标准 秸秆粉碎机Q320602AHA02-2009
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粉碎机国标机械设备型号编号标准号全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:粉碎机是一种常用的机械设备,用于将各种原料进行粉碎,以便后续加工或处理。
为了规范粉碎机的生产和使用,制定了相关的国家标准,并为不同型号的粉碎机设备编写了标准号,以便统一管理和监督。
我国粉碎机的标准号共分为几大类,包括颚式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、复合式破碎机等。
每种类型的粉碎机设备都有各自的标准号,以区分不同规格和型号的设备。
这些标准号是根据设备的用途、功率、规格等特性进行编制的,旨在为用户提供准确的信息和选择参考。
在粉碎机的标准号编制过程中,通常会考虑设备的技术指标、生产工艺、安全性能等方面的要求,以确保设备符合国家标准和相关规定。
标准号还可以为生产企业提供技术支持和质量保证,为用户提供可靠的产品选择和服务支持。
除了标准号,粉碎机设备还需符合国家相关的机械设备标准和法规,如GB、JB、ISO等标准。
这些标准定义了设备的质量要求、安全规范、使用方法等,为设备生产、使用、维护提供了具体指导和依据。
粉碎机国标机械设备型号编号标准号的制定和应用,有助于提高设备的质量和性能,推动行业的规范化和标准化发展。
通过遵守相关标准和规定,生产企业和用户可以享受到更安全、高效、可靠的粉碎机设备,推动整个行业的可持续发展。
【2000字】第二篇示例:粉碎机是一种常用的机械设备,用于将物料加工成粉末或颗粒状的形态。
在工业生产中,粉碎机广泛应用于化工、食品、医药、冶金等领域。
为了规范粉碎机的生产和使用,我国制定了《粉碎机国标机械设备型号编号标准号》,该标准号为GB/T30849-2014。
下面将详细介绍这一标准的内容和作用。
1. 标准编号的意义《粉碎机国标机械设备型号编号标准号》的制订旨在规范粉碎机的型号命名和编号方法,统一各类粉碎机的命名规则,便于生产、销售和使用单位之间的沟通和交流。
通过统一的编号标准,可以避免因为命名混乱而引起的不必要的误解和错误,提高粉碎机的生产效率和工作效果。
旱田作物秸秆粉碎集条机械翻埋还田技术规程1 范围本标准规定了旱田作物秸秆粉碎集条机械翻埋还田技术标准的术语和定义、要求、方法、技术。
本标准适用于所有旱田秸秆还田的土壤。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 36393-2018/ISO 10381-4:2003 土壤质量、自然、近自然及耕作土壤调查程序指南NY/T 500-2002 秸秆还田作业质量NY/T 1701-2009 农作物秸秆资源调查与评价技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用本文件。
3.1 秸秆粉碎集条机械翻埋秸秆粉碎集条机械翻埋还田是一种通过机械手段将一定垄宽的秸秆粉碎集中落到一个犁沟中,然后通过深翻犁将秸秆翻埋到20~30 cm土层,由此在耕层下形成了宽45 cm、深25~30 cm、间距180 cm的秸秆深埋沟。
4 作业条件4.1 土壤条件需要秸秆粉碎还田和根茬粉碎还田的地块其土壤相对含水量应小XX间持水量的80%(参照GB/T 36393-2018/ISO 10381-4:2003 土壤质量、自然、近自然及耕作土壤调查程序指南执行)。
4.2秸秆粉碎条件玉米、小麦、大豆秸秆含水量小于30%(参照NY/T 1701-2009农作物秸秆资源调查与评价技术规范执行)。
5 秸秆粉碎集条翻埋技术要点5.1 土壤调查通过取样或现场调查土壤含水量和秸秆含水量,确定最适机械作业期。
5.2 开沟秋季作物收获后,首先应用五铧犁(或深翻犁)开出一条深堑沟,深度30cm左右。
5.3 粉碎集条深施秸秆粉碎采用自走式青贮粉碎机将一定垄宽(2或3垄,宽度130 cm或190 cm)的地表或站立秸秆粉碎,抛撒到邻近开出的堑沟中,粉碎长度5cm左右,留茬高度小于5 cm,田面没有残留秸秆及堆积秸秆(秸秆还田作业质量参照NY/T 500-2002执行)。
农业机械作业质量标准秸杆机械还田一、范围本标准规定了秸秆还田机械、根茬粉碎还田机械作业质量指标、检测方法、检验规则。
本标准适用于麦类、玉米作物秸秆还田机械作业质量评定。
二、定义1、秸秆还田机械:将作物秸秆切碎,并均匀地抛撒地到面的作业机械。
2、根茬粉碎还田机械:将作物根茬切碎,并均匀地抛撒地到地表层的作业机械。
3、切碎长度:秸秆切碎后的长度。
4、残茬高度:还田作业后,留在地块中的禾茬顶端地面的高度。
垄作作物以垄顶为测量基准。
5、切碎长度合格率:切碎长度合格的秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。
6、抛撒不均匀率:麦类、玉米秸秆切碎还田抛撒的的不均匀程度。
7、漏切率:漏切秸秆质量占还田秸秆总质量的百分率。
8、灭茬深度:作业前地表至作业层底部的垂直距离。
9、根茬粉碎合格率:切碎长度合格的根茬质量占根茬还田总质量的百分率。
10、污染:由于机组漏油对秸秆、土壤造成的污染。
三、质量指标1、作业条件(1)本标准规定的作业质量指标是按下列一般作业条件下确定的,试验条件的测定GB/T5262的规定。
(2)秸秆还田机在麦类秸秆含水率10%—25%、玉米秸秆含水率20%—30的条件下作业。
2、一般技术要求(1)秸秆还田机作业时粉碎后碎茬长度不大于50mm。
表1作业质量指标(2)一般作业条件下,秸秆还田机、根茬粉碎还田机作业质量指标应符合表1的规定。
(3)对作业条件不符合4.1的规定或一般技术要求不符合4.2的规定以及服务方与被服务方有分歧意见时,双方应另行协商。
四、检测方法机械作业后,在检测区内采用5点法测定。
从4个地角洞对角线,在1/4—1/8对角线长的范围内,确定出4个检测点位置再加上一个对角线的中点。
每占取长为1m,宽为1个实际作业幅宽,作为1个小区,在小区进行测定。
1、切碎长度合格率的测定在小区内,拾起所有秸秆称其总质量。
从中挑出切碎长度不符合4.2.1的规定或不符合双方规定尺寸的秸秆称其质量,按式(1)式计算切碎长度合格率,并求出5个小区的平均值。
《保护性耕作机械第6部分:秸秆粉碎还田机》编制说明(征求意见稿)一、工作简况1、任务来源根据国家标准化管理委员会国标委发[2020]6号文《下达2020年推荐性国家标准计划(修订)的通知》要求,由全国农业机械标准化技术委员会技术归口,中国农业机械化科学研究院等单位承担《GB/T 24675.6-2009保护性耕作机械第6部分:秸秆粉碎还田机》(计划编号:20200531-T-604)标准修订任务,标准性质为推荐性,完成日期为2021年。
2、工作过程1)成立标准起草工作组,制定工作方案,启动标准项目标准项目下达后,中国农业机械化科学研究院和国家农机具质量监督检验中心组织成立了标准起草工作组,工作组由具有丰富的农机专业知识、熟悉业务、了解标准化工作,实践经验丰富,且具有较强的标准化工作经验的人员组成。
工作组成立后,制定了标准编制工作方案,明确了内部分工及进度要求,并按照工作方案展开标准修订工作。
2)调查研究,收集资料,撰写标准修订初稿为顺利完成标准起草任务,标准起草组广泛收集了国内、外与秸秆粉碎还田机相关的技术资料,对国内主要秸秆粉碎还田机生产企业进行了调研,了解了企业在执行标准中存在的问题,征集了企业对修订标准的意见和建议,掌握了秸秆粉碎还田机产品技术现状和发展趋势。
根据调研获得的意见和建议,以及对秸秆粉碎还田机的技术状况和发展情况的全面分析,研究提出了标准修订原则和主要修订内容,按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》要求,完成了《保护性耕作机械第6部分:秸秆粉碎还田机》标准初稿。
3)召开标准修订工作研讨会,修改形成征求意见稿《保护性耕作机械第6部分:秸秆粉碎还田机》标准初稿完成后,2020年3月在北京召开了标准起草工作组《保护性耕作机械第6部分:秸秆粉碎还田机》初稿研讨会,根据近几年秸秆粉碎还田机的技术发展情况,以及该产品的检测质量情况,经对标准逐字逐句进行了研讨,同时以电话或发函的形式征求了相关生产企业的意见,在整合各相关单位提出的意见和建议的基础上,形成了标准征求意见稿。
ICS J54
备案号:
Q/AHA
秸秆粉碎机
南通天擎机械有限责任公司 发布
前言
本标准按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定编写。
本标准由南通天擎机械有限责任公司提出并负责起草。
本标准主要起草人:王艳。
本标准于2009年9月10日首次发布并实施。
秸秆粉碎机
1 范围
本标准规定了秸秆粉碎机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于秸秆粉碎机。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 2893-2001 安全色
GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采包络测量表面的简易方法GB 5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T 6971-2007 饲料粉碎机试验方法
GB/T 13306 标牌
NT/Z 3 农机具涂漆
3 分类与命名
3.1 分类
粉碎率按生产率不同划分为:9JF—8,9JF—12,9JF—20。
3.2 命名
粉碎机的型号命名方式表示如下:
9 J F — X
生产率,×100kg/h
粉碎的“粉”汉语拼音的首字母
秸秆的“秸”汉语拼音的首字母
农业机械产品分类号
4 要求
4.1 基本要求
4.1.1 碎草机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2 碎草机能在环境温度为5~40℃的情况下可靠地工作。
4.2 主要技术参数
主要技术参数见表1。
表1 主要技术参数
4.2.1 用符合设计要求的电动机为配套动力。
其工作电压为380V,偏差不大于±5%。
4.2.2 电动机的平均负荷为额定功率的85%~100%。
4.2.3 机器空运转时应无异常现象,并调整到正常状态。
4.2.4 操作人员应符合规定人数。
生产率低于1t/h为1~3人;1~2t/h为2~4人; 2t/h以上为3~5人。
4.2.5 原料要求
试验原料中应无损坏机器的夹杂物。
原料含水率见表2。
4.2.6 主要机械性能
主要机械性能应符合下表2的规定。
4.3 秸秆粉碎机各联接处应密封,防止物料外漏。
4.4 油漆涂层应符合NJ/Z 3的规定。
4.5 安全要求
4.5.1 秸秆粉碎机应具有过载及接地的保护装置。
4.5.2 机器的零部件配置和结构应便于机器安装、使用、维修,并确保安全。
4.5.3 外部转动部件必须有防护罩。
4.5.4 危险处防护罩应涂醒目的区别于机器本色的标志。
4.5.5 操作开关处应有说明用途的文字或符号。
4.5.6 秸秆粉碎机的传动机构应有可靠的安全防护装置。
危险处防护罩应按GB 2893的规定涂漆。
4.5.7 电控位置应有防热、防潮、防尘和防损坏的保护装置。
4.6 可靠性要求
4.6.1 在正常使用条件下,可靠性考核时间为120小时,可靠性有效度不低于90%。
4.6.2 正常工作时,轴承外壳温升不应超过40℃。
4.7 噪声
工作区的噪声(平均声压级)应不大于85dB(A)。
4.8 装配要求
4.8.1 秸秆粉碎机各零部件安装应正确,可靠,调节灵活,无异常响声。
4.8.2 秸秆粉碎机各联接处应密封,防止物料外漏。
4.8.3 管路线路应排列整齐,安装牢固。
4.8.4 电气控制等安全保护装置应动作灵活,安全可靠。
4.9 外观质量要求
4.9.1 秸秆粉碎机外壳面应平整,无明显凹凸不平,无毛刺,划伤和碰伤。
4.9.2 相配零件连接处不应有明显错位,焊接件焊缝应均匀牢固,不应有烧穿,裂痕,漏焊,夹渣等缺陷。
4.9.3 标牌应清晰牢固,位置正确,并应符合GB/T 13306的规定。
4.9.4 凡采用黑色金属制造的零部件应采取防锈措施。
5 试验方法
5.1 试验条件
5.1.1 试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,应装有相配套的联动和过载保护装置,并能满足试验的要求。
5.1.2 试验样机调整至正常工作状态。
试验过程中应指定熟练的操作人员进行操作。
5.2 整机装配完毕后应进行24小时空运转试验。
空运转试验时,目测耳听,检测本标准3.1.6,3.4,3.5,3.6,3.7条要求。
按GB/T 3768的规定测定噪声。
用点温机测定轴承外壳温升。
5.3 电气各线路的绝缘,耐压和保护电路的安全性能按GB 522
6.1的相关规定执行。
5.4 粉碎机吨料电耗
测定秸秆粉碎机在实际作业时间内的耗电量G和所生产的成型品的质量m,并计算平均每吨电耗量,单位KW.h/t。
5.5 生产率
测定秸秆粉碎机在实际作业时间t和所粉碎的秸秆质量m,并计算生产率t/h。
5.6 可靠性
在使用单位用统计实际生产记录的办法进行。
5.7 粉尘浓度
按GB/T 6971的相关规定执行。
5.8 负荷程度测定
测定主电机的负载功率,并按式(1)计算主电机的负荷程度(ε),数值以%表示。
ε=100P1η/P (1)
式中:
P——主电机标定效率,单位为千瓦(kW);
P1——负荷时主电机平均输入功率,单位为千瓦(kW);
η——主电机标定效率。
5.9 其余项目
在自然光下目测或用量具测量。
6 检验规则
6.1 产品应经制造厂检验部门检验合格并附合格证后,方可出厂。
6.2 检验分类
秸秆粉碎机的检验分出厂检验和型式检验。
6.2.1 出厂检验
出厂检验的项目为:本标准4.2条表1,4.5.1条,4.5条。
6.2.2 型式检验
型式检验的项目为本标准第3章全部内容。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如结构,材料,工艺发生重大变化,可能影响产品性能时;
c) 停产两年以上,重新恢复生产时;
d) 正常生产每三年进行一次。
6.3 抽样
型式检验的样品在出厂检验合格品中随机抽取一台。
6.3.1 型式检验采用正常检查一次抽样方案,检验批量N=2—8台。
检验项目及抽样方案见表3。
表3 不合格分类及抽样表
6.3.2 当被检类的累积不合格数小于或等于合格判定数Ac时,整批秸秆粉碎机的该类被判为合格。
6.3.3 当被检类的累积不合格数大于或等于不合格判定数Re时,整批秸秆粉碎机的该类被判为不合格。
6.3.4 当粉碎机在A,B,C三类都被判合格时,整批产品判为合格,否则判为不合格。
7 标志、包装、运输与贮存
7.1 标志
7.1.1 每台秸秆粉碎机应在明显位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T 13306的规定,标牌内容:
a)制造厂名称;
b)产品名称及型号;
c)生产率;
d)配套动力;
e)产品制造编号;
f)产品出厂日期。
7.1.2 秸秆粉碎机出厂时,应选择适当材料进行包装,包装应便于运输,并保证产品不受损坏。
7.2 包装
7.2.1 秸秆粉碎机及其部件的包装应符合以下规定:
a)秸秆粉碎机应装入包装箱内,其底部应固定在枕木上;
b)机器不得倒置;
c)包装必须有防潮,防雨设施;
d)包装必须牢固可靠,并符合运输管理部门的要求;
e)包装箱外应标明产品名称,总重量,外形尺寸,重心位置,制造厂名称,发货日期,收货单位等内容。
7.2.2 随同产品供应的文件有:
a)装箱清单;
b)产品质量检验合格证;
c)产品使用说明书;
d)用户意见调查表。
7.2.3 全部文件用塑料袋密封后,固定在箱内。
7.3 运输
应装箱运输。
运输过程中产品不应倒置,应防雨防潮。
7.4 贮存
应存放在防潮、防雨的设施内。
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