中国数控机床销售模式
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一、活动背景随着我国制造业的快速发展,机床作为制造业的核心设备,市场需求日益增长。
为响应市场需求,提升企业品牌影响力,扩大市场份额,特举办本次机床销售展会活动。
二、活动主题“创新驱动,智造未来——高端机床引领制造业高质量发展”三、活动时间2024年6月17日至21日四、活动地点中国国际展览中心(顺义馆)五、活动目标1. 展示企业最新产品和技术,提升品牌知名度。
2. 扩大市场份额,实现销售增长。
3. 加强行业交流,拓展合作伙伴。
4. 推动机床行业高质量发展。
六、活动内容1. 展位布置- 采用现代化、高端的展位设计,突出企业形象。
- 展位内部设置产品展示区、洽谈区、休息区等功能区域。
- 配备专业的讲解员,为参观者提供详细的产品介绍。
2. 产品展示- 展示公司各类高端机床产品,包括数控机床、特种加工机床、自动化生产线等。
- 展示最新研发的智能化、绿色化、数字化产品。
- 突出产品在行业中的应用案例和优势。
3. 同期活动- 举办多场技术研讨会、新品发布会、行业论坛等,邀请行业专家、学者、企业代表参加。
- 组织买家团活动,吸引重点企业参观洽谈。
- 举办现场互动活动,如抽奖、问答等,提高参观者参与度。
4. 宣传推广- 利用各类媒体平台,提前进行宣传预热。
- 制作宣传册、海报、视频等宣传资料,在展会现场发放。
- 邀请行业媒体进行现场报道。
七、活动预算1. 展位租赁及搭建费用2. 活动宣传费用3. 同期活动费用4. 人员费用5. 其他费用八、活动效果评估1. 参观人数及质量2. 签约订单数量3. 媒体报道数量及质量4. 品牌知名度提升程度九、活动筹备1. 组建筹备小组,明确分工和职责。
2. 制定详细的活动方案,包括时间、地点、内容、预算等。
3. 联系参展商、合作伙伴、媒体等,确保活动顺利进行。
4. 进行现场布置、人员培训、设备调试等工作。
通过本次机床销售展会活动,我们相信能够进一步提升企业品牌影响力,实现销售增长,推动机床行业高质量发展。
以利用的就只有价格和人员推广,而最核心的还是依靠与客户采购办事人员的人际关系来达成销售的目的,在竞争激烈的环境中,业务员的个人沟通技巧就成为举足轻重的因素。
4、带金销售推广:用户内部利益需求,由于客户采购办事人员需要得到额外的利益,使人际沟通成为最佳的方式,从而也带动企业以此为核心来构建整套推广体系,国内数控机床企业的问题在于过度依靠个人的人际沟通方式,而往往使其成为了唯一的推广方式。
而形成了一对一的沟通方式,给带金销售的实施提供了可能性。
部分数控机床企业也会采用专业推广会的形式,但缺乏系统性,不能坚持做下去,因此效果也比较有限。
四、目标—结果的业务管理1、短期经营模式:面临巨大生存压力的国内数控机床企业形成了短期的经营思想,因此重财务硬性目标不重软性管理目标、重最终结果而不重过程就成了业务管理的模式,诸如费用承包、第三方买断等都是此种类型。
2、追求销量快速上升:在目前国内企业的销售政策的引导下,业务员和代理商的所有行为都围绕这个指标,只要销量能快速达到企业要求的指标,什么手段都会用,但对于品牌、网络、关键客户、产品、市场秩序等则不在他们的考虑范围之内,最终会给企业带来伤害。
五、单兵作战的人员管理模式1、渠道专业性的特点:产品宣传、人际关系的建立和维护等都是依靠业务员或者代理商独立完成的,在团队管理上有一定的难度,同时在以目标-结果型导向的经营模式下,大部分业务员和代理商都是单兵作战。
2、缺乏系统的推广模式:很多数控机床企业过于依赖业务员,认为推广只需要业务员的个人能力,不需要什么复杂的推广方法,只要能找到销售技巧好的业务员就可以了,在内部人员管理上采取的是传统的经验交流式方法,靠业务员个人去“悟”,从而造成业务员的销售技巧难以得到迅速提升,销售效果也难以很好控制。
3、缺乏长期经营的意识:要建立一支富有战斗力的销售团队,就必须建立一套系统的业务控制体制和培训体制,通过制度和培训迅速提升业务员的专业技能,但很多数控机床企业基于短期经营的思路,不愿意投入过多的费用和精力来培养人才,担心人才流失,只愿意用人而不愿育人,所以只能靠业务员个人来打天下了。
机床营销策划方案文案一、背景分析近年来,中国机床制造业快速发展,市场需求不断增长。
作为机床行业的重要组成部分,机床营销面临着巨大的挑战和机遇。
在市场竞争日益激烈的情况下,如何制定有效的营销策略,提升品牌知名度,增加销售额,是每一家机床企业都要面对的问题。
二、目标市场分析1. 目标市场:主要面向制造业领域的企业,包括汽车制造、航空航天、军工等行业。
2. 目标客户:主要是规模较大的制造企业,具备一定的采购能力和需求量。
3. 市场需求:以高速、高精度、高自动化的数控机床为主要需求,对产品品质和服务质量要求较高。
三、竞争分析1. 竞争对手:主要是国内外知名机床制造企业,如海尔、索尼、西门子等。
2. 竞争优势:我司拥有一支技术过硬、经验丰富的研发团队,可以根据客户需求定制解决方案,提供专业的售前技术支持和售后服务,具备与国际一流企业竞争的实力。
四、营销策略1. 品牌定位:将产品定位为高端数控机床领域的领军者,坚持技术创新和品质取胜。
2. 定价策略:以合理的价格策略来吸引目标客户群体,同时保证产品质量和服务质量。
3. 渠道拓展:建立多元化的销售渠道,包括线上线下销售,代理商渠道等,覆盖更广泛的客户群体。
4. 市场推广:通过展会、专业论坛、广告宣传等方式提升品牌知名度,扩大市场份额。
5. 售后服务:建立完善的售后服务体系,提供技术培训、维修保养等服务,提升客户满意度和忠诚度。
五、实施计划1. 第一阶段(1-3个月):制定详细的营销计划和预算,完善产品定位和宣传策略,建立合作伙伴关系。
2. 第二阶段(3-6个月):开展市场调查,分析客户需求,推出产品方案,加强品牌宣传和推广。
3. 第三阶段(6-12个月):加大线下销售力度,扩大销售渠道,提升售后服务质量,实现销售目标。
六、预期效果通过以上营销策略的实施,我司预计能够在市场竞争中脱颖而出,提升品牌知名度和市场份额,实现销售目标,为公司创造更大的商机和利润空间。
综上所述,机床营销策划方案是一个复杂而系统性的工作,需要多方面的协作和努力才能取得成功。
千里之行,始于足下。
工程机械产品销售模式工程机械产品销售模式是指在工程机械行业中的产品销售方式。
随着工程机械行业的发展和市场竞争的加剧,销售模式的选择对企业的发展至关重要。
本文将介绍常见的工程机械产品销售模式,并比较它们的优缺点。
常见的工程机械产品销售模式包括直销模式、代理商模式和分销商模式。
直销模式是指企业直接通过自己的销售团队向客户销售产品。
直销模式的优点是企业可以直接控制销售过程和销售团队,可以更好地了解客户需求并提供解决方案。
直销模式还可以减少中间环节,提高销售效率和利润。
然而,直销模式也存在一些不足之处。
首先,企业需要投入大量资源建立和培养销售团队,并承担销售团队的成本和风险。
其次,直销模式通常需要企业具备较强的销售能力和品牌知名度,对刚刚起步的小企业来说较为困难。
代理商模式是指企业通过与代理商合作,在代理商的帮助下向客户销售产品。
代理商模式的优点是代理商通常熟悉当地市场和客户需求,可以有效地开拓市场和销售产品。
代理商还可以提供售后服务和支持,增强客户满意度。
此外,代理商模式可以减少企业的销售成本和风险。
然而,代理商模式也存在一些问题。
首先,企业需要花费时间和资源寻找合适的代理商,并与代理商建立合作关系。
其次,企业需要与代理商建立良好的合作关系,共同制定销售策略和目标。
最后,代理商的行为和形象会直接影响企业的品牌形象和销售业绩,企业需要对代理商进行管理和监督。
分销商模式是指企业通过与分销商合作,在分销商的帮助下向客户销售产品。
分销商模式的优点是企业可以借助分销商的渠道和资源,快速进入市场并扩大销售规模。
分销商还可以提供持续的销售和售后支持,增强客户关系和满意度。
此外,分销商模式还可以减少企业的销售成本和风险。
然而,分销商模第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。
式也存在一些挑战。
首先,企业需要选择合适的分销商,并与分销商建立良好的合作关系。
其次,分销商通常会加价销售产品,这可能会降低企业的利润空间和竞争力。
数控机床营销策划方案文案一、市场分析数控机床是现代工业制造的基础设备之一,广泛应用于各个行业,包括汽车制造、航空航天、电子、医疗器械等领域。
近年来,随着科技的进步和制造业的转型升级,数控机床市场需求持续增长。
据市场研究数据显示,全球数控机床市场规模预计达到1500亿美元。
而中国作为全球最大的制造业大国,数控机床市场规模也在不断扩大,预计年均增长率超过10%。
然而,尽管数控机床市场空间巨大,但市场竞争激烈,各个厂家纷纷涌入。
因此,为了在激烈竞争中脱颖而出,制定一套科学有效的营销策划方案非常重要。
二、目标市场1. 汽车制造业:汽车制造业是数控机床的主要应用领域之一,拥有巨大的市场需求。
2. 航空航天业:航空航天业对于高精密数控机床的需求量大,且对质量、性能要求高。
3. 电子业:随着电子行业的快速发展,对高速、高精度的数控机床需求也在快速增长。
4. 制造业转型企业:许多传统制造业正在进行转型,对智能化、自动化数控机床有需求。
针对不同目标市场,我们需要制定相应的营销策略,以满足其需求。
三、产品定位我们的数控机床产品具有以下特点:1. 高精度:采用先进的技术和高品质零部件,确保机床精度达到客户需求。
2. 高效能:通过优化整机结构和提高工作效率,提供更高的加工速度和生产效率。
3. 稳定性好:采用全封闭式设计,保证机床在长时间工作中稳定运行。
4. 智能化:引入人工智能技术,实现自动化操作和智能调整,提高操作便捷性和生产效率。
基于产品的特点,我们将产品定位为高端数控机床,致力于为客户提供高精度、高效能、稳定性好的机床设备。
四、市场推广策略1. 品牌推广:通过参加行业展会、发布宣传资料、参加技术论坛等方式提升品牌知名度和形象。
2. 渠道拓展:与经销商合作,建立广泛的销售渠道,并提供技术培训和业务支持。
3. 针对不同目标市场制定营销策略:对于汽车制造业,可以提供定制化解决方案,满足其生产需求;对于航空航天业,强调产品的高精度和稳定性;对于电子业,突出产品的高效能和智能化特点;对于制造业转型企业,提供技术支持和转型解决方案。
2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。
机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。
超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。
由于数控机床不断采纳科学技术发展中的各种新技术,使得其功能日趋完善,数控技术在机械加工中的地位也显得越来越重要,数控机床的广泛应用是现代制造业发展的必然趋势。
中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。
首先介绍了数控机床相关概述、国际运营局势等,接着分析了中国数控机床行业运营的现状,然后具体介绍了中国数控机床市场营运态势、市场运营格局。
随后,报告对中国数控机床产业做了重点企业经营状况分析,最后分析了中国数控机床产业的发展前景与投资预测。
您若想对数控机床产业有个系统的了解或者想投资数控机床行业,本报告是您不可或缺的重要工具。
第一章数控机床相关概述第一节数控机床的概念及相关介绍一、数控机床的定义二、数控机床的构成三、数控机床的主要特点及适用加工范围第二节数控机床的分类一、按加工工艺方法分类二、按运动方式分类三、按控制方式分类四、按工艺用途分类五、按联动轴数分类第三节数控机床的发展历程、特征及其发展意义一、数控机床的四个发展阶段二、现代数控机床的特征三、数控机床行业发展的战略意义第四节机床数控化改造情况一、从微宏观上看机床数控化改造的必要性二、机床及生产线数控化改造的市场发展状况三、机床数控化改造的内容及优缺点四、机床数控化改造实施的方法第二章2010年国际数控机床行业营运局势分析第一节2010年国际数控机床行业发展概况一、数控机床基本情况二、国际数控机床发展形势浅析三、数控机床的主要技术特点与发展条件四、多轴联动数控系统成为全球数控机床的技术制高点五、世界数控机床发展潮流第二节日本一、日本数控机床行业发展状况简析二、日本数控机床订单及销售概况三、近年来日本数控磨床生产销售简况四、日本数控机床产业发展的经验第三节德国一、德国机床行业发展状况简析二、德国数控机床行业发展的特点及经验三、德国机床数控化改造工作呈现五大特点第四节美国一、美国数控机床行业发展的特征二、美国哈斯堪称全球数控机床企业杰出代表三、美国CNC数控机床市场发展趋势分析第三章2010年中国数控机床行业运营态势分析第一节2010年中国数控机床发展概况一、中国数控机床产业发展成就二、中国数控机床专利体系在快速形成三、中国数控机床业发展进入成熟期四、国产数控机床结构调整产业升级取得积极进展五、我国数控机床行业加快打造产业集群发展第二节2010年中国数控机床行业发展动态一、中国重型数控机床产品创新情况二、汽车与航空制造业为数控机床发展提供新机遇三、数控机床企业推进产品结构调整四、国产数控机床成消费主流第三节2010年中国部分地区数控机床发展状况一、辽宁铁岭数控机床产业发展现状二、北京数控机床产业基地分析三、江苏泰州数控电火花机床产业集群效应凸显四、泰州市海陵区数控机床产业发展现状五、武汉数控机床产业中长期规划出台六、云南玉溪市积极推动数控机床行业发展第四节2010年中国中高档数控机床市场运营分析一、中国中高档数控机床快速发展二、高档数控机床国产化分析三、国内高档数控机床成行业发展软肋四、中国生产中高档数控机床的五大难题五、中国亟需开发的几类中高档数控机床六、高档数控机床产学研联合发展之路七、发展高端数控机床成机床业升级必经之路第五节2010年中国数控机床功能部件发展分析一、数控机床功能部件的基本特点二、数控机床新型功能部件发展特点三、中国数控机床功能部件发展状况四、中国数控机床功能部件发展的重要性五、中国数据机床功能部件发展的策略及措施六、中国数控机床功能部件的研发与创新七、中国数控机床功能部件发展重点应明确第六节2010年中国数控机床行业自主创新发展分析一、自主创新成中国数控机床发展的唯一出路二、自主创新推进中国数控机床行业快速发展三、自主创新让中国数控机床装备上“中国芯”四、数控机床自主创新从产业层面进行突围第七节2010年中国数控机床行业存在的问题分析一、我国数控机床产业面临的三大忧患二、中国数控机床产业发展存在的问题三、我国数控机床产业化发展面临的挑战四、国内数控机床使用率较低的原因浅析五、中国数控机床亟待开发高端数控系统六、电主轴国产化率低成数控机床发展难题第八节2010年中国数控机床行业发展策略分析一、中国数控机床产业化发展对策二、中国数据机床应当加强八个方面的研究和发展工作三、中国数控机床行业制造与使用部门要在三个层次上加强合作四、推动我国数控机床制造业发展的政策建议五、中国数控机床行业发展要走中国特色之路六、我国数控机床业发展的新路径七、数控机床行业发展的重点是提升可靠性第四章2008-2010年中国数控金属切削机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2008年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2008年数控金属切削机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2009年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2009年数控金属切削机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属切削机床产量数据分析一、2010年全国数控金属切削机床产量数据分析二、2010年数控金属切削机床重点省市数据分析第五章2008-2010年中国数控金属成形机床产量统计分析第一节2008年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2008年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2008年数控金属成形机床重点省市数据分析第二节2009年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2009年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2009年数控金属成形机床重点省市数据分析第三节2010年中国数控金属成形机床产量数据分析一、2010年全国数控金属成形机床产量数据分析二、2010年数控金属成形机床重点省市数据分析第六章2010年中国数控机床市场营运态势分析第一节2010年中国数控机床市场发展概况一、国产数控机床市场发展状况二、国内数控机床市场发展综述三、我国中高端数控机床市场发展形势分析第二节2010年中国数控机床市场需求情况分析一、十大行业对数控机床的需求简述二、我国数控机床市场需求旺盛三、普及型数控机床成市场需求主流四、我国经济型数控机床市场需求形势分析第三节2010年中国数控机床市场销售模式分析一、国内数控机床企业常用销售运作模式二、中国数控机床企业销售模式运作的优劣势三、中国数控机床企业销售模式运作的困惑四、中国数控机床企业销售模式发展方向第四节2010年中国数控机床市场存在问题及发展策略分析一、国产数控机床市场占有率较低二、国产高档数控机床应着力开拓国内市场三、数控机床营销策略四、国产数控机床业的市场培育策略解析第七章2010年中国加工中心市场运营格局分析第一节2010年国际加工中心的发展现况分析一、近年世界加工中心产销状况二、五轴高速加工中心的发展状况分析三、高速加工中心结构设计的发展和敏捷制造系统第二节2010年中国加工中心运行形势分析一、中国加工中心发展回顾二、中国加工中心产销状况三、国产五轴加工中心发展迅猛四、中国龙门加工中心和数控龙门镗铣床发展状况分析第三节2009-2010年中国加工中心需求状况分析一、2009年第一季度加工中心市场需求态势二、2009年第二季度加工中心市场需求状况透析三、2009年第三季度加工中心市场交易情况四、2009年第四季度加工中心市场交易情况五、2010年第一季度加工中心市场需求现状第四节2010年中国加工中心行业存在的差距及发展措施一、国产加工中心与国外水平存在的差距二、提升国产加工中心市场竞争力的对策三、中国加工中心进口存在的问题及建议第五节2011-2015年中国加工中心发展前景趋势展望分析一、世界加工中心的技术发展趋势二、立、卧式加工中心发展趋势三、加工中心机主轴的发展趋势第八章2010年中国其他数控机床市场态势分析第一节数控车床一、中国数控车床市场发展状况回顾二、数控车床发展的五趋向解析三、中国主轴全自动控制数控车床研制四、数控车床设备招标行情分析五、中国数控车床发展建议第二节数控磨床一、国外数控平面磨床及主要数控系统发展情况二、中国数控平面磨床产业化分析三、2010年中国成功研制四轴数控精密磨床四、数控工具磨床的数控系统改造研究五、中国数控立式复合磨床的发展综述第三节其他数控机床一、国际数控卧式镗铣床与落地式铣镗床的发展情况二、中国数控锻压机床发展状况分析三、超大型数控钻床在管板加工中的应用第九章2010年中国数控机床技术研究进展分析第一节2010年中国数控机床技术发展概况一、数控机床技术发展情况二、数控机床技术发展与创新三、数控技术发展特点分析四、中国数控机床技术发展经济特征及构想五、智能数控机床的发展情况六、高速数控机床控制技术发展情况七、数控机床电主轴所融合的技术八、齿轮加工数控系统结构分析第二节2010年中国数控机床技术进展分析一、国产数控机床关键技术取得突破二、国内数控机床产业科研攻关获得较大成果三、国产数控机床首次用国产数控系统通过验收四、中国高档数控系统基础技术取得新突破第三节2010年中国数控机床伺服系统发展情况一、数控机床伺服系统的分类二、国内外数控机床伺服驱动技术发展情况三、数控机床中不同种类伺服系统发展状况分析第四节2010年中国数控机床各种技术的应用分析一、数控机床进给传动装置部件的应用情况分析二、虚拟数控机床技术介绍及应用情况三、自动上下料系统在数控机床中的应用四、自适应控制系统在数控机床上的应用五、数控机床中直线电机进给驱动的应用情况六、PLC在数控系统点位控制功能中的应用情况七、数控机床测量中激光干涉仪的应用发展情况分析第五节2010年中国数控机床的信息化分析一、数控机床迈向信息化时代二、经济型数控机床的网络通讯和控制技术研究三、中国数控机床信息化技术存在的不足四、未来数控机床信息化的发展方向第十章2010年中国数控机床产业优势企业竞争力分析第一节沈阳机床一、公司简介二、沈阳机床经营状况分析三、沈阳机床成功攻克数控系统核心技术四、沈阳机床联手西门子共同研究开发新型数控系统五、沈阳机床发展目标及战略第二节秦川发展一、公司简介二、秦川发展经营状况分析三、秦川发展高端市场运营特点第三节青海华鼎一、公司简介二、青海华鼎经营状况分析三、青海华鼎竞争力分析第四节昆明机床一、公司简介二、昆机已成我国大型精密数控机床重要生产基地三、昆明机床经营状况分析第五节华东数控一、公司简介二、华东数控经营状况分析三、华东数控发展空间广阔第十一章2010年中国数控机床的应用领域分析第一节汽车零部件行业一、我国汽车零部件行业发展综况二、我国汽车零部件出口状况三、国内汽车零部件行业区域发展分析四、中国数控机床在汽车零部件制造中的应用及发展对策五、2010年我国汽车零部件行业面临多重挑战六、中国汽车零部件产业发展趋势第二节船舶工业一、国产数控机床为国内船舶制造提供保障二、深入探讨机床和船舶工业的互助发展三、国内船舶行业发展面临压力四、我国船舶工业发展的政策建议第三节航空航天产业一、国际航空行业兼并重组趋势明显二、中国航空产业的崛起历程三、中国航空产业对数控机床的需求分析四、大飞机项目将带动我国高端数控机床发展第四节电子信息产业一、我国电子信息产业发展综况二、电子信息产业对数控机床的要求分析三、我国电子信息产业发展的政策措施四、2009-2011年我国电子信息行业规划第十二章2011-2015年中国数控机床发展前景与投资预测分析第一节2011-2015年中国机床行业总体前景展望分析一、未来几年中国机床行业有望延续快速增长态势二、我国机床市场前景分析三、中国机床行业未来发展趋势分析四、未来几年机床行业的研发新趋向第二节2011-2015年中国数控机床行业前景趋势分析一、2011-2015年中国数控机床行业预测分析二、数控机床行业的发展方向分析三、未来数控机床各类附件的发展趋势四、未来几年数控机床的主要创新领域五、高端数控机床发展前景乐观第三节2011-2015年中国数控机床行业投资机遇分析一、中国数控机床产业将迎接15年的黄金发展期二、我国数控机床技术研发获中央资金支持三、国产数控机床在军工领域应用迎来发展良机四、中国数控机床行业投资风险及控制分析第四节2010-2015年中国数控机床行业投资机会分析第五节2010-2015年中国数控机床行业投资风险分析第六节中国数控机床行业发展建议及投资策略分析图表目录:(部分)图表:数控机床组成示意图图表:西门子一款数控系统操作面板实物图图表:数控装置框图图表:数控机床的测量装置框图图表:机械手中的控制电机与测量装置图表:点位控制钻孔加工示意图图表:点位直线控制切削加工示意图图表:轮廓控制数控机床加工示意图图表:典型开环数控系统示意图图表:半闭环数控系统示意图图表:全闭环数控系统示意图图表:开环补偿型控制框图图表:用网络解码器检查机床运动轨迹精度图表:用加速度和声音传感器监控机床工作图表:车削加工中心的三维实体模型图表:车削加工中心的模块化图表:完整加工的案例图表:高频电主轴的结构图表:西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机的外观图表:采用直线电动机的立式加工中心内部结构图表:电滚珠丝杆的内部结构图表:采用电滚珠丝杆的机床图表:国产数控机床与汽车制造业对数控制造装备在效率和精度方面需求的差距比较图表:超精密球面加工机床及工件图表:部分国家和地区加工中心生产及所占比重情况图表:不同速度和加速度的加工中心之移动距离与时间的关系图表:电主轴启动及停止时间图表:以不同速度和加速度移动的几种加工中心所用时间与距离曲线图表:以加工某种零件为例,速度和加速度不同的加工中心所需节拍时间对比图表:卧式高速加工中心的“箱中箱”式结构图表:立柱移动式结构向箱中箱式结构转变示意图表:敏捷制造系统典型布局示意图表:敏捷制造系统与柔性制造系统的比较图表:加工四、六缸体的敏捷制造系统图表:中国加工中心的生产和进口数量图表:2008年数控车床产品质量国家监督抽查部分质量较好的产品及其企业名单图表:2008年数控车床产品质量国家监督抽查质量较差的产品及其企业名单图表:经过改造后的数控系统硬件结构图表:经过改造后的数控系统软件结构图表:刀具数控磨削自动编程软件结构图表:从德国WALTER公司引进的HELITRONIC 30 NC数控工具磨床图表:国产HIQ-3048型300千牛数控转塔冲床图表:国产PS31250型数控冲剪复合加工机图表:山东法因数控机械有限公司PD7045型上位机软件的主窗口示意图图表:图形显示窗口示意图图表:程序处理窗口示意图图表:PC和CNC之间的通讯软件WINDNC窗口示意图图表:实时监控窗口示意图图表:智能闭环加工模型图表:伺服系统的结构图表:虚拟数控机床体系结构图表:数控车床的自动上下料系统图表:数控车床头部中心架图表:多气缸驱动长棒料示意图图表:根据切削状况变化实时调节刀具进给率图表:直线电机直接传动结构的一种示例图表:直线电机驱动的国产机床部分典型产品图表:VS1250型直线电机驱动的加工中心图表:网络系统构成示意图图表:数据接收(收发)器基本原理图图表:基于PC的ITNC530系统图表:FANUC CNC单元与伺服单元和I/O的连接图表:HEIDENHAIN以ENDAE2.2协议连接编码器和伺服驱动图表:FANUC16I/18I/21I/30I系列CNC的网络接口图表:FANUC CNC的网络监控、维护与管理图表:HRV4可获取更高的转速和更小的电流图表:HRV4更小的温升图表:反向间隙加速功能图表:MPC功能图表:不同分辨率下的脉动扭矩图表:沈阳机床股份有限公司主要经济指标走势图图表:沈阳机床股份有限公司经营收入走势图图表:沈阳机床股份有限公司盈利指标走势图图表:沈阳机床股份有限公司负债情况图图表:沈阳机床股份有限公司负债指标走势图图表:沈阳机床股份有限公司运营能力指标走势图图表:沈阳机床股份有限公司成长能力指标走势图图表:青海华鼎实业股份有限公司主要经济指标走势图图表:青海华鼎实业股份有限公司经营收入走势图图表:青海华鼎实业股份有限公司盈利指标走势图图表:青海华鼎实业股份有限公司负债情况图图表:青海华鼎实业股份有限公司负债指标走势图图表:青海华鼎实业股份有限公司运营能力指标走势图图表:青海华鼎实业股份有限公司成长能力指标走势图图表:陕西秦川机械发展股份有限公司主要经济指标走势图图表:陕西秦川机械发展股份有限公司经营收入走势图图表:陕西秦川机械发展股份有限公司盈利指标走势图图表:陕西秦川机械发展股份有限公司负债情况图图表:陕西秦川机械发展股份有限公司负债指标走势图图表:陕西秦川机械发展股份有限公司运营能力指标走势图图表:陕西秦川机械发展股份有限公司成长能力指标走势图图表:沈机集团昆明机床股份有限公司主要经济指标走势图图表:沈机集团昆明机床股份有限公司经营收入走势图图表:沈机集团昆明机床股份有限公司盈利指标走势图图表:沈机集团昆明机床股份有限公司负债情况图图表:沈机集团昆明机床股份有限公司负债指标走势图图表:沈机集团昆明机床股份有限公司运营能力指标走势图图表:沈机集团昆明机床股份有限公司成长能力指标走势图图表:威海华东数控股份有限公司主要经济指标走势图图表:威海华东数控股份有限公司经营收入走势图图表:威海华东数控股份有限公司盈利指标走势图图表:威海华东数控股份有限公司负债情况图图表:威海华东数控股份有限公司负债指标走势图图表:威海华东数控股份有限公司运营能力指标走势图图表:威海华东数控股份有限公司成长能力指标走势图中国报告网发布的《2011-2015年中国数控机床行业市场调研与投资战略咨询报告》共十二章。
机床销售话术
在进行机床销售时,可以使用以下话术:
1. 介绍产品特点:我们的机床采用先进的技术,具有高精度、高效率和稳定性。
它们能够满足各种加工需求,并提供优质的加工效果。
2. 强调产品优势:与其他机床相比,我们的机床具有更长的使用寿命、更低的能耗和更高的生产效率。
它们可以帮助客户降低成本,提高生产效益。
3. 引用成功案例:我们的机床已经在许多行业取得了成功应用。
例如,在汽车制造业,我们的机床已经成为很多知名汽车制造商的首选。
4. 提供技术支持:我们有专业的技术团队,可以为客户提供全面的售前咨询和售后技术支持。
无论客户有任何问题或疑虑,我们都会及时解答。
5. 资金回报率:我们的机床具有较低的维护成本和更高的加工效率,这意味着客户可以在较短的时间内获得投资回报。
6. 灵活的定制能力:我们的机床可以根据客户的特定需求进行定制。
无论是加工材料、尺寸要求还是加工步骤,我们都可以提供合适的解决方案。
7. 推荐客户评估:我们鼓励客户进行试用和评估,在确保机床
适用性的同时,也可以让客户亲身体验我们机床的优势。
8. 提供售后服务:我们有一套完善的售后服务体系,可以提供设备保修、培训和升级等一系列服务,确保客户的机床始终保持最佳状态。
9. 最终建议:根据客户的需求和预算,给出我们认为最适合客户的机床配置和方案。
同时,也可以提供贷款或租赁选择,帮助客户更好地实现购机计划。
我国数控机床销售模式一、直销模式:直销模式是指制造商直接将数控机床销售给最终用户或终端客户的销售方式。
在这种模式下,制造商负责产品的生产、销售以及售后服务等环节。
直销模式省略了中间环节,减少了销售渠道上的成本,能够更加直接地了解客户需求,并提供更好的售前、售中和售后支持。
二、代理商模式:代理商模式是指制造商将数控机床销售给代理商,由代理商负责将机床推销给最终用户或终端客户的销售方式。
代理商作为制造商的合作伙伴,负责产品的宣传、销售和售后服务等环节。
代理商通常具有强大的销售网络和客户资源,能够更好地覆盖市场,并为客户提供及时的技术支持和服务。
三、经销商模式:经销商模式是指制造商将数控机床销售给经销商,由经销商负责将机床销售给最终用户或终端客户的销售方式。
经销商是制造商的渠道合作伙伴,负责产品的推广、销售和售后服务等环节。
经销商通过建立广泛的销售渠道和客户关系网络,能够更好地满足不同地区和市场的需求。
四、在线销售模式:随着互联网的快速发展,在线销售模式也逐渐成为一种重要的销售方式。
制造商通过建立自己的在线销售平台,直接将数控机床销售给最终用户或终端客户,实现线上交易。
在线销售模式可以提高销售效率,降低销售成本,并能够更好地满足客户个性化需求。
同时,随着数据分析技术的应用,制造商还可以通过在线销售平台了解客户的购买行为和偏好,从而进行精准营销和产品研发。
五、组合销售模式:实际销售过程中,也可以采用多种销售模式的组合,根据市场需求和产品特点进行灵活选择。
比如,制造商既可以选择直销模式和代理商模式相结合,又可以选择经销商模式和在线销售模式相结合等。
灵活的销售模式组合可以更好地满足不同市场的需求,提高销售效率和市场竞争力。
总之,我国数控机床销售模式多种多样,制造商可以根据自身情况和市场需求选择合适的销售模式,以提高销售效率和市场占有率。
同时,随着市场和消费者需求的不断变化,销售模式也需要不断创新和优化,以适应快速变化的市场环境。
数控机床网络营销计划书数控机床网络营销计划书华电数控设备制造有限公司数控设备制造网络营销计划书华电数控是专业的数控机床制造企业,是高端数控机床的主要生产厂家,集各型号数控机床生产改造为一体。
华电数控提供价格实惠的阀门专用设备和服务,打造世界级数控机床品牌。
为了更好做好网络营销的统筹安排,提高工作效率,使今后各项工作有序进行,尽早实现公司网站的上线及盈利。
网络营销网络营销就是以互联网为主要手段进行的,为达到一定营销目的的营销活动。
网络营销方法:搜索引擎营销(SEM)、微博营销、博客营销、问答营销、Email营销、QQ群营销、论坛营销、多媒体营销、针对B2B 和黄页网站的信息发布等。
第一步:建立企业的营销型网站第二步:利用网络营销方法推广网站第三步:网站流量监控及管理一:网站建设(一)网站综合分析针对公司销售的产品所属的行业进行调查研究,分析竞争对手的情况,制定相应的计划,对整个运营过程进行详细的策划,主要做到以下几点的调查研究:1.关键字分析:确定各个产品的产品关键字,通过google,百度等各类关键字分析工具,搜索趋势工具获得各个产品相关关键字的搜索次数以及搜索趋势,确定各类产品的热门程度及各关键词竞争对手。
2.竞争分析:通过对竞争对手网站的关键词、外链建设、内链建设、网站布局,用户体验等分析,借鉴对手企业网站优点。
(二):网站整体建设完成网站平台的搭建,网站内部信息与产品内容的填充。
网站日后维护更新的分工。
华电数控是专业的数控机床制造企业,是高端数控机床的主要生产厂家,集各型号数控机床生产改造为一体。
华电数控提供价格实惠的阀门专用设备和服务,打造世界级数控机床品牌。
华电数控设备制造有限公司1.网站平台建设包括:网站整体设计、网站栏目策划、网站信息充实、网站客户服务。
2.网站的设计,内文编辑以及内部链接等应该从注重用户体验中着手。
使网站简单便于使用。
3.网站搭建期间针对搜索引擎进行优化。
(前期选择的产品关键字可用于搜索引擎优化中)二:网站推广实现网站的有序推广,针对搜索引擎进行优化SEO,增加客户发现并访问网站的可能性。
中国数控机床销售模式运作特点研究与对策数控机床设备的产品属性为工业品,具有工业品的购买次数少、专家购买、购买程序复杂、金额大等特征以及项目的不定期性、周期较长、技术性强、集体决策、公开招标等特征。
数控机床设备是一个组装的产品,核心技术主要掌握在欧美日发达国家的相关企业中:当前国产数控机床上的数控系统,主要功能部件,基本的机、电、液、气等元器件、轴承,甚至连按钮、无触点开关等小配套件都要进口。
如:控制系统大多数采用的是德国西门子、日本三菱、发那科等;丝杆、主轴采用的是日本、台湾的进口货。
国产的数控系统产品上同质化非常严重。
从当前国内数控机床设备行业的市场结构来看,大致可分为四类:进口或合资企业、国内大型国有企业、国内大型民营企业、各地小型生产厂。
中低端产品市场则是国内企业集中角逐的舞台,竞争者众多且产品同质化程度极高,已经进入了完全竞争的态势。
这种转变是在市场总需求量增大的表象掩盖下逐步进行的,而且在实际市场运作中常常会出现困惑。
2000年之前,中国中端数控机床的市场主要被台湾的品牌所抢占。
如台湾的高锋、永进、友嘉、大力等品牌。
台湾产品由于技术实力强,性能稳定,且进入内地市场较早,在很长一段时间都是炙手可热,占据了中国市场近6成的市场份额,销售十分看好。
从2000年起,国内许多具有一定实力的民营企业逐步加入这个领域,2000年以后,大量的数控机床品牌纷纷加入竞争,质量上比较同质化,市场竞争日趋激烈。
在这种背景下,我们将国内数控机床企业运作模式的分析结果集结成文,以对处于转型期营销困境中的国内企业提供借鉴。
第一部分国内数控机床企业常用运作模式一、国内数控机械区域开发实行承包制、底价制1、企业内部底价销售:这是不少数控机床企业采用的方式,公司根据产品实际成本和合理生产利润提供给代理商,代理商在此基础上加价出售,差价部分扣除税收和费用后作为代理费返还乙方。
代理商大多利用各种方法在当地大搞关系活动,以此来获得信息甚至订单。
2、企业内部费用承包,费用型销售模式:数控机床企业对分支机构实行费用承包体制,制定销售目标,费用按一定比例从销售回款中提取,其特点是费用的使用完全由分支机构支配,有助于提高分支机构的积极性,但容易引发业务员的短期行为。
二、分离的销售组织模式1、总部职能与分部和代理商职能脱节,缺乏专业支持:数控机床行业管理职能基本上都在总部,而分部的管理职能非常单一,往往一个地区只有一个人,根本无法承担管理职能,只是单纯的业务职能,在管理上无法与总部职能对接。
2、整体推广与个体推广脱节,依靠个人(企业的业务员或者代理商的业务员)之力:由于职能的不对应,数控机床企业的整体推广和区域的个体推广不能有效配合,往往只能依靠业务员的个人之力和代理商开展推广。
三、以人际关系为核心的客户管理1、专业销售特点:这是由数控机床的专业性所决定的。
2、减少费用投入:利用个人关系开展推广对国内数控机床企业来说是最便利的方式,不需要大量的费用投入,而投资在个人身上的资金基本上都是变动费用,包括提成、差价等,要到产品卖出去后才会产生,企业自然愿意以此来调动业务员的积极性。
3、供过于求,竞争激烈:由于数控机床企业在产品本身和品牌建设上都缺乏优势,可以利用的就只有价格和人员推广,而最核心的还是依靠与客户采购办事人员的人际关系来达成销售的目的,在竞争激烈的环境中,业务员的个人沟通技巧就成为举足轻重的因素。
4、带金销售推广:用户内部利益需求,由于客户采购办事人员需要得到额外的利益,使人际沟通成为最佳的方式,从而也带动企业以此为核心来构建整套推广体系,国内数控机床企业的问题在于过度依靠个人的人际沟通方式,而往往使其成为了唯一的推广方式。
而形成了一对一的沟通方式,给带金销售的实施提供了可能性。
部分数控机床企业也会采用专业推广会的形式,但缺乏系统性,不能坚持做下去,因此效果也比较有限。
四、目标—结果的业务管理1、短期经营模式:面临巨大生存压力的国内数控机床企业形成了短期的经营思想,因此重财务硬性目标不重软性管理目标、重最终结果而不重过程就成了业务管理的模式,诸如费用承包、第三方买断等都是此种类型。
2、追求销量快速上升:在目前国内企业的销售政策的引导下,业务员和代理商的所有行为都围绕这个指标,只要销量能快速达到企业要求的指标,什么手段都会用,但对于品牌、网络、关键客户、产品、市场秩序等则不在他们的考虑范围之内,最终会给企业带来伤害。
五、单兵作战的人员管理模式1、渠道专业性的特点:产品宣传、人际关系的建立和维护等都是依靠业务员或者代理商独立完成的,在团队管理上有一定的难度,同时在以目标-结果型导向的经营模式下,大部分业务员和代理商都是单兵作战。
2、缺乏系统的推广模式:很多数控机床企业过于依赖业务员,认为推广只需要业务员的个人能力,不需要什么复杂的推广方法,只要能找到销售技巧好的业务员就可以了,在内部人员管理上采取的是传统的经验交流式方法,靠业务员个人去“悟”,从而造成业务员的销售技巧难以得到迅速提升,销售效果也难以很好控制。
3、缺乏长期经营的意识:要建立一支富有战斗力的销售团队,就必须建立一套系统的业务控制体制和培训体制,通过制度和培训迅速提升业务员的专业技能,但很多数控机床企业基于短期经营的思路,不愿意投入过多的费用和精力来培养人才,担心人才流失,只愿意用人而不愿育人,所以只能靠业务员个人来打天下了。
第二部分国内数控机床企业销售模式运作的优劣分析一、优势分析1、上述方式也是一种利益驱动模式,是企业发展初期比较粗放的模式,就好像国内当年的承包制,在一定时期发挥了作用,但市场发展到一定阶段,这种模式只会阻碍企业的持续发展。
2、费用投入较少:相对而言,国内数控机床企业由于生存压力和对利润的追求,在费用上计算得比较精明,把费用都控制在一个较小的范围,而且很少有长期的投入,基本上都要起到见利见效的作用,因此从投入产出的角度而言是有利的。
二、劣势分析1、缺乏持续的竞争力:由于国内数控机床企业的先天缺陷、传统营销体制的延续、生存的巨大压力、经营思想的短期化、管理体系的粗放,使企业不具备核心竞争力,难以获得持续的发展,要改变现状必定要经过痛苦的转变。
2、业务员各自为战:每个业务员都承受着巨大的压力,而由于单兵作战使企业缺乏稳定的人力资源,人才流动性大,同时业务员的销售技能和客户关系不能有效地转化为企业的共享资源。
3、恶性竞争严重:在同质型的环境中,带金销售成了许多企业唯一的竞争手段,并且愈演愈烈,反过来又造成企业在系统的营销建设方面日益萎缩,创新能力大幅弱化。
4、缺乏成熟的营销模式:在与国内数控机床企业沟通的过程中,很少有数控机床企业能提出富有创意的营销模式,谈来谈去都跳不出带金销售的范围,而人际关系又仅仅存在于个人的经验之中而无法共享,从而表现出数控机床企业营销体系的单薄。
5、市场缺乏管理:在短期经营思想和粗放的管理模式下,很多数控机床企业在市场上处于自然竞争状态,业务员为了完成销售指标而置市场秩序和基础不顾,窜货、费用流失、客户流失等现象屡屡发生,损害了企业的根本利益。
6、缺乏品牌建设:目前只有极少数数控机床企业注重品牌建设,他们往往利用大众媒体传播企业和品牌,对销售起不了拉动作用;而大多数数控机床企业根本不知道如何系统地建设品牌而且缺乏品牌意识,造成另外一种形式的资源流失。
7、推广手段单一:大部分数控机床企业采用人际沟通的推广手段,也有些企业采用推广会、技术研讨会、专业广告等形式进行推广,但都缺乏系统性,总体而言缺乏一种整体性的推广力量,很难起到规模化的效应。
第三部分国内数控机床企业销售模式运作的困惑一、数控机床厂家销售运作存在的困惑:1、渠道的不稳定性:大部分代理商与公司无任何合同关系或其他约束关系,是自由的、独立的个体,有权决定去哪家公司做项目代理。
由于种种原因,代理商的忠诚度一般都不太高,当关系到切身利益时他们更可能挥手而去。
另外,代理商一般都专注于几个或十几个项目,缺乏区域市场战略考虑的意识,他们一旦失利,那么我们在此区域的业务将相应受到严重影响。
因此代理渠道具有很大的不稳定性,有较大风险。
2、利润空间有限:市场越做越透明,厂家竞争越来越激烈,相应利润空间也越来越小。
在某些市场,我们报给代理商的价格就已经高出了中标价,即使代理商不再加价,要中标也不太可能。
当然,不赚钱的事肯定没人做,这样对我们的代理渠道又是一种挑战。
3、合同风险大:主要表现为应收账款的回拢。
随着竞争的激烈,数控机床产品销售货款大都为垫资。
因对客户的资信不作评估,或者所谓的资信评估也就是代理商对客户的一般了解,导致有些合同无法执行,更有甚者客户的合同就是一个陷阱。
不少数控机床厂家的代理商在客户签订了合同后,至今造成数十万的死账。
同类型的厂家大多面临应收账款居高不下的尴尬境地。
因为市场越做越透明,竞争越来越激烈,价格压得很低,而且整个销售环节销售成本较高,企业的利润回报更加微乎其微了,如果企业在最后的环节,账款无法回收对企业影响极大,这给企业造成了极大的压力。
4、销售定单的不确定性形成的系统不完善:制造厂家的销售基本上是由代理商来实现的,而每一个代理商是由跟踪有限的工程项目来实现销售的,这样一来代理商对制造厂承诺的销售量具有很大的不确定性,从而导致制造厂销售计划的不确定,以不确定的销售计划为基础配置的生产设备、资金、技术和人员等资源也是不确定的,这就会形成要么资源闲置、要么资源不足。
另外缺乏整体市场规划,掌握不了定单的周期,也会使生产出现异常波动,要么没有定单,要么生产能力不足交不了货,影响信誉。
二、代理商或者办事处的困惑:1、分散单一的市场作战很是艰难:代理商们由于自身精力、能力和收益等因素的制约,像一个个游击队员在当地的市场上活跃着,其市场信息有限。
另外,对于市场的发展趋势和竞争信息的收集分析,代理商缺乏动力,或者没有相应的专业人员来做这方面的工作。
由于信息不足,会造成收益下降,或者项目的成功率降低。
有些地方要做市场宏观方面的工作,像区域市场入网、与设计院联络、品牌形象宣传等,代理商没有能力和动力去做,使得代理商对大的项目无法问津。
没有组织的游击队,就发挥不了整体作战能力。
工程项目对技术要求较高,代理商的技术能力又达不到。
同时用户对代理商有排斥心理,希望与制造厂直接联系。
2、生产厂家不够规范带来较大的风险:现有的一些小型生产厂家管理很不规范,诸如:价格不确定、不能按时交货、产品质量不稳定、售后服务不及时、差额返款困难等。
使代理商不得不同时多找几家产品代理,这样就不利于代理商在当地品牌的巩固,给用户造成品牌不清的印象。
尤其是制造厂家同时将项目代理权给几个代理商时造成的冲突,给代理商带来的损失很大。
3、项目的利润空间很小:数控机床的采购大多以招标的形式,价格被压得很低,销售费用和回扣很大,有的客户货款还要拖欠,项目跟踪周期长、不确定因素多,最后的收益较前几年少了很多。