有限元分析
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有限元分析
什么是有限兀方法?
一个多用途的有限元法计算机设计程序,用于解决简单的线性静态分 析问题,也可用于解决复杂的非线性动态分析问题。
为什么使用有限元分析方法:
由于常见的实验测试方法(如应变计、激光全息和光栅云纹等)对试 样制备要求高,且提供的测量值只能是平均值或断面值,而且小尺寸 封装的焊点应力应变复杂,所以,实验测试方法在电子封装可靠性这 方面的研究进展地比较慢,而通过有限元软件即可实现的数值模拟方 法发展迅速。
过程:
建立BGA单个焊点的模型 ------ 加载温度循环载荷 ---- 设定边界条件
-- 有限元分析 ---- 应力应变云图 --- 失效位置分析Mold
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图:BGA模型示意图 单元计鼻程
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图:有限元的计算流程
在利用有限元分析时借助于 ANSYS软件,利用ANSYS模拟的流程如
下图所示
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块 图:ANSYS模拟的一般流程
为什么进行有限元分析?
热循环实验能够直接得到焊点裂纹的产生位置。但是,相当费时,费 钱和费力。因此,评价SMT焊点可靠性的方法更多是基于焊点的寿 命预测模型和有限元模拟来预测焊点的寿命。 对于钎料合金,最根本
相关参数
失效循环数;
△ £ —循环应变范围;
B, C —经验常数
什么是纳米压痕仪?
根据载荷-位移曲线和压头的面积函数计算瞬时接触面积纳米压痕测
试的结果仅为一组载荷-位移曲线,并不能直接得到材料的力学性能 参数
优点:
(1) 避免了直接成像带来的误差
(2) 对压头载荷随压入深度连续变化进行精确测量
(3) 能够在相对有限的材料体积内产生很高的应变、应力。
纳米压痕仪的组成:特殊几何形状的压头、加载的施力马达、精确测量位移 的传感器
压头形式:金字塔形状的Berkovich压头、直角立方压头和球形压头的寿命预测方程为 Man so n-Coffi n
方程 纳米压痕测试所采用的压头为 Berkovich形压头
Permanent
mag 口已柱
Depth
sensor s
Indenter Mitajieiic
shielding '
Suppoiring
spring S N
f
Reference ling Berkovich 形压头:
相关参数:P是载荷,A是该载荷下投影接触面积,S是弹性接触刚 度,B
= 1.034, Er是弹性模量
纳米压痕法采用对载荷-位移曲线的直接分析得到压痕的接触面积
•次完幣的加栈和科載的压痕过程的载荷一位移曲线的示总图
压痕法测量塑性变形的机理
以通过压痕P-H曲线来反推得到被压材料的弹塑性性能,
Strain* c
图:金属应力一应变的弹塑性行为
wp
从P―― H图中我们可以知道以下参数: 是C、一^、Hmax、Pmax、刚度S、弹性模量、
wt
屈服应力、和加工硬化指数。具体求解方法如下图所示: r. Unloading P = Ch2 t J n £ /? E /? 压痕法测量蠕变性能的原理 纳米压痕技术也可以得到与蠕变特征相关的力学性能参数。 Rrvrrsr Problmv C. I 〉53.Ja FT 图:压痕P-H曲线的物理反分析 假设具有蠕变特征的材料本构方程可以用以下最简单的方程来表示 纳米压痕下的有限元分析: 1有限元建模 压头:圆锥形,圆锥半角度为 70.3 o压头简化为刚性体 尺寸:10X10 mm 弹性模量:1141Gpa 材料:锡铅共晶合金 图:锡铅共晶合金相关参数 & J B. S" 弹性 邛性 蟠变 弹性模量 MPa 泊松比 服应力 KlPa 塑料应变 3 042 5 0.3 13.8 0 E - /(isiiih 迟(7)exp —— 27,6 7.30E-04 1左7■丿 414 7.02E-O3 A = 1127,79 1/K 55.2 3.49E-02 J = 64140.95 ptnz/N 6S.9 L21E-01 rt = 3.3 82.7 3.36E-01 52890 J^g 96.5 7.93L-O1 JI = 8314 J/(Kg'K) 110 L67E+00 124 3 22E+OO 136 5.S0E+00 2:边界条件 对于模型的边界条件,外侧为自由面。底部单元节点完全固定,而对 称面单元节点定义为y轴轴对称。压头刚体参考点则定义禁止水平方 向移动和平面转动,即保证了压头的运动只能沿垂直方向进行。 3压痕载荷与加载过程 加载方式:控制加载载荷的方法。非线性静力加载过程 即把载荷划分为 n 个台阶,在每一载荷水平迭代方程, 达到设定的误 差水平.加载最大载荷设定为500 mN,最大载荷保持时间5 s和3 min , 加载速率分别设定为 200、100、50、20、10、5、1、0.25 mN/s,卸 载速率都是为500 mN/s,即卸载过程为1 s时间 压痕实验的设备及样品的制备 设备: NHTTM 型纳米压痕仪 压头:金刚石压头 标准试样的拉伸及高温蠕变测试 为了确定标准拉伸试样的高温蠕变参数, 选择不同温度下的恒载 荷拉伸蠕变测试。测试温度分别为 25、80和1200C。用单一试样的 分步加载蠕变试验的方法。 蠕变应变试验一直做到应变速率达到稳态 止。试验所选用的应力范围约为 30〜50MPa。 基于纳米压痕的 Sn-Ag-Cu 无铅钎料微电子 蠕变曲线分三个阶段: I 为减速蠕变阶段,形变产生的加工硬化增加了蠕变阻力,使蠕变速 率降低; II 为恒速蠕变阶段, 形变硬化增加的蠕变阻力与回复降低的蠕变阻力 持平; III 为加速蠕变阶段,试样出现颈缩、空洞和裂纹等,蠕变速率急剧 增加,直至试样断裂 Dorn方程: 对于钎料合金而言,绪论中所描述的无铅钎料本构方程也都是针对第 二阶段的稳态蠕变过程。最常采用的本构方程为