除锈剂配方

除锈剂成分除锈剂可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。

主要成份为缓蚀剂、复合高分子有机酸、渗透剂等,略有酸性气味。

金属除锈剂成分现在市面上的除锈剂一般是金属除锈剂，金属除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品、膨润土等为原料，经混合调制而成，强效除锈剂是由硫酸、磷酸、盐酸、乌洛托品等调制的。

金属除锈剂在对金属表面进行除锈的同时，对金属本身不会腐蚀，同时由于配合缓蚀剂使用，也会减缓金属表面生锈的情况发生。

这种金属除锈剂的特点是可以快速的将金属表面的锈迹去除掉。

同时还能溶解一些沉积物，比如水垢等。

不会发生浓盐酸的发烟现象，使用时也不会出现危险情况。

金属除锈剂可以有效的去除金属表面、船舶、机器设备及零部件、精密金属制品及其零部件的锈迹。

金属除锈剂成分配制原料（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。

本剂中用作去油剂和去锈剂。

选用工业品。

（2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。

本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。

选用工业品。

（3）盐酸：手指烟渍清洁剂。

本剂中用作去油剂及除锈剂。

选用37%的工业品。

（4）乌洛托品：脚气粉。

本剂中用作防锈助剂。

选用工业品。

（5）膨润土：又名斑脱岩。

一种土状矿物。

乳白色至橄绿色。

比一般粘土更能吸附水分。

在本剂中用人填充剂。

（6）水：自来水。

金属除锈剂的配方（重量份）硫酸40磷酸19盐酸4乌洛托品1膨润土适量水4 配制技术按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合，并搅拌均匀，然后加入适量膨润土，边加边搅拌成稠糊状，放置3～4小时即可。

使用方法与注意事项使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。

使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物，最后用清水冲洗干净并加以干燥。

除锈液的配制方法
- 小苏打+洗洁精+可乐：把生锈的工具放入盆中，加入小苏打、洗洁精和可乐，浸泡一晚上，最后用布擦拭干净即可。

- 洗洁精+白醋+白酒+清水：在盆中加入洗洁精、白醋、白酒和清水，搅拌均匀，将生锈的工具放在里面浸泡十几分钟即可。

- 柠檬汁+食用盐：把食盐撒在有铁锈的地方，再挤出柠檬汁，喷少量水清洗即可。

- 牙膏+白蜡：先用牙膏除锈，再在锈迹上涂抹白蜡，最后用纸擦拭干净。

- 白醋+过期牛奶：将过期的牛奶倒入容器中，加入适当的白醋搅拌均匀，放入生锈的物体浸泡一段时间，最后用抹布擦干，并用清水清洗干净即可。

不同的除锈液配方适用于不同的材质和锈蚀程度，你可以根据实际情况选择适合的配方。

除锈除油除蜡添加剂配制方法及应用配制方法：1.主要成分：-有机溶剂：如丙酮、丙醇、醋酸乙酯等，用于溶解污垢。

-表面活性剂：如十二烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠等，用于降低金属表面张力，促进除垢效果。

-助剂：如酸性物质（如盐酸）、螯合剂等，用于增强清洁效果。

-腐蚀抑制剂：如有机酰胺类化合物、草酸钠等，用于减少对金属的腐蚀。

-添加剂：如催化剂、防泡剂等，用于调整化学反应以及改善使用性能。

2.配制步骤：-在适量的有机溶剂中加入表面活性剂，搅拌均匀。

-缓慢加入助剂，并持续搅拌直至溶解。

-按照所需的清洁等级，适量加入腐蚀抑制剂。

-调整并添加其他必要的添加剂。

-根据使用需求，进一步调整配方，如增减特定成分的浓度等。

应用：1.工业领域：-金属加工：可用于清洗加工中的金属零件，去除油脂、涂层和铁锈，提高后续工艺的质量。

-涂装：可用于金属表面的预处理，去除空气氧化物，提供清洁且粗糙的表面，增强涂层附着力。

-金属维护：可用于清洗设备和机械的金属表面，去除污垢、蜡和油脂，保持设备的正常运行。

2.家居领域：-汽车维护：可用于清洗汽车表面，去除蜡和油脂，恢复车身的光泽和漂亮外观。

-家具维护：可用于清洗家具表面，去除污垢和腊，使家具恢复原有亮度。

-厨房清洁：可用于清洁厨房中的金属器具和表面，去除食物残渣和污垢，保持卫生。

需要注意的是，配制除锈除油除蜡添加剂时需要根据实际需求和使用条件进行调整，选择合适的成分和浓度。

在使用过程中应注意安全，避免接触皮肤和吸入刺激性气体，同时根据产品说明书进行正确的使用和存储。

除锈剂是一种用于去除金属表面氧化层的化学制剂。

常见的除锈剂配方包括以下成分：
酸性除锈剂：
磷酸：30-50%
硝酸：10-20%
氢氟酸：1-5%
水：余量
碱性除锈剂：
碱性化合物（如氢氧化钠、碳酸氢钠等）：10-30%
表面活性剂（如十二烷基硫酸钠、辛基苯磺酸钠等）：1-5%
缓冲剂（如磷酸盐、碳酸氢钠等）：1-5%
水：余量
有机溶剂除锈剂：
有机溶剂（如醇、酮类溶剂）：60-90%
表面活性剂（如十二烷基硫酸钠、辛基苯磺酸钠等）：1-5%
添加剂（如抗氧剂、防腐剂等）：适量
注意：以上配方仅供参考，具体的配方可能因产品用途及要求而有所不同。

在制作或使用除锈剂时，请确保遵循安全操作规程，避免误食、皮肤接触等意外发生，并遵守当地环境保护法规。

钢铁除锈剂配方钢铁除锈剂配方一、化学除锈剂在工业领域中，化学除锈剂是常用的一种方法。

这类剂型通常由一些有效的酸性溶液组成，能够迅速溶解金属表面的氧化层，从而去除锈蚀。

下面是一种常见的化学除锈剂配方：成分：1. 磷酸 200克2. 硝酸 100克3. 稀硫酸 50克4. 硫酸铜 10克5. 水 500克制作方法：将磷酸、硝酸、稀硫酸和硫酸铜依次溶解于水中，搅拌均匀即可得到除锈剂。

二、机械除锈剂除了化学除锈剂，机械除锈剂也是一种常见而有效的方法。

这类剂型主要通过物理磨擦的方式去除金属表面锈蚀。

以下是一种常见的机械除锈剂配方：成分：1. 砂纸 240号、320号2. 钢丝刷3. 电动打磨机使用方法：首先，使用240号砂纸将金属表面的锈蚀层打磨平滑。

然后，使用320号砂纸进行进一步的打磨。

最后，使用钢丝刷或电动打磨机进行细致的抛光，使金属表面恢复光洁。

三、电解除锈剂电解除锈剂是一种通过电流原理去除金属表面锈蚀层的方法。

这类除锈剂对于较为顽固的锈蚀有较好的效果。

以下是一种常见的电解除锈剂配方：成分：1. 碳酸钠 100克2. 碱式硫酸钠 20克3. 水 500克制作方法：将碳酸钠和碱式硫酸钠依次溶解于水中，搅拌均匀后即可得到电解除锈剂。

使用方法：将金属制品按需要的尺寸浸泡于电解液中，然后通过电流的作用将金属表面的锈蚀逐渐溶解。

根据实际情况调整电流大小和处理时间，以达到最佳的除锈效果。

以上是钢铁除锈的三种常见方法及其配方，分别针对不同的锈蚀程度和需求。

每种方法都有其特点和适用范围，使用时需要仔细选择。

无论是化学除锈剂、机械除锈剂还是电解除锈剂，都能够有效地将钢铁表面的锈蚀层去除，使钢铁焕发新的光彩。

希望本文能对您有所帮助。

中性除锈剂成分
中性除锈剂是删除包括铁锈、铜锈、碳钢锈等多种金属表面锈层的化
学制散剂，主要由以下成分构成：
1. 植物油：具有香味，能够形成薄膜，同时可以防止水分、马试验碱、氧化剂等对金属表面的腐蚀。

2. 乙醇：具有溶解极物质的性能，也可以用作除锈剂成分。

3. 氯化钠：具有抗氧化的功能，有助于形成一层保护膜，从而防止金
属腐蚀。

4. 醚：含有双侧两个氢原子的无机快速被水溶解的有机物，有利于金
属表面去除锈层。

5. 磷酸：作为除锈剂中重要的一种抗氧剂，可以帮助去除金属表面的
氧化物层。

6. 三氧化硫：一种可以帮助清洁表面污垢的助剂成分，是除锈的重要
辅助，有助于更有效地脱落附着在金属表面的锈层。

7. 磷酸二氢钾：可以解决氧化物的含量，提高金属表面的抗氧能力，
对不锈钢表面的缓蚀除锈非常有效。

以上是中性除锈剂的核心成分，配以其他辅助成分，有利于去除金属表面的氧化物和锈斑，让金属表面又回到光洁、鲜艳的状态，享受清洁健康的环境。

(一)水处理剂水处理剂主要是指对工业用水的处理。

采用一定的药剂除掉天然水中有害杂质，以制得合乎要求的工业用水。

不同工业部门对水质有不同要求，其处理方法也不尽相同。

其中锅炉用水的处理是很普遍的，涉及各个工业部门。

水如果不处理，就会结垢。

锅炉水垢可分为硫酸钙垢、碳酸钙垢、氧化铁垢和混合垢等。

由于水垢的导热系数很低(只相当于钢板的1/50～1/30)，在传热面上有1～2毫米的垢，就会显著降低锅炉热效率。

当水冷壁及对流管结垢时会引起管子过热，导致破裂，发生爆炸事故。

因此，对锅炉用水必须进行处理。

对于不同的锅炉，相应有不同的水质要求，继而有不同的水处理方式。

大体上可分锅炉给水处理和炉水处理，俗称炉外处理与炉内处理。

另外还有冷却水处理，也是非常重要的。

1.锅炉给水处理剂对于一般低压锅炉的给水，通过软化即可。

除广泛使用的离交换转化法外，也可用化学软化，即在水中加入化学药剂(如石灰、纯碱)，使水中溶解的钙盐、镁盐变成溶解变极低的化合物，从水中沉淀析出，从而达到除去钝、镁盐等成分的目的。

例如，以石灰和纯碱作为基本软化剂，以少量磷酸三钠为辅助软化剂，同时蒸气加热，并加入凝聚剂白矾，可使水软化。

根据水的硬度不同可选择不同的软化剂。

2.锅炉炉水处理剂中、高压锅炉炉内水处理，是通过加入磷酸盐溶液的办法，使锅水中经常保持一定量的磷酸根(PO43-)，这样，水中钙、镁离子和磷酸根结合成溶解度很小的磷酸钙和磷酸镁，随排污除掉，但是，在加磷酸盐之前需将水垢清除掉。

对于小型低压锅炉来说，防止结垢的有效办法是将给水在炉外软化处理，但需要设备和投资，简便的办法是直接向炉内投入化学药剂(防垢剂)进行炉内处理。

常用的药剂的碳酸钠、磷酸三纳、磷酸氢二钠及其它防腐剂。

除复合配方外，尚可采用以下药剂作阻垢剂。

(1)聚磷酸盐(六偏磷酸钠、三聚磷酸钠)阻垢剂。

使用时加入水中浓度为0.5～10ppm，适合于低压锅炉。

①六偏磷酸钠(NaPO3)6，由磷酸二氢钠脱水经高温(600～650℃)处理后，急剧冷却而制得。

金属除锈剂成分
金属除锈剂是一种特殊的液体，它是用于清理金属表面上的锈和污垢的有效产品。

它由一系列的化学成分组成，比如酸、碱、植物油和表面活性剂，这些成分可以消灭金属表面上的污垢和锈垢。

金属除锈剂的主要成分是酸。

常见的酸成分有硫酸、氢氧化钠、硝酸、磷酸、亚硝酸和有机酸。

它们可以通过溶解金属表面上的污垢和锈垢，使金属表面变得干净、洁白，减少金属表面的腐蚀。

除了酸，金属除锈剂中还含有一些碱成分，比如碳酸钠、氢氧化钙和氢氧化镁。

它们可以缓和酸的腐蚀性，使金属表面在清洁之后不会继续腐蚀。

另外，金属除锈剂中还含有一些植物油成分，如橄榄油、芝麻油、杏仁油等。

这些植物油成分能够在金属表面形成一层保护膜，阻止金属表面腐蚀，延长金属表面的使用寿命。

此外，金属除锈剂中含有一些表面活性剂，如聚磷酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸盐、乳化剂等。

它们可以帮助清洁剂吸附金属表面上的尘埃和污垢，使金属表面更加光滑，并且不容易再生锈。

总之，金属除锈剂是一种能够有效清除金属表面污垢和锈垢的有效产品，它包含了一系列的化学成分，如各种酸、碱、植物油和表面活性剂。

金属除锈剂的使用可以有效地延长金属表面的使用寿命，
使金属表面变得光滑，减少表面腐蚀。

中性除油除锈剂配制方法及应用
配制方法：
材料准备：
1.乙酸乙酯：200毫升
2.碱液：20克NaOH溶于200毫升去离子水中
3.有机磷除锈剂：50毫升
4.去离子水：550毫升
5.表面活性剂：10毫升
步骤：
1.在一个干净的容器中，将乙酸乙酯、碱液、有机磷除锈剂和表面活
性剂按照配方比例倒入容器内。

2.搅拌混合物，并逐渐加入去离子水，继续搅拌至混合均匀。

3.将混合液从容器中倒入存储容器中。

应用：
1.表面涂层除锈：将中性除油除锈剂应用于有表面涂层（如漆、油漆）的部件，可以有效去除这些涂层中的油污和氧化铁锈。

使用方法：将剂液喷洒在表面涂层上，静置一段时间（通常为10至
20分钟），然后用刷子或清洁布擦拭，最后用清水冲洗干净。

2.金属表面除锈：中性除油除锈剂可以应用于金属表面（如钢铁、铜、铝等）的除锈清洗。

使用方法：将剂液涂抹在金属表面上，利用刷子或抹布擦拭，直至去
除表面的油污和氧化铁锈，最后用清水冲洗干净。

3.机械设备清洗：中性除油除锈剂可应用于机械设备的清洗，去除设
备表面的油污和氧化铁锈。

使用方法：将剂液喷洒在设备表面，静置一段时间（通常为10至20
分钟），然后用刷子或清洁布擦拭，最后用清水冲洗干净。

4.污垢清洗：中性除油除锈剂也可用于一般的污垢清洗，如油脂、油
漆等。

使用方法：将剂液涂抹在污染物上，静置一段时间（根据情况而定），然后用刷子或清洁布擦拭，最后用清水冲洗干净。

干货！新型除锈剂配方送给你
传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。

此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

本除锈剂配方解决了目前酸洗办法中存在的不足和缺点，以实现良好的除锈效果。

工艺流程
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盐酸除锈最正确浓度的选择发布日期：2013-09-24 浏览次数：1804 核心提示：国内大多数去除钢铁外表的锈均采用盐酸除锈法，本文详细介绍了盐酸除锈的机理，最正确盐酸浓度控制与测定以及常温高效盐酸酸雾抑制缓蚀剂的应用。

1前言目前国内太多数热程镀锌、渗锌、电镀锌、电镀多元合金.去除钢铁外表的锈蚀均采用盐酸除锈的方法。

由于强调生产，追求产量.使酸洗液一直处于较高的浓度，而无视了酸洗液的最正确浓度的控制与维护许多厂家不知道控制酸洗液的浓度，而简单地采取每周更新一次酸液，有些则一年更新两次，有的甚至从来更新。

通常是倒掉一些酸洗液，漆加一些新酸洗谴。

造成盐酸耗量过高，增加生产本钱，并对环境造成一定的污染。

因此.掌握与控制盐酸酸洗液的实用寿命具有一定的经济意义。

2盐酸除锈机理使用盐酸去除钢铁外表的铁锈时，一般认为有三种作用.即溶解、复原、少量氧化剥商作用。

而实际除锈机理远此上述复杂得多。

当钢铁与盐酸接触后.发生如下化学反响：(1)直接溶解作用(2)复原作用此复原反响，可加速溶解于盐酸溶液而成为可溶性FeCl2。

(3)少量剥离作用在上述反响中.第(1)、(2)化学反响进展得相当快。

对第(3)、(4)以及复原化学反响，通常要比(1)、(2)式幔得多。

(2)式析出的H2同时对难溶的黑色氧化皮起着冲裂和剥落的机械作用，提高了酸洗效率。

但往往由于钢铁制件基体在溶解时容易引起过腐蚀.而且析出台向基体内部渗透扩散产生氢脆而降低了机械性能。

尤其是高瑞钢、弹性钢制件由于氢脆而造成报废。

从化学方程式(1)中可知.在一定温度下，要使这一反响持续地向右进展.必颁控制盐酸淮度和FeCl2含量。

随着酸洗不断进展.FeCl2在酸槽中含量将会越来越高.当到达饱和状态时，化学反响到达平衡状态.尽管延长酸洗时间技果也不太明显相反，在一定浓度下.FeC12不饱和，则酸渣仍具有裉强酸洗能力。

实践证明：酸洗建度快慢不仅考虑酸洗液的浓度，而重要的是决定于FeCl2，在该盐酸浓度下的饱和程度。

一种除锈剂及其制备方法引言锈是金属制品长时间暴露在空气或水中后产生的一种化学物质，会使金属表面出现褐色斑点，严重影响金属制品的美观以及物理性能。

为了解决这一问题，科学家们研究出了许多不同种类的除锈剂。

本文介绍了一种高效的除锈剂及其制备方法，该方法不仅具备高除锈效果，而且制备简单，成本低廉。

除锈剂的制备方法1. 材料准备：制备该除锈剂所需的原料包括乙酸，醋酸铵，稀酸及辅助材料。

2. 乙酸溶液制备：取一烧杯，将适量的乙酸加入其中，然后适量的稀酸继续加入烧杯中，搅拌均匀，得到乙酸溶液。

3. 醋酸铵制备：取一个反应瓶，将适量的醋酸铵加入其中，然后将乙酸溶液逐渐加入，同时搅拌均匀，待溶解完全后，得到醋酸铵溶液。

4. 辅助材料制备：将适量的辅助材料加入醋酸铵溶液中，根据实际需要可以选择不同的辅助材料，如表面活性剂等。

5. 搅拌反应：将反应瓶置于搅拌机中，以适当的速度搅拌反应液，持续搅拌一段时间，直至反应液完全均匀。

6. 过滤：使用过滤器，将反应液过滤去除其中的杂质，得到纯净的除锈剂。

7. 包装保存：将得到的除锈剂倒入适量的容器中，密封保存，避免阳光直射。

除锈剂的使用方法1. 清洗金属制品：先将需要除锈的金属制品浸泡在清水中，用刷子清洗去除表面的灰尘和污垢。

2. 涂抹除锈剂：将除锈剂充分搅拌均匀后，使用刷子或者喷雾器将除锈剂均匀涂抹在金属制品的表面，确保所有锈迹都被覆盖到。

3. 反应处理：待除锈剂与金属表面的氧化物发生反应后，会产生起泡现象，这时反应已经开始，可以等待一段时间，让除锈剂更好地发挥作用。

4. 清洗除锈剂：将除锈剂用清水冲洗干净，确保除锈剂不再残留在金属表面上。

5. 擦拭整理：使用柔软的抹布或纸巾，将金属表面擦拭干净，使其看起来更亮丽。

6. 干燥保养：将除锈后的金属制品放置在通风处晾干，避免阳光直射。

如果需要，可以涂上一层保护膜以防止再次出现锈迹。

除锈剂的优势1. 高除锈效果：该除锈剂经过科学配方的设计，能够有效去除金属表面的锈迹以及氧化物。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述钢铁酸洗除锈配方 1）钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸（相对密度 1.84）75~100g/L 食盐200~500g/LKC 缓蚀剂3~5g/L 工业盐酸（相对密度 1.18）110~150g/L 酸洗温度20~60C 酸洗时间 5~10min 常温特效除锈液，能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮，并兼有除油作用，其组成和工作条件如下：工业硫酸（相对密度 1.84）150~200g/L 六次甲基四胺3g/L 三乙醇胺2g/L 工业盐酸（含量30%）200~300g/L 食盐 200~300g/L 除锈温度15~25C 十二烷基磺酸钠10g/L 除锈时间 2~5min 注：食盐能控制 H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用，兼做防灰剂。

2、为防止酸雾，可加入 10%抑雾剂。

这种除锈液清洗速度快，常温下，除锈不超过 10min。

因有防尘防灰剂，酸洗后金属表面清洁，呈灰白色表面。

锦州炼油厂对 200m， 200mm~300mm 钢管衬橡胶，先要进行钢管内除锈，使用的就是这种除锈液，效果非常理想，橡胶衬里经1 / 7检查全部合格。

2）、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。

洗液配方如下（质量分数）: 工业盐酸48.6~64.6% 工业水 51.4%~35.4% （含量30%）六次甲基四胺为酸液的 0.3% 酸洗工艺：常温酸洗 30~60,min，然后水洗至中性，最后再进行磷化或钝化处理。

现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方，涂装效果良好。

3）、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸（30%）350g/L 苯胺0.3g/L 六次甲基四胺0.8g/L 水余量冰醋酸0.8g/L 除锈工艺：在 30~50C 的温度下，除锈 1h，然后进行水洗，至 pH 值为 7.最后用 10%的亚硝酸钠溶液在 30~40C 的温度下钝化 30min 即可防止生锈。