SEW电机选型(以SEW为例)
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SEW选型知识介绍SEW是德国SEW-Eurodrive公司的缩写,它是一家全球领先的电机和驱动系统解决方案提供商。
SEW电机以其高性能、高质量和多功能而闻名于世,广泛应用于工业、机械制造和自动化控制等领域。
在选型SEW电机时,我们需要了解以下几个关键知识点。
1.负载特性:负载特性主要指负载的转矩和转速变化情况。
在选型SEW电机时,需要考虑负载特性与电机的匹配性,确保电机能够正常运行并满足负载的需求。
2.功率要求:功率是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时,需要根据负载的功率需求确定合适的电机功率,以确保电机能够满足负载的要求。
3.驱动方式:SEW电机有多种驱动方式,包括直流电机和交流电机。
在选型SEW电机时,需要根据应用场景和需求确定合适的驱动方式,以满足系统的需求。
4.转速范围:转速是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时,需要根据负载的转速需求确定合适的电机转速范围,以确保电机能够满足负载的要求。
5.效率要求:效率是电机选型的重要参数之一、在选型SEW电机时,需要考虑电机的效率,选择高效的电机可以节约能源和降低成本。
6.环境条件:在选型SEW电机时,需要考虑应用场景的环境条件,包括温度、湿度和腐蚀等因素。
选择符合环境条件的电机,可以确保电机能够长时间稳定运行。
7.维护和保养:在选型SEW电机时,需要考虑电机的维护和保养情况。
选择维护和保养便捷的电机可以提高生产效率和降低维护成本。
8.成本和可靠性:在选型SEW电机时,需要考虑电机的成本和可靠性。
选择性价比高的电机可以降低投资成本和运营成本,而可靠性高的电机可以确保系统的稳定运行。
总结起来,选型SEW电机需要考虑负载特性、功率要求、驱动方式、转速范围、效率要求、环境条件、维护和保养、成本和可靠性等多个因素。
只有综合考虑各项因素,并根据实际需求选择合适的SEW电机,才能确保电机能够正常运行并满足系统的需求。
SEW作为一家全球领先的电机和驱动系统解决方案提供商,提供多种型号和系列的电机,可以满足不同行业和应用领域的需求。
SEW-SUZHOU目录电机功率计算使用系数的确定根据软件或样本选型径向力和轴向力校核附件的选取安装位置,接线盒角度,出线位置的确定完整的定单信息特殊情况下的制动力矩选取SEW产品型号描述1 SEW减速电机的选型1.1 按电机功率选型1.1.1确定合适的电机功率1.1.2确定合适的使用系数1.1.3利用样本或软件选择减速机(根据使用系数)1.1.4校核径向力1.1.4 附件选取1.1.5 安装位置1.1.6详细完整的整机描述⏹影响电机功率的因素:☜电机的工作制,S1,S2,S3,S4, …对功率的影响工作制名称内容功率增长系数S1连续工作制在恒定负载下的运行,电机达达到热稳定S2短时工作制在规定的有限时间内恒载运行,随后停机直至电机恢复到环境浊。
60分钟 1.130分钟 1.210分钟 1.4S3断续周期工作制起动过程对温升无影响。
按一系列相同的工作周期运行。
每一周期包括一段恒定负载时间和停转时间,以“负载持续率(cdf)”%﹪表示60% 1.140% 1.1525% 1.315% 1.4S4-S8为了确定电机功率和工作制,必须给出每小时起停次数和方式,起动时间,制动类型,制动时间,空转时间,周期时间,间歇时间和所需功率。
根据要求而定⏹影响电机功率的因素:☜电机的工作制,S1,S2,S3,S4, …对功率的影响☜环境温度,>40°C☜海拨高度,>1000米电机须降功率使用温度高度工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率的影响,以其一些其他因素的影响R87DRE132S4P=4KW,i=27.84,Ma=725Nm,na=52rpm,Fb=2.1 Fb=Mamax/MaMamax=1550NmMa=725NmFb=1550/725=2.1(2)如何确定合适的SEW-fB☜工作制-每天运行时间☜每小时载荷变化次数(起、停、冲击、速度变化、负载变化)☜惯性加速系数a)均匀负载:I 许用惯性加速系数≤0.2b)中等冲击:II 许用惯性加速系数≤3c)强冲击:III许用惯性加速系数≤10d)惯性加速系数>10 ,请向SEW咨询。
SEW减速机选型与使用一、选型指南为了选到最合适的减速电机,有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性,就必须确定一个使用系数fB。
使用系数fB。
减速电机的选用首先应确定以下技术参数:每天工作小时数;每小时起停次数;每小时运转周期;可靠度要求;工作机转矩T;工作机输出转速n出;载荷类型;环境温度;现场散热条件;减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。
其许用输出转矩T由下式确定:T=T出 X fB 使用系数T出——减速电机输出转矩 fB——减速电机使用系数传动比i i=n入 / n出电机功率P(kw) P=T出 * n出/ 9550 * η输出转矩 T出(N.m) T出=9550* P*η/n出式中:n入——输入转速η——减速机的传动效率在选用减速电机时,根据不同的工况,必须同时满足以下条件: 1、T出?T工作机 2、T=fB总 *T工作机式中:fB总——总的使用系数,fB总=fB*fB1*KR*KW fB——载荷特性系数,KR——可靠度系数 fB1——环境温度系数;二、减速机安装注意事项1、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。
对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。
2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。
最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。
基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。
当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。
4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。
SEW电机能效等级及型号介绍
SEW-R37 DRS71M4BE1-电机
功率范围
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电机模块系统
新的DR系列AC电机模块系统是在SEW-EURODRIVE原有的电机系列基础上开发的。
2002年,SEW-EURODRIVE成为世界上第一家成功将压铸铜技术应用于大批量工业产品的企业。
模块化的DR系列电机包括3个能效等级的电机(IE1、IE2和IE3),以及完美的制动概念(同一电机可以选择多至3种不同规格的制动器),以及成本优化的内置编码器(与电机风扇集成一体)。
DR系列电机符合全球所有标准,并已经满足了IEC电机的最新标准。
DR系列电机拥有的优势:一个单一系列可以组合出百万种的驱动产品。
Efficiency class能效等级
模块化制动器
BE制动器的设计是基于非常成功的BM(G)制动器,但在许多方面有进一步发展。
制动器的规格总是与电机规格有着千丝万缕的联系。
以往减少制动扭矩通常是仅仅改变制动弹簧的类型或数量。
DR电机新的BE模块化制动器不再局限于此。
同一电机可以组合2个或3个规格的BE制动器。
DR电机可以与BE制动器完美组合,满足制动扭矩和制动功的要求。
此外,安装在90及以上规格电机上的制动器有特殊的结构。
制动器本身是一个整体,通过摩擦端盖与电机后端盖相连。
因此无需打开电机,制动器可以简单地被拆除,或更换更大或更小的制动器。
制动器组合摘录
内置编码器
内置编码器是DR系列电机的最新设计,避免了安装编码器后电机长度的增加。