煤气柜安全操作规程

煤气柜操作规程汇总

本车间安全技术管理规程

1、 按交接班制度进行交接班，劳保穿戴整齐。

2、 执行两票三制制度和各项生产管理制度及本岗位安全操作规程，执行领导指令。

3、 坚守岗位，不准迟到、早退，不得擅离职守。

4、 要做到严格认真，一丝不苟，严禁自由散漫，有章不循，粗枝大叶、漫不经心。

5、 按时如实填写运行记录，记录要清楚、正确、详细，不准马马虎虎，不准乱画，伪造数据。

6、 按规定巡查设备，不走马观花。

7、 交接班要遵守四交（交运行方式及注意事项、交设备缺陷及安全情况、交质量情况、交运行操作及检修情况）、三查（查运行日志、报表以及记录；查质量情况；查设备缺陷及现场实际）及六清楚（运行方式及注意事项清楚、设备缺陷及异常情况清楚、上班操作及检修情况清楚、安全情况及预防措施清楚、质量情况清楚、设备现场及清洁情况）。

煤气柜安全操作规程

1.正常回收时，气柜上升最高限不准超22米，柜满后通知风机房停收.

2.使用煤气时，当气柜下降到6米时，通知用户少量用煤气，下降到5米时，停止使用煤气，柜高最低不能低于4米。

3.每隔一小时，对院内水封，中途水封，及风机房北4.5米水封进行巡检排污，回收煤气时不准排污。

4.排污时，要先补水后排污，一人操作，一人监护，站在上风侧，防止煤气外溢中毒，排污后保持低溢流，备用水封应封高溢流800mm以上。

5.工作中认真维护，保养，操作好电脑，计算机要经常与风机房联系，确保万无一失。

6.回收与放空，停止回收或停止使用，必须根据规定的办法，必须用电话与风机房联系，并做好记录。

7.当煤气柜内O2含量大于1%时或CO小于35%时，通知风机房停止回收，通知用户停止使用时，放空柜内二分之一或三分之一，再回收，新气混合至取样化验合格后方可使用。

8.当回收系统发生故障时，停止回收或打开柜前放散阀，不合格，煤气不准入内。

9.当停气检修或长时间无法回收时（一小时以上），必须关闭蝶阀，往U型水封补满水，回收前吹扫柜前管道或打开柜前放散烟筒。

煤气柜操作规程

5万m3高炉煤气柜安全技术操作规程

一、概述

5万m3高炉煤气柜由柜体、电梯、油泵房和控制室共同组成的，主要用作储藏高炉煤气及对高炉煤气管网稳压。二、工艺系统流程

1、高炉煤气由管网通过气柜进出口管道（1200mm）进入贮气柜，管网压力低时再（1200mm）管道输出贮气柜，其流程如下图:φ1200mm电动蝶阀电动扇形盲板阀电动扇电形动盲蝶板阀阀φ800mm5万m3高炉煤气柜工艺流程图

2、循环油系统流程

循环的主要作用是向活塞油沟注入密封油对活塞下部贮存的煤气起到密封作用，其流程:

循环油泵→送来油管→油箱→溢流孔→活塞油沟→底部油沟→油水分离器→循环油泵

柜顶设有备用油箱，在停电等紧急情况下，可以手动操作，补充

密封油2～4小时。三、主要设备规格性能1、5万立方米柜体：

型式稀油密封式，即man型正二十边形煤气柜公称容积:50000立方米贮气压力10.5千帕贮气介质:高炉煤气柜体总高：59.786米柜体外径：37.715m柜底面积：1098.9o方柱数量：20根活塞行程：44.4m侧壁边长：5.9m走道平台:4道油泵站:4座活塞水平防回转装置：2个2、内部吊笼

承载能力:250kg(三人)额定速度:0.31m/s提高高度:71m3、电梯

载重量:500kg(限乘4-5人)

额定速度:0.5m/s提高高度:87m

轿厢尺寸:900x1000x2200(mm)

4、输油泵（螺杆泵）――南京南泵机械有限公司型号:3gy45x4-23m流量:2.3m3/h压力:1.6mpa输出功率:1420r/min功率:2.2kw5、主要阀门及其促进作用dn1200电动蝶阀1个dn1200电动扇形盲板阀dn800电动蝶阀dn800电动扇形盲板阀柜底油沟排水阀dn804个柜体排污阀dn1001个水封灌水阀dn501个6、主要管道及其促进作用

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- 1 - 煤气工操作规程3篇

【第1篇】煤气工段平安操作规程

1、坚守工作岗位，严格执行技术操作规程。

2、全部煤气柜岗位人员必需经过培训，认识技术操作规程，懂设备性能原理，熟知煤气平安基本常识，经考试合格方可上岗工作。

3、认识煤气各种事故的预防。控制及处理办法，严格执行煤气技术操作规程。

4、进入煤气区域作业，巡察时，必需两人以上，佩戴co检测报警仪，对讲机。

5、进入柜内工作，必需五人以上，三人进入柜内作业，两人在柜顶监护及吊笼操作。

6、柜位控制严禁超高限和超低限操作。

7、煤气柜升降速度必需控制到不大于0.5m/min.

8、柜位要保持平稳，严禁大起大落。

9、进入风机房巡检作业必需两人以上。

10、风机房内严禁堆放易燃易爆物品。

11、开机前必需对风机举行检查确认，盘车无异样杂音。

12、风机启动运转正常后，才干举行开阀门操作。

13、先关出口阀门，再举行停机操作。

14、换机操作严格坚持先开后停，缓慢举行，压力少波动的原则。

15、检查运行设备严禁用手触摸转动部位。 Word版本，下载可自由编辑

- 2 - 【第2篇】煤气工长岗位操作规程

一、技术规定

（一）推焦按"9--2'串序举行编排方案。

（二）1、结焦时光为装煤到推焦所需时光。

2、周转时光为结焦时光与炭化室处理时光之和。

3、排定推焦方案时，方案结焦时光与规定时光结焦时光之差，普通不超过5分钟，最短不低于周转时光15分钟。

4、（1）单个炭化室、

周转时光=结焦时光+炭化室处理时光

（2）全炉

周转时光=全炉操作时光+检修时光

（三）乱笺号缩短结焦时光一次不超过30分钟，延伸结焦时光不超过结焦时光的1/4。

（四）相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内，不的支配推焦。

（五）对乱笺号实行向前提或向后错的办法，尽快顺笺，争取3-5个小循环内顺笺，处于连个周围时光之间1/3之前，向前提，处于1/3之后，向后错。

转炉煤气柜技术操作规程 编制王保林

一、气柜送煤气操作

1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。

2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。

3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。

4、开气柜入口DN2000蝶阀

5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。合格后关闭上述放散管，不合格再放。

6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。

7、操作结束后汇报调度，做好记录。

二、气柜停煤气操作

1、柜位降至2万m3

2、关闭气柜入口DN2000、出口DN1000、DN800循环管的盲板阀。

3、打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可以打开一个DN800放散，在活塞落底前关闭）。

4、打开N2总门、柜体4个DN25N2门、入口DN2000盲板阀后DN25N2门，向柜内充N2置换。

5、如果入口DN2000大管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口DN2000盲板阀前的DN32N2门，向管道内通N2置换。

6、在出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环管盲板阀后DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行CO测定（≤24PPM为合格）。合格后，关闭上述放散管。

7、打开柜体4个DN800放散管和柜底4个排水槽实验阀门（DN100），处理残余煤气。

8、全部合格后关闭N2门，停止置换。

9、操作结束后汇报调度，做好记录。

三、SDB24板式电除尘操作