供暖改造工程施工组织设计

目 录

一、工程概况

二、施工方案

三、工程施工进度计划

四、施工的重点、难点

五、质量保证技术组织措施和保证体系及承诺

六、安全保证技术组织措施和保证体系

七、进度保证技术组织措施和保证体系及工期承诺

八、现场文明施工措施

九、冬季施工

附件

附表1 拟投入的主要施工机械设备表

附表2 劳动力计划表

附表3 施工进度或横道图

附表4 施工总平面图

附表5 临时用地表

一、工程概况及特点

1、工程建设概况：

xxxxxxxxxx改造供暖设施项目建设地点为xxxxxxxxxxxxx，建设单位xxxxxxxxxx。质量要求为合格，承包方式为包工包料，资金来源为财政资金，工期要求为签订合同后15日内完工。

采用施工技术规范：

供暖改造工程施工施工图纸

供暖改造工程施工招标文件

国家和行业颁发的建筑安装工程施工及验收规范

我公司质量管理体系文件和质量手册

本工程的特点，施工现场环境、自然条件等

我单位ISO9002 质量保证体系有关文件

我单位现有的技术装备以及多年积累的施工经验资料

2、工程施工特点：

本工程施工作业面小、作业面狭窄，工期较紧。根据以上情况，

我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼

搏的作风，创一流的管理水平，超一流的工程质量，争一流的工程速

度，以优良工程为基本目标，顺利完成本工程的建设任务。

3、建设地点特征：

建设地点地势较平坦，交通便利。有利于材料运输。地理位置条件好。交通方便、四通八达。但是对于文明施工要求较高，这就要求我们必须努力搞好文明施工这项工作，减少因施工对现场和周围居民的正常生活造成影响。

4、如我公司有幸中标，针对本工程的建设规模和社会影响重大，公司把其列为公司重点工程，推行项目法管理，执行 IS09002 质量保证模式，贯彻公司“精益求精，出类拨萃”的质量方针，以集我公司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大成，达到以下目标：

(1) 质量目标：严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，确保一次交验达到合格工程。

(2)工期目标：根据业主要求及我公司实力确保15 天按期完成整个施工任务。

(3)安全生产目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。

(4)文明施工目标：保证本项目成为市文明工地及公司形象样板工程。

(5)环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政

设施，最大限度减少对环境的污染。

二、施工方案

施工应具备条件

（1）设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。 （2）经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。

（3）具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。

(4) 施工用水、电、材料储放场地临时设施。

(5) 施工现场：墙面已抹灰，地面找平层已做。

(6) 按设计要求，对管、管件、配套材料进行检查，均符合要求。

1、暖气更换工程

（一）原有暖气片的拆除

拆除原有暖气片时，应避免暖气管中的水大量流出，小心对水区交警大队办公楼墙面及地面的保护，避免使其受到破坏，施工作业人员积极配合，以免人员受到伤害。

（二）取暖设施安装

1、安装前准备工作

1）工程所用的主要材料、设备及制品，应符合国家现行标准的有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证、材质合格证或材质试验报告。卡架制作严禁用电气焊断料，割洞，要采用机械方式加工。管道、各种卡架及设备在配管及安装前均必须进行除锈至金属本

色后做防腐处理。

2）接到甲方通知后，对原有采暖设备现场进行现场踏勘，该拆除的设备，准备拆除，同时对原有外网工程进行测量，做好开挖准备。

（三）采暖管道安装

室内采暖系统安装

1)散热器采暖系统安装 ①、材料要求：

管材、管件不得弯曲锈蚀，重皮及凹凸不平现象。管件不得有丝扣断丝、角度不准现象。

阀门无裂纹，开关灵活严密，强度严密符合要求。

②、操作工艺及流程： 安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→散热器安装→立支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

a、安装准备：

认真熟悉图纸，配合施工进度预留槽洞及安装预埋件，绘制施工草图，配置材料。

b、预制加工：

按照施工草图进行管段的加工预制，按环路分组编号，码放整齐，采暖管的螺纹加工应光滑、平整、无缺丝断丝现象，管口要平齐并除掉管口内外的毛刺，还应将管子外壁耍一遍防锈漆，并将预制和编号的管子运送到安装现场。

c、管道支架安装：

干管安装应从进户或分支路点开始，安装前要检查管腔并清干净，因管道全部采用焊接钢管，螺纹连接，再管道丝口加工时，特别是管径较大时，应保证螺纹完整无缺。

d、在安装立管时，调整好垂直度，严格控制好支管的标高、方向、乙字弯等应准确平直。将管卡固定牢固，再将主管套管扶正，上下调至适当位置，最后填补孔洞。

支管安装：检查散热器安装位置，及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和乙字弯大小，配置支管，并保证有1％的坡度，坡向散热器，再用钢尺、水平尺、线垂校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并检查主管和散热器有无移动。

e、系统水压试验和情况：

系统安装完毕后应作水压试验，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa 作水压试验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.3Mpa，试压10min，压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格，系统试压合格后还应对系统进行水洗，并清扫过滤器。

f、防腐及保温

对焊接钢管在丝口处应作防腐处理，包括支吊架、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，管到在沟内和进户处应进行保温，保温的高度及平整度应达到设计及规范要求。

g、调试：

系统冲洗完毕后，到冬季应进行试运行和调试，首先要确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

向系统内充软化水，打开系统最高点的放气阀，将系统内的空气排净。正常运行后，再检查全系统，并调整好平衡，直到正常为止。

2)采暖管道的安装材料要求 室内管道焊接钢管采用管径25mm以内，螺纹连接。焊接的钢管采用DN25。管道断管严禁使用割刀，使用砂轮锯断管后，必须铣口。弯曲处不得使用冲压弯头。 3）采暖管道卡架安装要求： 穿墙水平管道严禁用墙体代替滑动支点。固定支架必须按图纸设计标志位臵和构造要求设计，严禁用滑动支架代替固定支架。滑动支架应保证管子受热膨胀时在支架上能自由伸缩，非保温管道的活动托卡上的管卡必须是一面螺纹 U 形卡。垂直安装的排管，使用单、双排管卡具；层高小于或等于 5 米时，每层安装一个；层高大于 5 米时，每层不得少于 2 个。管卡安装高度，距地面为 1.5～1.8m，1 个以上管卡可匀称安装，同一标高管卡安装高度必须一致。散热器支、托架安装，位臵应正确，埋设平整，牢固。与散热器接触紧密。采暖供热干管中心距墙不得大于150 毫米。

4）采暖管道穿过基础、墙壁和楼板，严禁随意剔凿及切断混凝土楼板的钢筋。必须配合土建预留孔洞及设臵套管，且符合下列规定：

a 穿楼板管道必须安装钢制套管，其顶部必须高出地面 20 毫米，底部严禁突出抹灰后的顶棚，穿墙套管使用白铁皮套管但必须咬口，其两端严禁突出抹灰后的墙面。

b 管道与套管环形缝隙应均匀一致，管道工程直径小于或等于 100

毫米时其套管比管道直径大两号，钢制套管外壁作防锈，内壁作防腐处理。

c 厕所及卫生间的管道穿过楼板的钢制套管，其顶部必须高出地面

30 毫米，套管与管道之间的缝隙必须用油麻填塞，套管外部露出地面的部分用类同地面的材料抹成馒头状的包，包的顶部与套管上口一平，包下端外边缘不小于套管外边缘20 毫米。

5）采暖干管的坡度必须符合设计要求，严禁反坡，连接散热器的支管设计坡度，严禁反坡。设计无要求时，其坡度按下列规定设计：

a 热水采暖和汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为

0.003 但不得小于0.002。

b 汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。

6）热水采暖系统采用闸阀，蒸汽采暖系统采用截止阀。

7）管道对口及焊接 管道对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点必须大于100 毫米，接口焊缝距管道支、吊架边缘必须大于50 毫米。等径管道对接的两轴线应在同一直线上，对口的错口偏差不得超过 2 毫米。不同管径的管道连接采用变径或大小头管箍，严禁使用插管或补芯。变径时，对热水采暖上行供水管、下行回水管均采用上偏心大小头，蒸汽供水管采用下偏心大小头，变径处距支管300 毫米。

8） 管道焊接操作人员须持证上岗，管道施工中严禁甩焊口施工和将焊口及管接头甩在墙内和楼板内。

9）采暖管道经管沟跨越门口，管沟的丝堵或阀门一侧留活沟盖板。

10）整个采暖系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗，并做好记录。

11）焊接工程

为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。

焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 身体出汗后而使在眼潮湿时，切勿月在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应销有橡胶板或其他绝级材料。

更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

在带电情况下，为了安全．焊钳不得夹在腋下去激被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

下列操作，必须在切断电源后才能进行：

改变焊机接头时；

更换焊件需要改按H次回路时；

更换保险装置时；

焊机发生故障需进行检修时；

转移工作地点搬动焊机时；

工作完毕或临时离开工作现场时．焊接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。

（一）土方施工方案

a. 开挖方案

由于作业面狭窄、施工范围小，需全部采用人工开挖，开挖出来的土石方必须低于沟槽开挖边线1米内的地方，并及时将土石方(回填余料)清运至弃土场，以免影响市容市貌。

b. 施工准备工作

开挖前应先将施工范围用彩钢板进行围栏，并做好安全标志和文明