电机试验安全技术措施(正式)
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电机车制动距离试验安全技术措施为确保井上、下电机车运行安全,按照《煤矿安全规程》规定对井上、下所有电机车进行制动距离试验。
一、试验时间:年月日——年月日二、试验地点:-37大巷、-200水平运输巷、-270水平运输巷二、试验负责人:安全负责人:三、成立电机车制动距离试验组织领导小组组长:机电矿长成员:调度室、安全部、机电部、机运工区主要负责人五、安全技术措施(一)试验前准备:1、试验时提前把计时、修理用具、量具、仪器、仪表、配件、复轨器具及其它安全防护装置准备好,并检查、校验,保证其齐全、灵敏、有效。
2、试验前必须认真检查、检修试验区段的轨道、牵引网络以及机车、车辆等,但不得在轨面上预先撒砂或作类似处理。
3、测定列车制动距离运送5辆1吨重矿车(7吨电机车运输15辆1吨重矿车),重车必须提前准备好。
4、在机车运行的最大坡度直线区段作为列车制动距离的试验区段,并在区段内划分机车起动(加速)段、最大速度(等速)段各制动(减速)。
各段起点以信号灯为标志。
(二)试验方法:电机车全速后,开始制动操作:动力制动、撒砂、机械制动。
(三)试验步骤1、指挥人在A点指挥机车驾车起动,当机车加速至B 点时以日常实际运行的最大速度行驶。
2、当机车到达C点时,计时指挥人立即发出开始计时信号(晃灯、吹哨),D计时人同时按下秒表开始计时。
3、当机车到达D点时,计时人立即按下秒表停止计时并同时发出机车制动信号(晃灯、吹哨)。
4、司机在制动信号发出的同时立即进行机车制动操作,直至机车停止运行。
(制动信号发出前,司机不得提前减速制动)5、列车制动距离运送物料时不得超过40米。
6、测定时,每一次按计算确定的牵引车数和限制的最大行车速度进行,如测定结果超过《煤矿安全规程》规定的制动距离时,电机车修理工必须对机车进行修理,待机车修复后再从新进行试验,直到测定的制动距离符合规程规定为止。
(三)安全注意事项:1、电机车司机必须经培训合格,取得电机车司机操作资格证,并持证上岗,且工作责任心强、反映灵敏、操作熟练,测试过程中必须严格执行《电机车司机安全操作规程》。
检修安全技术措施工程名称:电机检修编制单位:编制人:编制时间:审批栏检修电机安全技术措施为了保证电机的检修质量,确保职工的人身安全,特根据电机检修工作的实际情况,制定如下安全技术措施,要求检修中严格执行。
一、检修电机的安全技术措施:1、进入岗位前,必须按规定穿戴劳动保护用品,并持证上岗。
2、严格遵守劳动纪律、不迟到,不早退,工作中不打闹,不打瞌睡,不做与工作无关的事,不随意动用他人使用的设备和工具。
坚守岗位,上班前和工作中不饮酒。
3、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等病的人,不得从事电气工作。
4、从事电器工作人员,应经安全技术培训和考试合格后,发给“电工操作证”,并接受过触电急救法训练,方可独立工作。
5、检修前职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程和安全生产责任制,提高自我保安意识。
6、检修前检修工必须熟练掌握电机的结构原理和性能、检修工艺、检修标准和检修内容,且严格按工艺、标准执行,确保安全施工及检修质量。
7、检修前各主任对起吊工具进行严格检查,对不合格或使用超限的工具坚决废除,严禁使用。
在检修中,起吊用具设专人负责,统一存放,坚持日检查制度,对于吊车保护和钢丝绳坚持每天检查一次,确保安全使用。
8、对于不熟练本岗位工作的新职工,必须与老职工结为师徒关系,且不能独立操作,工作必须在师傅指导下进行,师傅对其安全负责。
9、职工使用的工具必须完好,开工前由车间主任对所有工具进行检查,不合格或造成飞边、卷沿、变形以及满足不了使用性能的不允许投入使用。
开工期间厂领导十五天抽检工具一次,工人每次使用前,必须认真检查确认合格后方可使用。
10、加强班前会质量,主任要对当天工作存在的安全关键点进行详细讲解说明,做到提前预防。
11、电机检修中杜绝“三违”,检修人员听从指挥。
主任、技术员严盯检修现场,及时发现隐患,消除隐患,杜绝违章指挥确保设备检修安全顺利的进行。
12、严禁湿手操作电器开关。
操作低压刀闸开关时,必须站在开关的侧面。
电气试验安全技术规程范文电气试验是电力系统运行过程中的一项重要活动,用于检测和验证电气设备的性能和安全性。
为了确保电气试验的顺利进行和参与人员的安全,制定了一系列的技术规程。
本文将就电气试验安全技术规程进行详细阐述,总结电气试验的安全措施和注意事项。
第一、电气试验的安全措施1. 实施试验前的周密准备工作在进行电气试验之前,必须进行周密的准备工作。
首先,要对试验设备和仪器进行全面的检查和测试,确保设备的性能良好。
其次,需要将试验区域清理整理,确保试验场地整洁有序,防止试验过程中出现意外。
同时,要确保试验人员具备必要的技能和知识,可以熟练操作设备和仪器。
2. 建立有效的通信与联络机制在电气试验中,通信与联络是至关重要的。
试验现场需要建立有效的通信系统,确保各个环节之间的沟通顺畅。
试验场地应配置必要的通信设备,如对讲机、电话等,以便于试验人员间随时沟通。
同时,还需要建立与外界的联络机制,及时向上级单位汇报试验情况和问题,以便获得支持和指导。
3. 严格遵守相关安全操作规程在进行电气试验时,试验人员必须严格遵守相关的安全操作规程。
首先,要正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、绝缘手套等,确保人身安全。
其次,要仔细阅读操作手册和试验程序,正确操作设备和仪器,遵循试验流程。
同时,还要注意操作环境中的风险,如高温、高压、电磁辐射等,采取相应的防护措施,确保试验人员的安全。
4. 建立应急救援机制在电气试验中,可能会出现意外情况,如电击、火灾等。
因此,需要建立有效的应急救援机制,以应对突发情况。
试验现场应配备必要的急救设备和药品,指定专人负责急救工作。
同时,还要进行应急演练,提高应对突发情况的能力。
如遇到火灾等情况,应迅速报警,采取适当的灭火措施,并同时疏散人员,确保人身安全。
第二、电气试验的注意事项1. 严禁未经授权擅自进行电气试验电气试验需要由具备相应资质和专业知识的人员进行,严禁未经授权的人员擅自进行电气试验。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________发电机安全管理措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4287-17 发电机安全管理措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 作业条件1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。
发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。
并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
电机设备安全技术措施电机设备作为现代化工业生产的核心设备,应用非常广泛,在大型机械、电力设备、石油化工、污水处理等方面都有着重要的作用。
但电机设备的运转也带来了一定危险,因此,如何保障其安全性就成为用户普遍关注的焦点问题。
下面,将简单介绍几种电机设备的安全技术措施。
简述电机设备的常见安全问题在了解电机设备的安全技术措施之前,我们需要先了解电机设备存在的一些安全问题。
1.电击危险:因为电机设备存在高压电的运转,如果不按规定使用,随意接触线路、引线,或者存在绝缘损坏等情况就会发生触电事故。
2.机械伤害危险:电机设备的运转过程中,数控机床/转子而产生的旋转、冲击力,以及来自传动部件、包括飞溅的杂物等各种灼伤、撞伤危险。
3.燃爆危险:电机设备中存在易燃、易爆物质,如果不经过严格管理进行操作,火花引起闪燃、爆炸等事故的发生概率也会增大。
4.电磁辐射危险:电机设备的高频震荡、电极放电等都会产生电磁波辐射,对人体有一定的伤害性。
以上是电机设备存在的一些安全隐患,在使用时为了确保人员的生命安全和财产安全,必须采取一些必要的安全技术措施。
安全技术措施一、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是确保电机设备正常工作的基础条件之一。
在使用电机设备之前,首先要通过绝缘电阻测试来判定绝缘质量是否有效,是否需要进行修理或更换等。
绝缘电阻测试仪器主要是绝缘电阻计、绝缘电阻测试器等。
二者均采用直流电源,将电极夹在试验点上,使电流通过绝缘体,试验时应顺着电路方向或从低电压到高电压逐级试验。
通过绝缘电阻测试,可以规避很多电机设备的电击危险。
二、电气保护措施1.过电流保护:电机设备过载、短路等异常情况会产生过电流,从而导致电气线路烧毁等危险,采用过电流保护可以避免展开过度电化学反应而导致的设备故障,以及保护电机设备安全运行。
2.过温保护:在电机运行过程中,装甲流经冷却水外换热,生产过程中,通常】【あり的不同的因素会导致冷却水流量不足、温度过高等现象。
***煤矿蓄电池电机车制动距离试验安全技术措施蓄电池电机车制动距离试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第三百五十一条规定:列车的制动距离每年至少测定一次,运送物料时不得超过40m,运送人员时不得超过20m。
为切实保证列车制动距离试验的正常进行和安全工作,特编写安全措施如下,审批后在列车制动距离试验前,试验负责人必须组织所有参加人员认真学习本措施,并严格贯彻执行。
一、试验单位:安监处、技术科、机电科、运搬队各派专人参加,由运搬队进行具体操作。
二、试验有关事宜:1、试验时间:措施审批后,根据现场情况而定。
2、试验地点:-400水平蓄电池电机车制动距离测试站;3、试验车辆: CXT-5/6防爆特殊型蓄电池电机车5台;CTY-8/6防爆特殊型蓄电池电机车4台。
4、参加人员分工情况:所有参加试验人员必须听从试验负责人现场指挥,每个人分工情况由试验负责人统一安排。
a)试验负责人:现场指挥,负责车辆调配及试验用的各种仪器、仪表、量具、配件、复轨器材及其它安全防护装置的准备工作。
b)维修工组长:负责对试验区段的轨道、电机车、矿车的检查、维修工作。
c)警戒站岗人员:负责各道口的安全警戒、站岗人员安排,及试验区段的人员撤除及其它安全工作;各地点站岗位置详附图)。
d)电机车司机:须选派一名操作技术熟练、工作责任心强的人员担任。
第 1 页共6页***煤矿蓄电池电机车制动距离试验安全技术措施三、试验前的准备工作:1、准备好秒表一块、对讲机2台、警戒牌5块、绳子5条、体育用哨子三个、皮尺、木折尺、白色粉笔5根、小红旗5面、复轨器材等工具。
2、试验前,维修工对试验机车进行全面检查,使其符合《煤矿矿井机电设备完好标准》以及有关的技术要求;重点保证车辆的手闸、电气制动、撒砂、连接等装置的灵敏可靠。
3、提前将9台电机车停至-400轨道暗斜井底车场。
4、准备好矸石车12辆,放在制动距离测试站起点处(电机车车头在A点处)。
5、试验前由轨道工、维修工对该段轨道线路、牵引网络进行全面检修,保证使其达到优良。
技术安全措施#6发电机定子绕组交直流耐压试验(A版)批准:李金志审定:毛正中审核:冯大军编写:胡汉宇湖北华电襄樊发电有限公司生产技术部2010年4月20日#6发电机定子绕组交直流耐压试验技术安全措施一、试验原因和目的交流耐压试验是检测线棒质量一道严格的工序。
主要考验线棒的抗电强度,保证运行电压下的绝缘水平,发现集中性的局部缺陷,如局部损伤、受潮、气泡等。
直流耐压试验能发现定子绕组的贯穿性缺陷及绕组端部的局部缺陷。
根据分段试验电压下的电压与泄漏电流的相应变化来分析泄漏电流的发展趋势。
在某些情况下(如受潮),还可以在绝缘未击穿之前就能发现绝缘缺陷。
发电机耐压试验是发电机的重要试验项目,由于试验是在高电压下进行,且交流耐压试验是一种破坏性试验,对线棒的损坏具有累积效应,所以试验前要做好充分的准备工作及完备的技术安全措施,试验人员对试验程序和方法要熟练掌握。
为使试验工作安全顺利进行,特编制本技术安全措施。
二、批准部门和文件根据公司批准的#6机检查性大修标准项目。
三、施工措施和要求1、发电机尾端及引出线软连接应拆开(在出线套管处拆)。
发电机与母线保持一段安全距离,封母接地。
2、发电机定子内冷水质通水,水流量接近额定值,水质合格,由电厂运行人员测试水导电率,水导电率应小于1.0×102us/m(20℃)。
3、发电机转子应接地短路,定子测温元件应短路接地,CT二次线圈短路接地,汇水管接地应临时拆开。
4、试验应在排氢后进行。
5、试验场所应挂指示牌,设明显遮拦。
6、使用的试验电源,容量足够。
7、试验场所照明充足,通讯情况良好。
8、试验开始前应确认:附件1:襄樊电厂#6发电机定子绕组高压试验安全技术措施确认表。
完成。
本试验技术安全措施经批准后,方可执行。
四、质量标准和依据1、《三相同步电机试验方法》GB/T 1029-932、《电力设备预防性试验规程》DL/T596-19963、《电业安全工作规程》4、厂家技术资料。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准,确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前,应对设备进行全面的检查,并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行,同时需佩戴好个人防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前,应确认设备停电,并采取有效的断电措施,如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中,不得随意更换或拆卸设备零部件,必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况,应立即停止维修工作,并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好,无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志,避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材,并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好,避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验,确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录,并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后,应对维修设备进行全面检查,确保设备正常运行,并进行试运行。
6.2 完成维修工作后,应恢复原电路连接,并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理,确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中,如发生事故或突发情况,应立即做好应急处理,保护人员的生命安全,并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能,并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训,了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
井下泵房换泵及电机安全技术措施井下泵房是煤矿、矿山、构筑物、工程等领域中的重要部件,主要用于排水、污水处理等工作。
而在井下泵房运行过程中,泵及电机的安全性显得尤为重要。
因此,在井下泵房换泵及电机时,需要采取相应的安全技术措施,以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
一、安全技术措施1. 操作前的准备工作在进行井下泵房换泵及电机之前,需要对设备进行检查以及准备工作。
首先,要对换下的泵或电机进行分类、标记,并将其存放在指定的区域,以防止造成混乱。
其次,需要对清洗、更换的设备进行自然干燥,避免设备带着水进行操作。
同时,开关柜的电源也应该关闭,以避免发生意外的电击事故。
2. 操作时的安全要求在操作过程中,操作人员需要注意以下方面的安全要求:(1)正确佩戴劳保用品,如安全鞋、安全帽、耳塞等。
(2)操作时切勿带着项链、手链等首饰,以避免卡入设备内。
(3)操作过程中需要对设备进行检查,检查泵的联轴器、电机、电缆,以确保设备无松动或缺陷,并完成相应的接线工作。
(4)使用合适的工具和设备进行拆装、安装以及调试操作,并注意不要损坏设备部件。
(5)在使用吊装机等进行设备升降时,需要确认安全措施已经到位,并对设备进行固定。
(6)电缆需要接头良好、接线正确、规格匹配、并做好绝缘处理。
(7)安装完毕后,需要进行开-关、电流、电压等各种试验,并进行标准化调试,保证电动机与水泵的保护系统正常工作,避免设备运行时出现故障,因此应该按照相应的流程进行操作。
3. 施工区域的安全控制为了保证操作人员的安全,需要对施工区域进行明确的划分,将其与其它区域隔离开来,以防止矿井中出现意外情况,确保操作人员的安全。
同时,还要增加相应的标识,以避免非操作人员的人员进入施工区域。
二、注意事项1. 井下泵房处于特殊地域,湿度大、空气薄弱,因此在运行安装时要注意选择符合场地环境的电机和泵,保证其耐用性以及稳定性,提高设备的安全性和可靠性。
2. 井下泵房内不仅有电器设备,还有各种管道、机械等杂物,因此在更换机械设备时,需要先清除设备周边的杂物,避免其对设备操作的影响。
电机车使用安全技术措施为切实加强+1195水平回风大巷、+1195机轨合一大巷和+1195水平轨道大巷的安全运输管理工作,保证电机车安全可靠运行,搞好自主保安,坚持预防为主,努力改善运输作业条件,消除不安全因素,杜绝运输中的人身伤亡和设备损坏事故的发生,确保安全生产,特制定本安全技术措施。
安全技术措施:1、蓄电池电机车运行实行图表管理,以掌握蓄电池电机车运行情况。
运输调度员要认真填写运行图表绘制运行图及相关记录,填写必须准确。
2、电机车入井前必须经机运队进行防爆检查,检查合格取得防爆合格证后方可入井使用。
3、电机车司机必须持证上岗,严格执行本工种《安全技术操作规程》执行。
4、电机车运行前,电机车司机必须检查电机车的灯、警铃、闸、撒砂装置和连接装置、任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用该机车5、电机车严禁超速运行,运行速度不得大于3m/s,机车行进巷道口、硐室口、道口、道岔、弯道坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线障碍时,都必须减速慢行,并发出警号。
6、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,必须保持不少于100米的距离。
7、司机要与运输调度员保持密切联系,必须听从运输调度员指挥,准确掌握运行线路上的一切情况。
8、电机车司机开车前必须发出开车信号,电机车运行中,严禁将头和身体探出车外,司机不得无故脱离岗位,司机须离开岗位时,必须切断电源,将控制器打到零位,取下控制器手柄,扳紧车闸,但不得关闭车灯。
9、正常运行时,电机车必须在列车前端,电机车司机要位于前方驾驶室内。
运行中,电机车司机必须密切注视运行前方,发现有障碍物、道心有人,有人呼叫或有紧急晃灯信号时必须立即停车,待查明原因后方可运行。
10、严禁长距离顶车,区域调车进行顶车时,速度不超过0.75m/s,必须有专人在前方负责观望和警戒。
11、挂钩工连接车辆时,车头与车辆必须缓慢靠近,严禁猛顶、猛撞。
必须在电瓶车停稳后,才准许挂链,防止发生挤手等碰伤事故。
电机试验安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
编订:__________________
单位:__________________
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文件编号:KG-AO-1974-21 电机试验安全技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、编制目的
电气设备试验是在电气设备安装、维修、拆检等工作全部完成以后,检查所有电气设备在运输、维修等过程中部件是否受损、安装工艺是否良好等,为确保本厂电气设备维修、电气试验安全,参与试验人员的人身安全,以及投运后安全稳定运行,依据相关规程、标准,特编制本试验安全技术措施,在实际作业中要严格执行。
二、编制依据
1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;
2、《高电压试验技术》GB/T 16927.1-1997;
3、《电力建设安全工作规程》;
4、《电气设备预防性试验规程》及补充规定;
5、设备生产厂家说明书及相关技术资料;
6、我公司质量体系相关文件,我公司技术、质量、安全等管理文件。
三、适用范围
本安全技术措施适用于本厂所有电气设备1000kVA/35kV箱式升压变电站、35kV高压电缆、35kV 高压开关柜(电流互感器、电压互感器、避雷器、断路器)、厂用400V、35KV继电保护等二次设备、SVC等电气设备的现场试验等。
四、质量标准
1、各类电气设备绝缘和特性试验均按《电业安全工作规程》的规定执行。
2、对试验过程中出现的不合格项目,现场整改的要现场整改,不能立即整改的要制定整改日期,限期整改。
3、定子绕组直流电阻的测量:用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可
测量线间电阻,其相互差别不超过1%。
4、定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量:用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比,要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3,(吸收比K=R60"/R15")。
测试完毕,绕组对地充分放电。
5、定子绕组泄漏电流和直流耐压试验:进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验,加压线接绕组,并对外壳及地保持足够绝缘距离,试验变可靠接地,送试验电源,调节调压器均匀升压至试验电压,最高试验电压为 2.5UN(直流15000V),按每级0.5UN,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。
视现场情况,转子就位后进行有条件分相进行,泄漏电流间差别小于最小值的100%,将试验结果记录在检修报告中。
降压至地零位,断开试验电源。
绕组对地充分放电。
6、定子绕组的交流耐压试验:应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行,试验电压交流
1.5UN(9000V) 有条件分相进行,加压线接定子绕组。
送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告。
降压至零位,断开试验电源。
在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量,测量值与耐压前比较应无明显降低。
试验结束,拆除绕组短接线,拆除试验接线,拆除电机转子及外壳接地线。
7、电机空载运行时间30~120分钟以上,测量空载电流在额定电流20%-40%以内,三相电流正常(小于105%额定电流)相互差不大于平均值的10%。
8、检查电机转向正确、各部分无过热和异常。
检查电动机振动情况良好。
9、转子轴向位移不大于2-4mm,轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时。
10、检查现场工作完毕后,工作人员撤离现场,交工作票至运行,申请送电带负载试转电机。
负载试转时间60分钟以上,可根据机械要求适当延长,三相电流正常(小于105%额定电流),相互差不大于平均值的10%。
11、电机负载试验后,各部分温升、振动、振速无异常,轴承声音正常,各部分无过热和异常。
五、安全技术措施
(一)试验前的准备工作:
1、现场工作必须执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断和转移及终结制度。
2、开工前,组织有关人员学习安全技术操作规程及安全技术措施,增加安全意识,保证施工安全有效的进行;
3、试验人员要持证上岗,具备独立操作和应对紧急事故的能力,并充分了解被试设备与实验仪器的性能及要求;
4、试验前先检查试验岗点消防安全设施是否齐全,并在施工现场准备好灭火器2只;
5、参与试验人员严禁酒后作业;试验电工要穿绝缘鞋,进行带电测量时,试验人员要站在绝缘台上,并戴绝缘手套;
6、试验设备的金属外壳应可靠接地;
7、接线前要先断电,合上接地刀,并设人监护,方可接试验开关上的电缆;
8、接上开关上的线后,要将开关的隔离手把打到零位,并设人监护,并将隔离开关断开,方可将电缆接到电机的接线腔内;
9、将电缆接完后,要在试验开关和电机的接线腔上挂“有电危险,严禁靠近”的标识牌,并在试验开关处设专人监护;
10、设备试验以前,要先测定电机以及线路的绝缘情况,确认无误并经过放电后,方可进行试验;
11、试验前,所有参与试验人员准备到位,并待现场负责人确认无误后,用对讲机发出送电指令后,开关处监护人员方可将电送出,监护人员必须精力集中,不得与其他人员闲谈,更不得离开试验开关,直至试验结束;
12、试验负责人应由有经验的人员担任,开始试前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项;
13、实验前,要由负责人检查试验现场,确认无误后,合上隔离开关,将电送出。
设备试验,要先进行部件试验,再进行整机试验,实验前,要仔细检查各部安全设施,检查安全距离,清除设备上的工具等浮动物件,检查压力仪表,防止机械伤害和液压伤害。
(二)试验过程中的注意事项:
1、检查试验接线准确,且经第二人复查无误.在试验过程中,施工人员听从安检人员和施工负责人的指挥,杜绝违章作业;
2、在试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂警示牌,并派专人看守。
因试验需要断开电气设备接头时,应做好标记,恢复后应进行检查;
3、加压前须认真检查接线,表计量程,确认调压器处于零位,仪表开始状态正确无误,并通知有关人员离开被试设备,得到负责人许可后,方可加压;
4、试验中如遇到异常情况,如击穿、闪络、表计大幅度摆动、异常声响、冒烟、拉弧等情况,要立即断开电源,并经充分放电后方可进行检查。
放电操
作人要精神力集中,听从现场指挥人员的命令,正确操作;
5、观测检测电机性能,需确保安全距离,远离旋转部位,确保人身安全;
6、全体试验人员在整个试验过程中,精力集中,不得与他人闲谈,随时警戒异常情况的发生,操作人员及读表人员要站在绝缘垫上;
7、试验变更接线或试验结束后,应首先断开电源,并充分放电,挂上接地线后,方可进行拆、接线;
8、试验电容器、电缆或其他电容性、电感性电气设备,试验前后应多次接地放电,短路放电,对有静电感应的设备接地后方可接触;
9、高压试验工作人员在全部加压过程中,应集中精力,传达口令要清楚,准确,操作人员必须穿绝缘靴并站在绝缘台上。
试验装置的金属外壳应可靠接地,高压引线应尽量缩短必要时用耐高压绝缘物支持固定;
10、超速试验应在隔离间进行,严禁一切人员进。