安全技术交底(钢模板)

一、交底目的为确保基础钢模板施工过程中的安全，降低施工风险，提高施工质量，特进行基础钢模板安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及基础钢模板施工的工程项目。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应进行现场勘查，确保场地平整、排水畅通，满足施工条件。

（2）检查模板及配件的完好性，确保符合设计要求。

（3）准备好施工所需的工具和设备，如电钻、扳手、撬棍等。

2. 安全技术措施（1）人员安全1）施工人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

2）施工前必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3）高处作业时，必须系好安全带，并采取防滑措施。

（2）模板安装与拆除1）模板安装前，应检查模板的完好性，确保无变形、裂缝等现象。

2）安装模板时，应严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和垂直度。

3）拆除模板时，应采取分段、分层的拆除方式，严禁整体拆除。

4）拆除模板时，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物直接撬动模板。

（3）支撑体系1）支撑体系应采用符合设计要求的材料，确保其稳定性。

2）支撑体系应与模板紧密连接，确保连接牢固。

3）支撑体系应定期进行检查，发现松动、变形等情况应及时处理。

（4）临时用电1）临时用电设备必须符合安全要求，并定期进行检查。

2）施工现场应设置明显的警示标志，防止误触电。

3. 应急措施（1）发生意外情况时，应立即停止施工，并采取必要的应急措施。

（2）施工过程中，应配备必要的急救药品和器材。

四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底，并严格遵守操作规程。

3. 施工过程中，应定期对安全技术措施进行检查，确保其有效性。

五、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时处理。

2. 施工人员应保持高度警惕，防止因疏忽大意导致安全事故发生。

3. 施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工安全。

六、附件1. 施工安全技术措施表2. 施工人员安全培训记录3. 施工现场安全检查记录七、有效期本交底自发布之日起生效，有效期至项目竣工验收。

一、交底目的为确保钢筋套筒连接施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须持有有效的钢筋操作证，并经过专业培训，具备相应的操作技能。

（2）施工人员应熟悉钢筋套筒连接技术要求，了解施工流程及注意事项。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。

（3）施工现场应设置临时隔离设施，确保施工区域与周边环境的安全隔离。

3. 施工工艺及注意事项（1）钢筋套筒连接施工前，应检查套筒尺寸、形状是否符合要求，确保套筒内腔为凹凸表面。

（2）灌浆料应选用专用高强水泥基灌浆料，确保灌浆料凝固后钢筋锚固在套筒内。

（3）预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接后，应将套筒预埋在混凝土构件内。

（4）在建筑施工现场，通过注浆管将灌浆料注入套筒，完成预制构件钢筋的连接。

（5）灌浆腔密封时，应确保密封良好，防止灌浆料泄漏。

（6）灌浆料加水拌合时，应严格按照比例进行，避免灌浆料过稠或过稀。

4. 施工安全操作规程（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作。

（4）绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

（5）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（6）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（7）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

（8）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

一、交底目的为确保钢模板吊装作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与钢模板吊装作业的所有人员。

三、交底内容1. 作业人员安全要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固。

- 作业前必须进行身体检查，确认无高空作业禁忌症的人员方可参与高空作业。

- 严禁酒后作业，作业过程中严禁打闹、闲谈。

2. 设备与材料安全要求- 检查吊装设备是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件。

- 检查钢模板及支撑结构是否有变形、损坏等情况，确保其符合吊装要求。

- 所有吊装设备必须经过专业检测，合格后方可使用。

3. 作业现场安全要求- 作业前应认真检查作业现场，确保地面平整、坚实，无积水、杂物等。

- 作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 吊装作业应选择风力较小的天气进行，遇有六级以上大风时，应停止吊装作业。

4. 吊装作业安全要求- 吊装前，应详细检查吊装方案，确保方案合理、安全。

- 吊装前，应进行试吊，确认吊装设备的性能和吊装方案的正确性。

- 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，严禁斜拉、超载等操作。

- 吊装过程中，吊装设备下方严禁站人，确保人员安全。

- 钢模板吊装时，应使用专用吊具，确保吊具与钢模板连接牢固。

- 钢模板吊装过程中，严禁从高处掷下任何物品，以防伤人。

5. 紧急情况处理- 如遇吊装设备故障、钢丝绳断裂等紧急情况，应立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处置。

- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。

四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、备注1. 本安全技术交底应作为钢模板吊装作业的重要参考资料，所有参与作业人员必须认真学习并严格遵守。

2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

3. 本安全技术交底由[填写单位名称]负责解释。

一、交底目的为确保模板施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与模板施工的作业人员认真学习和执行。

二、交底对象所有参与模板施工的作业人员，包括但不限于施工员、技术员、班组长、操作人员等。

三、交底内容1. 模板材料要求（1）模板材料应选用符合国家相关标准的材料，如木模板、钢模板、钢木模板等。

（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等现象。

（3）模板接缝应严密，不得出现漏浆、跑浆现象。

2. 模板安装要求（1）安装前，应检查模板材料的质量、尺寸是否符合要求。

（2）安装时，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

（3）模板安装应稳固、牢固，防止倾倒、滑移。

（4）模板接缝处应涂抹密封胶，防止漏浆。

3. 模板拆除要求（1）拆除前，应检查模板的稳固性，确认无安全隐患后方可进行。

（2）拆除时应逐层、分段进行，不得同时拆除多层模板。

（3）拆除过程中，应注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。

（4）拆除后的模板应堆放整齐，不得随意丢弃。

4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）高处作业时，应佩戴安全带，并设置安全网。

（3）施工过程中，应配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。

（4）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。

四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握施工安全知识。

2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工安全要求。

3. 施工现场负责人应监督检查安全技术措施的落实情况，确保施工安全。

五、附则1. 本交底适用于所有模板施工项目。

2. 如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况调整安全技术措施。

3. 本交底自发布之日起实施。

六、模板施工安全注意事项1. 严格遵循施工方案，确保模板安装、拆除的准确性。

2. 注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。

3. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全网。

4. 作业过程中，应保持现场整洁，防止滑倒、摔伤。

一、交底时间1. 施工前：在模板施工开始前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解模板施工过程中的安全风险和预防措施。

2. 施工过程中：在施工过程中，如遇到特殊情况或工艺变更，应及时组织施工人员进行安全技术交底，更新安全风险和预防措施。

3. 施工结束后：在模板施工结束后，对施工过程中存在的问题进行总结，对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。

二、模板施工安全技术交底内容1. 模板材料：模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。

施工前，需对模板材料进行严格检查，确保其质量符合要求。

2. 安全防护措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系紧。

（2）模板安装与拆除过程中，应设专人指挥，确保施工人员安全。

（3）模板安装与拆除时，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生意外伤害。

（4）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆。

（5）高处作业时，应系安全带，并确保安全带系紧。

（6）不得在脚手架上堆放大批模板等材料，防止发生倾倒事故。

（7）模板上有预留洞口，应在安装后及时盖好洞口，防止人员坠落。

3. 工具与设备安全：（1）施工前，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

（2）电焊机、套丝机等用电设备必须可靠接地，确保用电安全。

（3）施工过程中，注意设备运行状态，发现异常情况及时停机检查。

4. 环境保护：（1）模板施工过程中，注意保护施工现场环境，不得随意丢弃垃圾。

（2）遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业，确保施工人员安全。

（3）雨季施工时，做好排水措施，防止积水浸泡模板。

5. 应急处理：（1）施工过程中，如发生意外伤害，立即组织人员进行救治，并及时上报相关部门。

（2）遇有突发事件，按照应急预案进行处置，确保施工人员生命安全。

三、总结安全技术交底是施工现场安全管理的重要组成部分，施工人员应充分了解模板施工过程中的安全风险和预防措施，确保施工过程安全、顺利进行。

钢模板工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、进入现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、安装与拆除5M以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全技术措施。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模板间歇时。

应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

10、板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

11、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低电源或采取其他有效的安全措施。

13、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

14、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

15、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

16、在刚模及机件垂直运输时，吊点必须符合荷重要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。

一、交底目的为确保钢模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢模板安装的施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 检查钢模板、支撑系统、连接件等材料是否符合设计要求和质量标准。

- 清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。

- 准备好必要的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀等。

2. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时，必须搭设脚手架或使用安全网，并确保脚手架稳固可靠。

- 上下传递工具、材料时，应使用工具袋或专用吊具，严禁抛掷。

- 严禁酒后作业，作业过程中应保持精神集中。

3. 钢模板安装步骤- 根据施工图纸和设计要求，进行模板布局和定位。

- 按照顺序安装模板，确保模板平整、牢固。

- 安装支撑系统，确保支撑牢固、可靠。

- 连接件应紧固到位，防止松动。

- 检查模板安装质量，确保符合设计要求。

4. 拆除安全措施- 拆除前，应检查支撑系统是否牢固，确认无安全隐患。

- 拆除时，应从上往下进行，严禁上下同时作业。

- 拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

- 拆除的模板、支撑等材料应及时清理，防止伤人。

5. 特殊情况下应对措施- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停施工，确保人员安全。

- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，熟悉安全操作规程。

2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工负责人应加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注本交底适用于钢模板安装全过程，如有未尽事宜，另行通知。

一、交底项目：模板工程安全技术交底二、交底内容：1. 模板工程概述模板工程是混凝土结构施工的重要组成部分，按照材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。

模板工程的安全技术措施主要包括以下几个方面：（1）工作前准备：穿戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

（2）工作态度：集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

（3）安装与拆除：5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。

高处作业要系安全带。

（4）高处作业：不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

（5）拆模作业：高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

（6）支撑、牵杠：支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。

（7）中途停歇：支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

（8）预留洞口：模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。

混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

2. 装配式大模板工程施工安全技术交底（1）恶劣气候影响：遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。

（2）雨季施工：雨季施工时，要注意防滑、防雨，确保施工安全。

（3）场地要求：场地应平整坚实、排水流畅，便于模板的运输和安装。

（4）模板堆放：模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道。

（5）配件安装：配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放。

（6）人员安排：现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。

三、交底要求1. 各级管理人员和施工人员要认真学习并严格执行本交底内容。

2. 施工前，施工负责人要对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。

一、交底目的为确保钢模板吊装作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢模板吊装作业的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 安全生产方针认真学习并严格执行国家安全生产法律法规和行业标准，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

2. 安全技术要求（1）作业前，对吊装设备、吊具、钢模板等进行全面检查，确保其完好、可靠。

（2）吊装前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握吊装作业的安全操作规程。

（3）吊装作业过程中，严格遵守“十不吊”原则，即：1）吊装物重量超过设备额定负荷；2）吊装物捆绑不牢固；3）吊装物与吊钩连接不牢固；4）吊装物吊装位置不明确；5）吊装现场视线不良；6）吊装过程中遇到六级以上大风；7）吊装作业人员未穿戴安全防护用品；8）吊装作业人员酒后作业；9）吊装作业人员未接受安全培训；10）吊装作业人员未取得相关资格证书。

（4）吊装作业现场设置警戒区域，严禁无关人员进入。

3. 安全防护措施（1）吊装作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。

（2）吊装过程中，严禁在吊装物下方作业、行走或站立。

（3）吊装物应捆绑牢固，吊钩应与吊装物重心一致。

（4）吊装过程中，应确保吊装物平稳、缓慢上升，严禁快速起吊。

（5）吊装过程中，应加强通讯联络，确保作业人员之间的信息传递畅通。

4. 应急措施（1）吊装过程中如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因并采取措施。

（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

四、交底时间交底时间：年月日五、交底人交底人：XXX六、验收人验收人：XXX七、备注本安全技术交底经双方确认后，双方各执一份，并作为施工过程中的重要依据。

如有变更，应及时修订并重新交底。

2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。

6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。

7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。

8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。

10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。

14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。

为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。

二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。

2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。

夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。

4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。

6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。

2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。

3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。

4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。

5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。

钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

如有违反，将依法追究责任。

五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保钢模板安装、拆除过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体钢模板施工人员及现场管理人员。

三、交底内容1. 安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行安全技术操作规程。

（2）加强施工现场的安全教育，使施工人员充分认识到安全施工的重要性。

2. 施工前的准备工作（1）施工前应编制安全技术方案，并经相关部门审核批准。

（2）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钢模板安装、拆除的操作技能。

（3）检查施工工具、设备，确保其安全可靠。

3. 钢模板安装安全要求（1）安装前应检查模板及支撑系统的完好性，确保其符合设计要求。

（2）安装模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。

（3）安装模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（4）模板安装高度在2m及以上时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。

（5）模板安装过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。

4. 钢模板拆除安全要求（1）拆除前应检查模板及支撑系统的稳定性，确保其符合安全要求。

（2）拆除模板时，应遵守高处作业安全规定，使用安全带。

（3）拆除模板过程中，严禁在同一垂直面上下操作。

（4）拆除模板时，应逐层进行，严禁整块模板掉落。

（5）拆除模板过程中，应保持现场整洁，防止杂物掉落。

5. 其他安全要求（1）施工人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）施工过程中，严禁在模板上行走、攀爬。

（4）施工过程中，严禁将模板及支撑系统作为其他用途。

四、交底时间自本交底发布之日起，施工人员及现场管理人员必须认真学习，并严格遵守。

五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工现场管理人员负责监督施工人员执行安全技术操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守安全技术操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。

一、交底对象本次安全技术交底的对象为所有参与钢筋模板施工的施工人员、监理人员及管理人员。

二、交底目的为确保钢筋模板施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，提高施工质量和效率，特进行本次安全技术交底。

三、施工环境及条件1. 施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中不受雨水浸泡。

2. 施工现场应保持整洁，施工道路畅通，方便材料运输和人员通行。

3. 施工现场应具备足够的照明设施，确保夜间施工安全。

四、安全技术措施1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，穿着符合要求的劳动保护服装。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。

（3）施工人员应定期进行体检，确保身体健康，无心脏病、恐高症等疾病。

2. 钢筋施工安全（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

3. 模板施工安全（1）模板工程安全技术措施交底：混凝土结构的模板工程是混凝土成型施工中的一个组成部分，模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。

（2）模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、刚度、连接件等是否符合要求。

（3）模板安装过程中，注意模板的支撑稳固，防止模板变形、倾倒。

（4）模板拆除时，应先拆除支撑，再拆除模板，严禁拆除支撑后直接拆除模板。

4. 其他安全措施（1）现场堆放材料要整齐，防止倾倒和塌落。

（2）施工现场应配备消防设施，定期检查，确保消防设施完好。

（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。