电机试验安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.电机试验安全技术措施正
式版
电机试验安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、编制目的
电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等，为确保本厂电气设备维修、电气试验安全，参与试验人员的人身安全，以及投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特编制本试验安全技术措施，在实际作业中要严格执行。

二、编制依据
1、《电气装置安装工程电气设备交
接试验标准》GB50150-2006；
2、《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997；
3、《电力建设安全工作规程》；
4、《电气设备预防性试验规程》及补充规定；
5、设备生产厂家说明书及相关技术资料；
6、我公司质量体系相关文件，我公司技术、质量、安全等管理文件。

三、适用范围
本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV 高压电缆、35kV高压开关柜（电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器）、厂用
400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。

四、质量标准
1、各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。

2、对试验过程中出现的不合格项目，现场整改的要现场整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。

3、定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%。

4、定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量：用2500V摇表测量定子三相绕组
对地的绝缘电阻及吸收比，要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于
1.3，(吸收比K=R60"/R15")。

测试完毕,绕组对地充分放电。

5、定子绕组泄漏电流和直流耐压试验：进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组，并对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地，送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压，最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5UN,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。

视现场情况，转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%，将试验结果记录在检修报告
中。

降压至地零位，断开试验电源。

绕组对地充分放电。

6、定子绕组的交流耐压试验：应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V) 有条件分相进行，加压线接定子绕组。

送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告。

降压至零位，断开试验电源。

在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低。

试验结束，拆除绕组短接线，拆除试验接线，拆除电机转子及外壳接地线。

7、电机空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以
内，三相电流正常（小于105%额定电流）相互差不大于平均值的10%。

8、检查电机转向正确、各部分无过热和异常。

检查电动机振动情况良好。

9、转子轴向位移不大于2-4mm，轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时。

10、检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电带负载试转电机。

负载试转时间60分钟以上，可根据机械要求适当延长，三相电流正常（小于105%额定电流），相互差不大于平均值的10%。

11、电机负载试验后，各部分温升、振动、振速无异常，轴承声音正常，各部分无过热和异常。

五、安全技术措施
（一）试验前的准备工作：
1、现场工作必须执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断和转移及终结制度。

2、开工前，组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施，增加安全意识，保证施工安全有效的进行；
3、试验人员要持证上岗，具备独立操作和应对紧急事故的能力，并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求；
4、试验前先检查试验岗点消防安全设施是否齐全，并在施工现场准备好灭火器2只；
5、参与试验人员严禁酒后作业；试
验电工要穿绝缘鞋，进行带电测量时，试验人员要站在绝缘台上，并戴绝缘手套；
6、试验设备的金属外壳应可靠接地；
7、接线前要先断电，合上接地刀，并设人监护，方可接试验开关上的电缆；
8、接上开关上的线后，要将开关的隔离手把打到零位，并设人监护，并将隔离开关断开，方可将电缆接到电机的接线腔内；
9、将电缆接完后，要在试验开关和电机的接线腔上挂“有电危险，严禁靠近”的标识牌，并在试验开关处设专人监护；
10、设备试验以前，要先测定电机以
及线路的绝缘情况，确认无误并经过放电后，方可进行试验；
11、试验前，所有参与试验人员准备到位，并待现场负责人确认无误后，用对讲机发出送电指令后，开关处监护人员方可将电送出，监护人员必须精力集中，不得与其他人员闲谈，更不得离开试验开关，直至试验结束；
12、试验负责人应由有经验的人员担任，开始试前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项；
13、实验前，要由负责人检查试验现场，确认无误后，合上隔离开关，将电送出。

设备试验，要先进行部件试验，再进行整机试验，实验前，要仔细检查各部安
全设施，检查安全距离，清除设备上的工具等浮动物件，检查压力仪表，防止机械伤害和液压伤害。

（二）试验过程中的注意事项：
1、检查试验接线准确，且经第二人复查无误.在试验过程中，施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥，杜绝违章作业；
2、在试验现场应装设遮拦或围栏，悬挂警示牌，并派专人看守。

因试验需要断开电气设备接头时，应做好标记，恢复后应进行检查；
3、加压前须认真检查接线，表计量程，确认调压器处于零位，仪表开始状态正确无误，并通知有关人员离开被试设
备，得到负责人许可后，方可加压；
4、试验中如遇到异常情况，如击穿、闪络、表计大幅度摆动、异常声响、冒烟、拉弧等情况，要立即断开电源，并经充分放电后方可进行检查。

放电操作人要精神力集中，听从现场指挥人员的命令，正确操作；
5、观测检测电机性能，需确保安全距离，远离旋转部位，确保人身安全；
6、全体试验人员在整个试验过程中，精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况的发生，操作人员及读表人员要站在绝缘垫上；
7、试验变更接线或试验结束后，应首先断开电源，并充分放电，挂上接地线
后，方可进行拆、接线；
8、试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备，试验前后应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备接地后方可接触；
9、高压试验工作人员在全部加压过程中，应集中精力，传达口令要清楚，准确，操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。

试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定；
10、超速试验应在隔离间进行，严禁一切人员进入。

测量线圈电阻，转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身安全，切勿触电。

当轴承压系统不良时，禁止进行试
验，应在修复后再进行。

超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围。

超速时，应逐步增加到规定转数，不得延长超速时间。

（三）试验结束后安全措施：
1、待设备各部试验正常，依次断开隔离开关、试验开关、配电盘，经过放电后，方可拆除试验电缆；
2、试验结束后，必须检查被试设备上有无遗忘的工具和导线，拆除临时遮拦并将被试设备恢复原状态；
3、试验不合格的电气设备（电缆），必须制定消缺计划，限期消缺，落实责任人和验收人，严禁电气设备（电缆）带病接入系统运行；
4、工作负责人办理工作终结手续，在工作票上注明工作结束时间，并双方签名。

5、对试验中发现的设备问题及处理情况，向设备管理单位做详细交代。

6、未尽事宜，遵照相关规程执行。

本措施审批完毕后，组织全体人员学习，并在施工中严格按照本措施执行。

——此位置可填写公司或团队名字——。