火力发电厂锅炉经济运行
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浅谈火力发电厂锅炉检修运行与维护措施核心思路摘要:随着社会经济的发展,电力需求越来越大,因此电力系统管理势在必行。
目前,火电仍在中国电力系统中发挥着重要作用,重视火力发电厂锅炉故障,科学管理火力发电厂锅炉,定期维护锅炉,保证火力发电厂锅炉安全可靠运行。
本文阐述了火力发电厂锅炉检修相关概念;提出了火力发电厂锅炉进行检修运行与维护的措施。
关键词:火力发电厂;锅炉;运行维护;措施火力发电厂是中国能源发展的重要组成部分,火力发电厂安全稳定运行,可以为人们提供高质量的能源,满足人们的能源需求。
在火力发电厂,锅炉是最重要的设备和设施之一。
锅炉的正常运行可以保证火力发电厂的平稳运行。
为了实现这一目标,火力发电厂锅炉必须定期维修和保养,及时发现锅炉的异常情况并提供相应的解决方案,可以延长锅炉的使用寿命。
一、火力发电厂锅炉检修概述(一)火力发电厂锅炉检修特点分析火力发电厂锅炉主要有两种维护方法,一种叫定期维护,另一种叫故障维护,火力发电厂锅炉维护中,所有重要设备和技术设施均由锅炉制造商控制,但工厂维护团队只能纠正常规问题,降低了维护效率,不能从根本上解决锅炉故障问题(二)国内火力发电厂发展现状分析1、技术相对滞后对于中国的许多火力发电厂来说,由于无法掌握当时最先进的技术能源消耗受到了严重限制,最终导致了各种资源的严重消耗。
因此,中国许多相对较新的火力发电厂使用三种类型的发动机,检测和调整运行期间的流量变化。
通过由阀门型挡板调整和控制驱动的恒定转速,这种方法的缺点是如果速度很小,设备就不能降低输出的实际能量,并以特定的输出功率运行,可能会产生不必要的浪费。
2、实际效率低下在工作期间,增加设备负载也意味着水泵和风机的效率下降,火力发电厂中的大部分水泵和风机都是定型生产的,类型谱之间的距离也相当大,然而,与系统本身的操作相差甚远,会降低工作效率,消耗非常多的能源[1]。
(三)火力发电厂锅炉进行检修运行与维护的重要意义1、有利于促进电力市场的改革近年来,随着中国社会经济的进步和时代的快速发展和变化,中小电力公司的高效运行中面临着巨大的市场挑战。
火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研火力发电厂锅炉是发电厂的核心设备之一,负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽,驱动汽轮机发电。
在锅炉运行过程中,常常会出现一些问题影响其正常运行,因此需要进行优化研究,并制定相应的优化策略,以提高锅炉的运行效率和安全性。
1. 温度过高在锅炉运行过程中,如果燃烧温度过高,会导致锅炉壁面和受热面温度升高,造成设备损坏和安全隐患。
一方面,温度过高会引起材料的热膨胀,增加设备的应力,容易发生断裂和变形;高温会加速材料的老化,降低设备的寿命。
2. 过热或缺水锅炉在运行时,如果出现过热或缺水现象,同样会对设备造成严重的损坏。
过热会导致管道内部温度过高,从而引起设备结构的变形和腐蚀,严重时还会引发爆管事故;而缺水则容易造成炉水壁和受热面的过热,甚至导致爆管事故。
3. 燃烧不完全燃烧不完全是锅炉运行中常见的问题之一,导致锅炉热效率低,燃料的浪费严重。
燃烧不完全一方面会产生大量的有害气体,对环境造成污染;会降低锅炉的热效率,影响发电厂的经济效益。
4. 烟气排放过多烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳和颗粒物等有害成分,对环境和人体健康造成严重影响。
燃料燃烧产生的烟气排放过多,不仅会造成环境污染,还会增加锅炉的排放治理成本。
二、优化策略研究1. 温度控制针对锅炉温度过高的问题,可以采取一系列措施进行控制。
首先是优化燃烧系统,合理调整燃烧参数,控制炉膛内的温度;其次是加强设备的冷却和绝缘措施,提高设备的耐高温能力;最后是加强设备的监测和检测,及时发现问题并采取相应的修复措施。
2. 水质控制过热和缺水是锅炉运行中常见的问题,针对这些问题,首先要加强对水质的控制,确保给水的质量符合要求。
其次是加强对锅炉水位和流量的控制,保证燃烧过程中水的供给稳定且充足,避免出现过热和缺水现象。
3. 燃烧优化燃烧不完全和烟气排放过多是由于燃料燃烧过程中参数不合理或者设备运行不稳定导致的。
针对这些问题,可以通过优化燃烧系统和控制策略,提升燃烧效率,减少烟气排放。
故障维修—184—浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施李 强(伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所,新疆 伊宁 835000)1、前言作为中国第一、第二产业,电力是中国经济发展的基础。
我国电力系统的发展方向。
火力发电厂锅炉是主要的能量转换设备,锅炉的运行状态直接决定着电站的运行状态,笔者根据多年的工作经验,首先介绍了火力发电厂锅炉的主要故障及运行原因,然后阐述了相关的维护措施,具有一定的实际参考价值和参考价值。
2、火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因在工厂锅炉运行过程中,会出现许多故障,主要有:灭火、爆管、二次燃烧、温度异常、高压低流量等。
2.1锅炉的检验方法 2.1.1目测法 锅炉的目视检查和控制是最重要的方法。
经验丰富的维修专家可以不经意地观察到锅炉内壁和锅炉本身。
目测炉墙和炉管的形状。
对锅炉在腐蚀、磨损、可见裂纹、变形、焊孔、咬边、焊接不足等情况下的情况进行了初步研究,该方法的缺点是精度低。
2.1.2常规物理法 常用的检测方法:锤击法、摄影、直尺、试件、钻孔等,这些方法由经验丰富的维修技术人员总结,精度高,检测效率高,检测成本低,适用于不同的生产单位。
然而,超声波检测的效率远高于普通磁粉检测。
与普通磁粉检测相比。
2.1.3超声波检测法 超声波探伤法也是锅炉探伤的常用方法。
超声波发生器固定在锅炉表面,喷以磁性粉尘。
在锅炉测量区。
然后声波从声波装置表面传到锅炉内的一定频率。
声波跳到受损部位并加强。
超声波回到CT 扫描中寻找破损区域,而磁粉检测的成本更高,与许多锅炉检测技术相比,超声波和磁粉检测技术在大型锅炉的年检中经常使用[1]。
2.2锅炉灭火 锅炉灭火是锅炉运行中最普遍的问题。
其主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或消失,而相应的探头无法检测到火焰信号,主要原因是煤质下降。
煤粉细度差,湿度高,空气不足,燃烧器配置不合理,导致低负荷时燃烧不稳定。
2.3锅炉受热面爆管 爆管在锅炉受热面上的主要现象是检漏报警。
火力发电厂锅炉运行调整与优化分析火力发电厂是利用燃煤、石油等化石能源进行发电的重要基地,而锅炉作为火力发电厂的核心设备,承担着燃烧燃料、产生高温高压蒸汽的重要任务。
锅炉运行的调整与优化是火力发电厂提高能效、降低排放、提升经济运行水平的重要环节。
本文将从锅炉运行调整和优化的角度展开,探讨火力发电厂锅炉运行的问题及解决方法。
一、锅炉运行调整与优化的重要性1. 提高能效锅炉是火力发电厂的核心设备,其燃烧效率直接关系到整个发电系统的能效。
优化锅炉运行参数,调整燃烧过程,可以使燃料的燃烧更加充分,减少能源的浪费,提高发电效率。
2. 降低排放火力发电厂的主要排放物包括二氧化碳、氮氧化物、硫化物等,而锅炉是排放的主要源头。
通过优化锅炉运行参数,减少燃料的使用量,降低燃烧产生的有害气体排放,达到环保减排的目的。
3. 提升经济运行水平通过锅炉运行的调整和优化,可以实现燃料的节约、设备的寿命延长、维修成本的降低等,从而提升火力发电厂的经济运行水平。
二、火力发电厂锅炉运行问题分析1. 燃烧效率低部分火力发电厂存在着燃烧效率低的问题,主要表现为燃料的完全燃烧不充分,导致能源的浪费。
部分火力发电厂的锅炉排放超标,主要是二氧化碳、氮氧化物和硫化物排放量偏高,对环境造成污染。
火力发电厂的能耗主要集中在燃料的消耗上,如果锅炉运行不合理,会导致能耗偏高,增加生产成本。
1. 调整燃烧参数通过监控燃料的供给量、空气的供给量、燃烧温度等参数,实现燃烧过程的优化调整,提高燃烧效率,降低排放。
2. 加强烟气净化利用先进的烟气净化设备,如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等,对烟气进行处理,减少二氧化碳、氮氧化物和硫化物的排放。
3. 优化锅炉运行参数根据锅炉的实际情况,调整水位、压力、温度等运行参数,合理控制燃料的燃烧过程,提高锅炉的运行效率。
4. 加强设备维护定期对锅炉设备进行检修、清洗、更换损坏部件,确保锅炉设备的正常运行,降低能耗,延长设备寿命。
火力发电厂技术经济指标介绍关键信息项:1、发电煤耗名称:____________________________定义:____________________________单位:____________________________计算公式:____________________________影响因素:____________________________2、厂用电率名称:____________________________定义:____________________________单位:____________________________计算公式:____________________________影响因素:____________________________3、供电煤耗名称:____________________________定义:____________________________单位:____________________________计算公式:____________________________影响因素:____________________________ 4、机组热效率名称:____________________________定义:____________________________单位:____________________________计算公式:____________________________影响因素:____________________________ 5、设备可用率名称:____________________________定义:____________________________单位:____________________________计算公式:____________________________影响因素:____________________________ 11 发电煤耗发电煤耗是指火力发电厂每发一度电所消耗的标准煤量。
关于发电厂机组低负荷经济运行分析摘要:电力企业是我国国民经济发展的重要支柱性企业,其对人们的日常生活息息相关。
现阶段,随着我国发电厂规模的不断扩大,其生产运营也受到了越来越广泛的关注,其中发电机组的低负荷经济运行问题是当前相关工作人员最为关心的内容之一。
文章主要对发电厂机组低负荷经济运行问题进行了分析,供相关工作人员参考。
关键词:发电厂;机组;低负荷;经济引言对于电力企业而言,其火电机组的安全运行问题是其中最为核心的问题之一,随着当前人们节能环保意识的不断提升,节能降耗也成为影响电力企业发展的关键问题。
尤其是是随着竞价上网政策的推行,各电厂都在努力提高运行水平,以降低全厂煤耗。
经济运行中的机组负荷优化问题,就是在满足系统负荷及备用要求和机组运行的技术条件约束的情况下,确定未来一定期间内各机组的开停机时间并在机组间分配负荷,使系统总的运行费用达到最小。
研究发电机组的低负荷经济运行问题具有非常重要的现实意义。
1低负荷运行中存在的主要问题1.1燃烧稳定性差现阶段,发电厂的燃料成本普遍超过发电成本的70%,这种情况下使得企业的生产运营一直处于亏损的边缘,经营压力非常的大。
部分企业为了降低生产成本,往往会选择使用劣质的煤炭,这种煤炭的水分以及灰分的含量相对较高,可磨性差,燃烧稳定性随灰分、水分增加而变差,以及低负荷时锅炉水动力特性差,炉内空气动力场不均匀,且水冷壁前墙中部热负荷偏高,所以导致运行过程中水冷壁温度难以控制、燃烧稳定性差的问题表现得更加明显。
1.2易发生低温腐蚀在进行低负荷运行时,由于空预器出口的温度低于100℃,比烟气露点温度低,易发生低温腐蚀。
从整个锅炉烟气流程来讲,空气预热器烟气通道截面较小,阻力较大,极易产生堵灰、结渣。
腐蚀和堵灰往往从管子冷端逐渐向热端延伸,且多积聚在烟气流速较低的四周死角,当空预器积灰结渣又没有得到及时清除时,腐蚀和积灰的速度必然加快。
而一旦空预器受腐蚀泄漏后,便会发生漏风,漏风会进一步降低烟温,加大腐蚀和堵灰过程,进而形成恶性循环。
火力发电厂节能运行经济性思考与建议摘要:我国的地形比较特殊,而发电厂的建造主要与所处的地形有关系,常年刮大风的地区可以选择风力发电,靠近江河的地区可以选择使用水力发电,但是,我国大部分的地区选择的都是火力发电,因为我国是一个内陆国家,除了少数特殊的地区以外,大部分都远离江河,而且我国的煤炭资源相对较多,火力发电技术也最为发达,所以我国最常见的发电厂就是火力发电厂。
但是,再多的能源也终有用完的一天,而且,大量的燃烧煤炭产生了大量的有害气体,使环境污染程度越来越严重,因此如何改善火力发电厂的使用效率,提高经济效益,是国家面临的主要问题。
基于此,本文将对火力发电厂节能运行经济性建议进行分析。
关键词:火力发电场锅炉;经济运行;节能减排1 火力发电厂节能与运行经济性特点1.1 整体性对于火力发电厂来说,节能与运行经济性具有整体系统特征,二者紧密联系并分散于各个生产管理环节。
例如:煤炭、水、设备用电节约等。
正是由于火力发电厂节能与运行经济性的系统整体特性,使得无论从哪个角度对其状态与节能效果进行分析,组织过程均较为简单,且为后续进行系统分析提供了完备条件。
1.2 复杂性厂房内各类资源的节约均归属在火力发电厂节能管理过程中,而不同能源由于在不同的生产管理环节与设备中的耗用量不同,主要参数为耗用有效程度、具体耗费量等。
由于火力发电厂运行期间不同种类能源的需求差异,使节能与运行经济性层面突显了复杂性。
1.3 全面性从火力发电厂的发展实际情况来看,其节能与运行经济性的验证不能仅关注某一个生产环节,而是应强调该原则或方案落实可能对火力发电厂整体运行状态产生的影响。
以管理政策与管理制度为例,起到了强化员工节能意识的重要作用,同时也缩减了电厂能源消耗量。
对于火力发电厂来说,节能不仅是单纯的节约,还需配套一系列辅助政策与措施,在实际应用过程中要有全面且综合的能源节约表现。
2 火力发电厂能源损耗成因2.1 运行模式不规范火力发电厂运行管理的核心关键指标是用电率,严重影响火力发电厂的利益。
小议火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施火力发电厂是一种常见的发电方式,它主要通过燃煤、燃气或燃油等燃料的燃烧产生高温高压的蒸汽来驱动汽轮机发电。
而锅炉作为火力发电厂的核心设备之一,是蒸汽发生器的重要组成部分,它的运行状况直接关系到火力发电厂的安全、稳定及经济运行。
在锅炉运行过程中,常常会出现各种问题,这些问题不仅影响着火力发电厂的正常运行,还可能对环境造成一定的影响。
本文将就火力发电厂锅炉运行中存在的问题及解决措施进行一些探讨。
一、问题分析1. 锅炉烟气排放超标在锅炉燃烧过程中,会产生大量的烟气,其中含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质,如果烟气排放超标,将对环境造成污染。
2. 蒸汽质量不稳定锅炉蒸汽是驱动汽轮机发电的动力来源,蒸汽质量的不稳定将直接影响发电效率,甚至会导致汽轮机运行不稳定。
3. 瞬态过热现象锅炉在燃烧过程中,如果出现瞬态过热现象,将会对锅炉本体造成严重的损坏,甚至发生爆炸事故。
二、解决措施1. 加强烟气处理在锅炉烟气排放中,可以采取增加脱硫脱硝装置、选用高效的除尘设备等措施,以降低烟气排放的有害物质,保障环境的清洁。
2. 优化燃烧系统通过优化锅炉的燃烧系统,合理控制燃烧参数,提高燃烧效率,从而减少烟气中的污染物排放,同时确保蒸汽质量的稳定。
3. 加强锅炉水质管理加强对锅炉水质的监测和管理,避免水垢、泡沫等问题的发生,有效防止瞬态过热现象的发生,确保锅炉的安全运行。
火力发电厂锅炉的运行中存在的问题,需要通过加强烟气处理、优化燃烧系统、加强锅炉水质管理等措施来解决,以保障火力发电厂的安全、稳定及经济运行。
只有在不断改进工艺和管理的基础上,才能更好地推动火力发电行业的健康发展。
火力发电厂锅炉运行中存在的问题及优化策略研火力发电厂是利用燃料燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的设施,而锅炉则是火力发电厂的核心设备之一,其稳定运行对整个发电系统的正常运行至关重要。
在锅炉运行过程中,常常会出现一些问题影响其效率和安全性,因此需要针对这些问题制定一些优化策略,以提高火力发电厂的运行效率和安全性。
一、存在的问题1. 燃烧不充分火力发电厂锅炉在燃烧过程中,燃料的燃烧不充分是常见的问题。
这可能是由于燃料供给不均匀、炉排燃烧不均匀或是燃烧风量不足等原因造成的。
燃烧不充分会导致烟气中有害物质排放增加,影响环境;同时也会降低锅炉热效率,增加能源消耗。
2. 燃烧过程中产生的高温腐蚀在燃烧过程中,炉膛内部会产生高温和酸性气体,这将导致锅炉炉膛内部的部分材料产生腐蚀,减少其使用寿命,甚至影响锅炉的运行安全。
燃烧过程中产生的灰渣会堵塞锅炉的管道和换热面,导致热交换效率降低,严重时甚至会引起锅炉的故障和停机。
4. 运行维护成本高不合理的运行维护策略会导致运行成本过高,同时也容易出现设备故障和安全隐患。
二、优化策略1. 提高燃料燃烧效率针对燃烧不充分的问题,可以采取以下措施来提高燃料燃烧效率:(1)优化燃料供给系统,确保燃料分配均匀。
(2)对炉排进行清洁和调整,保证燃料在炉膛中的燃烧均匀。
(3)合理调节燃烧风量,保证燃料能够燃烧充分。
2. 加强燃烧过程中的材料选择和保护针对高温腐蚀的问题,可以在材料选择和炉膛内部的保护方面加强:(1)选用耐高温、耐腐蚀的材料,提高炉膛内部的耐腐蚀能力。
(2)加强炉膛内部的保护措施,如采取涂层保护、定期清洗等措施。
3. 提高灰渣处理效率(1)加强预防措施,提高锅炉内部的清洁度,减少灰渣的积聚。
(2)优化灰渣处理设备,提高灰渣的处理效率,减少对锅炉的影响。
(1)建立科学的锅炉运行维护计划,根据锅炉的实际情况制定运行维护方案。
(2)加强锅炉设备的日常检查与维护,及时发现并处理潜在问题。
浅析火力发电厂锅炉经济运行
【摘要】电力工业是国民经济发展的重要基础,也是国家经济发展战略中的重点产业和支柱产业。
我国的资源国情也决定了我国得电力能源结构必须是以火电为主、水电为辅、核电和风电作为补充的这一格局。
其中火力发电主要是燃煤发电,因而供电煤耗是衡量发电厂经济性的主要指标,而影响发电煤耗的主要因素是锅炉效率。
本文主要介绍了火力电厂锅炉经济指标与供电煤耗之间的关系,并分析了如何提高锅炉运行经济性的措施和方法。
【关键词】火力发电厂;锅炉;经济运行;燃煤
1 火力发电厂锅炉的概述
1.1 锅炉的结构
整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。
锅炉本体:锅炉设备的主要部分,是由“锅”和“炉”两部分组成的。
“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成。
“炉”是燃烧系统,它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧,放出热量。
它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。
辅助设备:包括通风设备(送、引风机)、燃料运输设备、制粉系统、除灰渣及除尘设备、脱硫设备等。
1.2 锅炉的工作过程
先将燃料——燃煤,用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送入汽轮机,推动汽轮机旋转作功,蒸汽温度则迅速降低,最后排入凝汽器。
在这一过程中,蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。
发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的,汽轮机转子的机械能,通过发电机转变成电能。
发电机产生的电能,经升压变压器后送人输电线路提供给用户。
2 锅炉效率与煤耗的关系
锅炉效率,蒸汽温度和排烟温度是节约煤耗的重点。
不同的煤种,不同的燃烧方式,其锅炉效率就会有很大的差别。
就影响锅炉效率的主要因素来说,主要是锅炉尾部排烟的烟气温度和飞灰含碳量损失。
如何降低锅炉尾部排烟温度和如何减少飞灰含碳量就能显著地提高锅炉的效率。
3 煤耗过高的主要原因
3.1 煤质不好,热值不高
1)燃煤的水分过大,一方面水吸热汽化变成水蒸汽要吸收一定的热量,同时就相对减少了受热面的吸热量,降低了锅炉的有效吸热量;另一方面,水汽化变成水蒸汽后,体积增大,增加了排烟容积,也就是增加了排烟热损失;还有,燃煤的水分越大,它的粘度
越大,使煤在落煤管中容易堆积,从而堵塞落煤管。
2)燃煤灰分高,由于燃料本身放热量低,燃料消耗量大,加之灰分不但不放出热量,而且还要吸收热量,使炉膛内烟气温度降低。
同时由于灰分的隔绝作用,煤的燃尽性能较差,增加了煤的不完全燃烧。
3)煤中挥发分低,煤的着火温度显著提高,着火热也随之增大。
也就是说,必须把煤流加热到更高的温度才能着火。
因此,挥发分低的煤着火要困难些,达到着火所需的时间也更长些,煤颗粒在炉膛的停留时间内燃尽的可能性也就小点,这就增加了锅炉的不完全燃烧热损失。
燃料中挥发分含量较高时,煤粉着火容易,同时燃烧过程稳定,未完全燃烧热损失也较小。
4)燃煤的颗粒度过大,在炉膛内燃烧不充分,增加了灰渣含碳量,加大了灰渣物理热损失。
同时,燃煤的颗粒度越大,布风板阻力也就越大,增加了风机的出力,无形中增加了厂用电率。
燃煤的颗粒度过细,在炉膛内停留在时间过短,要达到负荷要求,就要增加给煤量,而且返料量过多,降低床温。
燃煤的颗粒度过细,还会导致燃烧后移,容易使旋风分离器及尾部受热面壁温超限,减少机组运行时间。
3.2 锅炉给水温度不合格
锅炉给水温度是计算煤耗时的一个重要参数;锅炉的设计给水温度是170度,但是在实际运行当中温度都是要低很多的,造成温度低的原因主要有三个,第一是设备运行参数不达标,这就造成了高
压加热器的进气压力不稳,无法正常运行;第二就是疏水器样式老化,故障率太高,维修频率高,投入率将大大增加;第三是高压加热器是一个u型管状的设计,换热率很低。
据统计,给水温度对锅炉煤耗的影响是7.2kg/t,是影响锅炉煤耗的最重要因素。
3.3 换热面积不够
3.4 烟气氧含量低
3.5 飞灰含碳量高
经过计算,对于发热量为21000kj/kg的普通烟煤,飞灰含碳量每上升1%,锅炉效率下降0.37%,供电煤耗上升1g/kwh。
3.6 大渣含碳量高
3.7 排烟温度高
对于普通的烟煤锅炉,排烟温度每上升10,锅炉效率通常下降0.55%,供电煤耗就会相应地上升1.6g/kwh。
4 降低煤耗的建议
提高锅炉热效率就是增加有效利用热量,减少锅炉各项热损失,其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
4.1 降低锅炉排烟热损失
1)降低空气预热器的漏风率,特别是回转式空气预热器的漏风率。
2)严格控制锅炉锅水水质指标,当水冷壁管内含垢量达到
400mg/m时,应及时酸洗。
3)尽量燃用含硫量低的优质煤,降低空气预热器入口空气温度,
现代大容量发电锅炉均装有空气预热器,防止空气预热器冷前端受热面上结露,导致空气预热器低温腐蚀。
采用提高空气预热器入口空气温度,增大锅炉排烟温度(排烟热损失增加)的方法,延长空气预热器使用寿命。
4.2 降低机械未完全燃烧热损失
1)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况,合理配风,尽可能降低炉膛火焰中心位置,让煤在炉膛内充分燃烧。
2)根据原煤挥发分及时间调整给煤量,使煤量维持最佳值。
4.3 降低锅炉的散热损失,主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修
4.4 加强煤质,加强煤场管理,减少不必要的自燃损失
煤场管理的主要任务就是搞好煤炭的验收,储存以及分配使用。
尤其在储存保管方面我们应该大力加强,首先要建立完善的规章制度,要严格的照章办事,更要采用一些有效的保护措施,比如采用防风,防火,防雨,防尘,防自然等等一系列的防范措施;而且煤炭不宜堆放过高给,更不适合储存量过于高。
5 总结
综上所述,我们看一看出,火力发电厂的锅炉运行水平与煤耗之间存在着极其密切的关系,只要保持良好的运行水平就能够有效地降低发电煤耗,并且与此同时我们要加强煤炭质量的管理,多选优质煤,加强煤场的管理以减少不必要的自燃损失,从而提高电厂的总体经济效益。
[责任编辑:王静]。