煤矿开采方法作业

煤矿开采方法煤矿开采是指通过各种开采方法，将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。

煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。

在煤矿开采过程中，采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。

一、地下开采1. 矿井开采法矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。

矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。

竖井开采是在地下挖掘竖向通道，从上至下逐层采矿。

斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道，从煤层顶部逐层采矿。

这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采，也适用于煤层倾角较大的情况。

2. 长壁采煤法长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米，高度为2-3米，长度为几百米到数千米的煤墙。

随后，采煤机将煤墙切割成煤炭块，在切割的同时，支架会随之向前移动，将煤层支撑住，避免坍塌。

这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。

3. 短壁采煤法短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

但是，由于短壁采煤过程中煤层破坏严重，支护难度大，因此安全风险也较高。

二、露天开采1. 坡底开采法坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米，高度为几十米的开采巷道，然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。

2. 多台阶开采法多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。

这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道，然后在巷道两侧开挖一系列的台阶，再在各个台阶上进行采煤。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行，不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。

因此，在进行煤炭开采时，必须要严格遵守安全规定，以确保采煤过程中的安全。

煤矿开采作业指导书一、介绍本作业指导书旨在提供关于煤矿开采操作的指导。

煤矿开采是一项复杂的工作，需要遵循安全操作准则以减少事故和伤害的发生。

二、操作步骤以下是进行煤矿开采操作时的一般步骤：1. 准备工作：准备工作：- 确保矿井通风良好，气体浓度在安全范围内。

- 检查和准备所需的开采设备和工具。

- 检查机械设备的工作状态和安全性。

- 确认所需材料的供应。

2. 标记和排泄煤层：标记和排泄煤层：- 使用适当的工具和设备，标记煤层的边界。

- 利用爆破技术，排泄煤层并确保安全操作。

3. 钻孔和爆破：钻孔和爆破：- 根据煤层的特性和开采需求，确定钻孔位置和数量。

- 使用合适的钻探设备进行钻孔。

- 将爆破剂置入钻孔中，并确保安全操作。

- 遵循爆破操作的时间表和安全规范。

4. 运输和处理煤炭：运输和处理煤炭：- 使用适当的设备将开采的煤炭从矿井中运输到地面。

- 对煤炭进行初步处理和筛选，以满足特定需求。

- 将煤炭储存或运输到目的地。

5. 清理和维护：清理和维护：- 清理作业区域的残余物和废弃物。

- 对开采设备进行例行维护和检修。

- 检查矿井的支护结构和通风系统，并进行必要的维护。

6. 安全措施：安全措施：- 遵循所有相关的健康、安全和环境法规和规定。

- 使用个人防护装备，如头盔、安全鞋等。

- 参加培训课程，了解应急情况处理和自救技能。

三、注意事项在进行煤矿开采操作时，请遵循以下注意事项：- 严格遵守安全规程和操作准则。

- 定期对设备进行维护和检修。

- 保持通讯设备畅通，以便及时报告事故或紧急情况。

- 在有限的能见度或光照条件下，使用合适的照明设备。

- 维持清洁的工作环境，防止滑倒和碰撞事故的发生。

- 在有可疑气体存在的情况下，立即采取措施，并报告相关人员。

四、总结本指导书提供了煤矿开采操作的一般步骤和注意事项。

在进行煤矿开采时，务必遵循安全准则和法规，通过定期维护设备和采取适当的安全措施来最大限度地减少事故和伤害的风险。

露天煤矿开采方法如何露天开采？在露天煤矿开采煤炭，首先要移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采。

其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。

露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。

露天开采需具备什么条件？开采露天煤矿可不只是挖掘这么简单，首先得清楚了解煤层的地质条件怎么样。

一般来说，除了煤层要连续稳定，还有一个重要条件就是剥采比合适。

剥采比是露天煤矿开采的一个专有名称，露天开采与地下开采相比，重要特点之一是要进行大量的剥离。

为了采出矿石，需要剥离一定数量的岩石，剥离的岩石量与采出矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的土岩量就是剥采比。

经济合理的剥采比在露天开采设计、采掘计划编制以及指导日常矿山采剥生产中是一个重要的参数。

露天煤矿的综合开采工艺露天煤矿具备了开采条件以后，下一步就需要确定生产工艺系统了。

在开采过程中，一套完整、先进的工艺技术尤为重要，根据各个工艺环节所采用设备的工作特点，一般分为间断、连续以及半连续的作业工艺，我国的露天煤矿基本都采用综合开采工艺，即同时具有间断、连续及半连续工艺中的两种或全部。

上部黄土层上部黄土层，一般采用单斗-卡车间断式开采工艺。

部分大型露天煤矿土层赋存条件较好时，可以采用轮斗挖掘机—胶带输送机—排土机连续工艺。

中部岩石一般采用用单斗挖掘机—自卸卡车的间断开采工艺。

黑岱沟露天煤矿拥有全国唯一一吊斗铲，采用吊斗铲-倒堆工艺。

下部煤层下部煤层，一般采用单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机的半连续开采工艺。

具体的工艺环节有哪些？第一部分：矿岩准备矿岩准备包括穿孔、爆破。

穿孔爆破就是在露天采场矿岩里头钻凿一定直径和深度的爆破孔，然后把炸药装进去，以炸药爆破，对矿岩进行破碎和松动。

穿孔一般采用牙轮钻机（穿凿深孔）、潜孔钻机（穿凿潜孔）牙轮钻机潜孔钻机多采用铵油炸药、重铵油炸药和乳化炸药采装是露天煤矿的核心环节，利用挖掘设备将矿岩从整体或者爆堆中采出并装入运输设备或者直接卸载到指定地点。

露天煤矿开采流程简介露天煤矿是指通过露天开采方法获取煤炭的矿山方式。

相对于地下采煤，露天煤矿开采具有开工程量大、开采效率高、成本低等优点。

本文将深入探讨露天煤矿开采的具体流程和操作步骤。

采场准备1.选定开采区域：在进行露天煤矿开采前，需要经过详细的地质勘察和分析，确定合适的开采区域。

2.地表清理：将开采区域的草木、泥土等杂物清理干净，为后续的开采作业提供良好的工作环境。

地表爆破1.钻孔布设：根据地质条件和矿石分布情况，在采场的预定位置布置钻孔。

钻孔的深度和间距根据矿石的特性和爆破设计要求确定。

2.钻孔准备：根据爆破设计要求，选择合适的钻孔直径，并确保钻孔的垂直度和水平位置符合要求。

3.充填药物：将爆破药物填充到钻孔中，并按照设定的药量进行装填。

4.密封充填：用黄土等材料对钻孔进行密封充填，以防止潜在的泄漏和提高爆破效果。

5.爆破操作：根据爆破设计方案，采用电雷管等装置对钻孔进行引爆，实施地表爆破作业。

矿石开采1.破碎作业：在地表爆破后，矿石会被炸碎成较小的块状物质。

使用装载机等设备将矿石运输到破碎机进行进一步破碎和粉碎。

2.选矿作业：通过洗煤厂等设备对破碎后的矿石进行物理或化学处理，去除其中的杂质，提高煤炭的品质。

3.运输作业：使用运输车、皮带输送机等工具将采矿区域的矿石运送到堆场或其他目的地。

4.采空区回填：在矿石开采过程中，会出现一些采空区，为了避免地质灾害和环境污染，需要进行采空区的回填工作，将采空区填充上覆盖物。

开采设备维护与管理1.设备检修：定期对开采设备进行检修，包括清洗、更换易损件、润滑等操作，确保设备的正常运转。

2.安全管理：制定严格的安全操作规程，培训矿工的安全意识和操作技能，确保开采过程中的人员安全。

3.用水管理：合理利用地表水和地下水资源，确保开采过程中的用水需求，同时做好水的循环和处理工作，以减少对环境的影响。

环境保护1.噪音治理：采取降噪措施，减少设备和运输过程中产生的噪音。

1.倒堆采矿法：剥离物用机械铲或索斗铲直接向前一采掘带采空区倒堆，采矿工作面紧随剥离工作面推进。

在相同情况下，机械铲的重量约为索斗铲的1.8倍，因此剥离高台阶时，多用索斗铲。

剥离更高的台阶可采用二次或多次倒堆。

方案有一台机械铲配合一台索斗铲、二台索斗铲互相配合或仅用一台索斗铲兼作二次倒堆等。

2.横运采矿法：剥离物用排土桥、悬臂排土机循垂直于工作线方向运往采空区，剥离台阶与采矿台阶推进的空间关系也受运输设备规格的限制，但不如倒堆采矿法那样严格。

3.纵运采矿法：剥离物沿工作线，绕过端帮，纵向运往采空区。

适用于单斗-机车车辆、单斗-(破碎机)带式输送机、单斗-汽车、轮斗-机车车辆-带式输送机等多种工艺。

但适用的剥离厚度则相反。

当剥离厚度大时，可在下部台阶用倒堆法或横运法，上部用纵运法。

4.人工开采：主要靠人力来打眼、装矿和推车。

5.水力开采：是用水枪射出高压水流冲采矿石并用水力冲运。

此法多用于开采松软的砂矿床。

6.机械开采：是用一定的采掘运输设备，在敞露的空间里从事采矿作业，并通过露天沟道或地下巷道把矿石和岩石运出。

采煤专业知识一、概述采煤是指利用人工或机械设备将煤炭从煤层中开采出来的过程。

采煤专业是矿业工程的重要分支，主要涉及煤炭资源的勘探、开采、加工和利用等方面的知识。

本文将从采煤方法、煤矿安全、煤炭加工以及煤炭利用等方面进行介绍。

二、采煤方法1. 矿井开采方法矿井开采方法主要包括地下采煤和露天采煤两种形式。

地下采煤是指在地下煤矿井巷道中进行开采作业，常用的方法有房柱法、割煤柱法、长壁工作面法等。

露天采煤是指在地表进行开采作业，常用的方法有平坡开采法、台阶开采法等。

2. 采煤工艺采煤工艺是指将煤炭从矿井中采出后，进行破碎、筛分和洗选等处理的过程。

常见的采煤工艺有选煤、磁选、浮选等，通过这些工艺可以提高煤炭品质，满足不同需求。

三、煤矿安全煤矿安全是采煤专业中非常重要的一部分。

矿井开采过程中存在着煤与瓦斯突出、矿井顶板坍塌、煤尘爆炸等安全风险。

为了确保矿井的安全，需要采取各种措施，如通风系统的建设、瓦斯抽放、煤尘控制等。

四、煤炭加工煤炭加工是指将采出的原煤进行破碎、筛分、洗选等处理，以获得不同品质的煤炭产品。

煤炭加工的目的是提高煤炭的利用价值，减少对环境的污染。

常见的煤炭加工设备有破碎机、筛分机、洗选设备等。

五、煤炭利用煤炭是一种重要的能源资源，具有广泛的用途。

煤炭可以用于发电、加热、冶金等领域。

在发电方面，煤炭可以通过燃烧产生蒸汽驱动发电机发电。

在冶金方面，煤炭可以作为还原剂用于金属冶炼过程。

六、煤矿环境保护煤炭开采和利用过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物。

这些废物对环境造成一定的污染。

因此，煤矿环境保护是采煤专业中的重要内容之一。

通过合理设计和运营工艺，可以减少废物的产生，同时采取相应的处理措施，减少对环境的影响。

七、新技术与发展趋势随着科技的进步，采煤专业也面临着新的挑战和发展机遇。

近年来，一些新技术被应用于煤矿开采和煤炭加工领域，如无人机、激光扫描、智能设备等。

这些新技术可以提高采煤效率，减少安全风险，降低能耗和污染。

煤矿施工方法煤矿施工是煤炭采掘过程中的重要环节，施工方法的选择与运用直接影响煤矿的安全、高效生产。

本文将讨论煤矿施工的一些常见方法，并介绍其优缺点以及适用范围。

一、综采开采法综采开采法是目前煤矿常用的一种施工方法。

其特点是整个矿体一次性被凿岩开采，包括矿巷和底板一同开采，高效率地提取煤炭资源。

该方法适用于较厚的煤层，且不适合存在部分地面沉降问题的地区。

尽管综采开采法效率高，但其对煤矿的支护要求高，产生的瓦斯和煤尘也较多，需要加强安全管理措施。

二、切割开采法切割开采法是一种逐层开采的方法。

通过顺层钻孔爆破，将煤体分解为小块，然后使用切割机进行切割，最后将煤块运出矿井。

该方法适用于煤层较薄且具有脆弱性的情况，能够提高开采效率。

然而，切割开采法在支护方面要求很高，而且噪音和粉尘污染问题比较突出，需要加强环境保护措施。

三、矿压控制法矿压控制法是为了应对煤矿深部和厚层开采时产生的地压问题而提出的一种施工方法。

通过主动控制压力或改变矿体的受力状态，减轻地压对矿井及周围环境的影响。

该方法需要进行合理布置矿井和支护结构，确保开采过程中的稳定性。

矿压控制法适用于深部煤矿开采和薄厚层矿体。

四、分段回采法分段回采法是一种分步开采煤层的方法。

通过设立隔离段，将矿井划分为多个煤柱，逐一回采，减少地压的扩展范围和影响。

分段回采法能够有效控制地压和瓦斯突出风险，提高矿井的稳定性和工作安全性。

然而，分段回采法需要在危险性高的采区进行坚固的支护措施，增加了施工难度和成本。

五、长壁工作面法长壁工作面法是一种连续开采煤矿的方法。

通过连续的刨削作业，将煤体打碎并从工作面送入输送带，实现高效的开采。

该方法适用于具有合适地质条件的煤层，能够提高开采效率和产能。

然而，长壁工作面法要求矿井具备高强度的支护能力和良好的通风条件，对设备和技术要求较高。

六、采空区支护法采空区支护法是为了解决开采完毕后的空洞问题而设计的施工方法。

通过对采空区进行合理的支护和加固，保证地表的稳定性和矿井的安全。

煤矿开采技术
煤矿开采技术是指在地下或露天采矿的过程中使用的各种技术和设备。

以下是一些常见的煤矿开采技术：
1. 长壁采矿：长壁采矿是一种地下采矿技术，采用连续推进机和传送带将煤炭连续地从煤矿脉中抽出。

2. 房柱采矿：房柱采矿是一种保留支撑柱来支持矿层的地下采矿技术。

这种方法相对比较安全，适用于煤炭储量不大而且有崩塌危险的地区。

3. 爆破采矿：爆破采矿是一种露天采矿的方法，通过在矿山中放置和引爆炸药来破坏煤炭脉，然后使用大型挖掘机和运输设备将煤炭运出。

4. 液压支架：液压支架是一种地下采矿设备，用于支撑矿
层和保持矿方稳定。

液压支架可以根据矿层的变化自动调
整高度，提高了采矿效率和安全性。

5. 岩爆预警技术：岩爆预警技术是一种监测地下岩层岩爆
风险的技术。

通过地震监测、应力监测等手段，及时发现
地下岩层的不稳定情况，提前预警并采取相应的安全措施。

6. 矿山自动化技术：矿山自动化技术包括自动化控制系统、机器人技术、传感器技术等，可以实现矿山采矿过程的自
动化和远程控制，提高工作效率和安全性。

以上只是煤矿开采技术的一些常见方法，随着科技的发展
和创新，还会涌现出更多新的煤矿开采技术。

薄煤层开采方法一、引言薄煤层开采是指煤层厚度小于1.3米的煤层开采方式。

由于薄煤层的特殊性，传统的煤矿开采方法难以适应，因此需要采用特殊的开采方法。

本文将介绍几种常见的薄煤层开采方法。

二、普通工作面开采法普通工作面开采法是薄煤层开采的一种常见方法。

该方法采用割顶和支护的方式，使煤矸石沉陷于煤层下方，减小了煤矸石对工作面的影响。

同时，在工作面上设置了支架和支护材料，确保工作面的稳定性和安全性。

三、综放开采法综放开采法是一种高效的薄煤层开采方法。

该方法将煤矿开采和煤矸石回填结合在一起，实现了资源的最大化利用。

在综放开采法中，首先进行炮孔钻探爆破，将煤层破碎，然后回填煤矸石，形成稳定的支撑体系。

这种方法不仅可以提高煤矿开采效率，还可以减少煤矸石的排放，对环境保护有积极意义。

四、割缝开采法割缝开采法是一种适用于薄煤层的特殊开采方法。

该方法通过在煤层中钻探水平孔道，将煤层割裂成窄的煤柱，然后进行采矿作业。

这种方法可以减少煤矿开采过程中对地下水的影响，提高煤炭的采收率。

五、综合采煤法综合采煤法是一种将传统开采方法与先进技术相结合的薄煤层开采方法。

该方法利用现代化的矿山设备和技术，将煤炭开采过程中的矿石分选、运输和支护等工作集成在一起。

这种方法不仅提高了煤炭的开采效率，还减少了人力和物力的消耗，降低了生产成本。

六、液压支架开采法液压支架开采法是一种适用于薄煤层开采的先进方法。

该方法使用液压支架替代传统的木质支架，提高了工作面的稳定性和安全性。

液压支架具有调节性好、承载能力大等优点，可以适应不同煤层的开采需求。

七、切割开采法切割开采法是一种适用于薄煤层的机械化开采方法。

该方法利用切割机对煤层进行切割，然后通过输送带将煤炭运输到地面。

这种方法可以减少人力劳动，提高开采效率，同时减少煤矸石的排放。

八、大采高开采法大采高开采法是一种适用于薄煤层的特殊开采方法。

该方法通过增大开采空间的高度，减小煤矸石的比例，提高了煤矿开采的效率。