潜水泵运行维护[1]
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潜水泵运行维护保养要点1、禁止频繁开停泵潜水泵不宜过于频频发动,这是由于潜水泵停转时会发生回流,若当即开机,会使电机负载发动,致使发动电流过大。
因而,停机后要等管内的存水回流结束才干再次发动,通常需求间隔5min摆布。
2、禁止长期闲置液下潜水泵假如下井后不接连运用,时刻长了会锈蚀,致使不能发动。
因而,停用的潜水泵切忌放在水中不论不问,应每周开机一次,运转5~10min。
长时刻不用时,最佳不长时刻浸泡在水中,应放在清水中通电运转几分钟,清洁泵表里泥浆,然后提出水面擦干,进行一次大查看,拆开一切部件进行维修、擦拭、除锈去垢,对易损件进行替换,再重新装配好,涂漆防锈后放在枯燥、无腐蚀性气体的库房内。
3、禁止电机反方向旋转如今有很多类型的潜水泵正转和回转皆可出水,但回转时出水量小、电流大,回转时刻长了会损坏电机绕组。
因而,潜水泵入水前应先接电源查看旋转方向是不是准确。
若三相潜水泵叶轮倒转,应当即停机,互换电缆中三相芯线中任意两相的接线即可。
4、禁止没有维护接地潜水泵电机假如没有维护接地,一旦外壳漏电,就构成潜水泵出水口处的水及抽水的水面带电,危及人畜安全,同时糟蹋大量电能。
若将潜水泵的金属外壳与契合国家标准的接地体(接地电阻不大于4Ω)接地衔接,当潜水泵外壳漏电时,电流经潜水泵金属外壳、维护接地线、接地体、大地、变压器的作业接地线和电源构成一个闭合回路,当漏电流过大时,特别是前方碰壳时,就能使潜水泵的维护装置动作(熔断器熔断或空气开关跳闸),堵截漏电潜水泵的电源。
5、禁止长时刻超负荷作业为防止潜水泵长时刻超负荷作业,不要把低扬程泵用于高扬程作业,不要抽含沙量大(重泥浆)的水,并随时调查电流值是不是在规则的范围内。
若发现电流过大,应停机查看。
另外,潜水泵以水为冷却源,因而,潜水泵脱水运转的时刻不宜过长。
6、禁止不装置漏电维护装置潜水泵作业在水中,容易漏电构成电能丢失乃至引起触电事端。
假如装有漏电维护器,只需潜水泵漏电值超越漏电维护器的动作电流值(通常不超越30mA),漏电维护器就会堵截潜水泵的电源。
水泵管理维修制度范文一、总则为了保障水泵的正常运转和延长其使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本水泵管理维修制度。
二、管理职责1. 设备管理部门负责全面管理和维护水泵设备;2. 设备管理部门应制定相应的管理流程和维护计划,确保水泵设备的定期检查和保养;3. 设备管理部门应对水泵设备的使用进行监控,并做好记录。
三、巡检与维护1. 定期巡检水泵设备,包括检查水泵的进出口压力、电动机温度、轴承温度等;2. 检查水泵的密封件是否完好,如发现密封件有损坏或老化,应及时更换;3. 对水泵设备的油脂进行定期更换,确保润滑的正常运转;4. 对水泵设备的电动机进行定期检查,包括检查绝缘电阻、定子铁芯和定子线圈的温度等。
四、保养与维修1. 定期对水泵设备进行保养,包括清洗水泵设备的内部和外部,确保水泵设备的清洁;2. 在保养过程中,应注意水泵设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固;3. 当水泵设备出现故障时,应及时维修,保证设备的正常运转;4. 维修过程中,应注意安全操作,使用正确的工具和设备,确保维修质量。
五、安全防护1. 操作人员在使用水泵设备时,应穿戴必要的防护装备,确保人身安全;2. 操作人员应接受安全培训,了解水泵设备的使用方法和安全操作规程;3. 禁止在水泵设备运行时,进行检修和维修操作,以免造成意外伤害;4. 水泵设备周围应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
六、备件管理1. 设备管理部门应建立水泵设备备件的台账,包括备件名称、型号、规格、数量等;2. 水泵设备备件应定期检查,及时更换老化或损坏的备件;3. 设备管理部门应留有一定数量的常用备件,以备紧急情况下的使用。
七、培训与考核1. 设备管理部门应定期对操作人员进行安全培训,提高操作人员的安全意识和技能;2. 设备管理部门应建立操作人员的档案,记录其培训情况和考核成绩;3. 操作人员经过培训和考核合格后,才能操作水泵设备。
八、附则1. 本制度自实施之日起生效;2. 设备管理部门应每年对本制度进行评估和修订,确保其适应实际工作需要;3. 本制度的解释权归设备管理部门所有。
农村污水处理厂站运行维护技术规程1 范围本文件规定了农村生活污水处理厂站运行维护的基本技术要求。
本文件适用于行政村、自然村及乡镇和分散农户新建、扩建、改建和现有的日处理规模在500m3以下的厂站及其收集管网的运营管理,其他相关单位可参照执行。
本文件适用于农村生活污水的处理厂站,不适用于养殖户、农产品加工、工业园区及乡镇企业等处理生产废水的厂站。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
DB11/T 852 有限空间作业安全技术规范DB11/T 1495 村庄生活污水收集与处理技术规程DB11/ 1612 农村生活污水处理设施水污染物排放标准DB11/T 1852 农村地区生活污水处理设施水量水质实时监控技术导则3 术语与定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1农村生活污水处理厂站 rural domestic wastewater treatment plant用于处理农村生活污水的建筑物、构筑物及设备(包括一体化设备)。
3.2小型一体化污水处理设施 small integrated sewage treatment facilities将主要污水处理工艺集成构造的小型装置或设备,对单户或多户产生的生活污水进行处理。
3.3单村、联村模式 single village, united village model对单个、多个村庄或一定区域内非城镇居民产生的污水进行集中收集处理的农村污水治理模式。
3.4预处理单元 pretreatment unit具有除渣、调节水质水量和沉淀作用的处理单元。
3.5物化处理单元 physicochemical treatment unit通过物理、化学方法分离污水中溶解态或胶态污染物质的处理单元。
3.6生物膜法 biofilm process通过污水与载体的不断接触,在载体上繁殖生物膜,利用生物膜对污染物吸附、分解作用,使污水得到净化的生物处理方法。
水泵房设备的保养及维护方案1.定期清洁设备:定期检查清洁水泵房设备,包括水泵、电机、水管、阀门等。
清除灰尘、杂物、污垢,确保设备表面清洁。
2.检查电源电压:定期检查水泵房设备的电源电压是否稳定,以确保设备正常运行。
如果电压不稳定,应及时修正或调整。
3.检查电机:定期检查水泵房设备的电机部分是否有异常现象,如异响、过热等。
如果出现异常,应及时维修或更换。
4.检查水泵:定期检查水泵的工作状态,包括转速、水流量等。
如发现异常,应进行必要的调整和维修。
同时,定期检查水泵的轴承和密封件,确保其正常运行。
5.检查水管和阀门:定期检查水泵房设备的水管和阀门,确保其正常通畅。
如发现漏水、堵塞等问题,应及时修理和更换。
6.检查水质:定期检查水泵房设备的供水质量,包括水温、浊度、水压等。
如发现供水质量不合格或异常,应及时采取措施处理。
7.定期润滑:定期给水泵房设备的运动部件进行润滑,确保其顺畅运转。
同时,定期清洗和更换润滑剂。
8.防雷措施:水泵房设备通常设置在室外,容易受到雷击。
应按照相关规定安装避雷装置,并定期检查和维护。
9.备件储备:水泵房设备在运行过程中,可能出现故障需要更换部件。
因此,应储备常用的备件,以备不时之需。
10.培训维护人员:提供必要培训和指导给水泵房设备维护人员,使其熟悉设备的工作原理和维护方法,能够及时发现和处理问题。
本方案是根据常见水泵房设备的保养及维护经验整理而成,但具体应根据具体设备的特点和使用情况进行调整和改进。
定期的保养和维护,能够确保水泵房设备的正常运行,延长使用寿命,提高工作效率,减少故障发生,从而保证供水的安全性和可靠性。
潜水泵运营方案一、潜水泵运营方案的基本要素1. 潜水泵选型:根据运行环境、使用场景以及流量、扬程等要求,选择合适的潜水泵型号和规格。
2. 安装调试:按照潜水泵说明书的要求进行安装,并进行相关的调试工作,确保潜水泵能够正常运行。
3. 运行维护:定期检查潜水泵的运行状态,清洁和维护泵体、过滤器等部件,及时处理故障和问题。
4. 安全管理:制定相应的安全操作规程,加强对潜水泵运营人员的培训,确保操作人员的安全意识和操作技能,减少安全事故发生的可能性。
二、潜水泵选型1. 根据运行环境:潜水泵的运行环境包括水的温度、酸碱度、含固体颗粒等情况。
根据不同的运行环境,选择适合的材质和结构的潜水泵。
例如,在含有酸碱性物质的环境中,选择耐酸碱的材质制作的潜水泵。
2. 根据使用场景:根据潜水泵的使用场景选择合适的型号和规格。
例如,农业灌溉需要大流量和较低扬程的潜水泵,而工业供水需要高扬程和稳定流量的潜水泵。
3. 根据流量和扬程:根据需要输送的水量和抬升的高度,选择合适的潜水泵。
一般来说,流量和扬程越大的场合,所需的潜水泵功率越大。
三、安装调试1. 安装前准备:在安装潜水泵之前,要先检查水源的情况,确保水质符合要求。
同时还要检查潜水泵的配套设备,确保设备完好。
2. 安装:按照潜水泵说明书的要求进行安装。
首先要确定好泵体的安装位置,然后将潜水泵放入水中,并连接相应的管道和电源。
3. 调试:在安装完成后,进行相应的调试工作。
首先要检查潜水泵的电机是否能够正常运转,然后调整潜水泵的进水量和出水量,使其达到预期的效果。
四、运行维护1. 定期检查:定期检查潜水泵的运行状态,包括水泵的电机运行情况、管道和阀门的运行状态、过滤器的清洁情况等。
及时发现问题并进行处理。
2. 清洁维护:定期清洁潜水泵的外部和内部部件,包括泵体、进水口、过滤器等。
特别是泵体需要进行清洗,以防止积存的杂质对潜水泵产生影响。
3. 故障处理:潜水泵一旦出现故障,应及时进行处理。
水泵运行维修保养制度水泵是工业生产和家庭生活中非常重要的设备,用于将水从一处输送到另一处。
为了确保水泵运行的效率和安全性,需要建立一套完善的水泵运行、维修保养制度。
下面是一份关于水泵运行、维修保养制度的建议:一、运行管理篇1.工作责任:制定明确的工作责任分工,明确水泵的运行管理部门和人员的职责。
2.检查与记录:定期对水泵进行检查和记录,包括水泵的运行状态、压力、流量、温度等参数,确保水泵运行正常。
3.定期试运行:建议定期对水泵进行试运行,以确保其能正常启动并运行。
4.预防检修:建立预防性维护计划,包括定期更换易损件、检查电气连接和防护装置等。
5.运行记录:建立水泵运行记录,记录每次运行的时间、工况、故障维修情况等,分析运行数据,及时发现问题并采取措施解决。
6.废水处理:建立废水处理系统,确保废水排放符合相关法规要求,保护环境。
7.安全教育:定期进行水泵运行安全教育,确保操作人员熟悉操作规程和安全注意事项。
二、维修保养篇1.维修制度:建立水泵维修制度,包括故障报修、维修流程、责任追究等。
2.维修备件:建立维修备件清单,确保备件齐全,并保持备件的良好状态,以便及时更换。
3.定期检修:建议定期对水泵进行全面检修,包括拆卸清洗、更换润滑油、检查轴承等。
4.故障排查:对发生故障的水泵进行全面排查,找出故障原因,并制定修复方案。
5.应急维修:建立应急维修制度,对发生故障的水泵进行快速维修,以减少停机时间。
6.维修记录:建立维修记录,记录每次维修的时间、故障原因及解决方法等,以便于后续的分析和参考。
三、培训与评估篇1.培训计划:制定水泵运行、维修保养的培训计划,对相关人员进行培训,提高操作技能和安全意识。
2.技能评估:定期对操作人员进行技能评估,及时发现技能短板,并采取相应的培训措施提高技能水平。
3.绩效考核:建立水泵运行、维修保养的绩效考核制度,对操作人员的绩效进行评估,并给予相应的激励和奖励。
4.知识传承:建立知识传承制度,确保水泵运行、维修保养的知识能够得到有效的传承和积累。
潜水泵安全使用管理制度范文潜水泵是一种重要的水泵设备,广泛应用于建筑、市政、农业、工业等领域。
为了保障潜水泵的安全使用,提高使用效率,减少事故发生的可能性,制定一套完善的潜水泵安全使用管理制度是非常必要的。
本文将从以下几个方面制定潜水泵安全使用管理制度:潜水泵设备保养与检修、操作人员操作规范、事故应急预防与处理、安全培训和交底、设备检测与维修、责任追究与奖惩措施等。
一、潜水泵设备保养与检修1. 设立潜水泵设备保养与检修制度,明确保养和检修的周期、内容和要求。
2. 设立设备保养与检修的责任人,负责潜水泵设备的日常保养和定期检修工作。
3. 定期对潜水泵设备进行检查,特别是关键部位和易损件的检查,及时发现问题并及时处理。
二、操作人员操作规范1. 设立操作规范制度,明确操作人员的职责和行为规范。
2. 培训操作人员,使其掌握正确的操作方法和技巧,熟悉设备的各项指标和安全注意事项。
3. 操作人员必须严格遵守操作规范,不得擅自更改设备的工作参数和操作模式。
三、事故应急预防与处理1. 制定事故应急预防与处理制度,明确责任部门和责任人,明确应急预案和应急流程。
2. 配备应急救援器材和设备,保证在事故发生时能够及时、有效地进行应急救援。
3. 定期进行应急演练,提高员工的应急能力和应对能力。
四、安全培训和交底1. 设立安全培训和交底制度,规定新入职员工必须进行安全培训,并进行安全交底。
2. 安全培训内容包括设备操作方法、设备安全注意事项、事故应急处理等。
3. 安全交底要求员工了解和掌握潜水泵设备的工作原理和工作流程,熟悉设备的安全操作规程。
五、设备检测与维修1. 设立设备检测与维修制度,规定设备的定期检测和维护的周期、内容和要求。
2. 定期对潜水泵设备进行全面检测,包括设备的外观、电气连接、润滑系统、冷却系统等。
3. 对于检测出的问题和隐患,及时进行维修和更换,确保设备的正常运行。
六、责任追究与奖惩措施1. 对于违反安全管理制度和规定的人员,将按照公司相关制度进行处罚。
水泵的运行维护操作规程1、水泵运行前的例行检查:(1)盘车时,水泵叶轮、电机转子,不得有碰擦和轻重不匀现象;(2)水泵机组的轴承,应处于良好润滑状态;(3)泵体轴封机构的密封性能良好;(4)涡壳式排水泵,应将泵壳内的空气排尽;(5)凡设有冷却水系统、润滑水系统和抽真空系统的排水泵,均应检查上述系统的可靠性;(6)检查水泵进口水位应满足启动运行的要求。
倾斜安装的开式螺旋泵,应在进水端螺旋叶片浸没水中达50%以上才能启动。
检查液位,应保证潜水泵有一定的淹没深度;(7)出水管路应畅通,阀门开启应灵活;(8)仪器、仪表和自控系统显示应正常;(9)检查格栅前后的水位,满足最低淹没水位;(10)电气连接点必须牢固可靠,电气桩头接触面不得烧伤,接地装置应有效。
2、水泵运行时的巡视检查:(1)水泵机组运行平稳,无异常振动和噪声;(2)水泵应在规定的电压、电流范围内运行;(3)水泵机组轴承润滑应良好;滚动轴承温度不应超过80℃,滑动轴承温度不应超过60℃,温升不应大于35℃;(4)轴机构渗漏量不应滴水成线和过热;(5)泵体连接管道不得发生泄漏,水泵机座螺栓应紧固;(6)潜水泵运行时应保持一定的淹没深度,启动时密切观察启动电流是否正常;(7)运行中,应对水泵机组加强巡视检查,贯彻勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤捞、勤动手的“六勤”工作法。
3、水泵停止运行时的检查:(1)轴封机构不得漏水;(2)止回阀或出水拍门关闭时的声响应正常,柔性止回阀闭合应正常,不得产生倒灌现象;没有止回阀或出水拍门的水泵停止运行后泵轴不允许倒转;(3)泵轴惰走时间不应太短;(4)水泵机组应保持整洁。
4、长期不运行的水泵进行检查和试泵:(1)卧式泵每周用工具盘动泵轴,改变相对搁置位置;(2)试泵周期不宜超过15d,试运行时间不应少于5min;(3)涡壳泵不运行期间应放空泵内剩水;(4)潜水泵宜吊出集水池存放。
水泵的维护周期及注意事项
1、潜水泵在水中浸泡不运行时,每月需瞬时开动最少一至二次,雨水泵站汛期后应立即提出进行保养。
2、潜水泵从水中提出保养后应存放在清洁通风干燥的房间处,每月最少盘动一至二次,以防止机械互相粘连。
3、潜水泵提出后进行除锈、涂漆、油室充油,清除叶轮杂物,电机电缆加密封套防潮等保养。
4、潜水泵在重新投入使用前要对其进行全面检查,检查内容:
(1)电气装置是否灵敏可靠。
(2)电机绕组的对地和三相之间绝缘电阻值不低于20MΩ(500V 表)。
(3)电缆无破损现象。
(4)机械密封室和轴承盒内是否缺油变质。
(5)潜污泵叶轮与密封环的间隙不得大于2mm。
(6)电气设备接地可靠。
5、潜水泵投入使用前应检查清理径筒或池底有无淤泥或杂物。
6、潜水泵脱水瞬时试车合格后方可放入水中,并在水中调试正常后方可投入运行。
7、水泵在调试、运行时旋转方向一定要正确(按水泵核定旋转方向),以免损坏机械密封。
8、对于常运行泵站,在规定的工作介质条件下,每年应检查保
养一次,如有漏油、漏水现象,应及时更换机油(10~30#机油)和机械密封件(水质恶劣应缩短检查周期)。
9、潜水泵在水中时不得关闭控制柜电源(特殊情况除外)。
10、运行维护人员每月对水泵电气装置进行至少二到三次认真的检查维护清扫。
严禁用摇表测试仪器仪表、信号显示等控制线路,以免击穿元件。
11、在正常情况下,潜水泵累计运行3000小时后应进行一次机组整机检修维护。
12、潜水泵必须由专门培训的专业人员检修,不得随便自行拆卸。
矿用潜水泵矿井排水泵矿用强排泵安全操作及保养规程前言矿用潜水泵、矿井排水泵和矿用强排泵广泛应用于煤矿、金属矿山、非金属矿山、地下隧道和水利电站等行业,在矿井排水和非危险物质输送方面具有重要作用。
本规程旨在指导用户正确操作和保养这些设备,确保人身和财产安全。
操作规程1.操作前准备:–前一次操作结束后应彻底清洗设备,并做好防腐蚀处理。
–操作前应检查泵体、电机和电缆是否正常,检查电压、电流是否符合要求。
–使用前应打开附近的通风设备,确保空气畅通,避免有毒气体或尘埃聚集。
–操作时应戴好防护眼镜、手套、手套套等防护用品,确保安全。
2.启动与停止:–在操作前应检查电源开关是否处于关闭状态。
–操作时应按照启动流程操作,确保启动顺序正确。
–压力表、真空表和流量表应保持指针良好,确保工作状态正常。
–在停止泵之前,应先关闭电源开关,将泵停在低速运行状态,待泵内负荷减小后再关闭电源。
3.运行维护:–操作时应定期检查电机温度、泵体温度、电缆温度,保证正常工作状态。
–运行时应定期检查泵体、转轮、密封环等,确保结构完整性。
–随时监控泵站水位,防止在运行过程中水位过低或过高,确保泵体正常运行。
–定期进行保养和维护,例如清除泵体杂质、更换密封环等。
保养规程1.长期存放时,泵体和电机应密封保存,以避免变形或腐蚀。
2.泵体、电机和电缆表面应定期清洗,以免受到腐蚀和破坏。
3.定期检查泵体和驱动器部件,并清理和润滑液压油缸、传动轮和传动链,保证设备平稳工作。
4.检查和更换使用寿命到期的密封圈、密封垫和其他易损件,避免设备损坏。
5.定期进行设备的保养和检查,确保设备处于良好状态,能够正确使用,否则应及时更换和维修。
总结矿用潜水泵、矿井排水泵和矿用强排泵在矿井排水和非危险物质输送方面具有重要作用。
由于操作不当或保养不善,这些设备可能会带来很多风险和安全问题。
本规程指导用户正确操作和做好设备的保养工作,以确保人身和财产安全。
同时,我们也应该持续努力提高设备的性能和安全性,为矿工提供更加安全可靠的工作环境。
影响潜水泵正常运行的主要原因
一般情况下,影响潜水泵正常运行的主要因素如下。
(1)漏电问题。
潜水泵的特点是机泵一体,并一起没入水中,所以漏电问题是影响潜水泵正常运行的重要因素之一。
(2)堵转。
潜水泵堵转时,定子绕组上将产生5~7倍于正常满载电流的堵转电流,如无保护措施,潜水泵很快烧毁。
造成潜水泵堵转的原因很多,如叶轮卡住、机械密封碎片卡轴、污物缠绕等。
(3)电源电压过低或频率太低。
(4)磨损和锈蚀。
磨损将大大降低电泵性能,流量、扬程及效率均随之降低,叶轮与泵盖锈住了还将引起堵转。
潜水泵零件的锈蚀不仅会影响水泵的性能,而且会缩短使用寿命。
(5)电缆线破裂、折断。
电缆线破裂、折断不仅容易造成触电事故,而且水泵运行时极有可能处于两相工作的状态,既不出水又易损坏电动机。
二、潜水泵的运行维护
1.使用以前的准备工作
(1)检查电缆线有无破裂、折断现象。
使用前既要观察电缆线的外观,又要用万用表或兆欧表检查电缆线是否通路。
电缆出线处不得有漏油现象。
(2)新泵使用前或长期放置的备用泵启动之前,应用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MQ,否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。
潜水电泵出厂时的绝缘电阻值在冷态测量时一般均超过50Mr2。
(3)检查潜水电泵是否漏油。
潜水电泵的可能漏油途径有电缆接线处、密封室加油螺钉处的密封及密封处0形封环。
检查时要确定是否真漏油。
造成加油螺钉处漏油的原因是螺钉没旋紧,或是螺钉下面的耐油橡胶衬垫损坏。
如果确定O形封环密封处漏油,则多是因为O形封环密封失效,此时需拆开电泵换掉密封环。
(4)长期停用的潜水电泵再次使用前,应拆开最上一级泵壳,盘动叶轮后再行启动,防止部件锈死启动不出水而烧坏电动机绕组。
这对充水式潜水电泵更为重要。
2.潜水泵运行中的注意事项
(1)潜污泵在无水的情况下试运转时,运转时间严禁超过额定时间。
吸水池的容积能保证潜污泵开启时和运行中水位较高,以确保电机的冷却效果和避免因水位波动太大造成的频繁启动和停机,大中型潜污泵的频繁启动对泵的性能影响很大。
(2)当湿度传感器或温度传感器发出报警时,或泵体运转时振动、噪声出现异常时;或输出水量水压下降、电能消耗显著上升时,应当立即对潜污泵停机进行检修。
(3)有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时,即使不使用,绝缘值
也会逐渐下降,最终无法投用,甚至在比连续运转的潜污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。
因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用,如果条件许可,可以在池外干式备用,等运行中的某台潜水泵出现故障时,立即停机提升上来后,将备用泵再放下去。
(4)潜水泵不能过于频繁开、停,否则将影响潜水泵的使用寿命。
潜水泵停止时,管路内的水产生回流,此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重,并承受不必要的冲击载荷;另外,潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件,并带来整个电泵的损坏。
(5)停机后,在电机完全停止运转前,不能重新启动。
(6)检查电泵时必须切断电源。
(7)潜水泵工作时,不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水,以免电泵漏电时发生触电事故。
3.潜水电泵的维护和保养
(1)经常加油,定期换油。
潜水电泵每工作l000h,必须调换一次密封室内的油,每年调换一次电动机内部的油液。
对充水式潜水电泵还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油,确保良好的润滑状态。
对带有机械密封的小型潜水电泵,必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油,使机械密封处于良好的润滑状态,使其工作寿命得到充分保证。
(2)及时更换密封盒。
如果发现漏入电泵内部的水较多时(正常泄漏量
为每小时0.1mL),应及时更换密封盒,同时测量电机绕组的绝缘电阻值。
若绝缘电阻值低于0.5MQ时,需进行干燥处理,方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。
更换密封盒时应注意外径及轴孔中O形封环的完整性,否则水会大量漏人潜水泵的内部而损坏电机绕组。
(3)经常测量绝缘电阻值。
用500V或1000V的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值,在1M12以上者(最低不得小于0.5Mi2)方可使用,否则应进行绕组维修或干燥处理,以确保使用安全性。
(4)合理保管。
长期不用时,WQ潜水排污泵不宜长期浸泡在水中,应在于燥通风的室内保管。
对充水式潜水泵应先清洗,除去污泥杂物后再放在通风干燥的室内。
潜水泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射,否则容易老化,表面将产生裂纹,严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜水泵的出线盒,造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。
(5)及时进行潜水泵表面的防锈处理。
潜水泵使用一年后应根据潜水泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。
其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。
一般情况下内部充满油时是不会生锈的,此时内部不必涂漆。
(6)潜水泵每年(或累计运行2500h)应维护保养一次,内容包括:拆开泵的电动机,对所有部件进行清洗,除去水垢和锈斑,检查其完好度,及时整修或更换损坏的零部件;更换密封室内和电动机内部的润滑油;密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL,则需更换整体式密封盒或动、静密封环。
(7)气压试验。
经过检修的电泵或更换机械密封后,应该以0.2MPa的气压试验检查各零件止口配合面处0形封环和机械密封的两道封面是否有漏气现象,如有漏气现象必须重新装配或更换漏气零部件。
然后分别在密封室和电动机内部加入N7(或N10)机械油,或用Nl5机械油,缝纫机油,10号、15号、25号变压器油代用。
4.潜水泵的常见故障及排除
表10-4所示为潜水泵的常见故障和排除方法。
表10-4潜水泵的常见故障和排除方法
表10-4潜水泵的常见故障和排除方法。