模具设计工程师
一、判断题（共15题。将判断结果填入答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”，不答在答题卡上无效。每题2分。满分30分）
1、当塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选取对成型制品产生变形没有影响。错
2、对于一模多腔的注塑模，若各型腔或各型芯其相应形状、尺寸都完全一致，则同一模成型后的制品其相应形状、尺寸显然也是完全一致的。错
3、注塑模型腔和型芯的脱模斜度在任何情况下都必须控制在1o~3o范围之内。错
4、注塑模具中水道通路的大小和布局结构及加热、冷却方式对注塑模温调节系统的正常工作状态没有直接的影响。错
5、低浓度乳化液在加工过程中主要起润滑作用，高浓度乳化液在加工过程中主要起冷却作用。对
二、单项选择题（共20题。选择正确的答案，并将答案填入答题卡对应的括号中，不答在答题卡上无效。每题2.0分。满分40分）：
1、塑件的壁厚、几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的。C •塑料收得率B、表面粗糙度C、尺寸精度
2、在设计注塑模各成型零件公积尺寸和公差时，除了附加收缩量外，设计者还必须给出。C
•材料热处理硬度B、表面粗糙度C、脱模斜度
3、影响塑件尺寸精度的主要因素是的波动和塑料模的制造误差。C
A、塑料收缩率
B、模具温度
C、注射压力
4、为了使冷疑料能顺利脱模，注塑模的主流道往往设计成圆锥形，一般其锥角a为。C
A、1o~3 o
B、2 o ~5 o
C、4 o ~8 o
5、在斜导柱抽芯机构中，斜楔锁紧块的楔角∮必须比斜导柱的斜导柱的斜角a大。C
A、0.5 o ~1 o
B、1 o ~1.5 o
C、2 o ~3 o
6、在设计抽芯机构时，要求在合模时必须有对滑块起锁紧作用。C
A、限位块
B、挡块
C、楔紧块
7、l／50mm：游标卡尺，游标(副尺)上50小格与尺身(主尺)上()mm对齐。A
A、49
B、39
C、19
D、59
三、问答题(共2题，请将答案回答在答题卡上，不答在答题卡上无效。每小题15分，满分30分)
1.写出常用塑料的名称、收缩率、及流动性。
聚甲醛POM 1.02 流动性好ABS 1.005 流动性一般
聚碳酸脂PC 1.005 流动性差聚丙烯PP 1.017 流动性好
1．写出常用的模具钢材及热处理方法、硬度。
2．45# 淬火HRC35—38 H13 淬火HRC38—42 40Cr 淬火HRC38—42 3．8407 淬火HRC48—52 S136 淬火HRC48—50
4．写出常用的模具结构。斜顶，行位，抽芯
5．模具设计有哪些常用软件。PRO，UG，CAD
6．常见的入水方式有几种，什么情况下可以直接进料。
大水口：潜水口进胶扇形进胶牛角进胶小水口：点胶热嘴
7．透明PC注塑容易产生什么注塑缺陷，怎样从水口设计方面改善。
容易产生蛇纹，扇型大水口
8．唧咀有几种方式。A型唧嘴B型唧嘴锥度唧嘴
9．内抽芯用在产品什么地方，举例说明。
有螺纹的盖子，
10．外抽芯有几种驱动方式，举例说明。
三通管，水管拐弯接头，
长型芯点的冷却，
螺纹形状冷却，水井
11．8407可以应用于什么模具。硬模
12．推板用在什么情况下。顶出
13．推板设计时候应注意什么。行程，
14．热唧咀装配要注意什么。线路
15．热流道设计要注意什么。避空，
注意热流道与自身的模具结构是否相等，热流道板的模型绘制要正确，热嘴附近的冷却必须做好
16．热流道模具有什么优点。
无水口，成型周期短，节约原材料，降低成本，提高机器效率，改善制品表面质量和力学性能，不必用三板式模具即可以使用点胶口，可经济地以侧胶口成型单个制品，提高自动化程度，可用针阀式胶口封冻
17．模具哪些部位需要排汽，对产品有什么影响。
进胶对面夹水纹处
18．常见的注塑缺陷有哪些。
顶白，拉白，缺胶，毛边，气纹，拉伤，粘模，
19．怎样从模具方面解决这些注塑缺陷。
省模，加顶针，调机改善水口，模排气，重新飞模
产品壁厚是否均匀，脱模斜度是否合理，顶出是否合理，运水是否达到冷却效果，进胶是否合理
20．模具在什么情况下，需要先复位。有斜顶，行位
21．模具在什么情况下使用油缸行程长管，
22．什么情况下可以做斜唧咀。偏心大，
23．简化型细水口导柱长度怎样计算、列出公式。水口拉杆行程+A板行程+面板+水口板+A板厚度
24．模具什么情况下用工字模，什么情况下用直身模。模架非标问题
25．前模需要做斜顶怎么设计。前模加顶针板，开模时时靠弹簧顶出
26．用什么软件可以做模流分析。MOLDFLOW
27．模具的行位有几种定位方式? 波仔螺丝，限位螺丝
28．常用塑料中哪些塑料的透明度好些? PMMA
29．PP料主要用于什么行业? 餐具，汽车配件
30．ABS和PC料有何不同? 流动性
31．顶白是什么原因造成的？粘模，倒扣，顶针小
32．拉白是什么原因造成的？粘模，出模斜度不够，倒扣
33．一种产品通过修模和调机无法改善时，怎么办？比如变形？排气
