起重机械主要参数

起重机的基本参数起重机是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工地、码头、港口等地。

起重机的基本参数包括起重量、起升高度、起升速度、工作半径、回转角度、工作循环等。

下面将分别介绍这些参数及其意义。

1.起重量：起重量是起重机能够承载的最大重量。

不同型号的起重机具有不同的起重量，一般从几十吨到几千吨不等。

起重量的大小决定了起重机能够承载的物体的重量大小。

2.起升高度：起升高度是指起重机能够将物体抬起的高度。

不同型号的起重机的起升高度也不相同，一般从几十米到数百米。

起升高度的大小取决于起重机所应用的领域和工作要求。

3.起升速度：起升速度是指起重机在起升物体时的速度。

起升速度一般以米/秒为单位。

起重机的起升速度一般较快，既能满足工作需求，也不会延长物体的悬空时间。

4.工作半径：工作半径是指起重机作业时转臂的有效半径。

起重机工作半径的大小取决于起重机所应用的领域和工作要求。

工作半径的大小决定了起重机能够覆盖的范围。

5.回转角度：回转角度是指起重机旋转转臂的范围。

回转角度通常是360度，也有一些特殊类型的起重机可以实现超过360度的回转范围。

回转角度的大小可以使起重机灵活调整位置，适应作业需求。

6.工作循环：工作循环是指起重机连续工作的时间和频率。

常见的工作循环包括A3、A4、A5等级，表示起重机的可连续使用时间和频率。

工作循环的设定可以保证起重机的安全运行和延长寿命。

除了上述基本参数外，起重机还有一些其他的参数和特性。

例如，起重机的自重是指起重机本身的重量，可以影响起重机的移动和运输；工作速度是指起重机在移动、转动等操作中的速度，可以根据需求进行调整；控制方式是指起重机的操控方式，可以采用手动、遥控或自动化等方式。

总而言之，起重机的基本参数包括起重量、起升高度、起升速度、工作半径、回转角度、工作循环等，这些参数决定了起重机的性能和适用范围。

在选择和应用起重机时，需要根据具体需求和工作环境来综合考虑这些参数。

投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。

产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。

操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。

一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。

一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。

起重机数据及公式引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在各种工程项目中起着至关重要的作用。

了解起重机的数据及相关公式，可以帮助工程师和操作人员更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机在设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位表示。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位表示。

1.3 起重机的最大起升速度：指起重机在起升过程中的最大速度，通常以米/秒为单位表示。

二、起重机的相关公式2.1 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机的额定起重量。

2.2 起重机的起升高度计算公式：实际起升高度 = 起升高度 + 起升高度的超量。

2.3 起重机的起升时间计算公式：起升时间 = 起升高度 / 起升速度。

三、起重机的安全性数据3.1 起重机的安全载荷：指起重机在实际使用中所能承受的最大载荷，通常小于额定起重量。

3.2 起重机的安全起升高度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升高度，通常小于最大起升高度。

3.3 起重机的安全起升速度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升速度，通常小于最大起升速度。

四、起重机的维护数据4.1 起重机的定期检查：包括检查起重机的各个部件是否正常运转，是否有磨损或松动等问题。

4.2 起重机的润滑保养：定期给起重机的各个部件进行润滑保养，确保其正常运转。

4.3 起重机的故障处理：及时处理起重机出现的故障，避免对工程项目造成影响。

五、起重机的操作数据5.1 起重机的操作规程：操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保起重机的安全运行。

5.2 起重机的操作技巧：操作人员应具备良好的操作技巧，能够熟练地操作起重机。

5.3 起重机的操作注意事项：操作人员在操作起重机时应注意安全，避免发生意外事故。

结语：通过了解起重机的数据及相关公式，可以更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

一建《机电工程》重点知识点：起重机选用的基本参数知识点：起重机选用的基本参数【考频指数】★★★★【考点精讲】一、起重机选用的基本参数主要有：吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等；这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

二、最大幅度：即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。

三、最大起升高度：起重机吊臂顶端滑轮的高度：H＞h1+h2+h3+h4式中：H—起重高度（m）；h1—设备高度（m）；h2—索具高度（包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度）（m）；h3—设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度（m）；h4—基础和地脚螺栓高（m）。

【速记点评】该知识点是一个重要的考点，几乎每年的试卷都会以案例题或选择题形式出现，应熟悉理解载荷计算公式及各参数的含义，并会熟练计算。

【经典例题】1.多台起重机抬吊设备时，常以计算载荷作为吊装计算的依据，计算载荷除考虑吊装物的重量外，还应考虑（）。

A.索吊具重量B.静载荷系数C.动载荷系数D.不均衡载荷系数E.滑轮组的摩擦力【答案】ACD【解析】本题考查的是起重机械的使用要求。

多台起重机联合起吊设备时，计算载荷的一般公式为：Qj＝k1k2Q.式中k1表示动载系数，k2表示不均衡载荷系数（多台起重机联合起吊时涉及），Q表示设备及吊具重量的总和。

因此，多台起重机抬吊设备时，计算载荷除考虑吊装物的重量外，还应考虑吊具重量以及两个系数k1、k2.2.背景材料：球磨机筒体单重50t，安装高度1.2m，拟采用90t汽车吊吊装，在现场许可的合适工况条件下90t汽车吊吊装能力为52t.【问题】通过吊装载荷计算，说明球磨机吊装方案是否可行？【参考答案】单台抬吊时，只涉及一个系数即动载荷系数k1=1.1.所以计算载荷Qj=k1×Q=1.1×50t=55t，55t＞52t，即计算载荷大于汽车吊的吊装能力，所以方案不可行。

3.背景材料：单片桁架吊装重量为28t，采用地面组焊后整体吊装。

起重机的基本知识第一章起重机的基本知识第一节起重机械的基本类型一、桥式类型通用桥式起重机，龙门式起重机与装卸桥二、臂架式类型门座式起重机浮式起重机、轮胎式及汽车吊第二节起重机的基本参数一、主要技术参数1、起重量G要区分有效起重量Gp与额定起重量Gn，对可变幅的起重机要根据幅度规定所允许的额定起重量进行作业。

2、起重力矩M是指幅度L相应起吊物品重力Q的乘积。

3、其中倾覆力矩MA是指物品重力Q和从载荷中心线至倾覆线距离A的乘积。

4、起重机总质量Go是指起重机的自重。

5、轮压P是指车轮传递到轮道或地面上的最大垂直载荷。

6、幅度L指回转中心线与吊具垂直中心线的水平距离，有最大和最小幅度，最大幅度则臂架倾角最小，最小幅度则反之。

7、外伸距i是指吊具中心线至离悬臂最近的轨道中心线的最大水平距离。

8、起升高度H是指起重机取物装置提升至上极限的位置到地面或轨顶的垂直距离。

9、下降深度h是指起重机吊具最低工作位置到支撑面的垂直距离。

10、起升范围D是指吊具最高位置到最低位置的垂直距离，这也是确定卷筒钢丝绳长度的参考值。

11、起重臂长度Lb是指起重臂根部销轴至端部滑轮轴线之间的距离（中心线）。

12、起重机倾角是指起重臂纵向中心线与水平线的夹角。

13、工作速度①起升（下降）速度Vn(m/分)指额定载荷时的速度。

②回转速度W（圈/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。

③大车运行速度V R（米/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。

④小车运行速度Vt（米/分）离地10m，风速小于3m/s额定载荷。

⑤变幅速度Vr（米/分）幅度从最大值到最小值的平均速度。

14、跨度S(米)是指桥架起重机支撑中心线之间的水平距离。

15、轨距与基距轨距是指有轨运行起重机或小车行走轨道中心线之间的水平距离（桥式大车指跨度），基距是指沿轨道方向上起重机两支腿中心线的间距，对于无轨运行的起重机通常称轮距与轴距。

二、起重机的工作级别由于不同的起重机或一台起重机中不同的机构的载荷大小，作用时间都不一样，这样不同的起重机，机构及其零部件的疲劳、磨损的程度是不会相同的。

起重机械的安全知识（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。

起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。

其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。

（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。

采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。

所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。

其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。

重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。

螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。

（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。

所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。

行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。

（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。

悬臂起重机技术参数悬臂起重机是一种用于吊装、装卸货物的机械设备，它具有结构简单、使用灵活、操作方便等特点。

下面我们将对悬臂起重机的技术参数进行详细介绍。

一、起重机的主要结构参数1. 起重机的型号和工作级别悬臂起重机的型号通常包括起重量和臂长，"5t-10m"表示起重量为5吨，臂长为10米。

工作级别包括A级、B级、C级等不同等级，代表了起重机的使用频率和工作条件。

2. 起重机的最大起重量最大起重量是指起重机在标准工况下可以承载的最大货物重量，通常以吨作为单位进行表示。

3. 起重机的最大起升高度最大起升高度是指起重机臂架在标准工况下可以达到的最大高度，通常以米作为单位进行表示。

4. 起重机的工作半径工作半径是指起重机最大有效工作距离，即货物吊装点距离起重机立柱的水平距离，通常以米作为单位进行表示。

5. 起重机的起升速度和工作速度起升速度是指起重机在起重过程中货物上升的速度，通常以米/分钟作为单位进行表示。

工作速度是指起重机在正常工作状态下的移动速度，通常以米/秒作为单位进行表示。

6. 起重机的旋转角度旋转角度是指起重机可旋转的范围，一般以360度为标准，也有一些特殊型号起重机可以实现超过360度的旋转范围。

二、起重机的主要技术指标1. 起重机的主要材料及结构起重机的主要材料通常为优质钢材，其结构设计应符合国家有关标准和安全规范，以保证其工作强度和稳定性。

2. 起重机的动力参数起重机通常采用电动机作为动力源，其功率和电压等参数应满足实际工作需要，以保证起重机的正常运行。

3. 控制系统和安全装置起重机的控制系统应具备灵活性和稳定性，能够实现吊重、运动、旋转等功能，并配备完善的安全保护装置，以防止意外事故发生。

三、起重机的应用范围和特点悬臂起重机适用于工厂、仓库、码头、建筑工地等各种场合的货物吊装和装卸作业，具有操作灵活、安全可靠、工作范围广等特点，是现代工业生产不可缺少的重要设备。

总结：悬臂起重机是一种十分重要的起重设备，具有多种型号和技术参数，可以满足不同场合的吊装需求。

一、起重机械常识1 、起重机械、起重机起重机械是被广泛地应用于各种物抖的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。

起重机是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其它吊具起升、下降, 或升降与运移物料的机械设备。

2 、起重机械筒分类(见表一)3 、起重机械的主要参数额定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作级别等。

4 、起重机构造反都准求语（1）、钢结构：主梁、端梁（横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室等。

（2) 、传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。

(3）、电气系统:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。

(4) 、主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。

5、起重机安全装置上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装直、夹轨器或防风铁鞋、安全钧、防后倾装置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞装置等。

表一、起重机械的分类二、起重机械工作特点及存在危险因素1 、起重机械通常具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。

2 、能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。

有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险.3 、需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。

4 、有些起重机械（仅指施工升降机等)，需要直接载运人员做升降运动,其可靠性直接影响人身安全.5 、暴露的活动的各部件较多，且常与作业人员直接接触,潜在许多偶发的危险因素。

6 、作业环境复杂,如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素,对设备和作业人员形成威胁7 、作业中常常需要多人协同配合, 对指挥者、操作者和起重工等要求较高。

悬臂起重机技术参数悬臂起重机是一种常用的吊装设备，广泛应用于建筑工地、码头、仓库等场所，用于吊装和搬运重物。

它具有结构简单、使用方便、起重能力大等特点，因此备受青睐。

下面将就悬臂起重机的技术参数进行详细介绍。

一、起重机的型号和参数悬臂起重机的型号因厂家和规格不同而异，一般常见的包括：QD型悬臂起重机、LD型悬臂起重机、QB型悬臂起重机等。

而它们的参数主要包括起重量、臂长、主钩提升高度、工作级别等。

QD型悬臂起重机的起重量一般为5-50吨，臂长为10-22m，主钩提升高度为9-18m，工作级别为A3-A5等。

用户在选择悬臂起重机时，应根据自身需求来确定合适的型号和参数。

二、起重机的结构和材料悬臂起重机主要由桁架、电机、减速器、液压系统、金属结构等组成。

桁架通常采用钢材等材料制成，具有足够的强度和耐久性。

电机则是起重机的动力来源，一般采用交流或直流电动机，具有较高的功率和效率。

减速器用于降低电机的转速，并提高起重机的扭矩。

液压系统主要用于控制起重机的升降、伸缩等功能，使操作更加灵活方便。

起重机还会配备钢丝绳、遥控器、安全保护装置等。

三、起重机的使用范围和注意事项悬臂起重机适用于各种重物的吊装和搬运，如建筑材料、货物、机械设备等。

在使用过程中，需要特别注意以下几点：操作人员必须经过专业培训，了解起重机的安全使用方法，严格按照操作规程进行操作。

起重机需要定期检查和维护，确保各部件的正常运行和安全可靠。

在使用过程中需要关注周围环境和人员，确保吊装作业安全可靠。

悬臂起重机是一种功能强大、性能稳定的吊装设备，具有广泛的应用前景。

用户在选购和使用起重机时，应当充分了解其技术参数和注意事项，保证使用安全、高效。

QUY800履带起重机主要技术参数
QUY800履带起重机是一种重型起重机械设备，具有卓越的吊装能力
和稳定性。

下面是QUY800履带起重机的主要技术参数。

1.额定起重量：QUY800履带起重机的额定起重量为800吨。

这意味
着它可以稳定地吊装并搬运重达800吨的货物。

2.最大起升力矩：QUY800履带起重机的最大起升力矩为4000吨·米。

这是指起重机在最大工作半径下的起升能力。

3.起升高度：QUY800履带起重机的最大起升高度为165米。

它可以
轻松地抵达高层建筑，并进行高空吊装工作。

4.主臂长度：QUY800履带起重机的主臂长度为21-108米，可以根据
需要进行调节。

这使得它可以在不同的工作场地和吊装要求下灵活运用。

5.起升速度：QUY800履带起重机的最大起升速度为0-60米/分钟。

这使得它可以快速高效地完成吊装任务。

6.工作半径：QUY800履带起重机的最大工作半径为108米。

它可以
在较大的范围内进行吊装作业，覆盖更广的工作区域。

7.履带底盘：QUY800履带起重机采用稳定的履带底盘，可以在各种
地形条件下灵活移动。

这使得它可以适应不同工作场地的需要。

8.动力系统：QUY800履带起重机配备了强大的动力系统，采用大功
率发动机，并配备了专业的液压系统。

这确保了起重机可以在高效和稳定
的状态下工作。

9.操作系统：QUY800履带起重机采用先进的电控系统，可以实现精
确的起重操作。

操作员可以通过操纵台进行精细调节和控制。

起重机械起重量参数
起重机械的起重量参数是指起重机械在正常工作条件下能够安全起吊的最大质量。

这些参数通常包括额定起重量、最大起重量、起升高度、工作幅度等。

额定起重量是指起重机械在正常工作条件下允许起吊的最大质量，通常以吨（t）为单位。

最大起重量是指起重机械在特殊情况下能够起吊的最大质量，通常比额定起重量大一定比例，但不能超过起重机械的设计承载能力。

起升高度是指起重机械能够提升重物的最大高度，通常以米（m）为单位。

工作幅度是指起重机械的回转中心到吊钩或吊具中心的水平距离，通常以米（m）为单位。

除了上述参数外，起重机械的起重量参数还包括起重机械的自重、起升速度、回转速度、变幅速度等。

这些参数对于起重机械的安全使用和性能评估都非常重要。

在选择起重机械时，需要根据实际需要和工作条件来选择适当的起重量参数。

同时，还需要考虑起重机械的稳定性、可靠性、操作性等因素，以确保起重机械的安全使用和高效运行。

需要注意的是，起重机械的起重量参数可能会受到环境因素、操作方式、负载分布等因素的影响，因此在实际使用中需要进行合理的估算和控制，以确保起重机械的安全运行。

起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。

起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。

其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。

随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。

一、关于起重机械参数国家标准GB 6974．2—86《起重机械名词术语——起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图，现摘录一部分如表1—1所示。

二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中，常常提起ⅡB％值、JC％值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。

随着起重机技术的发展，显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处，因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短，来确定起重机的级别是十分不合理的。

当今，作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别，它代替了过去不合理的工作制度。

起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。

1．起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。

起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。

工作循环总数表征起重机的利用程度，它是起重机分级的基本参数之一。

工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。

确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素，同时也要涉及设备老化的影响。

工作循环总数与起重机的使用频率有关。

为了方便起见，工作循环总数在其可能范围内，分成10个利用等级(U0～U9)，如表1—2所示。

20吨吊机参数一、吊机概述20吨吊机，是指具有20吨起重能力的起重机械。

它主要由起重机构、回转机构、行走机构、电气系统等组成。

吊机的参数直接影响着其性能和使用范围。

二、起重机构参数1. 起重量：20吨吊机的起重量为20吨，即最大可承载的货物重量。

2. 起升高度：指起重机构能够将货物垂直起升的最大高度，一般为30米左右。

3. 起升速度：指起重机构在起升过程中的速度，通常为8-10米/分钟。

4. 小车行走速度：指起重机小车在水平方向上行走的速度，一般为20-25米/分钟。

5. 大车行走速度：指起重机大车在水平方向上行走的速度，一般为40-45米/分钟。

6. 起升机构：吊机采用液压起升机构，具有起升平稳、噪音低等特点。

7. 起升机构控制方式：可采用手动或电动控制，提高了操作的便捷性和效率。

三、回转机构参数1. 回转角度：指起重机大车和小车绕起重机立柱旋转的角度，通常为360°。

2. 回转速度：指起重机旋转的速度，一般为0.3-0.5转/分钟。

3. 回转机构控制方式：可采用手动或电动控制，方便操作人员控制起重机的转动。

四、行走机构参数1. 行走速度：指起重机在地面上行走的速度，一般为20-25米/分钟。

2. 行走方式：分为轮式行走和履带式行走，根据工地的地形和使用环境选择合适的行走方式。

3. 行走机构控制方式：可采用手动或电动控制，提高了操作的便捷性和效率。

五、电气系统参数1. 电源：通常采用三相交流380V电源供电。

2. 控制方式：可采用按钮控制、遥控控制或无线遥控控制，操作灵活便捷。

3. 电气系统保护：具备过载、短路、相序保护等功能，确保起重机的安全运行。

六、安全保护装置1. 重载限制器：当吊机超载时，会自动发出警报并停止工作，保护起重机械和人员的安全。

2. 高度限位器：在起升过程中，当吊具达到设定的高度时，会自动停止上升，避免因高度超限而造成危险。

3. 碰撞保护装置：当起重机与其他物体发生碰撞时，会自动停止工作，保护起重机械和周围设备的安全。

投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重量：10t2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、起升速度：10.1米/min6、大车运行速度：约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁桥式（吊钩）二、QD双梁式桥式（吊钩）起重机1、起重能力：20t（主钩）5t（副钩）2、工作级别：A53、轨高：9000mm4、跨度：25500mm5、提升速度：7.2m/min（主钩） 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度：约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度：约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式：遥控加司机室操纵9、供电方式：滑轨10、结构形式：QD双梁式桥式（吊钩）投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理，工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则，遵照国家起重机设计规范及有关标准，结合需方工艺条件和技术要求，确保产品质量，让用户满意。

产品用途：下料车间和机加工车间技术说明内容如下：制造过程中，严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计，产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。

操纵室为大视野，配有航空座椅，操作方便、环境舒适，使用性能稳定，动作灵敏，安全可靠。

一、机构部分：本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。

一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理；2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准，并应具有合格证；3)铸造件和锻造件质地应均匀，不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷；4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小；5)应使开口部或切口部的应力集中为最小；6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。