锦屏二级电站设计概况简介

锦屏二级水电站西端1#引水隧洞堵水灌浆竣工图编制说明一、工程概况锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河湾上。

是雅砻江干流上的重要梯级电站。

其上游紧接锦屏一级水电站，下游依次为官地、二滩和桐子林水电站。

引水隧洞共4条，平均洞长16.67km，采用4洞8机布置形式，从进水口至上游调压室的平均洞线长度约16.67km，中心距60m，洞主轴线方位角为N58W。

引水隧洞立面为缓坡布置，底坡3.65‰，由进口底拱高程1618.00m降至高程1564.70m与上游调压室相接。

引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深1500～2000m，最大埋深约为2525m，具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。

西端1#引水隧洞采用常规钻爆法施工，1#引水隧洞从4+693以西洞段为底板为拱形的马蹄形断面，4+693以东洞段底板为平底板的马蹄形断面，开挖洞径为13.0～14.8m，混凝土衬砌后洞径10.5～11.8m.灌浆分为：回填灌浆；堵水灌浆；横通道灌浆；裸岩固结灌浆；化学固结灌浆；细水泥固结灌浆；系统固结灌浆（分为A、B、C、D、E、等类型）等。

本册图仅对西端1#引水隧洞堵水灌浆施工进行详细介绍，其余施工另见其它竣工图。

本册主要施工项目包括：堵水灌浆钻孔：30129.99m、堵水灌浆水泥(100Kg/m＜单耗≤200Kg/m)：1675.79 t、堵水灌浆水泥(单耗＞200Kg/m)：3737.63 t等。

二、参建单位建设单位：雅砻江流域水电开发有限公司设计单位：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司监理单位：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司施工单位：中铁二局集团有限公司·中国水利水电第五工程局联合体三、开工日期和竣工日期1#引水隧洞堵水灌浆工程于2008年04月02日开工,完成日期为2012年8月26日，总体施工进度满足工程工期目标要求。

四、工程变更情况五、工程量对比表1#引水隧洞堵水灌浆工程完成工程量详见下表：六、编制依据本册竣工图册是依据国家颁布的有关规程、规范和前面所列的本工程相关变更文件，并按照建设单位下发的“雅砻江水电工程建设项目文件编制与档案整理实施细则”的格式，依据以上所列变更文件编制而成。

锦屏二级水电站竖井段压力钢管安装方法李东（葛洲坝集团第二工程有限公司四川成都61００9１）摘要:本文重点介绍了锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法,详细阐述了钢管的起吊技术方案和主要设备的选择，并对相关问题进行了分析研究，以期为工程实践中的类似问题提供借鉴。

关键词：锦屏二级竖井段压力钢管施工方法1。

工程概况锦屏二级水电站是雅砻江上正在兴建的一座超大型引水式地下电站.电站最大设计水头３2１m，额定水头288m，共装机８台600MW的混流式水轮发电机组。

电站共设８条高压管道.立面布置上、下平洞及上、下弯段,中间通过竖井连接；单条高压管道设计长度为540。

00～5８4.00m，安装中心高程差２５０m,钢管内径D为６。

05~6.50m,制安总量约2.5万吨，钢管设计DH值1872m2,最大DH值达2０86.5ｍ2，其单项工程量和PT 值均为目前国内最大。

2.竖井段压力钢管安装特性锦屏二级水电站竖井段高度为1８9m,其压力钢管采用16MｎＲ钢材制造,内径６.５０m，管壁厚度22~32ｍｍ，单节管节长度3.0m；钢管外部设有三道加劲环，宽度0.２ｍ，厚度同钢管，间距为 1 m，钢管不设内部支撑,单条竖井管节数量为６３节,安装总量约为9３0ｔ。

3.工艺原理竖井钢管采用布置在竖井顶部的移动式起重机辅以施工作业平台、简易电梯、布置在下弯段的爬梯及平台等自下往上依次进行安装。

４.工艺流程及操作要点4.1 竖井压力钢管安装工艺流程４.1。

1 竖井压力钢管安装前准备（1）检查钢管运输道路（含隧洞、施工支洞等）情况，应满足钢管运输要求。

（２)完成施工电源、工具房布置。

（３）完成竖井钢管吊装起重机的安装调试及荷载试验。

(4）完成起吊平衡梁、竖井作业平台、简易电梯等辅助工装的制作安装。

(5）完成各部位卷扬机、导向滑轮及固定锚杆等的安装。

(6）完成施工照明、施工通讯的布置。

（7)钢管轴线位置已与隧洞设计中心校核无误,测量控制点已按要求布置完成。

锦屏二级水电站通风空调系统设计浅析通风空调系统对地下厂房式水电站厂内空气温湿度的调节至关重要，文章通过对锦屏二级水电站通风空调系统优缺点的分析，有针对性地提出了合理的优化建议，为后续同类型水电站通风系统的设计提供了一个可借鉴的案例。

标签：通风空调系统；地下厂房；温度；控制前言锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅奢江干流锦屏大河湾上，电站总装机容量4800MW，单机容量600MW，属于地下引水发电厂房。

对于地下水电站厂房复杂的湿热环境，必须借助一定的通风设备，除去厂房内多余的湿热负荷，以维持厂房内舒适的环境，以保证现场工作人员的身体健康，同时也为了保证厂房内机电设备的安全运行。

本文通过对锦屏二级水电站通风空调系统设计的介绍，指出存在的问题，并提出探讨性的建议，为后续同类型地下水电站的通风系统设计提供借鉴和参考。

1 通风系统简介1.1 空间布局锦屏二级电站地下厂房由主厂房、主变洞、端副厂房三大洞室构成，通风系统分别从进场交通洞和通风兼安全洞进风，在厂内各层进行循环通风后，最后从厂左主变排风洞和厂顶排风排烟洞排出，实现厂内通风除湿，从图1中可以看到全厂空气的流通情况。

1.2 设备构成地下厂房空间巨大，整个厂房通风存在复杂的串并联关系，厂房内通风效果的实现必须依靠组织的气流，通过送风机、排风机、风道、风口、风阀等设施使气流流而不乱。

锦屏二级水电站通风设备主要由4台组合式双表冷空调箱、2台螺杆式冷水机组、若干风机及各类除湿机构成。

1.3 通风系统控制及运行通風系统控制部分由2台上位机和14台现地控制单元构成，现地控制单元就近监视附近区域的温湿度、各类风机和除湿机运行状态，接收上位机下发的控制命令，启动风机、组合式空调以及水循环系统。

日常通风模式，组合式空调不运行，通过全厂各类送风机和排风机，使主厂房、主变洞等区域形成负压，新鲜空气由进厂交通洞和通风兼安全洞送至厂内实现空气置换。

锦屏二级水电站厂区枢纽工程施工合同项目工程竣工环保水保验收报告1 工程概况1.1 工程简述1.1.1.电站枢纽工程概况锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上，是雅砻江干流上的重要梯级电站。

锦屏二级水电站利用雅砻江下游河段150km长大河弯的天然落差，通过长约16.67km 的引水隧洞，截弯取直，获得水头约310m。

电站总装机容量4800MW，单机容量600MW。

工程枢纽主要由首部拦河闸、引水系统、尾部地下厂房三大部分组成，为一低闸、长隧洞、大容量引水式电站。

首部拦河闸坝位于雅砻江锦屏大河弯西端的猫猫滩，电站进水口位于闸址上游2.9km处的景峰桥，地下发电厂房位于雅砻江锦屏大河弯东端的大水沟，四条引水隧洞穿过锦屏山连接闸坝与厂区枢纽。

1.1.2.本标工程概况厂区枢纽工程主要由上游调压室、高压管道、地下厂房系统、尾水隧洞、尾闸室以及尾水出口等建筑物组成，其中地下厂房系统主要由主副厂房洞、主变洞、出线场、母线洞、进厂交通洞、通风兼安全洞、厂顶排风排烟洞、GIL出线洞、主变进风洞、主变排风洞以及排水廊道等建筑物组成。

(1)上游调压室4条引水隧洞末端各设有一座上游调压室。

上游调压室采用阻抗式加扩大上室型式，为“一洞一室两机”布置型式。

每座调压室主要由阻抗孔、调压室竖井、上室以及与事故闸门布置有关的闸墩、闸门检修和启闭平台、闸门后通气孔等组成。

调压室竖井内径为26.00m，钢筋混凝土衬砌厚度为1.00m，顶高程为1711.00m，竖井底板高程为1574.20m，总高度约为136.80m。

竖井的下游侧布置有两扇高压管道事故闸门，闸门槽口兼作调压室阻抗孔，闸门启闭机安装平台高程为1696.50m，平台沿井壁弧形布置，其平台排架为空间整体框架结构，基础为事故检修闸墩，平台上布置两台固定式启闭机。

上室采用T字形布置方式，上室底高程为1675.00m，底坡1~1.31%，长度为190.00m，横断面净尺寸为12.00×14.50m(宽×高)，相邻调压室连通的上室中间设置顶高程为1686.00m的混凝土分隔墩。

锦屏二级水电站引水隧洞工程介绍【内容提要】雅砻江锦屏二级水电站通过长约16.67km的引水隧洞，截弯取直，获得水头约310m。

电站总装机容量4800MW，单机容量600MW。

引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深1500～2000m，最大埋深约为2525m，具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。

为世界上规模最大的水工隧洞工程。

本文简述了锦屏二级水电站引水隧洞工程概况及主体施工安排和技术方案。

【关键词】锦屏引水隧洞工程介绍1.工程概况1.1 工程简介锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河弯上，利用雅砻江下游河段150km长大河弯的天然落差截弯取直而获得水头。

总装机容量4800MW。

锦屏二级水电站利用雅砻江下游河段150km长大河弯的天然落差，通过长约16.67km的引水隧洞，截弯取直，获得水头约310m。

电站总装机容量4800MW，单机容量600MW。

工程枢纽主要由首部拦河闸、引水系统、尾部地下厂房三大部分组成，为一低闸、长隧洞、大容量引水式电站。

首部拦河闸坝位于雅砻江锦屏大河弯西端的猫猫滩，电站进水口位于闸址上游2.9km处的景峰桥，地下发电厂房位于雅砻江锦屏大河弯东端的大水沟，四条引水隧洞穿过锦屏山连接闸坝与厂区枢纽。

锦屏二级水电站引水系统采用4洞8机布置形式，从进水口至上游调压室的平均洞线长度约为16.67km，中心距60m，洞主轴线方位角为N58°W。

引水隧洞立面为缓坡布置，底坡3.65‰，由进口底板高程1618.00m降至高程1564.70m与上游调压室相接。

引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深1500～2000m，最大埋深约为2525m，具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。

为世界上规模最大的水工隧洞工程。

中铁十三·北京振冲联合体承建的C5标段主体工程项目为东端3#、4#引水隧洞施工。

3#引水隧洞里程为引（3）2+500～16+633.380，长14133m；4#引水隧洞里程为引（4）4+700～16+618.175，长11918m；3#引水隧洞主要采用直径12.4m 的TBM施工， 4#引水隧洞主要采用钻爆法施工，断面形式为直径13m的类圆形断面。

浅谈锦屏二级水电站洞挖岩爆成因及预防措施发表时间：2013-03-29T15:32:15.890Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年12月Under供稿作者：王宏博[导读] 在岩爆地段施工对人员和设备进行必要的防护，以保证施工安全。

王宏博摘要介绍锦屏二级水电站地处高应力地区，在洞室开挖过程中常发生岩爆一些预测及防治措施。

关键词：岩爆；成因；预防措施一锦屏二级水电站地质状况锦屏二级水电站位于雅砻江锦屏大河湾雅砻江干流上。

河湾区位处青藏高原向四川盆地过渡的两级地貌阶梯带，全区呈高山峡谷地貌景观。

锦屏山以近南北向展布于河湾范围内，山势雄厚，河谷深切，峭壁陡立，山脊多呈尖棱状、主脊两测山梁呈疏状排列。

区内地表起伏大，高差悬殊，山高谷深坡陡。

根据厂区内地质资料显示，区内地质构造复杂，褶皱及断裂构造发育，主要构造形迹有近SN向、NNE 和NE向、NNW和NW向，天然状态下地应力较高，在长期应力释放及重力等综合因素作用下，岩体向临空方向卸荷回弹较强烈，极易在开挖过程中发生岩爆。

二隧洞内的岩爆一般具有以下特点1.在未发生前，并无明显的征兆，虽经过仔细寻找，并无空声响，一般认为不会掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时暂不坠下。

2.岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近，个别的也有距新开挖工作面较远，常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多；岩爆在开挖后陆续出现，多在爆破后的2—3小时，24小时内最为明显，延续时间一般1—2个月，有的延长1年以上，事前一般无明显预兆。

3.岩爆时围岩破坏的规模，小者几厘米，大者可多达几十吨重。

石块由母岩弹出，小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落，脱落面多与岩壁平行。

4.岩爆围岩的破坏过程，一般新鲜坚硬岩体均先产生声响，伴随片状剥落的裂隙出现，裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出，属于表部岩爆；在强度较低的岩体，则在离隧洞掌子面以里一定距离产生，造成向洞内临空面冲击力量最大，这种岩爆属于深部冲击型。

锦屏二级水电站引水隧洞围岩稳定分析及支护设计摘要：锦屏二级水电站引水隧洞地处高山峡谷地区，埋深大、洞线长，高地应力、高外水压力问题突出。

按照围岩是地下工程中主要的承载结构这一设计思想，应用弹塑性有限元法分析了锦屏二级水电站引水隧洞开挖及支护过程中围岩的变形规律与特征、围岩应力分布及其变化规律、塑性区范围，比较研究了不同渗控方案对隧洞围岩和衬砌的工作状态的影响，得出了一些对高地下水位条件深埋引水隧洞的支护设计有普遍意义的结论。

关键词：水利工程引水隧洞围岩稳定支护设计中图分类号，TV732 文献标识码：A 文章编号1 1000-6915(2005)20-3777-061 引言随着国民经济建设快速发展以及国家西部大开发战略的实施，在交通工程、跨流域调水工程、水电工程中，隧道方案被大量采用并逐渐朝深埋、超长、特大方向发展，这些隧道穿山越岭，穿越不同的地质单元，除具有一般浅埋隧洞的地质问题外，还将遭遇一系列的特殊的地质问题：如高地应力和岩爆、高外水压力和涌水、高地温、有害气体等。

分析这些问题的发生原因、影响因素以及形成规律，并进一步作出科学的评价和预测，进而找寻合适的防治措施成为亟待解决的关键问题。

锦屏二级水电站引水隧洞贯穿锦屏山，具有埋深大、洞线长；洞径大的特点，是锦屏二级水电站枢纽最重要的组成部分。

根据前期的试验探洞资料分析，在引水隧洞施工过程中，可能遇到的工程地质问题有：涌突水、强～剧烈岩爆和其他地质灾害等，其中，高地应力和高地下水是影响引水隧洞围岩稳定性及衬砌结构安全性的主要因素，如何保证围岩稳定及支护结构在“双高”作用下的安全性是锦屏二级水电站引水隧洞能否成立所必须回答的问题，也是隧洞设计参数确定的基本前提。

2 深埋长Il洞结构设计面临的问题锦屏二级水电站工程的关键技术是4条长达16.6km、开挖洞径13m、最大埋深2525m左右深埋长隧洞的设计和施工，在施工开挖过程中将不可避免遇到各种复杂的地质情况，其中主要有地下水问题和高地应力问题。