模板安拆方案已.doc
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模版拆除工程施工方案1、工程概况模版拆除工程位于XX省XX市,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
该工程拟进行的拆除范围主要包括X栋建筑物及其配套设施,拆除工程涉及到X种不同类型的材料及设备。
2、拆除范围及要求2.1 拆除建筑范围本工程拟拆除的建筑物主要包括X栋XX层建筑,以及X栋配套设施,其中包括外墙、内墙、楼板、屋面、隔墙、隔断、门窗、地砖、管道、电气设备及其他附属结构等。
2.2 拆除材料及设备拆除工程涉及的材料主要有砖瓦、水泥、木材、玻璃、金属、混凝土等,设备包括起重机、拆除机械、锤子、切割机、爆破器材等。
3、施工过程与步骤3.1 前期准备工程前期准备包括:(1)确定拆除方案,并制定拆除作业计划。
(2)安排专业人员进行场地勘查,确定周边环境、交通道路、地下管线等情况。
(3)准备相关资料和批文,包括拆除许可证、环保审批、安全评估等。
3.2 拆除材料的清理与处理(1)对已拆除的建筑材料进行分类处理,如可回收材料应统一打包、标识,非可回收材料应在拆除现场进行处理,保证不对环境造成污染。
(2)对已拆除的设备进行维护和保养,做好日常清理和维护。
3.3 拆除作业流程(1)准备拆除设备,包括爆破器材、拆除机械、起重机等。
(2)实施安全措施,对拆除现场进行封闭和围栏,设置安全警示牌。
(3)对建筑物进行分段拆除,采取逆向拆除或者从上至下拆除,确保施工安全和周边环境无影响。
3.4 拆除后清场及处理(1)拆除完毕后对拆除现场进行清理,清理完毕后对拆除现场地面进行封闭,做好环保工作。
(2)对拆除现场进行二次检查,确保没有任何遗漏物品。
4、安全防护措施4.1 拆除现场安全防护(1)设置安全围栏,划定拆除作业范围。
(2)设置安全警示牌,提醒工作人员和周边居民注意安全保护。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,保证施工人员了解拆除作业的安全风险及应对措施。
4.2 物料安全处理(1)对可回收材料进行分类处理,统一打包、标识,避免资源浪费。
模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼,二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802。
36m2),建筑总层数均为地上六层、局部七层(顶层为跃层),不设地下室。
3#局部一层为商铺,二至六层为住宅楼,其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为2。
8m,六层层高为3。
0m,屋顶跃层为3.83m(至坡屋脊顶),建筑总高度(设计室外地面至女儿墙顶)为20。
60m(以设计室外地坪-1。
05m为准,不含屋顶跃层).二、施工准备(一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板(竹胶合板),钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板)为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条,配以组合钢模板.定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800)等.连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等.脱模剂:水质隔离剂。
工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
(二)作业条件:1、模板设计:(1)确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。
(2)确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》(GB50345-2010)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)4. 《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)5. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX平方米4. 工程结构:XX结构5. 模板支架类型:XX三、拆除原则1. 拆除前必须对模板支架进行全面检查,确认安全可靠后方可进行拆除。
2. 拆除过程中,应遵循先支后拆、先上后下、先外后内的原则。
3. 拆除过程中,应确保人员安全,严禁违章操作。
4. 拆除过程中,应做好现场清洁工作,确保施工环境整洁。
四、拆除顺序1. 拆除模板:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。
2. 拆除支架:先拆除支撑体系,再拆除支撑架。
3. 拆除吊装设备:先拆除吊装设备,再拆除临时设施。
五、拆除工艺1. 拆除模板:使用锤子、撬棍等工具,逐块拆除模板。
2. 拆除支架:先拆除支撑架,再拆除支撑体系。
3. 拆除吊装设备:先拆除吊装设备,再拆除临时设施。
六、安全措施1. 人员安全:拆除过程中,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械设备安全:拆除过程中,必须确保机械设备运行正常,严禁违章操作。
3. 高空作业安全:拆除过程中,必须做好高空作业安全防护措施,如设置安全网、安全绳等。
4. 起重吊装安全:拆除过程中,必须做好起重吊装安全防护措施,如设置警戒区域、设置吊装信号等。
5. 临时用电安全:拆除过程中,必须确保临时用电设施安全可靠,严禁违章操作。
七、应急预案1. 人员伤亡事故:立即组织现场人员进行救治,并拨打120急救电话。
2. 机械设备故障:立即停止作业,查找故障原因,并及时排除。
3. 高空坠落事故:立即组织现场人员进行救援,并拨打119火警电话。
危大模板工程拆模方案一、工程概况本项目为一处危大模板工程,位于城市郊区,占地面积较大,工程规模较大,需要进行拆模作业。
该工程主要包括建筑结构模板、支撑体系和相关设施设备等,拟制定拆模方案,实施拆模作业。
二、拆模前准备工作1. 勘察测量工作:由专业勘察测量单位对工程进行测量,编制详细的工程平面图和立体图,确定拆模范围和拆除方式。
2. 材料检测:对模板材料进行检测,鉴定材料的质量和安全性,并编制材料清单,以便后续拆除作业。
3. 安全评估:对工程场地进行安全评估,确定拆模作业的安全防护措施,并编制安全生产方案。
三、拆模方案设计1. 拆模范围:根据勘测测量结果,确定拆模范围,包括建筑结构模板、支撑体系和相关设施设备等。
2. 拆模方式:根据工程情况,制定合理的拆模方式,包括人工拆除、机械拆卸、爆破拆除等。
3. 安全防护措施:在拆模作业中设置安全警示标识、建立安全防护网,保障作业人员的安全。
4. 环境保护措施:制定环境保护方案,避免拆除作业对环境造成污染和破坏。
四、拆模作业流程1. 人员配备:合理安排作业人员,包括拆模操作人员、安全监督人员、环境保护人员等。
2. 设备准备:确定所需的拆模作业设备,包括拆除机械、爆破器材、安全防护设备等。
3. 作业程序:根据拆模方案,制定详细的作业程序,安排作业人员进行作业指导和操作。
4. 进度控制:对拆模作业进行进度控制和实时监督,确保作业按时完成。
五、拆模作业安全管理1. 安全教育:对作业人员进行安全教育和培训,加强安全意识,提高安全技能。
2. 安全监督:设立安全监督岗位,对拆模作业进行全程监督,及时发现和解决安全隐患。
3. 应急预案:制定拆模作业应急预案,对可能出现的紧急情况进行预案演练和应急处置培训。
六、拆模作业质量管理1. 质量检测:对拆除作业进行质量检测,确保拆除过程中不损坏建筑结构和设施设备。
2. 资料记录:对拆模作业进行详细的资料记录,包括作业过程、质量情况、安全事故等,形成作业档案。
模板拆除施工方案 (2)
一、前言
在建筑工程中,模板拆除是一个关键的环节,直接影响到施工质量和工程进度。
本文将针对模板拆除的施工方案进行详细介绍,以确保施工过程安全、高效。
二、拆除施工前准备
2.1 安全检查
在进行模板拆除前,必须进行全面的安全检查,确保拆除过程中不会出现安全
事故。
检查内容包括支撑系统的稳定性、作业人员的安全防护措施等。
2.2 施工方案制定
根据建筑结构、模板材料等情况,制定详细的拆除方案,包括拆除顺序、拆除
方法、作业人员分工等。
三、拆除施工步骤
3.1 分段拆除
根据方案,按照一定的顺序逐步拆除模板,保证拆除过程中结构的稳定性,避
免因一次性拆除导致结构受损。
3.2 使用合适工具
根据不同的模板材料,选择适当的工具进行拆除,确保拆除效率和质量。
3.3 防护措施
在拆除过程中,要设置好警示标志,对作业人员进行安全培训,确保施工现场
安全。
四、拆除后工作
4.1 清理整理
拆除完成后,要及时清理施工现场,避免杂物堆积影响下一步工序施工。
4.2 检查验收
拆除完成后,需进行质量检查和验收,确保拆除质量符合要求。
五、总结
模板拆除是建筑施工中不可或缺的工艺环节,合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量和安全的关键。
通过本文的介绍,相信读者对模板拆除施工方案有了更深入的了解,希望能对实际工程实践有所帮助。
以上就是模板拆除施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
模板脚手架拆除方案板脚手架拆除方案一、模板、脚手架拆除部位:此次拆除部位为高架桥预应力箱梁模板及脚手架。
拆除柱模板时,应在混凝土达到张拉强度且预应力钢绞线已经张拉并封锚、预应力孔道已经注浆完成,拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃。
二、模板拆除顺序和方法:按照预应力设计要求拆除模板。
遵循先降后拆:先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右,使定型钢支架与上部木龙骨分离;先拆两柱间中间部位、后拆墩柱部位;先拆两柱间中间外侧部位、后拆中间部位;先拆定型钢支架,后拆木龙骨、竹胶板、轮扣式脚手架,遵循自上而下的原则。
1、先将轮扣式脚手架顶托下降10厘米左右,剪断木龙骨与定型钢支架之间的固定丝,使定型钢支架与上部木龙骨分离;将定型钢支架纵向连接杆扣件拆除,松动钢支架并将其侧向放倒,3~5片为一组,人工辅助吊车移出支架区。
2、木龙骨、竹胶板拆除:钢支架移出后,形成整根长的木龙骨区段,用锤敲击木龙骨使木龙骨与竹胶板脱离,取下木龙骨及竹胶板,将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落。
3、先拆除满堂脚手架中的横杆,并按一步一清的原则依此进行立杆拆除,严禁上下分层同时进行拆除作业。
4、先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架;拆模时,模板拆除应经工长同意,操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板;操作人员应站在安全处,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。
5、拆下的模板、配件等严禁抛扔,将木龙骨及竹胶板沿木板斜坡滑行下落或有人接应传递。
模板、木方分类分规格堆放于箱梁两侧。
脚手架按长短堆放,应做到两头头对齐。
6、模板堆放高度不得超过1.4米,钢管堆放高度不得超过0.8米。
扣件按类别放入扣件池内。
钢管上均不得有未拆下的扣件。
当日工作要在整个工作片(段)完成并清理场地后,方可结束,不得留有安全隐患。
三、维修与保管:1、模板和配件拆除后,必须逐件细致清理粘结的灰浆并将钉子取下。
拆除工程方案施工方案范本一、前言拆除工程是建筑工程中的一项重要工作,对于旧建筑的改造、拓展等项目,常常需要进行拆除工程。
拆除工程不仅要求高效、安全地完成,还涉及到环境保护等方面。
本文将就拆除工程方案施工方案的范本进行详细说明,包括拆除范围、设备准备、作业流程等内容。
二、拆除范围1.确定拆除范围:首先要明确拆除的具体范围,包括建筑物的哪些部分需要拆除,拆除的高度、深度等。
2.拆除建筑物分类:根据建筑物的结构特点和材料属性,将拆除建筑物分为主体结构、附属设施等分类。
三、设备准备1.安全设备:在拆除工程中,必须配备完善的安全设备,包括安全帽、安全绳、护目镜、防护服等,确保施工人员的安全。
2.拆除设备:根据拆除范围的不同,选择合适的拆除设备,例如拆墙机、拆楼机等,确保拆除效率。
四、作业流程1.拆除前准备:清理拆除范围周边的杂物,设置安全警示标识,通知周边居民等。
2.拆除操作:按照拆除范本的要求,采用适当的拆除设备,进行拆除作业,确保施工安全。
3.废料处理:拆除完成后,及时清理废料,分类处理建筑垃圾,环保方面要求严格执行。
五、安全保障1.施工人员:所有参与拆除工程的施工人员必须接受专业培训,具备相应证书,并严格遵守安全操作规程。
2.安全监测:在拆除工程过程中,需要配备专业人员进行安全监测,随时掌握施工现场的安全情况。
六、总结拆除工程方案施工方案范本是对拆除工程整体安排的规划和指导,通过严格执行拆除范本的要求,可以有效提高施工效率,保障施工安全,实现拆除工程的顺利进行。
在实际施工过程中,拆除范本可根据实际情况进行调整和修改,但必须确保施工质量和安全。
安装拆除方案范文拆除方案是指在拆除工程中针对拆除对象进行详细分析和规划,确定拆除的具体步骤和方法,保证拆除工程的安全和顺利进行。
以下是一份关于安装拆除方案的示例,供参考。
一、拆除对象的背景和特点二、拆除方案的目标和原则1.目标:确保拆除工作的安全、高效、环保和经济合理。
2.原则:遵循国家相关法律法规,确保工作人员的人身安全,尽量减少对周边环境的污染,最大限度地回收利用可再利用的建筑材料。
三、拆除方案的步骤和方法1.现场勘察与准备1.1.安排专业人员对拆除对象进行全面勘察,了解其结构、材料和构造特点。
1.2.清理拆除对象周围环境,确保拆除工作的安全性和顺利进行。
1.3.调查相关文件,了解该建筑物的完整资料和历史使用情况。
2.拆除前准备工作2.1.确定拆除工作的范围和拆除顺序,制定详细的安全操作规程。
2.2.准备必要的工具和设备,包括拆除机械、起重设备、安全网和防护用品等。
2.3.与周边相关单位和居民进行沟通,协商相关事宜,确保拆除工作不会影响到他人生活和工作。
3.拆除过程控制3.1.拆除工作按照先上后下、先重后轻的顺序进行,确保施工安全。
3.2.拆除时,采用分段拆除的方法,避免一次性拆除引起结构震动。
3.3.在进行重要构件拆除时,使用起重设备进行支撑,确保安全可控。
4.现场安全保障4.1.严格执行施工现场管理措施,设置明显的安全标志和警示标识,确保工作人员和周边人员的安全。
4.2.按照相关法规要求,设置安全网、安全防护设施等,防止建筑材料的坠落。
5.环境保护及废物管理5.1.施工过程中,定期清理工地,确保施工区域卫生和安全。
5.2.对于拆除产生的废弃物,按照国家相关法规进行分类收集、储存和处理,尽量实现资源的回收和再利用。
5.3.对于可能产生的粉尘、噪音、废气等环境污染物,采取相应措施控制排放,减少对周围环境的影响。
6.安全评估与监督6.1.在拆除工程进行的过程中,安排专业人员定期进行安全评估,确保施工过程的安全性。
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-xxx)3. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(建设部令第37号)二、工程概况本工程为XX住宅小区,建筑面积约XX万平方米,主体结构为框架-剪力墙结构。
本次高大模板拆模专项方案针对工程中高大模板支撑体系的拆除作业。
三、拆模原则1. 拆模顺序:先支后拆、先非承重后承重、先模板后支撑。
2. 拆模条件:混凝土强度达到设计要求,且表面无浮浆、无裂缝、无蜂窝麻面。
3. 拆模作业:严格遵守操作规程,确保安全。
四、拆模程序1. 拆除准备:检查混凝土强度,确认满足拆模条件;检查模板支撑体系,确保稳固;准备拆模工具和设备。
2. 拆除顺序:(1)拆除非承重模板:先拆除模板边缘,再拆除模板面,最后拆除支撑。
(2)拆除承重模板:先拆除模板边缘,再拆除模板面,最后拆除支撑。
3. 拆除方法:(1)人工拆除:对于面积较小的模板,可由人工进行拆除。
(2)机械拆除:对于面积较大的模板,可使用切割机、振动器等机械设备进行拆除。
4. 拆除过程中注意事项:(1)确保拆模作业人员佩戴安全帽、系好安全带,严格遵守操作规程。
(2)拆除过程中,注意保护混凝土表面,避免损伤。
(3)拆除支撑时,应先拆除连接件,再拆除支撑杆。
五、拆模安全措施1. 作业人员必须经过专业培训,具备相关操作技能。
2. 作业现场设置安全警示标志,禁止无关人员进入。
3. 严格遵守操作规程,确保拆模作业安全。
4. 拆除过程中,加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
5. 拆除完成后,清理现场,确保场地整洁。
六、应急预案1. 拆模过程中,如发现混凝土强度不足、模板支撑体系不稳等问题,立即停止作业,查找原因,采取措施予以解决。
2. 如发生安全事故,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援,并上报相关部门。
厂房拆迁工程方案模板一、工程概况本方案为某厂房拆迁工程方案,拆迁范围为厂房及周边建筑物,占地面积约20000平方米。
本工程包括拆除厂房及周边建筑物、清理废料、填平场地等内容。
二、项目背景该厂房建筑由于年久失修,存在安全隐患且无法继续使用,需要进行拆除和清理。
周边建筑物也需要拆除以满足后续土地开发利用的需要。
因此,本次拆迁工程将对周边环境进行整治,恢复原始状态。
三、拆迁方案1. 施工前准备1.1 制定详细的拆迁方案,包括拆除流程、施工安全措施、清理废料等内容。
1.2 安排专业队伍进行现场勘察,了解场地情况,制定合理的施工方案。
1.3 准备拆除所需的工程设备和工具,确保施工条件。
2. 拆除工程2.1 拆除流程按照拆迁方案,先进行周边建筑物的拆除,然后分段拆除厂房主体结构,最后清理废料。
2.2 施工安全措施严格执行现场施工安全规定,配备专业人员负责安全监督,确保施工安全。
2.3 清理废料拆除完成后,对废料进行分类处理,符合环保要求。
3. 场地清理3.1 将拆除后的建筑废料进行清理清运,将作为废物处理。
3.2 在清理后进行场地平整,填平坑洞,确保场地平整。
四、施工组织1. 项目负责人指定专业负责人负责工程管理和协调施工人员。
2. 施工人员按需配备专业拆迁队伍,确保施工效率和质量。
3. 安全监督配备专业的施工安全监督人员,严格执行安全规定。
五、工程进度1. 拆除工程预计时间为45天,场地清理工程预计时间为15天。
2. 工程进度按照实际施工情况适时调整,保证施工质量和工程进度。
六、工程质量1. 施工全程严格按照相关规定执行,确保施工质量。
2. 在施工中进行必要的检测监控,确保施工质量达标。
七、环境保护1. 施工过程中应采取相应的环境保护措施,确保施工不对周边环境造成影响。
2. 在清理废料时,应按照环保要求进行分类处理,确保废料处理符合环保要求。
八、工程预算1. 拆除工程预算总额为XXX万元,清理工程预算总额为XXX万元。
目录
一、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1
二、编制依据及执行标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1
三、施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1
四、模板设计与施工┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2
五、质量要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4
六、模板的拆除与成品保护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5
七、安全要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
模板专项施工方案
一、工程概况
工程名称:嘉和万世二期
工程地点:广西北海市
建设单位:北海市坤元房地产开发有限公司
施工单位:广西兴地建设工程有限公司
监理单位:广西德力建设工程咨询有限公司
建设规模:地下一层,地上1#楼为32层,4#、5#楼为18层,6#楼23层
质量标准:合格。
工期要求:日历天。
1.本工程的结构形式为框剪结构,结构设计使用年限为50年。
总建筑面积7167
2.43m2,1#建筑高度为96.9米,4#、5#楼楼为54米、6#楼为69米。
本工程结构安全等级为二级,耐火等级一级,抗震设防烈度为6度,框架抗震等级:1#、4#、5#、6#楼剪力墙三级。
2.本工程基础设计等级乙级。
场地类别为II类,本工程基础采用筏板基础和独基+抗水板
4.结构方面:
本工程所用的钢筋为HPB300钢筋、HRB400钢筋。
二、编制依据及执行标准
(一)、编制依据
1、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)。
2、工程施工图纸及各类变更文件。
3、施工组织设计及质量目标计划。
4、建设局、质监站相关文件规定与强制要求。
5、建筑工程施工合同。
(二)、执行标准
1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2015)。
2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)。
三、施工部署
1.用Φ70以上原木作支撑体系,具体部位如下:
(1)、柱—20mm夹板,50×100mm方木背楞,Φ70以上原木作支撑。
(2)、梁、板——Φ70原木作支撑,20mm厚夹板,50×100mm 方木背楞,100×100mm方木主龙骨,梁柱节点采用木条包铁皮模板(现场制作)。
(3)、楼梯——Φ70原木作支撑,20mm厚夹板,楼梯定型侧帮模,挡板模板,50×100mm方木背楞。
(4)、局部剪力墙用穿墙螺杆、方木、钢管固定。
支撑用Φ70原木或钢管
2、施工段部署
根据本工程的特点划分为二个流水段。
为确保工期,满足模板周转使用,模板配置如下:
(1)、方柱——本工程柱模高度有3.0m一种,按3.0米配置,模板配置按24根柱考虑。
(2)、梁、板模板——梁底模、板模配置3层,梁侧帮模配置2
层。
3、材料堆放及运输
模板材料堆放服从施工总平面图统一规划,尽量减少模板倒运次数及运距。
模板分类堆放并设标示牌,堆放高度、场容等应符合安全文明施工要求。
模板垂直运输由塔吊完成。
四、模板设计与施工
1、方柱模板
(1)、方柱最大尺寸:600×700矩形柱
(2)、柱模采用Φ48钢管做为柱箍加固,拉杆距模板边肋30mm,空隙处塞木楔子钉牢。
第一道柱箍扫地设置,以上柱箍每300mm一道。
(3)、在混凝土楼板上预留Φ25钢筋地锚作为斜撑(拉杆)支点,校正模板垂直度,各柱模板支撑系统用横杆水平连接,形成整体。
(4)、安装模板前,先在基底弹好轴线和柱四边控制线,在柱四边离地5-8cm处的柱箍筋上焊钢筋支棍,支棍伸出长度为15mm,从四面顶住模板,控制柱截面尺寸及柱筋保护层厚度。
(5)、柱模阳角部位留企口,并粘贴封口胶防止漏浆。
(6)、柱底预留20×20cm的清扫口,以便清理柱内杂物。
2、梁模板
(1)、梁的规格尺寸较多,梁截面主要有:200×400、600×1000、240×400、200×550mm。
底模与侧模采用20mm夹板,支撑采用Φ70以上原木。
立杆间距1.2m,距地300mm放第一道横杆,往上每1.05m 设一道横杆,两横杆间设对角斜杆固定。
高度小于等于600mm的梁侧
模设二道100×50mm通长方木作龙骨。
用竖向短方木加固侧模龙骨,保证梁截面尺寸,短方木与梁底支撑横杆钉牢。
梁底模放在短横杆上。
(2)、安装模板前先用小白线拉出梁轴(边)线和水平线,按设计标高调整立杆及龙骨的高度后安装梁底模,拉通线,吊线锤调平找直。
跨度大于等于4米的梁,梁底起拱1/1000-3/1000。
(3)、待梁钢筋绑扎完毕检查合格后,清理杂物安装梁帮侧模,梁底模与侧模接槎处留企口,贴封口胶防漏浆。
侧模安装完成后,校正梁中线、标高、截面尺寸,梁模内杂物清理干净。
3、顶板支模板
(1)、顶板模板采用20mm厚红板,支撑用Φ70以上原木搭设;顶板模板支撑与梁模板支撑分开,各自成体系。
立杆间距为850mm,第一道横杆距地300mm,以上每1200mm一道。
(3)、模板安装时从边跨一侧开始,先安装一排立杆和龙骨,临时固定后再安装第二排立杆和龙骨,依次逐排安装。
调节支柱高度,将龙骨找平后铺竹夹板,平台铺完后校正平台标高,并用靠尺找平。
梁、板、柱连接处拼缝要严密,拼缝处粘贴50mm宽胶带。
4、其它模板
(1)剪力墙模板
剪力墙模板安装应先依据轴线放出剪力墙的边线,并清理杂物后安装模板,安放墙体厚的定位物,外边用50×100木方每300~350间距加强模板钢度,用穿墙螺杆固定,用Φ70圆木支撑确保墙垂直。
(2)、楼梯模板
A、楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板;侧模用25mm厚木板依踏步尺寸一次成型。
B、模板安装前根据层高放线,先安装平台梁及平台模板;再安装楼梯斜底模,最后安装楼梯外侧帮模,要控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸。
五、质量要求
1、模板及其支撑结构的材料、材质要求符合设计要求和有关规范的规定。
严禁劣质材料进场使用,不得随意代换材料。
2、模板按设计要求认真拼装成型,控制好板面平整度及各部件连接强度,经检查合格后方可投入使用。
3、模板及支撑按设计要求搭接,具有足够的强度、刚度和稳定性。
4、模板内侧要平整,接缝严密,缝宽度≤1.5mm,拼缝处不得漏浆。
模板与混凝土的接触面清理干净,并刷脱模剂。
5、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏,尺寸、位置准确。
6、允许偏差。