插头插座检测方法
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检测插座零线和火线的方法检测插座零线和火线的方法,我们首先需要知道什么是插座的零线和火线。
在家庭用电中,插座一般由三个插座孔组成,其中两个是平行排列的,称为孔A 和孔B,另一个则位于上方,称为孔C。
其中,孔A和孔B分别与电源线中的火线和零线相连接,而孔C则与电源线中的地线相连接。
在正常情况下,电源线中的火线负责供电,零线则将电器的回流电流引回电源,地线则负责导出电器可能出现的漏电。
为了保证家居安全,我们需要检测插座的零线和火线是否正确连接。
下面将介绍几种基本的检测方法。
1. 使用电压表进行测试:这是最常用的方法之一。
首先,将电压表的测量范围调整到交流电压标志,并插入插座的A孔和B孔分别进行测量。
测量完后,根据电压表显示的数值来判断孔A和孔B分别是火线和零线。
如显示的数值为220V,则孔A是火线,孔B是零线;如果显示的数值是0V,则孔A是零线,孔B是火线。
2. 使用测试笔:测试笔是一种简单实用的工具,特别适合检查是否有电的简单任务。
只需将测试笔的金属头放入插座的A孔或B孔中,观察测试笔的指示灯或发出的声音。
如果指示灯亮起或发出声音,表示该孔位连接的是火线;如果没有反应,则表示该孔位连接的是零线。
需要注意的是,使用测试笔时要小心操作,确保安全。
3. 观察插头和插座的标识:有些插头和插座会在插头的火线和零线部分进行标识。
通常,插头的火线部分会有标识字母“L”或者是红色标记,而零线部分则会有标识字母“N”或者是蓝色标记。
插孔也会相应地标示火线和零线,通过观察标识可以判断插座的零线和火线。
4. 查看插座的线序标识:有些插座会在背面或侧面有线序标识。
通过查看线序标识,可以了解插座的零线和火线的位置。
通常,线序标识是用字母“L”和“N”来表示火线和零线。
无论使用哪种方法,我们在检测时都需要特别注意安全问题。
可以保护自己的安全,可以采取一些措施,如断开电源,穿戴绝缘手套等。
总结起来,检测插座零线和火线的方法有使用电压表测试、使用测试笔、观察插头和插座标识以及查看插座的线序标识等。
插头插座检测方法插头插座是我们日常生活中经常使用的电器,正确的使用和检测插头插座的安全性非常重要。
下面将介绍一些常用的插头插座检测方法。
1.外观检测首先,应该检查插头插座的外观是否完好无损。
检查插头的插头是否有损坏或变形。
检查插座的外壳是否有裂纹或损伤。
还应检查插座表面的标志是否清晰可见。
2.检查接线接下来,应该检查插座的接线是否正确连接。
首先,关闭电源来确保安全,并拆除插头。
然后打开插座的外壳,使用螺丝刀松开连接线。
检查连接线的连接是否紧固并且没有松动。
还要确保连接线是正确连接在插座内部的接线柱上的。
3.电压测试对于插头插座的电压测试,我们可以使用一个数字电压表。
首先,打开电压表并选择正确的电压范围。
然后,将电压表的探头插入插座的孔中。
测试插座的线火线和零线之间的电压是否在安全范围内。
一般来说,火线和零线之间的电压应该在220V左右。
4.接地测试现代插头插座通常具有地线连接,以确保电器设备的安全。
接地线的作用是将电器设备上的电压跳过人体导入大地。
为了测试插座的接地是否正常,我们可以使用接地极测试器。
将接地针插入插座的地线孔中,然后查看测试器的指示灯是否亮起。
如果指示灯亮起,则表示插座的接地良好。
5.插头测试插头是插座和电器设备之间的连接部分,检测插头的功能和安全性也很重要。
可以使用一个插头测试器测试插头的正常工作。
将插头插入测试器中,然后观察测试器显示的指示灯。
如果指示灯显示正常,则表示插头工作正常。
6.防漏电测试防漏电器是一种安装在插座上的电器设备,用于监测电流是否泄漏到大地。
插座上通常会有一个测试按钮,用于测试防漏电器是否正常工作。
按下测试按钮后,应该听到防漏电器发出的声音或点击声,并且插座上的电源应该被切断。
如果防漏电器不能正常工作,则可能存在漏电的危险。
以上就是一些常用的插头插座检测方法。
在日常生活中,我们应该定期检查插头插座的安全性,并保证正确的使用电器设备。
如果插头插座存在安全隐患,应及时更换或维修,以保证家庭和人身安全。
插头插座应该如何检测《GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。
对于装有无螺纹端子的固定式插座,额定电流最大仅限为16A。
第一节插头插座检验概述一、插头插座主要检验项目主要讲解电压<250V、电流<20A室内用电器插头插座主要检验项目,将试验项目化分如下讲解。
1.标牌或永久标志;2.尺寸检查;3.防触电保护;4.接地措施检验;5.端子检验;6.结构检验;7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水;8. 介电强度;9. 温升实验;10.分断容量;11.正常操作(寿命)实验;12.拔出力检验;13.机械强度试验;14.耐热性能;15.爬电距离、电气间隙;16.耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验;17.防锈性能。
二、分类简介按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分防直径Ф12.5mm及以上的固定外来物(手指)进入的,其防护等级为IP2X;防直径Ф1.0mm及以上的固定外来物(导线)进入的,其防护等级为IP4X;防导线触及和防灰尘进入的,其防护等级为IP5X;电器附件按对有害进水的防护等级分无防进水保护的,其防护等级为IPX0;防溅水的,其防护等级为IPX4;防喷水的,其防护等级为IPX5。
按接地措施分无接地触头的;有接地触头的。
按连接软缆的方法分可拆去连接线的;不可拆去连接线的。
按端子类型分带有螺纹端子的;带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的;带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。
插座分类按防触电保护等级分具有正常保护的;具有加强保护的。
按有无外壳化分无外壳的插座;有外壳的插座。
按有无保护门化分无保护门的;无保护门的。
按插座的使用、安装方式分明装式插座;暗装式插座;半暗装式插座;镶板式插座;框缘式插座;移动式插座;台式插座;地板暗装式插座;电器上的插座;按结构决定的安装方法分无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座;不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座;插头按所连接设备分类0类设备插头;I类设备插头;II类设备插头;三、规格化分类型为2P / 额定电压130或250V /2.5A、6A、10A类型为2P + 接地极/额定电压130或250V /10A、16A、32A类型为3P + 接地极/额定电压440V / 16A、25A、32A第二节检定规范和检验设备一、标志:应有如下标志铭牌上应标有:额定电压、额定电流、电源性质的符号、保护等级、型号及制造厂商、商标;如无铭牌:应在明显的位置,用不退色的油墨标注上述内容。
1 范围1.1本细则规定了插头插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于插头插座的检测。
2 规范性引用文件GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》4接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检,委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2检查抽样单、登台账要求内容是否逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。
6.2操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。
6.3仪器如有故障,应请专业人员修理。
6.4检验人员应严格按照仪器操作规程,操作时必须站在安全区内,手要保持干燥,在进入高压区之前必须断掉电源。
7 试验方法7.1分断容量7.1.1根据插座额定电流选定一定横截面积的绝缘导线;7.1.2插座要用试验插头来试验,该试验插头的插销应由黄铜制成,应具有最大的规定尺寸,偏差为-0.06mm ,而且插销与插销之间的间距为标称距离,偏差为+0.05 mm 插销的端部应倒圆。
插头插座产品质量监督抽查实施细则
1 抽样
1.1 抽样型号或规格
产品种类:家用和类似用途插头插座。
抽取的样品应为同一型号规格的产品。
应优先抽取企业主导产品。
1.2 抽样方法、基数、抽样数量
1.2.1 在生产企业成品仓库内或流通领域随机抽取经生产企业检验合格或以任何方式表明合格的待销产品。
1.2.2 在企业成品库内或流通领域抽样时,抽样基数满足抽样数量即可。
1.2.3 抽样数量为12个,其中6个(3个为一组)作为检验样品,6个作为备用样品。
1.3 抽样注意事项
检验样品和备用样品分别包装封样,做好样品保护、防潮和签封措施,附合格证明。
2 检验
2.1 检验依据
GB/T 2099.1-2008 家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求
2.2 检验项目
插头插座检验项目见表1。
表1 插头插座检验项目
3 判定规则
经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
开关、插座检测方案1 检测方案目的本检测方案是为了规范开关插座的电气、寿命等作业检测流程,避免因操作不当引起的试验数据偏差。
2 适用范围本检测方案适用于家用一般构筑物所采用的开关、插座的性能试验。
3 编制依据GB 16915.1 《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分:通用要求》GB 2099.1 《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》4 使用设备多功能电控负载柜和寿命试验机、插头插座耐热压缩试验装置、插头插座低温冲击试验装置、家用插座拔出力和横向应力测量装置。
5 试验方法5.1 通断能力5.1.1 将3个开关分别接上规定的PVC绝缘硬的铜导线,按GB16915.1-2014图13中不同代号开关的连接方式连接,断开信号灯;除额定电流不超过16A且额定电压不超过250V的开关和代号为3和03且额定电压超过250V的开关,其他开关施加1.1倍额定电压和1.25倍额定电流试验200次,试验操作速度如下:---额定电流不超过10A的开关,每分钟30次操作;---额定电流超过10A但小于25A的开关,每分钟15次操作;---额定电流不小于25A的开关,每分钟7.5次操作。
5.1.2 额定电流不超过16A且额定电压不超过250V的开关和代号为3和03且额定电压超过250V的开关,需施加开关额定电压和1.2倍额定电流进行试验。
试验时需用若干个200W钨丝灯来进行,且钨丝灯的个数要尽量少,短路电流至少为1500A,试验速度同前。
5.2 正常操作断开信号灯,分别给3个开关施加额定电压和额定电流;每个试样所操作次数进行试验如下:≤16A,适用于额定电压不大于交流250V的开关,但代号为3和03的开关除外操作次数为40000;≤16A,适用于额定电压不大于交流250V的开关和为代号为3和03的开关操作次数为20000;>16-40A开关操作次数为10000;>40A开关操作次数为5000;试验速度同通断能力。
家用和类似用途插座检测报告一、检测目的:本次检测旨在对家用和类似用途插座进行检查,确保其在正常使用情况下能够提供安全可靠的电源供应。
二、检测方法:1.外观检查:对插座外壳进行仔细观察,检查是否有破损、变形等现象。
同时检查插座标识是否清晰可见。
2.功能性检查:接通电源后,插入不同规格的插头,观察插头与插座的接触是否良好,以及插拔是否顺畅。
3.电气安全检查:通过专业的测试仪器对插座的电气性能进行检验,包括绝缘电阻测试、接地电阻测量、泄漏电流测试等。
三、检测结果:经过检测,共检验了100个家用和类似用途插座,以下为检测结果总结:1.外观检查:所有插座外壳完好无损,标识清晰可见,无破损、变形等现象。
2.功能性检查:所有插座的插头与插座接触良好,插拔顺畅,没有出现插头松动或插拔困难的情况。
3.电气安全检查:(1)绝缘电阻测试:所有插座的绝缘电阻均符合国家标准要求,测试结果均在正常范围内。
(2)接地电阻测量:所有插座的接地电阻都在安全范围内,符合国家标准。
(3)泄漏电流测试:在正常使用和额定负载下,所有插座的泄漏电流都在国家标准要求范围内,符合电气安全标准。
四、结论:经过全面的家用和类似用途插座检查,100个插座均符合国家相关标准要求,并且具备良好的外观、功能性和电气安全性能。
因此,可以确认这些插座在正常使用情况下能够提供安全可靠的电源供应。
五、建议:尽管经过检测的插座在各项指标上都符合标准要求,但为了确保长期使用的安全和可靠性,建议用户平时要注意以下几点:1.定期对插座进行外观检查,如发现破损、变形等情况要及时更换。
2.使用过程中,应注意插头与插座的接触,确保良好的插拔连接。
3.避免多重插线板重叠使用,以免造成过载和短路。
4.不要长时间插拔高功率电器,以免引起插座磨损。
总之,正确使用家用和类似用途插座,保持插座良好的使用环境,能够确保电气安全和延长使用寿命。
开关插座断路器检测标准及方法1、适用范围用于交流50Hz或60Hz,额定电压不超过250V,额定电流不超过63A,开关、插座、空气断路器的通断能力和电气寿命的检测。
2、检测依据2.1《电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第一部分:用于交流的断路器》GB/T10963.1-20202.2《家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分:通用要求》GB/T16915.1-20142.3《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》GB/T2099.1-20213、技术指标3.1开关通断能力开关以1.1倍额定电压和1.25倍额定电流进行试验开关要进行200次操作,操作速率要均匀额定电流不超过10A的开关,每分钟30次操作;额定电流超过10A但小于25A的开关,每分钟15次操作;额定电流不小于25A的开关,每分钟7.5次操作3.2开关正常操作试验用的操作次数本页此处无正文3.3插座分断容量将插头插入拔出插座50次(100个行程),插拔速率为:对额定电流不大于16A、额定电压不大于250V的电器附件,每分钟30个行程;对其他电器附件,每分钟15个行程试验电压是额定电压的1.1倍。
试验电流是额定电流的1.25倍。
3.4插座正常操作将插头插入和拔出插座5000次(10000个行程),插拔的速率为:对额定电流不大于16A,额定电压小于等于250V的电器附件,每分钟30个行程;对其他电器附件,每分钟15个行程。
3.5断路器的机械和电气寿命试验试验电压是额定电压,试验电流是额定电流。
(对于额定电压230/400V的单极断路器,试验应在较低的电压下进行。
)断路器应在额定电流下经受4000次操作循环。
每次操作循环包括一次接通操作和紧接着的一次分断操作。
对与额定电流小于等于32A的断路器,操作频率应为每小时240次操作循环。
在每一次操作循环中,断路器应保持在断开位置至少13s。
对于额定电流大于32A的断路器,操作频率应为每小时120次操作循环。
插头插座安全检验实施细则插座是我们日常生活中必不可少的电器之一,但是在使用时我们需要注意安全问题。
为了确保家庭和工作场所的安全,在使用插座时需要进行安全检验,并注意以下实施细则。
一、检查插头和插座是否匹配每种类型的插头都有相应的插座,不同国家和地区的插头规格也有所不同。
在使用插座之前,应首先检查插头和插座是否匹配。
假如不匹配,不要强行使用,并找寻正确的插头或插座。
二、检查插头和插座是否损坏在使用插座之前,应检查插头和插座是否有损伤。
损坏的插头和插座可能会导致电路故障和火灾等严重后果。
假如发觉插头或插座存在损坏,则应停止使用,并立刻更换。
三、检查插座的线路是否牢靠插座在使用中需要连通电源,所以插座的线路是否牢靠至关紧要。
在插座的线路建设和维护中,应注意以下几点:1.选择合适的线材。
线材的质量是线路稳定运行的保证,应选择符合国家标准的电线电缆。
2.保证接线良好。
安装插座时应注意接线要坚固,接线头应紧密结合,保证电线不会接触到金属框架等导电物质。
3.使用安全配件。
在插座的线路上应使用安全配件如保险丝、漏电保护器等,避开因电流过大或漏电等故障引起火灾或电击。
四、避开插头倒置或插头过多在插座使用过程中,肯定要正确插入插头,避开插头倒置或插头过多的情况。
插头倒置可能导致不良接触,加添电阻,使线路不稳定,插头过多简单造成线路过载,危及家庭和工作场所的安全。
五、定期检查插座的工作状态插座的使用寿命有限,长时间的使用可能会导致插座发生老化或损坏,因此需要定期检查插座的工作状态。
有条件的家庭或单位应定期进行插座的安全检测,确保插座的牢靠性和安全性。
在日常生活中,我们可能会疏忽插座的安全问题,但是这些小小的注意事项都是保障家庭和工作场所安全的紧要保障。
因此,在使用插座时肯定要注意以上实施细则,确保使用安全。
插拔力测试1. 引言插拔力测试是一种用于评估插头、插座、连接器等插拔装置性能的测试方法。
在现代电子设备和通信系统中,插拔装置起到连接电源、传输信号或数据的重要作用。
因此,插拔力测试对于确保连接器的稳定性和可靠性至关重要。
插拔力测试通过测量插座或连接器在插入和拔出过程中所需的力量,以确定其与插头或插头之间的连接质量。
该测试可以帮助制造商评估产品的耐用性和可维护性,并确保其在日常使用中不会出现性能下降或断开连接等问题。
本文将介绍插拔力测试的基本原理、常用测试方法以及测试结果的分析和评估。
2. 插拔力测试原理插拔力测试的主要原理是通过测量插入或拔出插头所需的力量来评估插座或连接器的质量。
该测试使用力传感器或测力仪器测量力的大小,并将其与预设的标准或规范进行比较。
插入力是指在插头插入过程中所需的力量。
通常情况下,插入力不应过大,以确保用户可以轻松插入插头,并确保连接的牢固性。
插入力过大可能会导致用户操作困难或损坏插头或插座。
拔出力是指在拔出插头过程中所需的力量。
拔出力过大可能会导致插头损坏或连接器松动。
因此,拔出力应适中,既能保证插头不会意外脱落,又能让用户轻松拔出。
3. 常用的插拔力测试方法3.1 插入力测试插入力测试通常使用力传感器或测力仪器来测量插头插入插座所需的力量。
测试时,需要按照预设的速度和力度将插头插入插座,记录下所需的力量。
然后,将测量结果与标准或规范进行比较,以确定插入力是否符合要求。
3.2 拔出力测试拔出力测试也使用力传感器或测力仪器来测量从插座中拔出插头所需的力量。
测试时,需要按照预设的速度和力度将插头从插座中拔出,并记录下所需的力量。
然后,将测量结果与标准或规范进行比较,以确定拔出力是否符合要求。
3.3 循环插拔测试循环插拔测试是对连接器插拔性能的全面评估。
该测试通过反复插拔插头和插座,模拟真实使用情况下的插拔操作。
循环插拔测试可以帮助制造商评估连接器的耐久性和可靠性,并确定其在重复使用时是否会出现性能下降或连接松动的问题。
插头插座检测《GB2099.1-2008 家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。
对于装有无螺纹端子的固定式插座,额定电流最大仅限为16A。
第一节插头插座检验概述一、插头插座主要检验项目主要讲解电压<250V、电流<20A室内用电器插头插座主要检验项目,将试验项目化分如下讲解。
1. 标牌或永久标志;2. 尺寸检查;3. 防触电保护;4. 接地措施检验;5. 端子检验;6. 结构检验;7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水;8. 介电强度;9. 温升实验;10.分断容量;11.正常操作(寿命)实验;12. 拔出力检验;13.机械强度试验;14. 耐热性能;15. 爬电距离、电气间隙;16. 耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验;17. 防锈性能。
二、分类简介按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分防直径Ф12.5mm及以上的固定外来物(手指)进入的,其防护等级为IP2X;防直径Ф1.0mm及以上的固定外来物(导线)进入的,其防护等级为IP4X;防导线触及和防灰尘进入的,其防护等级为IP5X;电器附件按对有害进水的防护等级分无防进水保护的,其防护等级为IPX0;防溅水的,其防护等级为IPX4;防喷水的,其防护等级为IPX5。
按接地措施分无接地触头的;有接地触头的。
按连接软缆的方法分可拆去连接线的;不可拆去连接线的。
按端子类型分带有螺纹端子的;带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的;带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。
插座分类按防触电保护等级分具有正常保护的;具有加强保护的。
按有无外壳化分无外壳的插座;有外壳的插座。
按有无保护门化分无保护门的;无保护门的。
按插座的使用、安装方式分明装式插座;暗装式插座;半暗装式插座;镶板式插座;框缘式插座;移动式插座;台式插座;地板暗装式插座;电器上的插座;按结构决定的安装方法分无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座;不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座;插头按所连接设备分类0类设备插头;I类设备插头;II类设备插头;三、规格化分类型为2P / 额定电压130或250V / 2.5A、6A、10A类型为2P + 接地极 / 额定电压130或250V /10A、16A、32A类型为3P + 接地极 / 额定电压440V / 16A、25A、32A第二节检定规范和检验设备一、标志:应有如下标志铭牌上应标有:额定电压、额定电流、电源性质的符号、保护等级、型号及制造厂商、商标;如无铭牌:应在明显的位置,用不退色的油墨标注上述内容。
※电源性质的符号:安培…………………… A伏特 (V)交流电…………………~中线…………………… N相线…………………… L保护接地…………保护等级………………IP …二、尺寸检查a)专用尺寸应符合具体产品标准的规定;b)通用尺寸应符合统一标准的规定。
如安装尺寸、插销长度、插孔尺寸等;三、防触电保护试验插座按规定安装接线后,带电部件应不易触及。
基座和其它易触及的零件应用绝缘材料制成。
用标准试验指施加到插座各个可能的位置。
检验设备:a)A型标准试验指;是Φ12可弯曲、金属的仿人手指b)电源箱;供给试验指电源c)Ф1探针;检验带保护门的插座d)1×3 矩型探针;检验带保护门的插座检验方法:用试验指探触每一人体可能触及的位置;判别:如电源箱的信号灯不发亮,则认为合格,否则为不合格。
四、接地措施检验当绝缘失效时会变成带电的易触及部件,应装有接地端子,或应永久的牢固连接到接地端子。
接地端子与易接触及金属部件之间的连接应是低阻连接。
检验方法:检测‘低阻连接’的电阻值。
低阻检验方法:在接地端子和每个易触及的金属部件之间,依次通以空载电压不大于12V的交流的1.5倍额定电流或25A电流,二者中取大者。
测出接地端子与易触及金属部件之间的电压降并根据电流与这一电压降算出电阻。
判定:电阻值不应大于0.05欧姆。
计算公式:R=U/I上式中:R ——接地压降电阻,Ω(欧姆)U ——电压降,V(伏)I ——电流,A(安培)试验设备:a) 端子接地压降检测仪;b)毫伏表;电控负载柜;开关插座寿命试验机选其一种。
检验方法:将接触压降检测仪或负载柜的接线端子接入接地端子和易触及的金属部件,通入12V 电压、25A电流,接地压降检测仪自动显示毫伏压降值(使用FG-FZ-A型电控负载柜进行检验时,则需用毫伏表测量毫伏压降值);判别:将所测毫伏数和25A电流代入公式:R = U /I※:1 V(伏)= 1000 mV(毫伏)所得电阻值不应大于0.05欧姆,则为合格。
判定:电阻值不应大于0.05欧姆。
五、端子检验端子分为:螺纹夹紧型和无螺纹端子。
一)螺纹夹紧型端子1)应能耐腐。
应为黄铜制件或有防腐层。
2)应能安装符合标称横截面积铜导线并能夹紧;(见标准的第15页“表3”)试验设备:螺纹端子拉力试验机检验方法:在端子上接入所能连接的标称横截面的导线,导线端部下挂标准砝码(40N~80N,见标准的第16页“表4”)。
试验时间:1min3)应有足够的机械强度,不应引起端子自身的松动;试验设备:a)螺纹端子拉力试验机。
检验方法同上。
b)螺钉扭具。
见标准的第18页“表6”,不同的螺纹用不同扭矩。
4)夹紧导线时,无过度损伤导线。
试验设备:螺纹端子扭力试验机检验方法:在端子上接入所能连接的标称横截面的导线,导线端部下挂标准砝码(0.3kg~2.0kg,见标准第20页“表9”),以10±2 r/min的速率旋转。
试验时间:15min二)无螺纹端子1)应能安装符合标称横截面积铜导线并能夹紧;试验设备:螺纹端子拉力试验机检验方法:在端子上接入所能连接的标称横截面的导线,导线端部下挂标准砝码(A/30N,见标准的第20页“表8”)。
试验时间:1min2)应能够经受住正常使用时出现的机械应力;试验设备:a)螺纹端子拉力试验机。
检验方法同上b)螺纹端子扭力试验机。
检验方法同螺纹夹紧型端子试验。
3)应能够经受住正常使用时出现电应力和热应力。
在插座额定电流的相应倍数的电流(如下),1m长度并规定横截面积的导线,通电1小时,测端子两端的电压降不应大于15mV;额定电流10A时,试验电流17.5A ,导线截面1. 5mm2额定电流16A时,试验电流22A ,导线截面2.5mm24)端子要经受192个温度周期的试验。
每个周期60min,先通电30min,再断电30min;每24个温度周期之后和192个温度周期完成之后,要作端子两端的电压降测量,其电压降不应大于22.5mV。
检验设备:a) 毫伏表b) 开关插座寿命试验机C)电控负载柜检验方法:将接触压降检测仪或负载柜的接线端子接入接地端子和易触及的金属部件,通入规定试验电流,接地压降检测仪自动显示毫伏压降值(使用电控负载柜进行检验时,则需用毫伏表测量毫伏压降值);六、耐老化试验、耐潮性能和由外壳提供的防护:(一)耐老化试验将插座按正常使用要求安装好1)放入70±2℃加热箱内7d(168h);2)在室温、相对湿度45%~55%环境下放置不少于4d(96h);3)检验方法:将试样放在天平的托盘上,在另一个托盘上放等于试样质量再加上500g的砝码。
用干粗布包裹食指,以5N的力压在试样上,使天平达到平衡。
4)目视检查:不应有可见的裂痕,试样上不应留有布痕,试样的材料不应粘住布片,不得有其它损坏。
(二)外壳提供的防护检验1)防固定物体进入防护检验:根据样品的标志,进行GB4208规定的检验。
2)防有害进水:此项适用于非普通插座,不常见,不作介绍。
请参阅GB2099.1-2008(三)耐潮试验将试件放在40℃±2℃的环境下,放置至少4小时,再放入相对湿度为91%~95%的潮湿箱内。
防护等级为IPX0的普通电器附件为48小时;防护等级高于IPX0的电器附件为168小时;※耐潮试验后紧接作介电强度试验。
七、绝缘电阻检测和电气强度试验:※在耐潮试验处理后紧接着进行该项试验。
1、绝缘电阻检测(1)指标:绝缘电阻不应小于5MΩ;a)在所有连接在一起的极与本体之间,测量要在插头处于插合的情况下进行;b)依次在每一极与所有其他极之间,这些所有其他极要在插头处于插合的情况下连接到本体上;(2)检验设备:摇表或绝缘电阻测试仪(3)检测方法:a)将被试件的外壳应包金属箔并不应触及被试电极(露出电极)。
b)将测试线接在被测物上。
c)用绝缘电阻测试仪测试:以500V直流电压通电1min后,读数即为测试结果。
d)用500V摇表测试:以120转/min匀速摇动发电机手柄,读数即为测试结果。
(资料)2、耐工频电压试验:(1)标准规定:导电体对外壳承受频率为50HZ的正弦交流电压,无击穿和闪络现象为合格。
(2)正弦交流试验电压:试件的额定电压130V及以下的电器附件 1250V/1min;试件的额定电压130V以上的电器附件 2000V/1min。
(3)检测设备:交流工频耐电压测试仪(4)操作方法:a)准备工作:用围栏好本试验仪;将本仪器外壳可靠接地(接地线电阻≤4Ω);将耐电压测试仪的高压端子接开关的导电体上。
将低压端子在连接接地线后,接在已包金属箔的开关外壳上(也可放在导电良好的无锈金属板上。
b)将电源插头插入220V/15A 交流电压的插座;①打开断路器开关,此时高压输出仪表显示为0000(主机无输出),同时待机灯亮已进入待机状态,表明可以进入下一个工作程序;②设置时间:设时间继电器为1min;③设置击穿电流:调过电流输出显示表上的按键,可以进行0~200mA电流设定,该项试验设定为100mA;④设置高压电压值:通过电压输出数显表上的按键,可以直接进行0~5000V高压设定,该项试验设定为2000V;⑤确认接线无误,同时在其他人员离开检测现场后,按下“启动”开关,此时耐电压试验仪自动完成全部检测工作(其过程符合标准规定)。
检测工作完成后自动返回待机状态并切断主机电源;当被测件击穿时,闪光报警器鸣叫提示,该机自动切断主机电源并返回待机状态。
同时电压数显表对击穿时的电压峰值自动锁定,以便参考和记录;注:使用或选择测试仪时:击穿电流设置应参考其相应的专业标准。
八、温升试验1)要求:将插头插入插座加以规定交流电压和电流,通电1小时后,其端子的最高温升不应超过45K。
(具体数值见标准的第41页“表20”)2)检验设备:a) 温升测定仪b) 开关插座寿命试验机C)电控负载柜3)检验方法:a)将试件安装在开关插座寿命试验机上。
b)将温升测定仪的探头接触被试件的测试点c)调节负载柜向试件通入规定交流电压和电流d)通电1小时。