设工艺 (16)7、工字钢悬挑脚手架的拆除 (19)8、工字钢悬挑脚手架的安全保证措施 (20)一、工程概况国际原辅料交易中心a-3号楼工程; 工程建设地点:白沟南至幸福路,东至东一路;北至规划路,西至兴胜路;属于框架结构; 地上层; 地下1层;建筑高度:25.6m;标准层层高:3.4m ;建筑面积:13506.26平方米;本工程由和道房地产开发有限公司投资建设,河北建设集团公司设计;。北京思创建设监理有限公司监理,,浙江新东阳建设有限公司组织施工;由陈冠担任项目经理,张平波担任技术负责人。经研究决定本工程脚手架分一次悬挑、在8,1米,(三层楼面)开始悬挑至层面,悬挑高度为17.5米。用普通工字钢悬挑式。悬挑脚手架支撑采用16b工字钢做钢梁,挑梁搁置在楼面上,通过预埋的Ф16锚钩与楼(梁)面固定。受力系统采用上拉下撑形式,即在上层梁上预埋Ф16 锚钩,用钢缆拉住钢梁,然后隔一根钢梁用钢缆拉住(转角部位每根钢梁均用缆绳拉结);没有用钢缆拉结的钢梁,采用双根钢管支撑在下层楼面上(拉、撑方式详见附图)。外挑架以十步架分段,各段之间必须完全脱开,以使各段支撑系统单独受力。用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它要求受到施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。为了明确槽钢悬挑式脚手架的安装使用和搭拆施工方法,确保施工人员的安全。特编制本施工方案。二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)3、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)4、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)6、《浙江新东阳建设有限公司安全标准》。7、本工程的施工图纸。三、安全目标和使用范围1、目标:工程安全目标为争创河北省安全生产文明施工标准化”。2、适用范围:只适用于国际原辅料交易中心a-3井楼工程的悬挑脚手架搭拆安全生产的技术保证措施事项。四、参数信息与工字钢悬挑式脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 19.9 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.85m,立杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为Φ48×3.2;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.4 m,水平间距5米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构与装饰脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处河北省.保定市基本风压0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4 层;脚手板类别:木头脚手板,栏秆挡板的类别;脚手板挡板。外挑平网分二次挑,第一次在三层面8.1米。第二次在十二层面38.9米。内平网每二层做一次,第一次在4.5米第二层楼面上。内封闭跟着内平网做。5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.2m,建筑物内锚固段长度1.8 m。如遇外挑板部位,外挑长度根据板的尺寸增加,内锚固也相应外挑乘1.5倍增加。锚固压点压环钢筋直径(mm):Ф16;楼板混凝土标号:32米层以下C30;32米以上c256.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):3.700;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.035 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(1+1)=0.12 kN/m ;活荷载标准值: Q=3×0.8/(1+1)=1.2 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.2×0.035+1.2×0.12=0.186 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.4×1.2=1.68 kN/m;图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.186×1.52+0.10×1.68×1.52 =0.412 kN·m;支座最大弯距计算公式如下:M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.186×1.52-0.117×1.68×1.52 =-0.484 kN·m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ =Max(0.412×106,0.484×106)/4730=102.326 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ = 102.326 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.12=0.155 kN/m;活荷载标准值: q2= Q =1.2 kN/m;最大挠度计算值为:ν =0.677×0.155×15004/(100×2.06×105×113600)+0.990×1.2×15004/(100×2.06×105×113600) = 2.798 mm;大横杆的最大挠度 2.798 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.035×1.5 = 0.053 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8×1.5/(1+1)=0.180 kN;活荷载标准值:Q=3×0.8×1.5/(1+1) =1.800 kN;集中荷载的设计值: P=1.2×(0.053+0.18)+1.4 ×1.8 = 2.8 kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:M qmax = ql2/8M qmax = 1.2×0.035×0.82/8 = 0.003 kN·m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:M pmax = Pl/4M pmax = 2.8×0.8/4 = 0.56 kN·m ;最大弯矩 M = M qmax + M pmax = 0.563 kN·m;最大应力计算值σ = M / W = 0.563×106/4730=119.1 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ =119.1 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax = 5ql4/384EIνqmax=5×0.035×8004/(384×2.06×105×113600) = 0.008 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.053+0.18+1.8 = 2.033 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax = Pl3/48EIνpmax = 2033.1×8003 /(48 ×2.06×105×113600) = 0.927 mm ;最大挠度和ν = νqmax+ νpmax = 0.008+0.927 = 0.935 mm;小横杆的最大挠度为 0.935 mm 小于小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R ≤ R c其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.035×1.5×1/2=0.027 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.035×0.8/2=0.014 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×0.8×1.5/2=0.18 kN;活荷载标准值: Q = 3×0.8×1.5 /2 = 1.8 kN;荷载的设计值: R=1.2×(0.027+0.014+0.18)+1.4×1.8=2.785 kN;R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/mN G1 = [0.1248+(1.50×1/2)×0.035/1.80]×18.00 = 2.512kN;(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.3kN/m2N G2= 0.3×4×1.5×(0.8+0.3)/2 = 0.99 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用脚手板挡板,标准值为0.15kN/mN G3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2N G4 = 0.005×1.5×18 = 0.135 kN;经计算得到,静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 4.087 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值N Q = 3×0.8×1.5×2/2 = 3.6 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 N G+0.85×1.4N Q = 1.2×4.087+ 0.85×1.4×3.6= 9.188 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2N G+1.4N Q=1.2×4.087+1.4×3.6=9.944kN;六、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算W k=0.7μz·μs·ω0其中ω0 -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:ω0 = 0.35 kN/m2;μz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:μz= 0.74;μs -- 风荷载体型系数:取值为0.214;经计算得到,风荷载标准值为:W k = 0.7 ×0.35×0.74×0.214 = 0.039 kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W为:M w = 0.85 ×1.4W k L a h2/10 = 0.85 ×1.4×0.039×1.5×1.82/10 = 0.022 kN·m;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA) + M W/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值 :N = 9.188 kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)≤ [f]立杆的轴心压力设计值 :N = N'= 9.944kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm;计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 :μ = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;长细比: L0/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o/i 的结果查表得到 :φ= 0.188立杆净截面面积 : A = 4.5 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;考虑风荷载时σ = 9188.28/(0.188×450)+22438.551/4730 = 113.352 N/mm2;立杆稳定性计算σ = 113.352 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时σ = 9944.28/(0.188×450)=117.545 N/mm2;立杆稳定性计算σ = 117.545 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!七、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:N l = N lw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92,μs=0.214,ω0=0.35,W k = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.214×0.35 = 0.048 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A w = 10.8 m2;按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:N lw = 1.4×W k×A w = 0.729 kN;连墙件的轴向力设计值 N l = N lw + N0= 5.729 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:N f = φ·A·[f]其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;A = 4.5 cm2;[f]=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 N f = 0.949×4.5×10-4×205×103 = 87.545 kN;N l = 5.729 < N f = 87.545,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 N l = 5.729小于双扣件的抗滑力 12 kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图八、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。本方案中,脚手架排距为800mm,内排脚手架距离墙体300mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1100mm,水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.2 cm4,截面抵抗矩W = 108.3 cm3,截面积A = 21.95 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.2×4.087 +1.4×3.6 = 9.944 kN;水平钢梁自重荷载 q=1.2×21.95×0.0001×78.5 = 0.207 kN/m;悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:R[1] = 12.09 kN;R[2] = 8.663 kN;R[3] = -0.244 kN。最大弯矩 M max= 1.632 kN·m;最大应力σ =M/1.05W+N/A= 1.632×106 /( 1.05 ×108300 )+ 6.228×103 / 2195 = 17.191N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值 17.191 N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求!九、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16a号工字钢计算公式如下σ = M/φb W x≤ [f]其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb = (570tb/lh)×(235/f y)经过计算得到最大应力φb = (570tb/lh)×(235/f y)=570 ×10×63× 235 /( 2400×160×235) = 0.94由于φb大于0.6,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到φb值为0.77。经过计算得到最大应力σ = 1.632×106 /( 0.77×108300 )= 19.613 N/mm2;水平钢梁的稳定性计算σ = 19.613 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求!十、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算R AH = ΣR Ui cosθi其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:R U1=12.744 kN;十一、拉绳的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U均取最大值进行计算,为R U=12.744 kN选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径14mm。[F g] = aF g/K其中[F g]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);F g -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得F g=123KN;α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α=0.85;K -- 钢丝绳使用安全系数。K=6。得到:[Fg]=17.425KN>R u=12.744KN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=R U=12.744kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为σ = N/A ≤ [f]其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(12744×4/(3.142×50×2)) 1/2=12.7mm;实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可。十二、锚固段与楼板连接的计算:水平钢梁与楼板压点如果采用压环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.244 kN;压环钢筋的设计直径D=16mm;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:σ = N/2A ≤ [f]其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;A=πD2/4=3.142×162/4=201.062mm2σ=N/2A=244.143/201.062×2=0.607N/mm2;水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2,满足要求!五.施工管理(1)搭设脚手架的施工人员必须经过专门培训,持证上岗。(2)脚手架搭设前,项目部必须对班组进行技术交底和安全交底。(3)脚手架搭设完毕后,必须经验收合格后方可投入使用,并进行分段搭设验收,定期维修检查。(4)施工进度:脚手架必须满足施工进度要求,随结构升高而增加,架子的高度高于施工层一步架。六、工字钢悬挑式脚手架的构造与搭设工艺1、材料及搭设基本要求钢管采用外径48mm,壁厚>3.2mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。钢管搭设架子前进行保养、除锈并统一涂色。扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有脆裂、变形、气孔、砂眼等缺陷,贴和面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm,采用木脚手板铺设,绑扎采用不细于18#铅丝双股并联绑扎,不少于四点。安全网采用标准证、安监合格证齐全的的绿色阻燃密目网,连续挂设,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,也采用不细于18#的铝丝张挂。2、受荷情况要求:脚手架均布荷载不超过270kg/m2,脚手架上不得超过3皮砖堆放。3、工字钢悬挑式脚手架搭设施工工艺(1)搭设准备:按方案设计要求做好钢梁的制作和锚钩,在现浇砼中钢性拉接点的预埋工作。①、外挑架钢梁支座图:③、外挑架钢梁支撑做法:(2)搭设程序:钢梁就位——做好钢管支撑——逐根拉立杆并与扫地杆扣紧——装扫地小横杆并与立杆及扫地杆扣紧——装第一步大横杆并与立杆扣紧——安装第一步小横杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣件,装设连墙杆后拆)——安装第三、四步大横杆和小横杆——安装连墙杆——接立杆——加设剪刀墙——铺脚手片——扎防护栏板及挡脚板——重复上述工序。(注意:在上层梁、板的混凝土强度达到设计标准后,及时用钢缆将与上层锚钩拉结牢固)(4)沿脚手架纵向两端和转角起,在脚手架外侧每隔9m用斜杆成剪刀撑,自上而下循序连续设置。斜杆与水平成45~60º夹角,剪刀撑钢管接长应用搭接方法,搭接长度不小于 1.0m。剪刀撑搭设要将一端斜口在立杆,另一端扣在小横杆伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆的距离不大于200 mm。(5)脚手架外侧每步设1.2m高的防护栏和30cm高的挡脚板。每块踢脚板上打六个洞,用16#铁丝绑扎牢固。踢脚板色标采用黑、黄色。一黑一黄间距15CM为一道。(6)搭设时应随搭随校正杆件的垂直和水平偏差,同时适度拧紧扣件。连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓朝上,防止雨水进入。(7)架体和建筑物水平横向拉结距离不大于7m,竖向间距不大于4m,采用刚性拉接。(8)各杆件相交伸出的端头均要大于10mm,防止杆件滑脱。(9)、脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆应错开不小与50cm,且不在同一步距内。纵向水平杆常用对接扣件连接。上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm,同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开,并不在同一跨内。(10)、小横杆伸出外立杆连接点外15~20cm,离外墙面10cm。(11)、外立杆里侧设1M高防护栏杆和30CM高踢脚板,(12)、脚手架每隔4步,应在里立杆与墙面之间设统长安全脚手板,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹片笆绑点不小与4点。(13)、脚手架与主体结构必须采用刚性连接(钢管一端同主体结构预埋铁板电焊,另一端用扣件同立杆牢)不允许采用一顶一拉的柔性连接,连接杆框架梁、柱中预埋件连接时,混凝土强度不宜底于15N/mm²才能使用。(14)、扣件同杆件连接时紧固力在40~65N·m范围,不得低于40N·m或高于65N·m。(15)、挑架底悬挑槽钢套与楼板上预埋2Φ16钢筋上。预埋钢筋环锚固长度35D,并安放在楼板筋下面,同楼板筋用铁丝绑牢。(16)、脚手架高度,底于檐口50cm,平面外立杆高于檐口1-1.2m,坡屋面高于1.5m以上。七、工字钢悬挑式脚手架的拆除(1)、拆脚手架,应设警戒区,并有专人负责警戒。拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目警示标志,警戒区域严禁非操作人员通行,地面监护人员必须严格履行职责。(2)、拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料,杂物等清除干净。(3)、脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆、剪刀撑、牵杆、横杆、立杆,按自上而下先装后拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法、不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人向下递杆子。(4)、拆下的杆件与零配件,应按类分堆(零配件装入容器)用吊车吊下,严禁高空抛掷。(5)、拆下的杆件和零配件运到地面时,应随时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管,有损坏者给予维修和保养。(6)、拆除脚手架时按搭设相反的顺序进行,不允许先拆除拉杆。(7)、仔细检查吊运机械,包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。(8)、所有高处作业人员应严格按作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求、搭设的反程序进行拆除,即安全网——防护栏杆——阁栅——斜拉杆——小横杆——大横杆——立杆——支撑杆——扫地杆——钢梁(9)、不允许分立面或上下二步同时拆除,(踏步式)认真做到一步一清、一杆一清。(10)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施,必须随脚手架同步拆除。八、工字钢悬挑式脚手架的安全措施(1)、搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担,凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。持证上岗并定期进行个人体格检查。(2)、搭设前做好安全技术交底、班前安全教育,签定安全责任书。搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。(3)、在脚手架搭设过程中,安排一人专门负责指挥警戒。(4)、在靠近架空输电线路搭设脚手架时应按供电局规定确保一定的安全距离,必要时切断电源或迁移电线。(5)、施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线的电器装置。(6)、严禁在有脚手架上堆放钢管模板、木材等施工多余的材料等,以确保脚手架畅通及防止超载。(7)、吊运脚手片、钢管等必须用专用保险吊钩起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上施工荷载。(8)、脚手架四角应有接地保护及避雷装置,及时测试。(9)、严禁酒后作业,禁穿拖鞋,禁戏嘻。。
工字钢悬挑脚手架施工方案工字钢悬挑脚手架是一种常用的施工工具,用于高空作业时的支撑和搭建。
下面是一份700字的工字钢悬挑脚手架施工方案:一、项目概况1.1 项目名称:工字钢悬挑脚手架施工1.2 项目地点:施工现场1.3 项目起止日期:xx年xx月xx日至xx年xx月xx日1.4 施工单位:xxxx有限公司二、施工方法及步骤2.1 施工方法2.1.1 择地:根据施工需要选择合适的位置,确保地面坚实平整。
2.1.2 安放垫板:在需要搭建工字钢悬挑脚手架的地方先安放垫板,以增加稳定性。
2.1.3 打地钉:根据脚手架的具体设计图纸和要求,将地钉固定在地面上,确保脚手架的稳定性。
2.1.4 搭设支架:根据设计图纸和要求,先组装支架的部件,再将其搭设在地钉上,确保支架稳定。
2.1.5 安装横杆:根据设计图纸和要求,将横杆依次安装在支架上,并通过螺栓固定。
2.1.6 铺设脚手板:将脚手板横铺在横杆上,并通过螺丝将其固定。
2.1.7 安装扶手:根据设计图纸和要求,将扶手安装在脚手架上,并通过螺丝固定。
2.1.8 检查整体:完成搭设工作后,进行整体检查,确保脚手架稳定可靠。
2.2 施工步骤2.2.1 工地勘查:对施工现场进行勘查,确定悬挑脚手架的搭设位置和数量。
2.2.2 施工准备:准备好所需的工具和材料,并确认施工人员的工作安排。
2.2.3 搭设脚手架:按照施工方法中的步骤,进行脚手架的搭设工作。
2.2.4 检查脚手架:搭设完成后,进行脚手架的检查,确保安全可靠。
2.2.5 施工作业:在搭设好的脚手架上进行所需的高空作业。
2.2.6 施工结束:作业完成后,及时清理施工现场,并进行脚手架的拆除工作。
三、安全措施3.1 施工人员必须接受安全培训后方可上岗。
3.2 施工现场需设置安全警示标识,并划定禁止通行区域。
3.3 施工人员操作时必须佩戴防护帽、安全带等个人防护设备。
3.4 定期检查脚手架的稳定性和安全性,并进行必要的维护和修理。
外墙悬挑脚手架施工方案
在外墙施工中,悬挑脚手架是一种非常常见且有效的施工工具,尤其适用于高层建筑外墙的施工。
本文将以使用18号工字钢和悬挑高度20米的情况为例,介绍外墙悬挑脚手架的施工方案。
一、材料准备
在设计外墙悬挑脚手架前,首先需要准备好18号工字钢材料,这种钢材质地坚固,能够支撑较大的荷载,适合用于悬挑脚手架的搭建。
此外,还需要准备好连接件、固定件、支撑件等辅助材料。
二、施工方案
悬挑脚手架的施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 确定设计方案
首先,根据外墙的高度和结构特点,设计出合适的悬挑脚手架方案。
在悬挑高度为20米的情况下,需要确保脚手架的稳固性和安全性。
2. 搭建主体结构
根据设计方案,利用18号工字钢和连接件搭建起主体结构,确保脚手架能够稳固地悬挂在外墙上方。
3. 安装支撑件
在主体结构完成后,需要在下部安装支撑件,以确保整个脚手架的稳定性和承重能力。
4. 安全检查
在搭建完成后,需进行全面的安全检查,确保脚手架的每个连接点和结构部件均稳固可靠,不会存在安全隐患。
5. 使用和拆除
在脚手架搭建完成后,可以开始外墙的施工工作。
在使用过程中,需根据需要进行定期检查和维护,确保安全使用。
施工完成后,需按照规范程序拆除悬挑脚手架。
三、总结
外墙悬挑脚手架施工方案中,使用18号工字钢和悬挑高度20米的方案,需要充分考虑结构稳定性和安全性,确保施工效率和施工质量。
在实际施工过程中,应严格执行施工方案,确保人员安全和施工顺利进行。
工字钢悬挑式脚手架施工方案一、施工工艺1、本工程悬挑脚手架钢管采用Φ50×3.0,脚手架内立杆离墙面距离0.3m,排距为0.8m,立杆纵向间距1.5m,步距为1.8m。
2、搭设顺序:预埋直径16mm的U型钢筋拉环→放置悬挑工字钢→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→依次搭设。
3、脚手架搭设必须配合施工进度要求,一次搭设高度不应超过相邻连墙。
4、每搭设完一步脚手架后,应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。
8、开始搭设立杆时,应按楼层间距设置一到连墙杆,直到连墙安装稳定后,方可进行下一步的搭设。
9、纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部位立杆固定。
10、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
11、脚手架的操作层面须满铺脚手板,设200mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏。
二、构造要求1、纵向水平杆的构造要求纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨,纵向水平杆用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,即是60cm。
2、横向水平杆的构造要求(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,靠墙一端外伸长度不应0.4L(L为排距),且不应大于500mm,因此取最小值不应大于420mm。
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
(3)铺设脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上。
3、脚手板的设置要求(1)作业层面脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm。
******外架拆除专项施工方案二零一四年五月编制:审核:审批:日期: 日期:日期:目录一、编制依据: (2)二、工程概况: (2)2.1 建设概况: (2)2.2脚手架设计概况: (3)三、施工计划: (3)三、施工准备: (4)四、脚手架拆除: (4)6.1施工组织: (4)6.2架体拆除施工: (5)6.2.1架体拆除施工顺序: (5)6.2.2架体拆除施工要点: (5)6.3安全措施: (6)6.4拆除注意事项: (7)七、架体拆除安全应急预案: (8)7.1、目的: (8)7.2、组织机构及职责: (8)7.3、高处坠落、物体打击事故应急措施: (8)7.4、应急物资: (9)7.5、通讯联系: (9)7.6、注意事项: (9)一、编制依据:1.1.本工程脚手架搭设方案;1.2.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ 80—2011;1。
3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ 130—2011;1.4. 《建设工程安全生产管理条例》;1。
5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;二、工程概况:2。
1 建设概况:工程名称:建设单位:施工单位:设计单位:监理单位:安全目标工程地点:结构类型:框架、剪力墙结构2。
2脚手架设计概况:结合本工程结构及建筑装饰特点,主体施工采用的是双排扣件式悬挑工字型钢脚手架和落地脚手架。
2.1。
1结合现场实际情况本工程落地脚手架和悬挑方案设计如下:a。
A座—F座由4层开始悬挑,单端悬挑高度17.4米,即(4-9F、10-15F、16—21F、22-27F、28-31F)共计5个悬挑段。
b.G、H座采用落地脚手架,搭设高度12.5米.三、施工计划:为保证工序顺利衔接,在不影响土建单位及立面保温、涂料施工的甲指专业分包单位施工及收口的前提下,由业主与项目牵头与监理及各家施工单位共同确定外架拆除时间及具体实施计划,以保证安全施工减少交叉作业及保证其他工序顺利正常移交。
施工组织设计(方案)报审表工程名称:编号:致:(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:《外架拆除方案及防尘措施》承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:外架拆除方案及防尘措施编制单位:编制:审核:审批:一. 工程概况本工程是河南省气象局金水路5号院改造工程.项目位于郑州金水路,地下两层,地上三十层,框支剪力墙结构形式,主要功能包括:地下室设备房及汽车库,一~四层办公,五~三十层为住宅。
层高为2.9~6m;建筑总高:96.35m。
底段外架(1~3层)采用落地式双排双立管扣件钢管脚手架,楼段外架以六层为一段,用18号工字钢悬挑钢管脚手架、脚手架立杆间距1.5m,横距1.05m,步距1.80m,大横杆设在立杆内侧,安全立网固定在大横杆上,外架剪刀撑连续满布。
二. 施工部署1.按悬挑工字钢分段。
以1-4、5~~~11、12~~~18、19-25、26-30层分段(5段)组织,依次逐层拆除。
2.搞好拆架前的准备工作。
(1)全面检查脚手架体上的扣件、连墙杆、支撑体系状况,对不符合要求部位认真整改。
(2)清除好脚手架上的杂物和障碍物。
(3)准备盛装扣件的容器及吊运钢管用的钢丝绳和钢丝绳扣。
(4)检查维护好吊车,确保垂直运输正常。
(5)检查装饰质量,不合格部位认真整改,保证需借助外架施工的工作面完成质量验收工作。
三. 施工方法(1)拆除顺序:遵守先支后拆、后支先拆的原则。
其顺序是:安全网→外架防护栏杆→脚手板→剪刀撑→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
(2)架体从上而下、逐步进行,同步架上的构配件和加固件按先上后下、先外后内的顺序进行。
(3)连墙杆和剪刀撑,随脚手架同步拆除。
(4)杆件上的扣子要完全分离,用吊车送下。
(5)连墙杆及2m以内的钢管,扣件装入容器内用塔吊运下。
(6)大横杆和剪刀撑由两人配合操作,先拆下中间的扣件,再拆两端的扣件,由一个人站在架管的中部拿住钢管。
悬挑工字钢拆除施工方案编制人:审核人:审批人:XXXX建筑安装工程有限公司编制日期:二0二0年十二月八日目录第一章工程概况 (3)第一节项目总体概况 (3)第二章悬挑工字钢拆除方案 (4)第一节钢管悬挑脚手架的设计 (4)第二节钢管悬挑脚手架的搭设要求 (5)第三节悬挑工字钢拆除 (6)第四节外墙修补 (7)第五节脚手架拆除 (7)第三章安全施工技术措施 (7)第一节材料的安全技术要求 (7)第二节脚手架搭设的安全技术措施 (8)第三节脚手架上施工作业的安全技术措施 (8)第四节脚手架拆除的安全技术措施 (9)第五节防台风措施 (9)第四章应急救援预案 (10)第一节事故的预防 (10)第二节应急救援 (10)第五章脚手架受力计算书 (11)第一节计算条件设定 (11)第一章工程概况第一节项目总体概况第二章悬挑工字钢拆除方案根据现场总进度要求,拟采用钢管悬挑脚手架对D-1~D-4、D-9~D-10栋悬挑层工字钢进行拆除,合理安排悬挑钢管脚手架搭设的方式。
第一节钢管悬挑脚手架的设计因为确保悬挑工字钢拆除及外立面修补的安全性,对每栋都进行悬挑钢管搭设脚手架,只做人员操作平台,不得堆放材料。
根据悬挑脚手架的布置情况,钢管悬挑外架设计如下:第二节钢管悬挑脚手架的搭设要求1.材料要求1.1钢管钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管采用外径48mm,壁厚3.0mm的高频焊接钢管。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;1.2扣件扣件各部位不应有裂纹。
盖板与座的张开距离不得小于50mm。
铆接处应牢固,不应有裂纹。
扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处,且累计面积不应大于50mm2。
扣件表面粘砂面积累计不大于150mm2。
错箱不应大于1mm。
扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不应大于1mm。
扣件与钢管接触部位不应有氧化皮,其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2。
脚手架搭设及拆除专项施工方案一、目的对施工现场的危险源加以识别与控制,防止事故发生,为员工和相关方创造良好的安全作业场所,以实现安全管理和文明施工的目标。
二、搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。
五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
一、项目背景这个项目位于繁华市区,建筑高度超过三层,所以悬挑脚手架的施工至关重要。
咱们要充分考虑现场实际情况,制定一套既符合规范又具有实际操作性的方案。
二、施工目标1.确保施工安全,降低事故风险。
2.提高施工效率,缩短工期。
3.保证工程质量,满足甲方需求。
三、施工准备1.技术准备:了解项目相关资料,熟悉施工图纸,掌握施工规范。
2.材料准备:采购合格的工字钢、脚手架配件等材料。
3.人员准备:选拔具有丰富经验的施工队伍,进行技术培训。
四、施工流程1.搭设基础:根据现场实际情况,确定脚手架基础位置,清理障碍物,铺设垫板,确保基础稳定。
2.搭设立杆:从底层开始,依次搭设立杆,注意立杆间距、垂直度。
3.搭设横杆:在立杆上搭设横杆,形成脚手架的主体结构。
4.搭设斜撑:根据施工规范,设置斜撑,增强脚手架稳定性。
5.搭设防护栏杆:在脚手架外侧搭设防护栏杆,确保施工人员安全。
6.搭设脚手板:在横杆上铺设脚手板,形成施工操作平台。
7.搭设升降通道:设置安全可靠的升降通道,方便施工人员上下。
8.搭设临时用电线路:确保施工用电安全可靠。
五、施工要点1.确保工字钢质量:采购合格的工字钢,避免使用假冒伪劣产品。
2.严格按规范操作:施工过程中,严格遵守施工规范,确保施工安全。
3.定期检查维护:施工过程中,定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时处理。
4.安全防护措施:施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保人身安全。
六、施工保障措施1.技术保障:加强技术培训,提高施工队伍的技术水平。
2.质量保障:严格控制施工质量,确保工程质量满足甲方需求。
3.安全保障:加强安全管理,落实安全措施,降低事故风险。
七、施工进度计划1.第一阶段:完成脚手架基础施工,预计3天。
2.第二阶段:完成脚手架主体结构施工,预计5天。
3.第三阶段:完成脚手架防护栏杆、脚手板等施工,预计4天。
4.第四阶段:完成脚手架升降通道、临时用电线路等施工,预计3天。
通过本次施工,我们积累了丰富的施工经验,提高了施工水平。
工字钢悬挑脚手架施工方案1. 引言脚手架施工是建筑施工过程中不可或缺的一环,它为工人提供了安全稳定的工作平台。
工字钢悬挑脚手架是一种常用的脚手架类型,本文将详细介绍工字钢悬挑脚手架的施工方案。
2. 施工前准备在开始悬挑脚手架的施工之前,需要进行一系列的准备工作:2.1 安全评估在施工前,必须进行一次全面的安全评估。
评估工作包括评估工地的地形、季节、气象等因素,确保脚手架施工的安全性。
2.2 脚手架设计根据施工需求,制定脚手架设计方案。
设计方案应考虑脚手架的高度、长度、宽度、承重能力等指标,确保其可以满足施工的需求。
2.3 材料准备根据设计方案,准备所需的工字钢材料、连接件、固定脚手架的砼基础等。
2.4 人员培训在施工前,对参与脚手架施工的工人进行必要的培训。
培训内容包括脚手架的搭建、拆除流程、安全操作规范等。
3. 脚手架搭建过程工字钢悬挑脚手架的搭建过程如下:3.1 基础施工首先,在需要搭建脚手架的位置进行基础施工。
如果没有现成的砼基础,需要先进行基础的浇筑和固定。
3.2 前柱的安装在基础固定之后,按照设计图纸上的要求,将工字钢柱立在基础上。
立柱的间距应根据设计要求保持一致,并使用螺栓将其固定。
3.3 横梁的安装连接立柱的下部水平工字钢称为横梁。
将横梁连接到立柱上,通过拧紧螺栓将其固定。
3.4 横向斜撑的安装为了提高脚手架的稳定性,需要安装横向斜撑。
将横向斜撑的一端连接到立柱上,另一端连接到横梁上,并使用螺栓固定。
3.5 纵向斜撑的安装纵向斜撑是用来增强脚手架的稳定性的,其安装方法与横向斜撑类似。
将纵向斜撑的一端连接到立柱上,另一端连接到地面或其他固定物上。
3.6 脚手板的安装在梁上安装脚手板,脚手板通常由木板或钢板制成。
将脚手板平铺在梁上,并使用螺栓固定。
4. 施工安全措施在脚手架施工过程中,必须严格遵守相关的安全措施,以确保施工人员的安全。
4.1 穿戴安全防护装备施工人员必须穿戴符合相关标准的安全帽、安全鞋等防护装备,以降低施工人员的伤害风险。
工字钢悬挑式外脚手架搭拆方案丽苑〃138住宅楼位于西安市永乐西路86#,地下一层,地上二十三层总建筑面积29040㎡,总高81.6m。
本工程管理目标:确保优质、争夺长安杯、争创省级文明工地。
为了确保施工安全,切实做好文明施工,美化环境,减少灰尘外扬,结合本工程实际情况,采用工字钢悬挑式外脚手架。
一、编制依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001公司有关规定和本工程实际情况。
二、材料选用:悬挑梁:18#工字钢架体构件φ48×3.5㎜钢管。
扣件:可锻铸铁制作的扣件(十字扣件,旋转扣件,对接扣件)脚手板:毛竹片踢脚板:竹胶板或多层板连墙件:φ48×3.5㎜钢管,三步一隔离:木板斜拉保险:φ14钢丝绳。
架体外侧防护:密目安全网。
三、受荷情况:工字钢悬挑扣件式外脚手架的工字钢、钢丝绳、立杆、小横杆、大横杆是主要受力杆件,剪力撑、连墙件是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件,有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力,其中连墙杆还承载风荷载。
扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
四、基本要求:本脚手架是施工用临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,包括施工材料、施工人员和风荷载等,因此必须有中够的承载能力,刚度和稳定性。
在架体结构计设容许的条件下,确保不变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。
五、搭设要求:1、悬挑梁尾端应固定在钢筋混凝土楼板上,另一端挑出楼板,悬挑梁按立杆间距1.5m布置,梁上焊短钢管(内径5㎝)作底座,脚手架立杆插入固定,然后绑扫地杆,将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承受。
2、悬挑梁尾端楼板上的固定采用φ16钢筋根据楼板厚度制作高出楼板面18—20㎝的钢筋箍,预埋在楼板钢筋网中,钢筋箍底部与楼板下层筋连接牢固。
安置挑梁时,挑梁尾端套入预埋钢箍内,用楔打紧固定。
3、立杆接长必须采用对接扣件,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4、剪力撑设置每道跨越立杆的根采用6根(4跨6米),斜杆与地面的倾角在45°—60°之间。
剪力撑应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设。
斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
剪力撑斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不小于4个旋转扣件固定,端部扣件盖柜的边缘至杆端距离不小于10㎝,每组剪力撑由底至顶层呈之字型连续设置,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,扣件中心离节点距离不宜大于150㎜。
5、横杆水平杆用直角扣件在立柱上,伸出内外立杆应不少于10㎝,纵向水平杆应安置在横向水平杆上面,靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定,中间的纵向横杆与小横杆固定,间距不大于40㎝。
6、架体拉结(连墙件)采用刚性节点,离主节点距离不应大于300㎜,拉结垂直间距根据建筑物层高,每层楼面设置,水平距离开4.5m设置一个上下层呈梅花形差开设置,转角处1m内设一拉结点。
拉结杆呈水平并垂直于墙面设置与脚手架连接的一端可稍为下斜,不容许上翘。
预埋在砼墙中的连墙件,应在砼强度大于15MPa时使用。
7、扣件采用可锻铸铁制成,规格必须与钢管外经相同,扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N〃M,且不应大于65N〃M,在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜,各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不应小于100㎜,对接扣件的开口应转上或转内。
8、脚手架外立杆内侧设高1.2m,0.6m双道栏杆,下设不低于180㎜高的踢脚板,并用密目安全网全封闭。
9、外架脚手板采用竹笆脚手片,铺设时应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设,采用对接平铺,四角应用18#的镀锌铁丝固定在大横杆上。
满铺不留空档。
10、架体内做到三步一隔离,作业层下层做防护层,隔离层架体内脚手片满铺,架体与建筑物间空档用木板封严。
11、上、下脚手架设置人行斜道,转弯处设平台,通道和平台临边设1.2m,0.6m双道栏杆,挂设密目安全网,通道设防滑条,间距30㎝。
12、脚手架搭设必须按照施工方案和规范(JGJ130-2001)施工,施工人员必须经劳动部门培训考核合格,持有效操作证上岗作业。
搭设完毕后必须经检查验收合格后投入使用。
六、搭设参数立杆间距:纵距La =1.5m,横距Lb=1.05m,步距h=1.8m,内立杆离墙0.3m,铺脚手片9层。
施工荷载QK=2KN/㎡,二层同时施工,挑架高度H=10×1.8=18m 拉结点竖向H=3.6m 水平距离L=4.5m七、荷载计算:查表(JGJ130-2001)得:钢管脚手架自重GK=0.1248KN/M0.1248×12.6=1.573KN施工作业层按2层计算,每层活荷载为2KN/m21、外立杆①竹笆板,按一步一层设计,共9层,单位荷重按0.10KN/m2计NG2K-1=(10×1.05×1.5×0.10)/2=0.7875KN②栏杆、档脚板(档脚板按三层计)NG2K-2=3×0.14×1.5+2×2×1.5×0.0384+2×2×0.0132=0.9132KN③安全网NG2K-3=18×1.5×0.01=0.27KN④合计NG2K=0.7875+0.9132+0.27=0.878KN2、内立杆①竹笆板NG2K-1=10×1.05×1.5×0.10/2+0.3×1.5×2×0.1=0.878KN②纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用)NG2K-2=2×2×1.5×0.0384+2×2×0.0132=0.2832KN③合计NG2K=0.878+0.2832=1.1612KN3、施工荷载外立杆NQK=2×1.5×1.05×2/2=3.15KN内立杆NQK=3.15+0.3×1.5×2×2=4.95KN4、垂直荷载组合①外立杆N1=1.2×(1.573+1.97)+1.4×3.15=8.2824KN②内立杆N2=1.2×(1.573+0.9425)+1.4×4.95=9.9486KN 八、按14号工字钢验算强度:I x =1660㎝4Wx=185cm3q=0.241KN/m1、最大弯距M=8.2824×1.45+9.9486×0.4+0.241×1.2×1.552/2=16.33KN则悬挑梁弯曲应力为:σ=16.33×106/185×103=88.3N/mm<241N/mm 九、按18号工字钢计算挠度允许挠度[u]=L/250=1450/250=5.8mm由荷载产生挠度υ=N 1l 3/3EI+N 2a 2(3l-a )/6EI=(8282.4×14503)/(3×2.06×105×1660×104)+(9948.6×4002)(3×1450-400)/(6×2.06×105×1660×104)=2.8mm<5.8mm故挠度是安全的。
十、立杆稳定性验算:组合风荷载立杆轴向力设计值N=1.2(N G1K +N G2K )+0.85×1.5∑N QK(1)L b =1.5m L a =0.8m QK=2KN/m 2二层同时施工查表得:N QK ==8.4KN(2)由h=1.8m L a =1.5m N QK =0.442KN(3)L b =0.8 L a =1.5m脚手片取值N GLK 2.95KNN=1.2(0.442+2.95)+0.85×1.4×8.4=4.07+9.996=14.07KN(4)f ≥N/φA +M w /ωf 1=N/φAL 0=Kuh=1.155×1.5×1.8=3.12mλ=L 0/I=312/1.58=197.5φ=0.185f 1=N/φA = 14070/0.185×4.89=155.53N/mm 2f 2=M m /WM w =0.85×1.4WKLah 2/10=0.85×1.4×0.312×1.5×1.82/10=0.18KN.mf 2=0.18×106/(5.08×103)=35.43N/mm 2f=f 1+f 2=155.53+35.43=190.96N/mm 2<[f]=205N/mm 2故立杆安全十一、连墙件选用:电《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001得连墙件的轴向力设计值N L =N LW +N 0式中N 0=5KN N W =1.4ωK 〃A W ωK =0.7μ2〃μs 〃ω0设ω0=0.35KN/m 2μ2(按70m 高)查表得μ2=1.86μs =(1+n)×φ=(1+1)×0.089=0.178则ωk =0.7×1.86×0.178×0.35=0.081KN/m 2N LW =1.4×0.081×4.5×3.6=1.84KN则N L =N LW +N 0=1.84+5=6.84KN本工程采用钢管扣件与墙拉结则一个扣件的抗滑能力设计值 8KN>6.84KN 是安全的。
十二、脚手架拆除:1、脚手架拆除作业应设置警区,并有专人负责警戒。
2、拆除作业前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。
3、脚手架拆除顺序为安全网→脚手片→栏杆→剪力撑→牵杆→横杆→立杆,自上而下先装者后拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪力撑应先拆中间扣件,再拆两头扣件,由中间操作人员向下传递杆子。
4、拆下的杆件和另配件应分类堆放(零配件装入容器),用吊车吊下,严禁抛掷。
5、拆下的杆件、零配件运到地面时,应随时按品种分规格堆放整齐,妥善保管,有损坏的给予维修、保养。
十三、安全措施:1、搭拆脚手架必须由经安全教育,持特殊工程操作证的架子工承担,患有高血压、心脏病者酒后不得上脚手架操作。
2、搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,系好安全带,工具及零配件要装在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
3、工现场带电线路如无可靠的安全措施,不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线和电器装置。