机械装置开车前安全条件确认检查表

加工设备开车前安全条件确认检查表

1. 设备信息确认

- 设备名称：________

- 设备编号：________

- 设备型号：________

2. 设备外观检查

- 检查设备外观是否有明显损坏或松动的部件。

- 检查设备表面是否有异常温度或电流释放现象。

- 检查设备周围是否有异物或杂物堆积。

3. 设备电源检查

- 检查设备电源接线是否牢固。

- 检查设备电源开关是否正常工作。

- 检查设备电源线是否有破损或暴露的部分。

4. 设备安全保护装置检查

- 检查设备的安全防护罩是否完好无损。

- 检查设备的紧急停机按钮是否能正常工作。

- 检查设备的安全传感器是否灵敏可靠。

5. 设备运行试验

- 进行设备空载运行试验，观察设备是否产生异常噪音或振动。

- 检查设备各部位的润滑情况，确保设备正常运行。

6. 安全设备确认

- 确认设备附带的安全设备（如防护眼镜、耳塞等）是否齐全，并检查其状态。

- 提醒操作人员佩戴必要的安全设备。

7. 设备操作手册确认

- 确认操作手册是否可靠、完整，并放置在易于查阅的位置。 - 提醒操作人员熟读操作手册，了解设备操作流程。

8. 安全事项提醒

- 提醒操作人员在操作过程中注意人身安全，避免操作失误导致事故。

- 强调设备维护保养的重要性，定期检查设备并做好维护工作。

以上为加工设备开车前安全条件确认检查表，操作人员在使用加工设备前应按照以上内容进行安全检查，确保设备正常运行并保障人身安全。

请勿在无法确认的情况下引用内容。

机械公司开车前安全条件确认检查表(4页)

机械公司开车前安全条件确认检查表

1. 车辆外部条件

- 检查车辆外观是否有明显损坏或异样。

- 检查车辆轮胎是否磨损严重，是否有裂纹或漏气现象。

- 检查车辆灯光是否正常工作，包括前、后大灯、转向灯和制动灯。

2. 发动机和动力系统

- 检查发动机机油液位是否在正常范围内。

- 检查发动机冷却液液位是否在正常范围内。

- 检查发动机皮带是否有松动或损坏。

- 检查排气系统是否漏气或发出异常声音。

3. 车辆操作性能

- 检查刹车系统是否灵敏，制动力是否正常。

- 检查方向盘是否正常，转向是否灵活。

- 检查档位是否换挡顺畅。

- 检查仪表盘是否显示正常，包括速度表、油量表和水温表等。

4. 安全装备

- 检查安全带是否完好并易于使用。

- 检查灭火器是否在有效期内并易于操作。

- 检查车辆紧急停车装置是否完好。

- 检查安全标志和警示灯是否清晰可见。

5. 其他注意事项

- 驾驶员应熟悉并遵守交通法规。

- 驾驶员应保持良好的驾驶惯，避免疲劳驾驶和酒驾。

- 在开车前，应确认车辆所需的维修保养已经完成。

- 如有其他特殊要求或注意事项，请在备注栏注明。

以上内容为机械公司开车前安全条件确认检查表，驾驶人员在每次开车前应认真检查车辆各项安全条件，确保车辆能够正常使用，以保障驾驶安全。

盐城翔以化学有限公司

装置 .

开车前安全条件确认检查表

（常规）

年 月 日

，不合格者打叉“×”并加以说明检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”

序号 检查项目 标准要求 检查情况

1 总图布置、生产工艺、主要设备、安全设施、原料、产品、主要负责人、安全负责人、技术负责人、专职安全员是否有变更 1、变更必须取得相关手续和证件；必须对相关人员进行变更内容的培、2 训

2 现场工艺、设备、安全设施、职业卫生防护设施 是否符合设计规范 必须符合设计规范

3 水、电、气、汽、冷、原材料是否准备充分 必须准备充分

4 原材料质量检验合格，物料桶标签无误 质量检验合格，物料桶标签无误

5 剧毒化学品帐物是否相符 必须相符无流失

6 阀门的方向、开关状态是否正确 必须处于正确状态

7 装置中该拆或该装的盲板是否进行了拆或装 必须符合安全生产工艺要求

8 是否配备了相应的软水、蒸汽、氮气等置换介质 应按照工艺要求配备

9 设备、管道、机泵内物料是否置换合格 应按照工艺要求置换

10 系统内与工艺物料相抵触的介质是否被吹净 应按照工艺要求吹净

11 系统气密测试是否合格 必须无泄漏

12 动设备空运转调试是否合格 必须合格

13 压力表、安全阀、爆破片、温度计、液位计、流量计、可燃／有毒气体检测报警仪、呼吸阀等安全设施及压力容器、压力管道是否在检定有效期内；上列安全设施是否按照设计要求全部安装投 运。 必须在有效期内

14 涉及危险化工工艺和高危储存的自动化控制装 置和紧急停车自控系统是否投运且有效 必须投运且有效

15 防止物料反向流动的止回阀是否安装并试验合 格 必须安装且试验合格

1 特种设备（起重机械）安全管理检查表

（附带检查标准、依据）

序号 排查项目 排查内容 排查依据 排查方法 排查结果 处置依据

1 选型

采购 1. 采购、使用取得许可生产(含设计、制造、安装、改造、修理，下同)，并且经检验合格的特种设备，不得采购超过设计使用年限的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备； 《特种设备使用管理规则》第2.2条 1.查阅采购、使用生产许可证(含设计、制造、安装、改造、修理)确认是否取得许可生产；

2.查阅监督检验报告确认是否经检验合格。 《特种设备安全法》第八十四条

2. 起重机应当在设计规定的工况和环境中使用，使用单位应当对起重机的选型和使用安全负责。 《起重机械安全监察技术规程-桥式起重机》第十七条 查阅产品技术资料、合同，检查设备的选型与使用工况匹配情况是否与其一致。 《特种设备安全法》第八十三条

3. 使用单位应当根据使用现场环境以及吊运物品的要求，购置和使用适合的并且有起重机制造许可证的起重机。 《起重机械安全监察技术规程-桥式起重机》第八十九条 查阅产品技术资料、合同、起重机制造许可证，检查现场环境和物品吊运情况。 《特种设备安全法》第八十三条

4. 旧起重机械应当符合下列要求，使用单位方可投入使用：

（一）具有原使用单位的使用登记注销证明；

（二）具有新使用单位的使用登记证明；

（三）具有完整的安全技术档案；

（四）监督检验和定期检验合格。 《起重机械安全监察规定》第二十三条 查阅以下资料是否全部具备：

1.原使用单位使用登记注销证明；

2.新使用单位使用登记证明；

3.具有完整的安全技术档案； 《特种设备安全法》第八十三条 2 序号 排查项目 排查内容 排查依据 排查方法 排查结果 处置依据

4.监督检验和定期检验合格报告。

2 安装改造维修 1.起重机械安装、改造、维修单位应当依法取得安装、改造、维修许可，方可从事相应的活动。起重机械安装、改造、维修许可实施分级管理，安装、改造、维修单位取得安装、改造、维修许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。从事起重机械改造活动，应当具有相应类型和级别的起重机械制造能力。