基于SDH技术的数字电视传输方式的研究
- 格式:doc
- 大小:86.00 KB
- 文档页数:16
基于SDH技术的数字电视传输方式的研究毕业设计说明书(论文)中文摘要随着广播电视的全面数字化和有线新业务的发展, SDH 技术被广泛应用于广电网络。
对基于SDH的数字电视传输技术进行了详细阐述和研究,分析了SDH网络在目前数字电视信号传输的主要优势和发展方向,以及利用SDH网络传输数字电视的具...<P>毕业设计说明书(论文)中文摘要<BR>随着广播电视的全面数字化和有线新业务的发展, SDH技术被广泛应用于广电网络。
对基于SDH的数字电视传输技术进行了详细阐述和研究,分析了SDH网络在目前数字电视信号传输的主要优势和发展方向,以及利用SDH网络传输数字电视的具体实现。
介绍了SDH 传输网的特点,总结了基于SDH 传输平台的广电业务:广播电视节目传输、网络保护、网络监控、光缆选择、构建宽带骨干网等。
通过通信光缆纤心,搭建SDH与数字电视传输平台,实现了广播电视联网,带宽达2.5 Gbp/s。
<BR>所用方案可以提高网络的性价比,可在广大地区推进广播电视网络建设和数字化发展。
</P><P></P><P>摘 要<BR>俗话说“没有规矩不成方圆”,世界上许许多多的东西都有着它们的“规矩”。
模具就是各种东西的规矩。
随着人们的生活不断改善,模具在不同的时代发生着飞跃的变化,随之出现许多不同的制造方式。
<BR>由于产品的材料和工艺特性不同,生产用的设备也各异,模具种类繁多,但用的最为广泛的大约有以下几种:冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。
其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。
(毕业设计网) <BR>在本人这次设计中,主要介绍的是模具的拉深。
拉深是利用拉深模将板料冲压成各种空心件的一种加工方法,是冲压生产中应用最广泛的工序之一。
我设计的是无凸缘模具拉深设计和制造,材料为10号钢板,厚度t=1mm。
传统的加工方法为落料,拉深。
我的加工方法比较简单。
由于材料和厚度的原因,我采用的加工方法为:先计算毛坯的直径、再进行落料后放入模具中进行拉深。
计算拉深次数,判断拉深是否需要压边,来加压边圈,完成模具的总体设计,从而完成工件的加工。
</P><P>关键词:落料拉深压边<BR><BR>随着时代的发展,模具已成为当今社会最要的工业的一部分,已经离不开生活的需要。
<BR>模具的出现可以追溯到几千年前的陶器烧制和青铜器制造,但其大规模应用却是随着现代工业的崛起而发展起来的。
19世纪,随着军火工业、钟表工业、无线电工业的发展,模具开始得到广泛应用。
第二次世界大战后,随着世界经济的飞速发展,它又成了生产家用电器、车、电子仪器等零件的最佳方式。
从世界范围看,当时美国的模具制造技术在最前列。
20世纪50年代中期以前,模具设计多凭经验,参考已有的图纸和感性认识,根据用户的要求,制作能满足产品要求的模具,但对所设计模具零件的性能缺乏了解。
从1955年到1965年,人们通过对模具主要零件的性能和受力状况进行数字分析,对金属性加工工艺及原理进行深入探讨,使得模具技术得到迅猛发展,在此期间归纳出模具设计原则,使得压力机械,冲压材料,加工方法和模具材料及制造方法等领域面貌一新,并向实用化的方向发展。
进入20世纪70年代,不断涌现出高效率、高精度、高寿命的多功能自动模具,其代表是五十多个工位的级进模和十几个工位的拉深模。
拉深是利用拉深模具将冲裁好的毛坯压制成各种开口的空心件,或将以制成的开口空心件加工成其他形状的空心件的一种加工方法。
用拉深工艺可以成形圆筒形、阶梯形、球形和锥形等旋转体零件,也可制成非旋转零件,若将拉深与其他成形工艺(如胀形、翻边等)复合,则可加工出形状非常复杂的零件,如汽车车门等。
因此拉深的应用非常广泛。
<BR>在此期间,日本已站到世界工业的最前列。
我国模具起步晚、基础差、就总量看,大型、精密、复杂、寿命模具产需矛盾仍十分突出。
为了进一步振兴模具工业,国家有关部门进一步部署:全面分析我国模具工业的现状和差距,提出发展思路和建议以及政策措施。
相信在政府的大力支持下,通过本行业和相关行业企业以及广大模具工作者的共同努力,我国模具工业水平必将大大提高,为国家经济建设作出更大的贡献。
<BR><BR>设计要求:<BR>1.按要求确定冲压工艺方案;<BR>2.设计合理的模具结构;<BR>3.合理的选用模具材料和压力机;<BR>4.采用模具排样最合理的设计;<BR>5.用合理的加工方法并保证表面粗糙度;<BR>6.以这次毕业设计要加深对实践问题的理解。
<BR><BR><BR><BR><BR>目 录<BR>摘 要 2<BR>前 言 3<BR>目 录 4<BR>1 工件的工艺性分析 5<BR>1.1 工艺性分析 5<BR>1.2 拉深时的工艺性分析 5<BR>1.3 材料的工艺性分析 6<BR>1.4 拉深变形过程的分析 6<BR>2 冲压工艺方案的确定 8 <BR>3 模具的技术要求及材料选用 10<BR>4 主要设计尺寸的计算 12<BR>4.1 毛坯尺寸的确定 12<BR>4.2 冲压力的计算 13<BR>4.3 拉深间隙的确定 15<BR>5 模具工作部分尺寸计算 17<BR>5.1 拉深凸凹尺寸的确定 17<BR>5.2 圆角半径的确定 17<BR>6 模具的总体设计 19<BR>6.1模具类型的选择和定位方式的选择 19<BR>6.2 推件零件的设计 20<BR>7 主要零部件的结构设计 22<BR>(毕业设计网) <BR>7.1 工作零件的结构设计 22<BR>7.2 模具辅助零件的材料选用及热处理 22<BR>8 模具的总装图 24<BR>9 冲压设备的选定和工作零件的加工工艺 25<BR>10 模具的装配和模具的检验 26<BR>10.1 模具检验的作用 26<BR>10.2 模具检测的内容 26<BR>10.3 模具的检测方法 27<BR>致 谢 28<BR>参考文献 29 </P><P></P><p>中文摘要<br />本课题为社区卫生中心楼的设计,4层,第一层层高3.9米、其余层层高3.6米,总高14.70米,为钢筋混凝土。
本框架抗震等级为三级,抗震设防烈度为7度。
本说明书包括如下部分:<br />1.工程概况;<br />2.荷载计算;<br />3.框架结构的受力分析、计算和设计;<br />4.屋盖、楼盖设计;<br />5.楼梯设计;<br />6.基础设计。
<br />本设计包括建筑设计和结构设计,完成13张建筑施工图和11张结构施工图。
结构设计主要对⑤轴横向框架进行了抗震设计:根据结构设计方案,采用底部剪力法求水平地震荷载作用大小,用D值法计算水平荷载作用下框架结构的内力、用弯矩二次分配法计算竖向荷载作用下的结构内力,根据内力组合找出最不利内力,对框架梁、柱进行配筋计算并绘图。
此外,还进行了结构侧移验算、标准层楼盖及屋盖设计、楼梯设计和基础设计。
<br /><br />关键词 框架结构 结构设计 抗震设计<br /><br />毕业设计说明书外文摘要<br />Title The building design of community health center of Qing heou along the beijing-shanghai road in huaian city. <br />8.3偏心受压构件裂缝验算 56<br />8.3.1基本参数 56<br />8.3.2最大裂缝宽度验算 56<br />9框架变形验算 57<br />9.1梁的极限抗弯承载力计算 57<br />9.2柱的极限抗弯承载力计算 58<br />9.3确定柱端截面有效承载力 59<br />9.4各柱的受剪承载力的计算 60<br />9.5楼层受剪承载力的计算 60<br />9.6罕遇地震下弹性楼层剪力的计算 61<br />9.7楼层屈服强度系数的计算 61<br />10楼梯设计 61<br />10.1梯段板TB1设计 62<br />10.2平台板PTB1设计 63<br />10.3平台梁TL1设计 64<br />10.4梯段板TB2设计 65<br />10.5平台板PTB2设计 66<br />10.6平台梁TL2设计 67<br />10.7平台板PTB3设计 68<br />10.8平台梁TL3设计 68<br />11基础设计 69<br />11.1边柱基础设计 69 <span class='Eix181'></span> <br /> 11.1.1确定基础尺寸 70<br />11.1.2轴心作用下地基承载力验算 71<br />11.1.3偏心作用下地基承载力验算 71<br />11.1.4基础冲切验算 71<br />11.1.5基础配筋计算(按基本组合) 72<br />11.2中柱基础设计 73<br />11.2.1确定基础尺寸 73<br />11.3 基础梁设计 75<br />11.3.1恒载作用下梁的荷载统计 75<br />11.3.2荷载设计值 75<br />11.3.3由荷载引起的弯矩设计值 76<br />11.3.4由荷载引起的剪力设计值 76<br />11.3.5截面设计 76<br />12楼板设计 77<br />12.1楼板类型及设计方法的选择 77<br />12.2设计参数 77<br />12.2.1设计荷载 77<br />12.2.2计算跨度 78<br />12.2.3板厚确定 78<br />12.3弯矩计算 78<br />12.3.1标准层荷载 78<br />12.3.2屋面荷载 79 <br />12.4截面设计 84<br />12.5 次梁设计 86<br />13PKPM计算书 88<br />结论 96<br />致谢 97<br />参考文献 98 </p><P></P><P>本次设计以注射闹钟后盖模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构设计,最后到模具零件的加工方法,模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。