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我国掘进装备技术现状及发展趋势

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我国掘进装备技术现状及发展趋势

摘要：

本文旨在概述我国掘进装备技术的发展现状及发展趋势。从目前的研究结果来看，随着互联网和大数据技术的发展，智能掘进装备正逐步取代传统的掘进装备，未来的掘进装备将建立在先进的智能技术之上，重点关注掘进高效性、安全性和可持续性，用于提高掘进生产精度和效率，同时提高生产安全性以及减少环境影响。

关键词：掘进装备，智能技术，高效性，安全性，可持续性

正文：

我国掘进装备技术发展历经多年，但是与国际技术相比，还存在一定的差距。掘进装备技术是核心技术，控制着整个掘进行业的发展。借助近年来经济的发展，掘进装备的升级更新得到了加强，并且也吸引了大量的资金投入和企业参与。

随着互联网和大数据技术的发展，智能掘进装备正逐步取代传统的掘进装备，其中的航天级智能技术成为掘进装备技术的核心，智能掘进装备也受到了越来越多的关注。现在，人们已经开发出一系列用于改善掘进质量和效率的智能技术，例如自动钻探、自动回采、智能控制系统、穿山甲机器人等。

未来的掘进装备将建立在先进的智能技术之上，重点关注掘进高效性、安全性和可持续性，以提高掘进生产精度和效率。同时，通过使用智能技术，还可以提高掘进的安全性，减少环境影响。此外，应用机器视觉、机器学习、深度学习等技术，可以加快掘进装备技术的发展，更好地满足社会及个人需求。

综上所述，未来，掘进装备技术将通过智能化、安全化、可持续发展的方式来不断提高效率和质量，以满足各项活动的需求。因此，为了促进掘进装备技术的发展，我国应继续加大对智能技术、先进技术的研发投入。目前，政府、市场和企业应联合建立完善的制度环境，鼓励企业研发新技术，利用大数据进行数据采集和分析，加强技术的开发和落实，以及加强技术的推广和转化，充分发挥技术的作用。此外，要注重培养技术人才，学习借鉴国际上新技术先进经验等。

另外，企业应积极投资技术的研发，不断开发出新的技术，以满足市场需求，投资流动性较强、技术吸引力较大的技术，提升产品的技术水平，提高技术投入的效率。此外，企业还需要积极参与技术市场，及时掌握技术动态，通过技术创新和落地来提高公司的技术水平。

未来，我国掘进装备技术将不断发展，随着智能化、信息化等新技术的应用，会使掘进行业更加高效，更具有针对性，有利于改善我国掘进装备技术的发展。因此，我国应该加大与国际技术交流的力度，以适应国际市场的发展趋势，不断提升技术水平。在科技创新上，应该加强技术装备的研制和设计，提高技术研发方面的投入，建立一套完善的研发体系，完善科技体系。同时，应注重人才培养，学习国外发达国家在技术创新方面的先进经验，培养高素质的技术人才，促进技术创新和技术改造，使技术能够得到更好的发展。

作为企业，应积极参与技术创新，建立一套完善的技术研发体系，投入更多的资金和劳动力去开发新技术，提高技术自主创新的能力，改善产品的技术水平。同时，主动参与国际市场，把握发展动态，把握来自技术的机会，不断提升企业的技术水平。

总之，只有结合政府、企业和市场的努力，才能促进掘进装备技术的发展，让技术能够在实现可持续发展的同时，提高工作的效率和质量，并为社会提供更好的实惠。针对掘进装备技术发展，国家应采取有效措施，尤其是加强技术装备的安全性，保障技术形成可持续发展。为此，政府应加强对技术人员的培训，提高技术人员的专业水平，加强相关政策的制定和执行，控制技术泄漏风险，落实安全系统的建设，增强企业的综合实力。

此外，还需要加大市场投资，使技术有资金支持，制定对于技术的支持性政策，鼓励企业研发新技术，进一步推进技术改造和创新技术开发和应用需要系统化、制度化，政府应加大宣传力度，不断提升技术装备水平，参与国际市场竞争。此外，还需要充分利用各种技术手段，如IT技术、智能技术、数据科学等，进一步推动掘进装备技术的发展和应用。

最后，我们要认识到，掘进装备技术的发展是一个漫长而复杂的过程，需要多方努力和加强配合，才能有效地促进技术的发展，改善国家技术水平，提高工作效率和生产水平。同时，政府、企业和市场等各方都需要积极参与技术开发，改进技术创新的机制，做好相关的市场调研，完善科技财政支持体系，制定符合国情的技术政策，出台更多可持续、长效的鼓励政策，同时保障技术性改造项目的资金，提高技术能力。

此外，政府还需要不断加强劳动力、知识产权和市场供应力的保障，以确保发展的可持续性。在这一过程中，企业也可以发挥关键作用，不断加强自身技术创新能力，并保持竞争优势，推动技术装备的优质发展。为了改善我国技术装备水平，还需要积极推动技术转让，加强技术和人才对接，保证技术创新有效地落实到实际应用。另外，还需要建立先进的信息化体系，搭建信息共享机制，实施网络安全管理政策，以确保技术的安全性和高效性，推动技术装备的发展。

最后，政府需要大力推动学术研究和实践，不断提升技术水平，建立技术创新平台，培养技术创新人才，以更好地适应市场需求，加快技术装备发展步伐。同时，政府还需要积极探索新型技术，把创新技术推向更远的地方，以最大化和充分利用资源，更好地适应市场变化和需求。此外，还要加强知识产权保护，建立完善的监管体系，确保知识产权主体不受侵害，以保护发展中企业的技术创新。

最后，我们要认识到，提升技术装备水平，需要内外部因素共同作用，需要政府、企业和市场的协同作用，才能真正推动技术装备的发展，实现经济发展的现代化。因此，政府需要积极出台相应政策，加大投入力度，改善技术环境，同时强化技术创新的关键作用；企业也应该加快自身技术装备升级，不断推进技术创新，搭建完善的技术创新体系；市场则要维护公平竞争的环境，促进行业资源的有效配置，以进一步提高技术装备的发展水平。另外，还需要开展国际技术合作，以吸纳国外技术创新成果，为技术装备发展提供更好的平台，加快技术装备升级水平。同时要注重国内外技术市场的交流，强化行业联动，加大成果转化力度，让科技成果能够更有效地服务于市场、服务于经济，实现技术装备的可持续发展。

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浅析我国悬臂式掘进机的发展现状与前景

浅析我国悬臂式掘进机的发展现状与前景

浅析我国悬臂式掘进机的发展现状与前景工程技术

李云

(河北省蔚县煤炭工业安全管理局，河北张家口075700)

／+7’‘”：廿商耍】目前，大型煤矿井下大都开始采用全煤巷布置开采方式，采煤工作面的推进速度也比以往快得多，因而谈煤矿井下煤巷掘进工作’量大幅度增加。列瑚．醴柳的工作效率提出了较高的要-求。另外，安全生产已成为煤业最重要的大事之一．半煤岩和}全岩巷遵用炮掘的方法会7有更加严格的使用务件，甚至将被限制使用。因此，掘进扭旋我国煤矿粕莲掘进的童要设备，本文对其发展与前景进行了分析。=『饫；避词】悬臂式船避机；煤矿；机械

我国自20世纪80年代初大批引进煤炭采掘设备，经过消化吸收、提高，特别是近几年随着民营资本的进入，使我国的煤炭采掘设备有了长足的发展，基本上能满足我国现阶段煤炭采掘需求，并开始走向了国

际市场。其中，掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节，煤矿巷道的快

速掘进是煤矿保证矿井高产稳产的关键技术措施。采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保

证矿井实现高产高效的必要条件，也是巷道掘进技术的发展方向。随着综采技术的发展，国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级超级工

作面，使年消耗回采巷道数量大幅度增加，从而使巷道掘进成为了煤矿

高效集约化生产的共性及关键性技术。我国煤巷高效掘进方式中最主要的方式是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合

机械化掘进，在我国国有重点煤矿得到7广泛应用，主要掘进机械为悬臂式掘进批

1我国悬臂式掘进机的发展现状我国对悬臂式掘进机技术的研究始于20世纪60年代中期，通过对引进型掘进机的消化吸收和国产化工f乍积累了一些诵寸县臂式掘进机

的初步经验，以30一50kW的小功率掘进机为主，研制规模较小，成

效甚微。我国煤矿真正推广应用悬臂式掘进机则是在1979年引进了

100余台国外产品以后。我国淮南煤胡厂(现重组为凯盛重工)引进了奥地利奥钢联公司AM50型掘进机、佳木斯煤机厂(现隶属于国际煤

我国海工装备发展的现状与趋势

我国海工装备发展的现状与趋势

我国海工装备发展的现状与趋势

工信部近日为系统地加快提升海洋工程装备制造业创新能力，发布了《海洋工程装备科研项目指南

（2014年版）》（以下简称《指南》），《指南》从工程与专项、特种作业装备、关键系统和设备三

个方面提出了2014年海洋工程装备制造业的重点科研方向。 《指南》中明确指出，我国将实施深海天然气浮式装备（一期工程）、自升式平台品牌工程、水下油

气生产系统（一期工程）等工程与专项。

核心短板依然明显

虽然我国海工装备发展前景非常广阔，但隐忧重重，因为在海工设备核心技术方面仍然受制于人，并

且与一些海工装备制造强国相比，差距甚远。据了解，当前利润最高的海工装备核心配套设施、水下

设备制造等项目，欧美海工企业在设计方面基本占据着垄断地位，使得国内海工装备企业尚无话语权。 “虽然我国海洋油气资源储量丰富，但目前深海技术储备不足，深海装备能力仍然有限。”秦永和说，“目

前我国海洋原油和天然气发现率分别仅为12.3%和10.9%，远低于世界73%和60.5%的平均率，整体处

于勘探的早期、中期阶段。”

据有关专家表示，与国外先进技术相比，我国海工装备技术主要差距有以下几点：一是我国海工工程

装备目前还仅停留在结构设计方面。其中水下塔容器还完全依赖进口；二是我国海洋平台设计技术理

念还处在国外80-90年代水平，很多新的理念没有体现出来；三是我国海洋工程设计流程还缺乏规范

化、精细化、科学化的质量管理；四是我国海洋工程设计技术还缺乏创新性，目前仅停留在简单拷贝

国外设计水平阶段；五是海洋工程设计计算机软件方面还是空白；六是海底设备还没有自己的可靠产

品；七是水下安装施工设备还严重缺乏自己的技术和产品。 市场需求巨大 随着我国能源结构调整加速，天然气保供增供要求迫切，尤其是我国深海大型油气田开发和液化天然

气接收站建设加大对设备的市场需求，而深海天然气浮式装备技术一直是我国海工装备的短板，水下

油气生产系统关键技术有待进一步提高。 在当前陆地和浅海油气资源的日益枯竭，深海油气资源日渐成为未来油气增量主要来源的大背景下，

煤矿高效掘进技术现状与发展趋势探析

煤矿高效掘进技术现状与发展趋势探析

煤矿高效掘进技术现状与发展趋势探析　

赵小龙　

（陕西陕煤澄合矿业公司王村煤矿斜井陕西渭南７１５２００）　

摘要：据有关部门统计，我国的煤炭储蓄量在世界名列前茅。近年来，随着我国经济的快速发展，煤炭的产量和消费量也有较大　

幅度的提高。煤矿经济成为我国重要的经济来源。煤矿高效掘进技术的发展决定着煤经济在我国生产总值中占的比重。因此，具有较　

高采煤量和高新技术的设备成为煤矿企业的首选。但是，由于我国地形多样化，煤储存位置有较大的差别在选择掘进设备时要根据具　

体条件具体分析。本文主要分析了煤炭高校掘进技术的现状，并对其发展趋势进行了研究。　

关键词：煤矿；掘进技术；设备；发展；现状　

中图分类号：ＴＤ２６３　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００４—７３４４（２０１３）２２—０３０６—０２　

１高效掘进技术　

１．１高效掘进技术内涵　

所谓的高效掘进技术是在最短的时间内合理运用机械设备进行破　

岩、装运，科学运用机械、时间和人力管理各个施工程序，使每个生产程　

序能有序高效的进行。煤在挖掘过程中有着较高的人身安全风险，快速　高效的工作不仅能降低风险，保证工人的生命安全，而且能提高公司的　

效益。我国目前应用的掘进方式有：①掘进机与钻机相互辅助工作，通常　

被称作综合机械化；②采煤机与钻机的联合主要以悬臂式掘进机为主，　因为它可以更好适应各种挖掘条件，因此得到了推广。　

１．２高效掘进方式和几种掘进技术　

１．２．１综合化掘进技术　

煤挖掘过程所运用的综合化掘进机械主要是由悬臂式掘进机、用于　

载重的转载机、传送煤炭及所需工具的输送机、钻机和除尘等设备组成。　

其中悬臂式掘进机在挖掘过程中发挥着至关重要的作用。目前，我国在　悬臂式掘进机加工制造方面已有一定程度的发展，基本满足了国内市场　

的需求。　１．２－２采煤机高效掘进　

连续采煤机因具有较大的切割面积、短壁开采这两大优点而深受公　

司企业的欢迎。连续采煤机掘进不仅仅有采煤机，它还钻车、运输机等辅　助工具设备。采煤机可适应复杂的地理条件，解决了我们在挖掘过程中　

我国掘进技术装备发展现状[论文]

我国掘进技术装备发展现状[论文]

我国掘进技术装备发展现状

【摘 要】 煤矿掘进技术和装备发展水平直接关系到煤矿的安全效益和经济效益。论文介绍了世界首套快速掘进后配套设备、锚护式掘进机、岩石掘进机、大坡度掘进机、掘进机远程控制技术等掘进技术装备。

【关键词】 掘进机 煤矿 装备 配套设备 岩石

1 引言

煤炭是我国的主体能源，在一次能源结构中占70%左右。到2015年，全国大型煤矿达到95%以上，安全高效煤矿达到800处，巷道掘进工程量巨大。采掘失衡是困扰煤炭行业数十年的重大技术难题。掘进技术和装备的发展水平，直接关系到煤矿生产的安全效益和经济效益。我国掘进机在产品技术标准、设计理论、核心技术、使用寿命、可靠性、制造工业等方面仍与国际先进水平有较大差距，但近年来得到了突飞猛进的发展，部分产品技术水平跃居世界前列。

2 掘进技术装备新进展

2.1 快速掘进后配套设备

该设备在世界煤矿采掘业中尚属首例，落户神东煤炭集团大柳塔煤矿，主要由掘锚机、锚杆机、帮锚机、转载机、破碎机和皮带机组成。该配套设备最大的技术亮点是八臂锚杆机，一次可以支护两排锚杆，并且钻臂可以90度摆动，可边支护边打帮锚。八臂锚杆机的底部新增了滑靴装置和转载支架通道，滑靴装置保证锚杆机按照预定轨道前行，转载支架通道从锚杆机底部穿过，与掘锚机相连，起到稳定方向和快速掘进的作用。系统投入使用后，连采工作面月有效进尺突破1500米，高于公司平均连采掘进队伍的有效进尺量。

2.2 锚护式掘进机

该设备是集截割、装运、行走和锚护于一体的高效掘进装备。除具备传统掘进机的全部功能外，还设计加装了矿用机载液压回转钻机。该钻机将支护与掘进有机结合起来，可完成不同角度和高度的锚索孔、锚杆的机械化施工，节省了掘进与支护设备的换位作业时间，提高了井下巷道锚护效率，降低了工人劳动强度。

2.3 岩石掘进机

岩巷掘进，就是在岩石层开掘巷道。石煤机公司于2009年向市场推出了系列岩石掘进机，解决了我国煤巷掘进岩石硬度高、开采难度大、相关设备落后、依赖进口等难题，填补了我国大功率、横轴、智能化截岩掘进机的空白。ebh300（a）岩石掘进机采用计算机控制，整机实现全无线遥控控制、智能成型切割和恒功率切割，具有截割稳定、效率高、截齿损耗小等特点。高效的分装分运电驱动系统，更加适应岩巷掘进。该掘进机自2011年9月在开滦集团正式使用至今，日进尺9.96米，首月使用创全岩巷道掘进记录，可替代同类进口机型。开发的特重型岩巷掘进机，采用横（纵）轴式截割机构，截割稳定性好、截割能力强、截割效率高，经济截割硬度f≤10，局部f≤12，适用于各种类型底板、半煤岩及岩巷掘进，代表了国内掘进机的发展趋势。 2.4 掘进机平行快速支护作业装置