钢筋绑扎(墙)

墙体钢筋绑扎施工工艺本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程.1 材料及主要机具:1。

1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。

1。

2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8（a）、(b）。

拉结筋如图4—8（a)所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用.为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋，如图4—8(b)。

梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

1。

4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.2 作业条件2。

1 检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平,垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装.2。

3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。

2。

6 应将绑扎钢筋地点清理干净.2。

7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净.3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：3.1。

1 工艺流程:修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3。

1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8（a）、（b）。

拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H 为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8（ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。

2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。

2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：3.1.1 工艺流程：修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。

第1篇首先，钢筋绑扎施工必须严格按照设计图纸进行。

所有钢筋的直径、数量、位置、间距、保护层厚度等均应符合图纸要求，确保建筑结构的准确性。

其次，钢筋绑扎要保证牢固。

所有交叉点均必须满绑，防止钢筋在施工或使用过程中发生位移。

基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，确保钢筋不移位。

底板钢筋网片下铁的扎丝头一律朝上，上铁扎丝头一律朝下。

在绑扎过程中，要根据弹好的柱、暗柱、墙体位置线，插柱、暗柱、墙体插筋。

墙体插筋从距框架柱、暗柱钢筋一个墙竖筋间距插第一根墙体竖筋，柱、暗柱、墙体插筋全部插至板底。

绑扎柱、暗柱箍筋及墙体水平筋，为防止墙柱插筋在浇筑底板混凝土时移位，墙柱插筋在梁板范围内绑扎墙体水平筋及箍筋、拉筋，要求间距500mm且不少于两道。

对于梁钢筋绑扎，要划钢筋位置线搭支架梁上铁铺设、连接套箍筋在梁主筋上画箍筋分档标记绑扎梁钢筋安装保护层垫块验收板下铁铺设安装保护层垫块摆放马凳绑扎板上铁钢筋调整柱、墙钢筋检查验收。

梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。

绑扎完毕后，用撬棍将梁位置挑直，并每隔800mm交错安装塑料垫块。

钢筋上楼前，核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

顶板梁绑扎时，受力钢筋要求顺直，箍筋平面垂直于主筋，间距均匀。

依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。

板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

休息平台施工缝处必须加马凳；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；摆放顶板塑料垫块，厚度见钢筋保护层厚度表，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋900mm间距一道，要求摆放均匀，整齐；附加筋间距均匀，长度满足图纸要求。

最后，在钢筋绑扎过程中，要保证保护层厚度符合要求，钢筋严禁超高，控制好标高。

主次梁交接处箍筋加密间距50mm，不少于三道。

剪力墙暗柱柱钢筋绑扎流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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剪力墙钢筋绑扎技术方案一、工程概况。

咱们这个工程里的剪力墙啊，那可是建筑物的“顶梁柱”，所以钢筋绑扎可得好好搞。

先了解一下剪力墙的尺寸、高度、厚度这些基本情况，就像认识一个新朋友得先知道他的基本信息一样。

二、施工准备。

1. 材料准备。

（1）钢筋。

钢筋得是合格产品啊，要有质量证明文件，就像人要有身份证一样。

钢筋的种类、规格、型号都得符合设计要求，可不能乱点鸳鸯谱。

进场的时候得好好检查，看看有没有弯曲、生锈这些问题。

如果有点小锈，还能处理一下接着用，要是锈得太厉害，那就得跟它说拜拜了。

（2）绑扎铁丝。

绑扎铁丝就像是把钢筋兄弟团结在一起的小绳子。

一般常用20 22号铁丝，这个型号就像衣服的尺码，得合适才行。

（3）垫块。

垫块是保护钢筋的小卫士，防止钢筋直接和模板接触，避免钢筋生锈。

垫块的强度得足够，数量也要满足要求，就像战场上每个据点都得有足够的兵力一样。

2. 工具准备。

（1）钢筋钩子。

这可是绑扎钢筋的神器，用起来得顺手。

要是不好用，就像拿一把钝斧头砍树，费力还干不好活。

（2）撬棍。

有时候钢筋位置不对，就得靠撬棍来调整，它就像一个调皮捣蛋的小助手，把不听话的钢筋拨到正确的位置。

（3）绑扎架。

绑扎架就像一个小舞台，钢筋在上面才能更好地被绑扎，方便操作，提高效率。

3. 人员准备。

（1）操作人员。

（2）质量检查人员。

还得有专门的质量检查人员，他们就像严厉的考官，随时检查钢筋绑扎的质量，看看有没有不符合要求的地方。

三、施工工艺流程。

1. 钢筋下料。

（1）根据设计图纸，精确计算钢筋的长度。

这就像裁缝做衣服，得量好尺寸，不然衣服要么太长要么太短。

下料的时候要考虑钢筋的弯曲调整值、弯钩长度这些因素，不能马虎。

（2）下料后的钢筋要分类堆放，并且做好标记。

就像图书馆的书一样，分类放好，方便查找。

2. 钢筋调直。

（1）如果钢筋有弯曲的情况，就要进行调直。

调直的方法有很多种，像机械调直就像给弯曲的钢筋做按摩，让它变直。

（2）调直后的钢筋表面不能有明显的擦伤，不然就像人脸上有伤疤一样，影响美观还可能影响质量。

地下室墙体钢筋绑扎临时操作架搭设方案编制：审核：审批：目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章编制目的 (2)第四章脚手架方案选择 (2)第五章施工准备 (2)第六章作业要求 (3)第七章主要搭设方法和技术要求 (4)第八章脚手架拆除技术措施 (7)第九章脚手架工程安全注意事项 (7)第十章安全领导组织机构 (8)1、红线管理规定2、主要规范第二章工程概况根据本工程地下室的结构特点，因地下车库及4-1#楼至4-9#楼地下室内墙体多、钢筋直径较大，钢筋直径较大，结构层高相对较高，工人绑扎钢筋时操作不便，影响施工，特编制此方案。

第四章脚手架方案选择立杆横向间距不大于1.5m，立杆纵向间距不大于1.5m，步距1.5m，相对墙体钢筋第一排立杆距离不得大于0.5m，第一杆距地面0.2m，架体中部或下部操作架内挂设大眼网。

为防止架体倾覆，因此加设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，抛撑下端与混凝土结构面板锚固的钢筋进行连接。

抛撑与地面夹角在45°~60°之间，每隔不超过六跨设置一根，连接点中心至主节点的距离≤300mm。

第五章施工准备1、项目技术负责人组织相关人员按施工组织设计和相关规定编制脚手架施工方案；3、生产经理、工长应按施工组织设计和专业施工方案中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底；3、按规范的规定、施工组织设计和专业施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

具体检查方法如下：（1）钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准（金属拉伸试验方法）（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3）钢管外径48×3.5mm4）钢管须涂有防锈漆。

5）每根钢管的最大质量不应大于 25kg。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1 基本规定1.1 一般规定（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办材料代用手续。

（2）浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分数率等。

3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

4）预埋件的规格、数量、位置等。

1.2 质量目标达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）的要求，并符合图纸及“施工组织设计”的要求。

2 施工准备2.1 技术准备（1）熟悉图纸；钢筋下料、成型完毕并经检验合格；（2）标出钢筋位置线。

（3）做好技术交底。

2.2 材料要求根据设计要求，工程所用钢筋类、规格必须符合要求，并经验合格。

钢筋及半成口符合设计及规范要求。

钢筋绑扎用的铁丝采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

钢筋绑扎铁丝长度参考表12.2.2。

钢筋绑扎铁丝长度参考表表12.2.22.3 主要机具钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。

2.4 作业条件（1）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用；网片应有加工合格证并经现场检验合格；加工成型钢筋应符合设计及规范要求，钢筋无老锈及油污。

（2）钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，网片立放时应有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架。

（3）钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）外砖内模工程必须先砌完外墙。

（5）绑扎钢筋地点已清理干净。

（6）墙身、洞口位置线已弹好，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。

3 材料和质量要求3.1 材料的关键要求（1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、建设单位的同意。

（2）关键焊接网宜采用LL550级冷轧带肋钢筋制作，也可采用LG510级冷拔光面钢筋制作。

钢筋的绑扎与安装安全要求(1)绑扎基础钢筋时, 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋, 不得任意减少支架或马凳。

操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

(2)绑扎立柱、墙体钢筋, 不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内, 重量不大, 可在地面或楼面上绑扎, 整体竖起；柱筋在4m以上时, 应搭设工作台。

柱、墙、梁骨架, 应用临时支撑拉牢, 以防倾倒。

(3)高处绑扎和安装钢筋, 注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上, 特别是悬臂构件, 应检查支撑是否牢固。

(4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋, 在必须操作时, 要配挂好安全带, 选好位置, 人要站稳。

(5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架, 必须搭设脚手架和马道, 无操作平台应配挂好安全带。

(6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋, 应搭设外脚手架或安全网, 绑扎时要配挂好安全带。

(7)安装绑扎钢筋时, 钢筋不得碰撞电线, 在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时, 行灯电压不应超过36V。

钢筋的绑扎与安装安全要求（二）钢筋绑扎与安装是建筑施工中的重要环节, 确保构件的强度和稳定性。

为保障工程质量和施工安全, 钢筋绑扎与安装需要遵守一系列的安全要求。

本文将从施工前的准备工作、绑扎与安装工艺、现场安全管理等方面, 详细介绍钢筋的绑扎与安装安全要求。

一、施工前的准备工作1.组织施工前的会议, 明确施工者的职责和任务, 做好安全策划和组织工作。

2.检查施工现场的安全环境, 确保施工区域没有杂物和障碍, 清理施工区域的临时电缆、水管等, 杜绝安全隐患。

3.提供足够的防护用具和设备, 如安全帽、安全鞋、安全带、手套等。

4.进行岗前培训, 员工必须熟悉施工手册、使用工艺流程和操作规程。

二、钢筋绑扎与安装工艺1.钢筋分类: 根据设计要求和构件使用不同类型的钢筋。

2.加工和抛光: 钢筋应在施工现场按设计要求进行加工和抛光。

3.定位: 根据设计要求和施工图纸, 使用合适的工具和测量方法, 确保钢筋的准确定位。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺1、工艺流程墙体弹线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接钢筋→绑扎纵向钢筋→绑扎水平筋→绑拉筋或支撑2、操作要点1）将预留钢筋调直理顺，并将其表面混凝土浮浆等杂物清理干净。

先立2~4根纵向筋，并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋.如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。

2)剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度.3）剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m（钢筋的直≤12mm）或6m(直径＞12mm），水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎.4）剪力墙的钢筋网绑扎.全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

5）为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。

6）剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1。

2la（la为钢筋锚固长度)。

同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm 若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。

8）剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。

当剪力墙端部有翼墙或转角墙使,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。

在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。

搭接长度为1.2la.带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱，梁或锚固在柱、梁内。

9) 剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。