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通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。
工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。
收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。
2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。
3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。
4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。
5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。
（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。
（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。
（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。
（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。
（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。
（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。
（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。
风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。
（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。
（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。
一、编制目的为确保施工现场通风系统的正常运行，降低施工过程中产生的有害气体、粉尘和噪音对施工人员及环境的影响，提高施工质量和施工安全，特制定本通风专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》GB50345-20102. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《建筑工程施工现场环境监测技术规范》GB50414-20184. 相关国家和地方有关通风、防尘、降噪的法律法规和标准三、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
工程规模为（工程规模），施工周期为（施工周期）。
施工现场主要包括（施工区域），涉及隧道、地下室、办公楼等。
四、通风系统设计1. 自然通风：充分利用建筑物的自然通风条件，通过设置通风口、通风井、通风窗等，实现室内外空气交换。
2. 机械通风：根据施工现场的实际情况，设置机械通风设备，如风机、排风扇等，确保室内外空气交换。
3. 隧道通风：针对隧道施工，采用机械通风设备，如风机、风管等，实现隧道内空气流通。
五、通风系统安装1. 通风管道安装：按照设计要求，选择合适的通风管道材料，确保管道的密封性、耐腐蚀性、耐磨性。
2. 通风设备安装：按照设备说明书和安装规范，进行风机、排风扇等通风设备的安装。
3. 通风系统调试：完成通风管道和设备的安装后，进行通风系统调试，确保通风效果达到设计要求。
六、通风系统运行与维护1. 运行管理：制定通风系统运行管理制度，明确运行时间、运行参数等。
2. 检查与维修：定期对通风系统进行检查，发现故障及时维修，确保通风系统正常运行。
3. 环境监测：对施工现场空气中的有害气体、粉尘、噪音等进行监测，确保环境质量符合标准。
七、安全措施1. 通风系统安装、调试、运行过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 通风设备操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
3. 通风系统运行期间，加强现场巡查，发现异常情况及时处理。
4. 通风系统运行期间，确保通风设备、管道、阀门等部件完好，防止泄漏、损坏。
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
风电项目工程施工组织施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某风电项目1.2 项目地点：某某省某某市1.3 项目规模：装机容量100MW1.4 项目内容：包括风电场区的机组基础、塔筒、转子安装等主要施工内容。
二、施工前期准备2.1 人员准备：组织建设管理、安全生产管理和质量管理等专业人员，在组织建设管理部门配置项目经理、施工管理工程师和施工队长，以及安全生产管理部门配备安全员、安全检查员、质量管理部门配置质量检查员等专业技术人员。
2.2 资源准备：租用所需的施工设备和机械设备，如塔吊、起重机、混凝土搅拌站等，并按照国家及行业标准验收。
2.3 材料准备：准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、塔筒、发电机组等。
三、施工方案3.1 工期计划：编制周、月、季度的施工计划，并根据实际情况进行调整，及时解决施工中的问题。
3.2 安全生产方案：制定严格的安全生产方案，确保施工中的安全。
3.3 环境保护方案：制定环保方案，规范施工过程中的环保措施，确保对环境的保护。
3.4 质量管理方案：编制质量管理方案，确保按照相关规范进行施工，保证工程质量。
3.5 施工组织设计：对项目进行详细的施工组织设计，明确工程分包范围、施工员工数量、作业分工等内容，确保施工的顺利进行。
四、施工方案实施4.1 施工过程监控：严格按照施工方案进行实施，定期进行施工质量、安全、环境保护等方面的检查，及时处理施工中出现的问题。
4.2 质量检查：建立质量检查制度，对施工过程中的质量问题进行检查和整改。
4.3 安全管理监督：加强安全管理监督，严格执行施工现场安全制度，确保施工安全。
4.4 环保验收：按照环保方案要求，定期对施工现场进行环保验收，确保施工符合环保要求。
五、施工收尾及竣工验收5.1 施工收尾：在施工过程结束后，组织对施工现场进行整理、清理，恢复原貌。
5.2 竣工验收：按照相关规定，组织进行竣工验收，确保工程达到设计要求，符合相关标准。
第一章通风工程施工方案 _________________________________________________________ 2第一节通风系统概述 _______________________________________________________________________ 2第二节通风系统施工工艺_________________________________________________________________ 4第三节主要设备安装工艺________________________________________________________________ 41第四节系统调试__________________________________________________________________________ 56第一章通风工程施工方案第一节通风系统概述1.系统简介本工程通风系统包括送风系统、排风系统、人防通风系统及防排烟系统。
施工中遵循先地下、后地上、先干管、后支管的总体施工顺序，敷设排列按照各专业综合协调的结果进行顺序施工，并严格遵循施工工艺，确保施工质量。
2.施工内容及范围（1）安装本项目非人防通风系统及人防通风系统等。
（2）安装整套楼梯和消防电梯合用前室加压系统及排烟系统，包括所有风机及风机配电箱、风管及阀门、防火围板/材料、风口、控制系统及有关设备和配/附件等。
（3）安装所有风管及有关设备的保温材料及外表处理及修饰油漆工程及提供标识。
（4）安装所有有关设备的防震及消声设备。
（5）安装所有防火阀及电动排烟防火阀等相关风阀。
另外,安装所有天燃气管井所须的进风百叶和防火阀。
（6）提供所有系统的一切所需的清洁﹑测试、试运行及系统平衡等工作。
3.施工质量及技术要求（1）设备、材料的送检、储运、安装、施工及验收应按设计、相应规范和供应商的要求进行。
安装通风工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前，需对施工现场进行清理整理，保持施工区域通畅，方便施工进行。
1.2 施工前，对施工材料进行清点及检查，确保材料数量齐全，质量合格。
1.3 施工前，制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程安全有序进行。
1.4 施工前，确定施工人员的分工及岗位职责，保证施工人员的专业性和配合度。
1.5 施工前，确定通风工程的设计图纸及相关技术文件，为施工提供指导和参考。
1.6 施工前，对施工机械设备进行检查及保养，确保施工设备的正常运转。
二、施工过程2.1 施工图纸和资料的检查根据设计图纸和相关技术文件，确定施工的具体位置、尺寸及施工方法，布置好施工现场，进行施工前的准备工作。
2.2 施工基础的处理对通风工程的基础进行清理、处理、测量，确保基础平整牢固，满足通风设备的安装需求。
2.3 风管及附件的安装根据设计要求，对风管及其附件进行安装，确保安装的牢固和密封性，防止漏风现象的发生。
2.4 通风设备的安装根据设计要求，对通风设备进行安装，调试设备的运转情况，确保设备正常运行，达到通风效果。
2.5 风口和防火阀的安装根据设计要求，对风口和防火阀进行安装，保证其位置准确、密封性好，防止空气流通不畅或漏风现象。
2.6 电气连接及调试对通风设备的电气连接进行调试，保证设备正常供电运行，并进行设备的调试，确保通风系统的正常运转。
2.7 通风工程的验收完成通风工程安装后，需进行验收工作，核对施工成果与设计要求是否符合，确保通风工程的安全稳定运行。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施的执行施工过程中，要执行相关的安全措施，确保施工人员的生命财产安全，避免施工中发生意外事故。
3.2 质量管理的控制在施工过程中，要严格执行质量管理制度，保证施工的质量达到设计要求，确保通风工程的安全稳定运行。
3.3 施工人员的培训对施工人员进行相关的安全培训和质量管理培训，提高施工人员的技术水平和责任意识，保证施工工程的质量和安全。
通风工程施工方案1 施工技术准备本工程工期紧，工程量大，专业项目种类多。
为此我单位配备富有丰富现场管理经验的水暖专业技术负责人，高素质、高水平的专业施工队伍。
在项目部各职能部门的配合下，齐心协力优质高效完成水暖专业的全部安装工作。
1.1 图纸准备进入施工现场，组织专业技术人员进行仔细的图纸审核，发现问题及时记录汇总，并与设计单位、建设单位、监理单位共同进行图纸的交底工作。
收集、熟悉设备施工规范，验收规范，操作规程，及政府部门的有关规范性的文件。
由总工程师组织各专业的综合设计图纸交底，由专业工程师向施工工长进行详细的施工交底，事先对本工程水暖专业的难点，关键性工序，复杂综合部位，新工艺进行答疑，为安装工作打下良好的基础。
1.2 绘制施工大样图根据施工图和变更洽商要求，对本工程的卫生间、管道井等与其他专业综合交叉等特殊部位绘制施工大样图，标注清晰。
仔细制定对施工即有利又达到安装后美观使用的施工细节方案。
与设计，监理公司及时联系，将问题消灭在施工之前。
2 主要施工工序及工艺2.1 金属通风管道制作与安装(1)本工程风管材质为：除去实验室的排风系统风管材质为无机玻璃钢风管外，其他部位的通风管均采用镀锌钢板制作，镀锌钢板风管量大、面积多，所有镀锌钢板风管均采用共板法兰形式风管。
镀锌钢板风管所用板材厚度参照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）中的规定。
圆形风管直径或矩形风制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀锌厚度不小于0．02mm所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
(3)制作的流程金属风管的预制程序为：根据本工程单层面积较大、通风管道数量多的特点，为保证施工进度，建议除采用玻璃钢的风管外其余采用共板法兰风管全自动生产线生产。
共板法兰因与管道钢板连成一体，不必在角钢法兰上打铆钉孔，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90 度法兰角后用螺栓连接。
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
1、编制依据 (2)2、工程概况 (3)3、施工部署 (3)3.1.1 质量目标 (3)3.1.2 安全生产目标 (3)3.1.3 文明施工目标 (4)3.1.4 环境保护目标 (4)3.1.5 职业健康安全目标 (4)3.2施工资源配置 (4)3.3技术准备 (4)3.3.1 技术资料准备 (4)3.3.2 施工调查 (4)3.3.3 施工图纸会审 (5)4、施工总进度计划 (2)4.1计划开、竣工日期................................................... 错误！未定义书签。
4.2工期计划安排原则................................................... 错误！未定义书签。
4.3施工进度表.............................................................. 错误！未定义书签。
5、通风空调系统工程施工方法及工艺 (6)5.1施工准备 (6)5.2施工流程 (7)5.2.1 风管、风口的制作安装 (8)5.2.2 消声器安装 (13)5.2.3 风机安装 (14)5.2.4 空调器安装 (16)5.2.5 制冷管道 (17)5.2.6 风机盘管和空调机组安装 (17)5.2.7 调节阀及风阀安装 (18)5.2.8 空调水系统管道施工方案 (18)6、地辐热采暖工程施工方法及工艺 (28)6.1施工前准备 (28)6.2材料设备管理 (28)6.3施工作业流程 (28)6.4施工工艺要求 (29)6.5施工检验与验收调试 (30)6.6质量保证措施 (31)7、职业健康安全管理措施 (42)7.1职业健康安全管理方针 (42)7.2职业健康安全管理目标 (42)7.3作业中危险源的分析以及控制方法 (43)7.3.1 临时用电 (43)7.3.2 火灾 (43)7.3.3 高空作业 (43)7.3.4 工具器具伤害 (43)7.3.5 职业病 (44)7.3.6 中暑 (44)编制依据i.招标文件⑴滨和佳园工程14号楼安装及装修工程施工招标文件⑵滨和佳园工程14号楼安装及装修工程施工招标文件：工程量清单⑶滨和佳园工程14号楼安装及装修工程答疑书第1号ii.招标设计图纸⑴滨和佳园工程14号楼暖通施工图投标文件⑴滨和佳园工程14号楼机电安装工程建总技术标⑵滨和佳园工程14号楼机电安装工程施工任务解析iii.工程现场踏勘我公司对施工现场实地勘察资料。
iv.国家和陕西省的有关法律、法规v.国家和陕西省或行业的有关规范、规程、标准《建筑电气工程施工及质量验收规范》GB0303-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95《建筑防腐工程施工及验收规程》GBJ212-2002vi.主要图集《建筑安装工程施工图册》（增订本）《建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》《建筑电气通用图集》工程概况滨河佳园工程位于灞桥区纺织产业园纺园二路，滨临灞河。
14#楼为中铁一局电务公司机关办公楼，平面布置呈长方形，框架剪力墙结构，地下2层，地上10层。
工程概况表低压配电及照明包括电气部分、应急照明、配电室设备安装。
施工部署质量目标分部分项工程质量验收合格率100%，单位工程一次验收合格率100%，质量一次达标，严格控制不合格品发生，确保本合同范围内工程质量全部达到设计要求和合同规定的合格标准，同时确保本项目长安杯、争创鲁班奖。
安全生产目标安全施工满足西安市有关部门及业主制定的有关管理规定的要求，确保“五无”、“两控制”。
“五无”：无死亡事故；无重大行车事故；无重大机械伤害事故；无火灾事故；无中毒事故。
“两控制”：职工重伤频率控制在0.5‰以下：轻伤频率控制在5.0‰以下。
文明施工目标严格执行国家、陕西省、西安市相关法律、法规及业主下发的各项文明施工管理规定，争创省级文明工地。
环境保护目标保持施工现场、施工临时基地环境清洁，预防噪声、振动、废气和固体废弃物污染，净化环境，强化环保意识，遵守法规，持续改进，铸造绿色工程。
职业健康安全目标严格执行安全生产有关规定，杜绝重大人员伤亡事故、机械事故和火灾事故的发生，轻伤事故率控制在5‰。
施工资源配置人员、机械配备的基本原则是：满足连续施工和阶段施工的要求。
为确保本工程节点工期的实现，我方将组织优秀的项目管理人员，经验丰富的专业工程师和现场施工人员参加管理和施工。
在施工高峰期，我方拟投入施工人员100人左右。
其中，部分技术含量低、操作简单的作业项目，将根据工程进展情况雇佣有类似施工经验的专业施工队伍完成，以确保工期的顺利进行。
施工机械、仪器仪表将由公司物资设备部根据公司现有施工机械、仪器仪表的应用情况，针对本工程的需求，统一筹备，并进行检验、校验，确保为本项目配备足够的性能良好的施工机械和检测仪表。
技术准备技术资料准备主要收集查阅本项目的招标文件及补充文件、投标文件、承包合同、施工组织设计、各种标准规范、设计文件图纸等。
施工调查我方将组织了相关专业工程师对现场做详细的施工调查，主要内容包括：(4)土建工程全面了解各楼层土建施工进度，核对预留管孔、电缆通道、竖井及预埋件的位置、预埋件埋设情况，尺寸是否与图纸相符，发现有出入之处及时与监理工程师和业主方代表联系，落实和确定工程具体施工方案。
(5)施工电源、水源详细了解各楼层内的所需施工电源及照明，通过协调，解决施工用照明和用电、用水。
(6)交通运输情况掌握了目前附近主要干道交通运输线路比较畅通。
(7)其他专业了解了他相关专业施工进度情况。
施工图纸会审工程正式开工前，由项目总工程师负责，组织专业工程师、质量管理工程师、安全管理工程师进行施工图纸会审。
必要时到现场进行复核。
我方在审核设计文件的过程中将根据施工经验对认为有疑问之处及时向业主方代表提出书面意见。
会审的结果，制表汇总后交设计部门和业主各一份。
并委托设计部门对存在的问题进行解答。
参加由监理单位组织的设计交底会，并在会议上将存在的问题及时与设计院沟通，杜绝对施工图纸不明确、问题未解决而盲目施工。
施工总进度计划计划开、竣工日期本工程计划2013年11月15日开工，2014年10月1日竣工，总工期计划安排320天。
在保证合同工期的基础上，于2014年7月1日进行综合联调。
工期计划安排原则c)遵守总工期要求d)遵守大节点要求e)遵守业主对总工期调整需求的规定施工进度表⑴施工准备阶段进场后即展开各种临时设施建设工作，各种技术准备，人、材、机等资源的准备，在规定的时间进场，以满足工程的开工条件，及时向监理业主开工报告。
同时主动和设计单位联系，争取早日进行设计交底，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题、管线敷设位置之间的矛盾、设计是否符合施工条件等进行图纸会审。
通过设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
并安排施工机械设备、检验试验机具进场，为系统设备安装及管线敷设做好充分的准备。
施工准备阶段计划用时9天。
⑵施工阶段安装工程于2014年11月15日开始，2014年6月1日结束。
⑶调试阶段2014年6月2日至2014年6月30日进行单机调试；2014年7月1日至2013年9月15日进行系统、联合调试。
⑷竣工验收阶段2014年9月15日至2014年9月30日进行竣工验收；2014年10月1日进行场地移交。
通风空调系统工程施工方法及工艺施工准备为保证本工程施工质量达到确保达到优质工程的要求，施工前安装人员将认真熟悉施工图纸和有关规范、标准，按经审批的施工组织设计及设备安装说明组织施工。
施工按已经过业主批准的图纸进行，对图纸的变更要预先经业主批准。
通风空调安装施工详图参见国家标准图集和施工图册。
隐蔽工程在施工前应先做好隐蔽工程记录单，并经现场监理或业主审核认可后才能隐蔽。
系统工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须由监理工程师验收并认可；需送检的必须由监理工程师见证送检，取得有关专业部门的检验合格证后方可投入工程使用，并应形成相应的质量记录。
施工中发现设备、材料质量与图纸不符合不得用于安装；各种支架、金属构件将按要求作防腐处理。
系统中的金属风管、水管、钢结构及钢连接件均应按设计要求采取防触电保护的等电位连接和防止杂散电流腐蚀的措施。
所有与设备连接的软连接，包括耐高温非金属复合带软连接、帆布软连接、橡胶软连接、与设备连接的伸缩器等，两侧均应就近采用固定支、吊、托架紧固，防止产生位移。
施工流程风管、风口的制作安装镀锌钢板风管的制作安装风管及配件制作安装程序现场实测施工前应参照施工图对现场进行实测，如建筑预留孔洞是否准确；与建筑的柱、梁是否相碰；与管道、电气桥架是否交叉，各种因素均完全确定后根据实测结果绘制加工图。
镀锌钢板风管的制作(10)材料要求通风空调或排烟风管材料采用镀锌钢板时，其材料、制作、安装均满足如下要求：(1)风管钢板厚度应按施工设计规定。
镀锌层质量应采用235~385g/m2。
(2)若风管采用法兰连接时，风管法兰按照《市政工程施工及验收规范》（GB50299-1999）相关规定制作安装。
(3) 矩形风管板面加固应符合下列规定：板面宽度为630~1250mm时，宜采用钢板预轧横向弧形楞筋或交叉楞线方式加固；板面宽度1600~3000mm时，应采用∠40X4角钢延气流方向加固，角钢应置于风管宽度方向的中间或均分位置，其间距为800~1000mm。
(4) 风管支吊架间距：风管水平安装时，当风管大边长小于400mm时，间距小于4m；当大边长在400mm ~1000mm时，间距小于3m；当大边长大于1000mm时，间距小于2m。
风管垂直安装时，吊、支、托架间距小于4m，且每根立管固定件不少于2个。
防火阀、排烟防火阀安装时必须单独配置风管吊、支托架。
(5)风管必须设置可靠接地。
(11)施工工艺(12)场地要求：根据镀锌钢板风管的制作工艺，加工场地必须平整，如在加工场没有平整的水泥地面，则平铺两块δ=10mm的钢板，以确保风管制作的要求。
(13)镀锌钢板材的厚度应符合下列要求：(单位:mm)(14)材料的检验：镀锌钢板表面平整，厚度均匀，无凸凹及明显的压伤现象，不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀、脱锌现象。
(15)根据本工程风管直径，钢板风管采用咬口联接，风管各段应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8～4.0m，在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏。
(16)风管制作的要求：制作风管时，划线、下料要正确，板面应保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而引起风管起皱、扭曲及翘角。
