砌筑抹灰作业指导书
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目 录一、工程概况二、编制依据三、质量控制程序3.1 室内粗装修施工工艺流程3.2 砌筑工程质量控制程序3.3 内墙抹灰质量控制程序3.4 顶板抹灰质量控制程序3.5 外墙抹灰质量控制程序(另编制外墙抹灰方案)四、砌筑施工4.1 施工准备1、材料2、作业条件3、主要机具设备4.2 施工工艺1、工艺流程2、施工方法4.3、砌块砌筑要求4.4、墙体砌筑排列图4.5、成品保护4.6、施工注意事项4.7、质量要求五、抹灰5.1 施工准备1、材料2、内墙抹灰作业条件3、外墙抹灰作业条件5.2 内墙抹灰施工工艺1、工艺流程2、混凝土内墙面抹灰3、室内砖墙面抹灰4、内墙面细部做法5.3 外墙抹灰施工工艺1、工艺流程2、混凝土外墙面抹灰（非保温砂浆部位）3、填充外墙面抹灰（非保温砂浆部位）4、外墙保温砂浆施工工艺5、外墙面细部做法6、相关做法5.4 内墙抹灰质量标准1、主控项目2、一般项目3、内墙抹灰允许偏差和检验方法5.5 外墙抹灰质量控制1、主控项目2、一般项目3、一般抹灰允许偏差5.6 顶板抹灰施工1、作业条件2、操作工艺3、注意事项5.7 楼梯抹灰（同相应板、墙抹灰）5.8 窗台板、空调板、阳台压顶、窗楣等抹灰5.9 安全文明施工与成品保护5.10 应注意的质量问题六、使用及验收表格
一、工程概况
本工程地下室外墙为抗渗自防水钢筋混凝土墙，内墙除钢筋混凝土
墙外，采用100、200厚砂加气混凝土砌块，干密度B07（700kg/m )，导
热系数 < 0.18w/(m.k)，强度≥A05（5.0Mpa），用专用砂浆（Mb5）砌
筑。地上部分，外墙除钢筋混凝土墙外，采用200厚砂加气混凝土砌
块；内墙除钢筋混凝土墙外，为200、100厚砂加气混凝土砌块，均采用
干密度B07（700kg/m³ )，强度≥A05（5.0Mpa），导热系数
<0.18w(m.k)，用专用砂浆（Mb5）砌筑。
地下室分为1、2层，其中，地下二层墙高主要为4.05m（5.02m），
地下一层墙高主要为4.12m；地上部分首层墙高为主要为5.88m，标准层
墙高主要为2.88m。
二、编制依据
1、《建筑施工手册》（第三版）
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
3、《蒸压加气砼应用技术规程》JGJ17—84
4、《蒸压加气砼砌块》GB/T11968—1997
5、建筑安装分项工程施工工艺标准（CSCEC/MS/CGY）
6、《非承重砌体及饰面工程施工与验收规范》（SJG 14-2004）
7、半岛城邦花园二期工程施工图纸与施工组织设计
三、质量控制程序
3.1 室内粗装修施工工艺流程 阳台地面清理找平定位放线基层清理后置拉结筋立皮数杆浇筑墙底坎砼第一次砌筑安装门窗过梁第二次砌筑构造柱施工（模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑）顶部补砌（包括门洞上口）水电安装（墙面凿剔槽、装管） 窗、门框安装墙面抹灰卫生间地面找平卫生间防水地面清理地坪施工防水、保护层 3.2 砌筑工程质量控制程序 定位放线厨卫间、阳台防潮坎下砼面凿毛、清理完毕 砖墙与砼结构交接部位植筋完毕分包队填报《验收申请单》，报项目工程部及项目质检部申请验收填报《验收申请单》，报项目工程部及项目质检部申请验收 验收合格 项目质检部签发允许浇筑防潮坎砼的《施工许可令》验收合格 项目质检部填《验收申请单》和《隐蔽验收记录》等相关资料,报甲方、监理申请验收防潮坎砼达到强度，并按规范养护，项目质检部随机抽查甲方、监理验收合格，向项目质检部签发《回执单》，项目质检部向分包队签发《砖墙施工许可令》 砌筑完一面墙或一个区，分包队填《验收申请单》报项目质检部、工程部进行正式验收项目质检部对第一、二次砌筑及顶部补砌等进行实测检查，验收合格后，待砂浆达到设计强度及水电安装完毕，质检部签发下道工序《抹灰工程施工许可令》验收不合格下一道工序项目质检部视问题的轻重处罚各级管理人员及施工队，且在罚单中将材料费罚出分包管理人员全面跟踪、跟班检查，项目质检查员、项目工长随机实测抽查,分包队按《许可令》许可的部位，组织班组施工 3.3 内墙抹灰质量控制程序质检部组织验收并填写可以抹灰楼层表，把结构墙体验收报告一起提交给装修工长内外墙螺杆洞胶杯打掉，外墙螺杆洞内侧砂浆堵塞、发泡胶满打。定位放线，质保部对砼结构及墙体平整度进行验收出报告，工长组织人员整改 项目及施工队工长全面跟踪实测实量检查，发现问题，及时返工项目质检员随机抽查垂直度、平整度，全面检查阴阳角及观感质量各级装修工长按许可的部位组织班组进行抹灰施工项目质检部组织相关人员进行实测实量验收，填写《实测检查记录表》，查垂直度、平整度、阴阳角，并逐墙检查观感质量抹灰工程各实测值合格率≥90％，且观感质量均达到项目质量验收标准项目质检部将实测记录整理存档，作为当月质量评定的依据其他墙面抹灰验收按以上程序循环实测值合格率＜90％，或观感质量不合格的墙面抹灰，全部剔掉返工项目质检部视问题的轻重处罚各级管理人员及施工队，且在罚单中将材料费罚出抹灰完成一个区域，项目工长组织施工队进行全面自检，自检合格后，项目及施工队工长填《验收申请单》向项目质检部申请验收 3.4 顶板抹灰质量控制程序顶板抹灰工程各实测值合格率≥90％，且观感质量均达到项目质量验收标准 实测值合格率＜90％，或观感质量不合格的顶板抹灰，全部剔掉返工 顶板抹灰验收均按以上程序循环 项目质检部将实测记录整理存档，作为当月质量评定的依据 项目质检部视问题的轻重处罚各级管理人员及施工队，且在罚单中将材料费罚出 抹灰完成一个区域，项目工长组织施工队进行自检，自检合格后，项目及施工队工长填《验收申请单》向项目质检部申请验收项目质检部组织相关人员进行实测实量验收，填写《实测检查记录表》，查平整度、阴阳角，并检查观感质量 抹底灰、抹罩面灰弹线、套方、找规矩搭脚手架基层处理 项目及施工队工长全面跟踪实测实量检查，发现问题，及时返工 3.5 外墙抹灰质量控制程序(另编制外墙抹灰方案) 质检部组织验收并填写可以抹灰楼层表，把结构墙体验收报告一起提交给装修工长外墙螺杆洞胶杯打掉，外墙螺杆洞内侧砂浆堵塞、发泡胶满打，全数验收定位放线，测量及质保部对外外墙垂直度进行摸底检查，验线，出报告。 外墙钢丝网挂设灰饼、验收吊直、套方、贴灰饼基层处理填充墙底灰上施防水层外墙抹底灰（填充墙要求压光）检查验收墙面浇水后甩浆或刷涂界面剂抹灰超厚部位刮糙、钉挂钢丝网验收检查验收砼墙面浇水润湿底灰后抹面灰，填充墙面满刮界面剂后随抹面灰养 护切割分格缝实测值合格率＜90％，或观感质量不合格的墙面抹灰，全部剔掉返工抹灰工程各实测值合格率≥90％，且观感质量均达到项目质量验收标准项目质检部视问题的轻重处罚各级管理人员及施工队，且在罚单中将材料费罚出项目质检部将实测记录整理存档，作为当月质量评定的依据其他墙面抹灰验收按以上程序循环 四、砌筑施工
4.1 施工准备
1、材料
4.1.1.1、加气砼砌块：选用规格为600×100×200，600×200×200
的，强度等级为A05，加气砼块进场应有出产质量说明书。说明书应包
括：生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。出厂检
验项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。加气砼块进场后进行砌体外观验收。外观和尺寸偏差应符合GB/T11968-1997中4.1条
表2的规定。
4.1.1.2、实心石渣砖：选用规格为190×90×50的，实心石渣砖强
度等级均为MU20。具有出厂《合格证》，并经见证送检合格后方可使用。
4.1.1.3、水泥：采用325#普通硅酸盐水泥，具有出厂《合格证》，
并经见证送检合格后，方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆
放，并应保持干燥。当遇水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应
按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
4.1.1.4、砂：采用中砂，并经送检合格后，方可使用。使用前用
5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。对水泥砂浆和强度等级不小
于M5的水泥砂浆，含泥量不应超过5%。
4.1.1.5、砂浆：砌筑砂浆采用强度等级为M5的水泥砂浆。掺和料在
使用前应进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求亦可使用。外加剂符合
GB8076和JC/T547的规定。
4.1.1.6、其他材料：墙体拉结钢筋经见证送检合格后方可使用，植
筋胶配合比为1：4。
2、作业条件
4.1.2.1、结构混凝土强度验收合格。
4.1.2.2、弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。在结构墙柱
上弹好+1000mm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计
图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。
4.1.2.3、由于我公司结构施工采用准清水混凝土施工工艺，结合混
凝土结构成型质量砼墙体采用刮水泥腻子代替抹灰的施工工艺，为保证后
砌隔墙抹灰与砼墙面水泥腻子找平层顺利接平，避免抹灰厚度或水泥腻子
找平层厚度过厚，因此在正式砌筑之前，必须根据已弹好的墙身300检查
线对砼墙面进行水泥腻子找平层的冲筋，再根据砼墙面冲筋厚度确定后砌隔墙的墙身定位线和门窗洞口定位线，并办好检查验线的手续，方可进入
下一道施工工序。
4.1.2.4、卫生间隔墙砌筑时，墙底部的砼防潮坎已施工完毕。砼防
潮坎厚同墙厚，强度等级C20，高度根据实心石渣砖排版具体调整，但平
均控制在200mm左右。对于大降板中有砌筑隔墙情况，打底砖须至少砌至H
＋0.05mm。
4.1.2.5、加气砼砌块墙砌筑之前先用实心石渣砖打底，平均控制在
200mm左右,具体高度根据砌块排版具体调整。
4.1.2.6、后砌隔墙与混凝土墙柱交接处的拉结筋采用植筋形式，且
拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，并已经检查验收完
毕。
4.1.2.7、卫生间防潮坎浇捣前、加气砼砌块和实心石渣砖砌筑前应
将其与原结构相接处凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基
层，以保证砌体与混凝土结构的粘结。
4.1.2.8、砌筑砂浆配合比报告已出具。3、主要机具设备搅拌机、斗车、瓦刀、料斗、线坠、托线等。4.2 施工工艺
1、工艺流程
定位放线 清理基层 后置拉结钢筋 立皮数杆 浇
筑墙底坎砼（见排版图示意） 选砌块 浇水湿润 满铺砂
浆 摆砌块，第一次砌筑至1.8m 安装门窗过梁 第二次砌
筑至顶部补砌留空隙部位 浇筑混凝土构造柱、连系梁 顶部
凿毛 砌筑顶部配套砌块。
2、施工方法
（1）、浇水：实心石渣砖在砌筑前1～2天应冲水湿润，加气块必须
