输送机更换胶带方案及安全技术措施

拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施（一）、拆除方法1、将皮带机开空，找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带，松开涨紧绞车，将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管，解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线，然后断开皮带。

2、人工将上带翻出，人工将皮带卷起放置一帮，断带选择在皮带卡处。

3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零，并原地放置等待回收。

拆除皮带电机、减速器步骤:（1）拆除电机减速器时，首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后，人员将对轮螺丝全部拆除，最后操作导链将设备放置底板上。

（2）拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中，以免挤压。

（3）拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳，以免倾倒伤人。

（4）拆除螺丝时要从下到上进行拆除，螺丝拧不动时，作业人应利用大铲和大锤将其拆除，作业时双手赤手拿大锤且要握紧，作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固，且作业时大铲和大锤正前方不得站人。

（5）拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除，拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。

4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零，并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收，拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分，以免挤手。

5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。

6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。

7、拆卸下的物件要放在平地上，圆柱形物件要两边打上掩护，防止物件滚动伤人。

8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。

（二）、安装方法：1、固定主被动滚，安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开，然后按照安装顺序进行安装，皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好，后将机头的皮带穿好。

2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊，且先安装主动辊，安装时必须保证两辊之间全齿啮合。

安装胶带输送机的安全技术措施胶带输送机是一种用于将物料从一个点运输到另一个点的机械设备，常用于生产线上的物料搬运。

在安装胶带输送机时，需要考虑一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全以及设备的正常运行。

以下是安装胶带输送机的一些安全技术措施：1.设备位置选择：胶带输送机的位置选择要远离其他机械设备和物料堆放区域，以确保设备的正常运行，且减少其他设备和物料堆放对胶带输送机操作者的干扰。

2.安全防护设施：在胶带输送机的运行过程中，需要设置相应的安全防护设施，如防护罩、护栏等。

这些设施能够防止工作人员意外接触或进入输送带的工作区域，减少意外事故的发生。

3.输送带速度控制：胶带输送机的输送带速度控制要合理，不能过快或过慢，以确保物料的平稳运输，避免因速度过快引起的物料溢出或速度过慢引起的设备堵塞等问题。

4.装卸点安全措施：对于设备的装卸点，要设置相应的安全措施，如限高限宽的提示标志、危险区域的警示标识等，提醒工作人员在操作过程中注意安全。

5.电气安全措施：胶带输送机的电气系统要符合相关安全标准，电气设备和线路要符合规范，防止短路、漏电等安全隐患。

7.维护保养规范：胶带输送机安装后，要定期检查设备的运行状况，包括输送带的磨损情况、电气设备的工作状态等，及时修理和更换损坏的部件，保证设备的正常运行。

8.工作人员培训：在安装胶带输送机之前，对操作人员进行相关培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够正确、安全地操作胶带输送机。

总之，安装胶带输送机时，需要从设备位置选择、安全防护设施、输送带速度控制、装卸点安全措施、电气安全措施、紧急停机装置、维护保养规范和工作人员培训等多个方面考虑安全技术措施。

只有全面、科学地采取这些措施，才能保障胶带输送机的安全运行。

输送机更换胶带方案及安全技术措施选煤楼上仓胶带已使用8个多月，胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕，经主管领导、机电科研究决定，对上仓200米胶带全部更换，订扣卡子接头两个，为保证此项工作顺利进行，现制定施工方案，原有关安全技术措施。

一、施工工作量及时间1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。

2、订扣卡子接头两个。

3、时间定与202x年7月9日上午。

二、施工组织方式。

选装队全队人员协助配合，选装队队干、技术员现场跟班，负责安全技术措施落实，确保施工安全。

三、准备工作1、更换胶带订扣卡子前，选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。

2、将所需用的工器具准备齐全（如：胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等）。

3、准备夹具两套。

四、施工方案1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处，用支架固定，人工拉运需调度室领导协调，男工20人协助。

2、现场负责人应提前到位，及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。

3、在胶带机架上下各设一套夹具，即固定在6号机架33号机架上。

4、夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。

5、拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩，拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。

6、用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

7、胶带拉至机架后，两套夹具设置好再将另一端胶带头用角尺方直方正，进行订扣、穿条勿合。

五、安全技术要求1、更换胶带所有工作人员的衣着、袖口、衣襟要扎紧，女职工长发必须盘在安全帽内。

2、必须严格按标准化技术要求进行订扣接头勿合。

3、胶带更换作业时，必须将胶带输送机电源关闭，并悬挂"有人工作，禁止合闸'标志牌。

4、调试运转空载两小时胶带接头处不得有裂缝、起包。

5、在拉运胶带时应严格按章作业，树立安全第一的理念。

6、施工期间队长及技术负责人员现场跟班协调工作，确保安全作业。

7、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

更换101胶带机带面安全技术措施编制部门：编制人：编制日期：带式输送机更换带面安全技术措施一、工程概况：101胶带机全长249.5米，倾角1６°，胶带机正常投入运行至今，由于胶带磨损严重，钢丝绳外露，严重影响安全生产。

根据小纪汗煤矿生产安排，对101胶带机带面进行更换并硫化接头。

为保证该项工程安全顺利进行，根据现场条件和工作内容特制订本措施。

二、人员组织：1、现场总负责人：2、现场安全负责人：3、现场负责人：三、施工前准备工作：1、准备550米新胶带，技术要求按GB9770-2001，并将新带面提前运送至井口广场，利用吊车将胶带展开并提前硫化两卷胶带之间接头。

2、从驱动机房变电所内引电源，为硫化机提供电源。

3、将驱动机房与栈桥相联的墙体窗户顺101胶带机架方向打穿，用于胶带的进出。

4、多功能车一台待命，用于牵引下胶带。

5、根据现场施工范围在主斜井与副斜井之间区域设安全警戒线。

6、准备5台对讲机，用于胶带牵引时候的通讯联络。

7、由施工方提前硫化一个皮带机头，硫化工艺必须符合要求。

8、将更换带面所需工器具提前放至合适位置。

（后附所需工器具表）四、施工方案：为缩短施工进度时间，先将其中一卷胶带展开，在更换胶带之前硫化一个胶带接头。

牵引车利用旧带将新带面沿顺煤流方向拉到位，然后拉出旧带，在机尾硫化第二个胶带接头。

五、施工步骤:1、将101胶带机拉空后，将皮带转到合适位置，闭锁胶带机，同时将控制其主电机的两台高开拉到检修位置，悬挂“禁止合闸，有人工作”字样的警示牌并安排专人值守。

2、拆除机头、机尾清扫器及挡煤板。

3、在张紧滚筒处做好标记位置，将重锤块从张紧装置内卸出，均匀地摆放在检修平台上。

重锤张紧装置的正上方挂两台10T手拉葫芦，将张紧装置吊起。

4、根据现场情况适当拆除上下皮带机架，上下皮带用夹板固定，在机尾处断开皮带并将上带面和新带面用平板带扣固定牢固，要求新旧带面搭接距离在2米以上。

然后将提前做好的夹板用螺栓固定在下带面头处，拴好钢丝绳（Φ28.5mm）与TS350搬运车连接，启动TS350牵引车将钢丝绳拉到有一定张力后，拆除上下皮带夹板。