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起重设备使用安全管理制度模版第一章总则第一条为加强对起重设备的安全管理，保障工作人员和设备的安全，制定本安全管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有的起重设备的使用和管理，包括吊装、吊装绳索、起重机械等。
第三条本管理制度的贯彻执行责任由本企业的相关部门负责，重视起重设备使用的安全管理和人员培训。
第四条本管理制度的制定和修订应与有关技术标准、法律法规相一致，并经过安全生产部门的审批。
第五条本管理制度应向本企业的工作人员和设备操作人员进行宣传和培训。
第二章起重设备的基本要求第六条起重设备的选型应符合国家有关标准和技术要求，并经过相应的检测合格。
第七条起重设备应设有醒目的警示标识和安全说明书，并配备必要的安全附件和个人防护装备。
第八条起重设备应设有完善的报警系统和紧急停机装置，确保在紧急情况下能够及时停止运行。
第九条起重设备的工作环境应达到相关的卫生、通风、照明等的要求，并保持干净整洁。
第三章起重设备使用管理第十条起重设备的使用人员应经过相关资质考核和培训，持证上岗，并定期进行技能培训和考核。
第十一条起重设备的使用人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并在操作前对设备进行检查和试运行。
第十二条起重设备应按照规定的使用范围和承载能力进行使用，并禁止超负荷使用或擅自改装设备。
第十三条起重设备在运行过程中应注意周围环境的安全，确保安全通行和作业。
第十四条起重设备在作业前应对工作场地进行安全检查，确保场地的承重架构和固定设施的安全性。
第十五条起重设备的日常维护检修和定期维护保养应按照相关规定进行，并记录维护细节和结果。
第十六条起重设备的事故和故障应及时进行停机维修和排除隐患，并对设备进行安全检查再投入使用。
第四章事故预防和应急措施第十七条起重设备的使用人员应在使用前对工作场所进行安全检查，排除事故隐患。
第十八条在起重设备作业过程中，应加强对设备和人员的监控和指导，确保作业的安全。
第十九条起重设备的使用人员在发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取应急措施。
起重机械安全运行管理范本一、引言起重机械是用于搬运和吊装工作的重要设备，其安全运行对工地和操作人员的安全至关重要。
为了确保起重机械的安全运行，需要建立一套科学的管理体系。
本文提供了一个起重机械安全运行管理范本，以帮助企业建立健全的管理制度。
二、管理体系建立1. 目标和原则（1）目标：确保起重机械的安全运行，保护工作人员和设备的安全。
（2）原则：安全第一，预防为主，综合治理。
2. 组织架构（1）设立起重机械安全管理部门，负责起重机械的日常管理工作。
（2）建立起重机械安全管理小组，负责协调机械设备的安全运行。
3. 职责分工（1）管理部门：负责领导和管理起重机械的安全工作，制定相关管理制度和流程。
（2）操作人员：负责具体的起重机械操作，需要经过专业培训和考核。
4. 工作流程（1）起重机械设备的采购：经过严格的供应商评估和合同签订，确保设备的质量和安全性。
（2）设备安装和调试：由经验丰富的技术人员负责，确保设备安装正确，并进行必要的调试和检测。
（3）日常维护和保养：建立维护记录和保养流程，定期对设备进行检查和维修，确保设备处于良好的工作状态。
三、安全管理制度1. 安全生产责任制度（1）厂长或总经理负责全面领导起重机械的安全工作。
（2）相关部门负责制定安全管理制度，并组织实施。
（3）设备管理人员负责设备的安全运行，确保工作人员遵守相关规定。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训和考核，取得操作资格证书。
（2）操作人员必须熟悉设备的使用说明书，并按照规定操作设备。
（3）操作人员必须严格遵守相关的安全规定和操作流程，不得违反操作规程。
3. 安全检查和维护（1）设备管理人员定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理。
（2）设备管理人员及时进行维护和保养，确保设备的正常运行。
四、事故预防与应急措施1. 风险评估（1）对起重机械的使用环境进行风险评估，制定相应的安全措施。
（2）针对具体的作业任务进行风险评估，确定安全操作方案。
起重设备管理制度范文一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架垂直运输机械)在大修、____完工后，必须经安全办、机电物资办、项目部按规定验收后方可使用。
对不验收就使用造成事故者，追究事故直接责任与领导责任；二、机电物资办要全面负责日常起重机械的技术管理工作，安全办负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况；三、安全办、机电物资办、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方可准许使用；四、发生设备事故时，使用单位要立即报告安全办、机电物资办，并保护好现场，机电物资办____有关人员进行调查、分析、处理、把处理情况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、托报；五、起重设备的安全装置必需齐全有效，在使用中损坏的、缺少的，使用单位，使用者要立即向机电物资办提出计划采购，设备员负责供应，组成机修组修复；六、露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠；七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能掌握，延长使用寿命；八、起重机械的操作者，对设备的不安全隐患要随时向有关人员及领导反映，如多次反映而个别领导置之不理，长期不予解决，可以拒绝操作，并报告安全办、机电物资办及上级部门；九、机电物资办、安全办每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题确定整改时间，整改单位，由机电物资办、安全办督促实施；十、机电物资办要根据计划检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并____力量实施；十一、起重机械操作人员必须做到十不吊：1、超额定负荷不吊；2、光线暗淡信号不明不吊；3、吊索捆绑不牢不吊；4、整拉斜挂不吊；5、氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊；6、带棱角块口物件未垫好不吊；7、被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊；8、行车吊挂物件进行加工不吊；9、埋在地下死物不吊；违章指挥不吊。
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。
第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。
吊机使用和运营的安全管理制度范文一、总则1.为了确保吊机的安全使用和运营，保障人员生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本安全管理制度。
2.本制度适用于本单位所有吊机的使用和运营。
二、吊机的使用和运营要求1.吊机操作人员必须持有合格的吊机操作证书，并定期进行技能培训和考核，确保操作技能熟练。
2.吊机必须按照规定的载荷范围进行使用，严禁超载操作。
3.吊车作业前必须经过充分的安全检查，确保设备和各项安全装置功能完好，不得存在异常情况。
4.吊机的操作必须符合安全操作规程，确保操作的稳定性和可靠性。
5.在吊车作业过程中，必须有专人进行监护，确保作业周围的人员安全。
6.吊机必须定期进行维护保养，检查液压、电气、机械等部分的状态，确保设备的正常工作。
7.吊机使用期间发现异常情况，必须立即停机检修，确保设备的安全。
三、吊机使用和运营的安全措施1.吊机操作人员必须配戴符合标准的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.吊机作业现场必须设立明显的安全警示标识，禁止非相关人员进入作业区域。
3.在吊机作业现场必须保持整洁无障碍，不得存在杂物、坑洞等隐患。
4.吊车装配和拆卸负载物时，必须使用可靠的吊具，确保操作安全。
5.吊车起吊重物时，必须保持平稳，严禁急停急启。
6.在吊机操作期间，必须保持与其他设备的安全距离，避免发生碰撞事故。
7.吊机作业现场必须配备消防器材和急救箱，并经常进行检查和维护。
四、吊机事故应急处理1.发生吊机操作事故后，吊机操作人员必须立即停机，切断电源，并立即报告相关负责人。
2.发生人员受伤的事故，应立即进行急救，并拨打急救电话。
3.吊机事故发生后必须进行事故原因调查，查明事故责任，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、责任和处罚1.吊机操作人员对于违反本安全管理制度的行为，将按照相应规定进行处罚，包括警告、罚款、停工等。
2.对于吊机操作中发生的事故，吊机操作人员将承担相应的责任，并按照法律法规进行处罚。
六、附则1.本安全管理制度自颁布之日起生效，并逐级向各部门推行。
塔式起重机安全使用管理办法范本第一章总则第一条为了加强对塔式起重机的安全管理，确保施工现场的安全稳定，保护工人的人身安全和财产安全，根据《建筑起重机械安全监察管理办法》等相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于各类使用塔式起重机的工程施工现场，及使用塔式起重机的单位和个人。
第三条本办法包括塔式起重机的安全管理基本要求、责任和义务、使用规范及安全保障措施等内容。
第四条各相关单位和个人在使用塔式起重机时，应严格遵守本办法规定，加强安全意识，做好安全防护工作，确保施工过程中人员和设备的安全。
第五条建设单位应在初步设计阶段就塔式起重机使用进行安全评价，选择合适的起重机型号及配置，确保施工安全。
第六条塔式起重机的制造、销售、租赁、安装、拆卸、检修等相关单位和个人，应按照国家相关标准、规范和技术规定进行操作，并配备专业技术人员。
第七条塔式起重机的操作人员必须持有操作证，并严格按照相关规定进行操作，确保操作安全。
第二章安全管理基本要求第八条塔式起重机必须符合国家相关标准和规范，制造单位应提供相关合格证明，并及时更新。
建设单位应检查起重机的合格证明，确保起重机的合法性。
第九条塔式起重机的基础、支撑、结构必须符合设计要求，并经过专业人员验收合格后方可使用。
第十条塔式起重机的安装、拆卸必须由具备相应资质的专业单位进行，严禁擅自进行操作，必要时应进行预防性检查。
第十一条塔式起重机的操作人员必须持有操作证，年满18周岁，身体健康，经过专业培训合格，熟悉起重机的操作要求和安全交通规则。
第十二条塔式起重机的操作人员必须进行岗前培训和定期复核，了解最新操作规程和安全技术知识。
第十三条塔式起重机操作人员在操作前必须对起重机进行全面检查和试运行，确保起重机的正常工作状态。
第三章责任和义务第十四条建设单位负责对塔式起重机的安全进行监督检查，及时发现问题并采取相应措施进行整改。
第十五条建设单位应配备专职安全监督员，负责对塔式起重机的安全进行监督，确保施工现场的安全。
安全标准化之起重机使用管理规定范文一、总则1.为确保起重机的安全使用，保护人身和财产安全，提高工作效率，制定本管理规定。
2.本规定适用于本单位所有起重机设备的使用及管理。
二、起重机设备的管理1.对所有起重机设备进行登记，建立起重机设备档案，包括设备名称、型号、制造厂家、技术参数、检测记录等信息。
2.明确责任人，设立专人管理起重机设备，负责起重机设备的日常维护、检修和保养，保证设备的安全可靠。
3.建立健全起重机设备日常巡检制度，对起重机设备进行定期巡检，发现问题及时处理。
4.制定起重机设备的维护保养计划，确保设备按时进行维护保养，提高设备的使用寿命和稳定性。
三、起重机设备的使用规定1.使用起重机设备前，必须进行设备及相关部件的检查，确保设备良好状态，无安全隐患。
2.起重机设备的使用前，必须对操作人员进行培训，掌握操作技能和安全知识，持证上岗。
3.起重机设备的使用必须按照设备使用手册和操作规程进行操作，不得超过额定载荷和工作范围。
4.在起重机设备运行中，操作人员必须全神贯注，注意观察工况，及时发现异常情况并报告上级。
5.不得在起重机设备的作业范围内停留和站立，以防意外伤害。
6.禁止在起重机设备下方进行吊装作业，避免发生物体掉落事故。
7.禁止在起重机设备作业时让其他人进入起重机设备的作业范围。
8.起重机设备运行时，禁止操纵人员饮酒、吸烟或使用手机等影响工作安全的行为。
四、起重机设备的维护保养1.起重机设备的维护保养必须按照相关规定进行，包括定期润滑、检查电路和传动部件、检查钢丝绳等。
2.定期对起重机设备进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备的正常运行。
3.发现起重机设备异常噪声、震动或异常现象时，需立即停止使用并报告相关负责人。
4.保持起重机设备周围清洁整齐，确保设备的工作环境良好，防止杂物积存导致设备故障。
五、应急预案和事故处理1.制定起重机设备的应急预案，明确应急行动程序和责任分工，以应对突发情况。
起重机械管理制度范文第一章总则第一条为规范和加强起重机械的安全管理，确保操作人员和周围环境的安全，根据国家相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有的起重机械的管理和使用。
第三条本制度的主要目标是加强对起重机操纵人员的管理和培训，确保其具备操作技能和安全意识，同时对起重机械的设备维护、检修和日常使用提出明确要求。
第四条本单位负责起重机械的管理和使用，包括维护检修、操作员培训、操作流程规定等方面。
第二章起重机械的管理和使用第五条起重机械的管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则。
第六条起重机械的使用前必须进行日常检查，包括起重吊钩、钢丝绳、传动装置等是否存在损坏和腐蚀等问题。
第七条起重机械的使用前必须经过专业人员的检验和维修，确保各项功能正常。
第八条起重机械使用前必须对周围环境进行清理，确保起重物料不会与障碍物碰撞和堆积。
第九条起重机械使用过程中，必须严格按照操作规程进行操作，并确保操作人员具备相应的资质。
第十条起重机械使用后，需要进行维护保养，及时清理机械表面和各个部位的杂物。
第三章操作人员的管理第十一条操作人员必须取得相应的起重机械操作资质证书，经过专业培训和考核后方可上岗操作。
第十二条操作人员必须在每次使用起重机械前，对机械进行检查，并确保其安全性能良好。
第十三条操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作流程进行操作。
第十四条操作人员必须熟悉起重机械的使用说明和危险注意事项，做到安全第一，不得随意违反操作规程。
第十五条操作人员必须具备应急处置能力，能在突发情况下及时采取有效措施保障安全。
第四章起重机械的维修和保养第十六条起重机械的维修和保养由专业人员负责，每年必须进行定期检查。
第十七条起重机械维修和保养过程中，必须关注机械的各项性能指标，确保其运行安全可靠。
第十八条起重机械的维修和保养应遵循“及时、完整、有效”的原则，确保维修过程不影响生产工序。
第十九条起重机械的故障需要及时报修，严禁临时维修或碰巧修复，必须由专业人员进行处理。
起重机械管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范起重机械的管理，确保起重作业的安全和高效进行。
适用于本单位所有使用的起重机械及相关人员。
二、基本原则1. 安全第一：在任何情况下，安全始终是最重要的原则。
2. 合法合规：遵守国家和地方的相关法规和标准。
3. 预防为主：通过预防措施降低起重事故的发生概率。
4. 责任明确：明确起重机械管理的责任与义务。
三、管理责任1. 机械管理部门负责起重机械的选购、验收、使用、维护、保养和退役等事务。
2. 各部门负责自己使用的起重机械的日常管理和使用，必须按照本制度执行。
四、起重机械的选购1. 负责人应根据工地实际需求，选择符合国家标准和要求的起重机械。
2. 选购的起重机械必须具备合法的生产资质和销售许可证。
3. 选购时，要对起重机械的品牌、型号、技术参数、性能等指标进行充分比较和评估。
五、起重机械的验收1. 对外购进的起重机械，应进行验收，包括检查其产品合格证、检验证书、使用说明书等，确保其合格可靠。
2. 验收时，要进行外观检查、功能检测和试运行，发现问题及时记录并报告相关负责人。
六、起重机械的使用1. 使用起重机械前，必须确认其是否处于正常工作状态，各项安全装置正常有效。
2. 使用前要对起重机械进行试运行和试验，确保其性能稳定可靠。
3. 操作起重机械的人员必须持证上岗，并定期进行培训和考核。
4. 使用起重机械时，必须按照操作规程进行操作，严禁超载、超限、超速等违规行为。
七、起重机械的维护和保养1. 起重机械的维护和保养工作必须按照制定的计划进行，记录相关的维护和保养事项。
2. 维护和保养时，要对起重机械的传动部分、润滑部分、电气部分等进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 定期对起重机械进行安全技术检测和评定，评定结果应及时报告相关负责人。
八、起重机械的退役1. 起重机械达到使用寿命或出现严重故障时，应及时停止使用，并报告相关负责人。
2. 退役时，应按照相关规定进行处理，确保其不再被使用，避免造成安全隐患。
内部编号：AN-QP-HT964版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________起重机械使用单位管理措施通用范本起重机械使用单位管理措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
总则一为做好项目施工现场大型机械设备的安全管理，规划塔式起重机和外用电梯的安全管理流程，及时消除安全隐患，从源头上杜绝大型设备伤害事故的发生，保障人身和大型设备运营安全，制定本方案。
二本依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》以及其他有关安全管理规定制定。
三大型施工机械设备的范围：永和家园三期（AB组团）塔式起重机、外用人货电梯、物料升降机及其他设备。
四任何单位和个人对违反本方案的行为，有权向当地建设主管部门、安监机构举报。
第一章设备安全管理领导组织及职责为了项目大型设备的安全运行，成立建设工程大型施工机械设备安全管理工作领导组。
领导小组下设安全科办公室，办公室设在xx建设集团有限公司xxx项目部，设专职设备管理人员及起重班组。
建设项目管理机构成立大型机械设备安全管理工作组。
组长：安全负责人：xxx副组长：分管设备安全员：xxx组员：项目安全员、各栋号长及机械台班组长大型机械设备安全管理领导小组职责：1．监督项目管理机构建立大型施工机械安全生产责任制，检查、考核项目管理机构大型施工机械安全管理责任制落实情况。
2．每半年组织一次项目内大型施工机械安全专项检查，并组织一次大型施工机械安全生产专题会议，协调布置项目大型施工机械安全生产工作。
3．依照国家有关安全生产法律法规的规定，及时上报大型施工机械安全事故情况，做好安全生产事故的调查处理工作。
4. 健全本项目的大型施工机械安全管理制度，完善日常工作保障体系，落实岗位安全管理责任。
建立大型施工机械日常管理技术台帐，制定安全生产措施，保证大型施工机械安全生产。
5．建立大型施工机械台帐，包括设备型号、到场数量、性能指标等，进行编号管理，并发放项目大型施工机械使用登记证，全面掌握施工现场大型机械使用状况。
第二章大型设备使用单位的安全管理要点1．施工单位是大型施工机械安全管理的主体，各栋号应建立健全大型施工机械安全生产日常管理，规范作业人员按操作规程进行作业，确保大型施工机械设备的正常投入，对大型施工机械进行定期和专项安全检查，并做好记录，组织制定安全事故应急救援预案并定期演练。
2. 施工单位应指定专人负责大型机械设备的安全（以下称为“设备专管员”）。
设备管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关大型机械设备的法规和标准，并履行以下职责：（1）检查和纠正大型机械设备使用中的违章行为；（2）管理大型机械设备技术档案；（3）编制常规检查计划并组织落实；（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；（5）组织应急救援演练；（6）组织特种设备作业人员的培训工作。
3. 施工单位必须指定设备作业人员成立班组长（或机长），负责设备的日常维修保养，确保设备的正常运行。
4. 施工单位应当严格执行大型机械设备日检、月检、年检等常规检查制度。
检查应当做详细记录，并存档备查。
对检查出的隐患要立即整改，严禁设备带病运转。
5. 大型施工机械作业人员必须取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。
6. 施工单位应当对大型施工机械的管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入岗位安全培训合格证。
安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。
7.对塔式起重机和外用电梯以及其他危险性较高的工程应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全生产管理人员进行现场监督。
8．施工单位技术人员应就有关安全施工的技术要求向大型机械操作及监护人员作详细说明，并由双方签字确认。
9．施工作业人员有权对存在安全隐患的大型施工机械拒绝指挥和冒险作业，并向上级举报。
10．施工单位应向大型施工机械施工作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。
11．施工单位应在大型施工机械周围设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。
12．施工单位应合理选择施工机械，保证施工需要和安全生产。
禁止使用不合格的机械设备、施工机具及配件。
13．施工单位在使用大型施工机械设备前，应委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，要核查出租方提供的有关资料，并由施工总承包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格方可使用。
14．施工单位应检查设备制造单位的资质许可，同时检查生产企业的首台设备是否经过国家认可的检测机构进行过型式实验，型式试验是否合格。
第三章设备安全管理办法在永和家园三期施工项目进场的大型起重设备，应按照本管理办法，并结合施工现场实际情况成立起重班，制定具体安全作业措施，明确相关人员的责任和工作范围及标准，加强检查监督与考核，确保本管理办法得到认真贯彻落实。
一起重机械档案管理进场的大型设备应建立起重机械档案资料，资料内容包括：a)设备出厂技术文件：设备备案登记卡、产品质量合格证明、设备制造许可证、制造监督检验证书、使用维护说明及安装技术文件和生产厂家资料；b)设备安装单位资质和施工专项方案及事故应急预案；c）基础施工验收资料；d）安装（拆卸）合同和定期检查合同；e)大型设备安全管理手册及安拆使用管理大表；f)其他相关资料。
设备安装的基础资料应在基础开挖前送资料室存档，设备进场两星期之前送资料室报验广厦公司和监理单位，待所有资料备齐后送高新区安监站进行安装（或拆卸）告知。
安拆告知后方可进行安装或拆卸。
首次安装完成后应报送专业检测单位进行检测，检测合格后报安监部门登记使用。
设备的使用、维护、保养、定期检查和试验记录要及时填写，记录准确真实，不得弄虚作假。
所有检查保养记录要送资料室存档。
二、消缺管理每月30日前，各起重机械操作班组长必须将本月内所发生的起重机械缺陷及消缺情况向施工单位设备管理专员和相关专业人员汇报，由设备管理员及时填写《设备修理记录》，也便于施工单位掌握缺陷情况。
检查中所发现的缺陷即使已由班组消除了，亦应如实填入《设备维修记录》中（由维修单位消除的缺陷也应记录情况），对于本单位不能及时消除的缺陷，要及时向上级汇报，以保证缺陷及时得到消除。
按照有关规定影响起重作业安全的缺陷，在未消除前，该设备禁止使用。
a）对于不需要大修也能消除的缺陷，应立足于施工单位内消缺，对于施工单位无法消除的起重机械缺陷如涉及传动机构电气安全控制回路等，应以第一时间向安装维修单位和起重机械管理员报告维修。
b）维修人员到位后，联系单位应首先通知设备管理员，由设备管理员负责对维修人员资质进行审查，应符合如下要求：有地方部门颁发的修理起重机械安全认可证书，且不超过2年许可期限。
c) 设备管理员对审查资质符合要求后方可对起重机械进行检修。
检修过程的监督管理由设备所属班组负责，设备所属班组应选派业务素质好，责任心强的人员做监督工作，班组对修前设备状况；修理过程中所发现的问题和处理方法；修后的验收情况做以详细记录，验收工作结束后，整理成文字材料报施工单位资料室和设备管理员。
d) 检修中所发现的问题必须更换零件才能解决时，设备所属班组必须联系设备所属单位人员到场认定后方可更换。
并做好记录。
三定期检查、检验起重机械所属班组必须落实设备专责人，在设备上应有明显标志，必须按照本规定定期进行检查，发现问题及时处理，并按要求做好记录，禁止设备带病运行。
定期检查包括：每年检查项目、每月检查项目和每日（使用前）检查项目。
1、每年11月底前，设备使用单位必须组织一次对使用的起重机械进行一次全面检查，参加人员除班组专责人、检查单位人员外，还应通知安全科设备管理员和相关专业人员参加，检查项目包括：a) 起重机械检查中的运行试验可以采用空载试验的方法，也可结合工作中吊运相当于额定起重量的重物进行载荷试验，但是进行载荷试验前，必须按照规定进行相关项目的检查、试验合格，方可按额定速度进行起升、变幅等机构性能检查、试验，一般载荷试验每年进行一次；b) 检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、开口销、螺栓等连接情况是否正常。
轴承、齿轮等内部结构结合大修检查；c) 停用1年以上的起重机械，使用前应做全面检查；d)设备经受9级以上大风后，在使用前也应做全面检查；e) 电气设备有可靠的接地（零）；卷扬机、钢筋机械每半年由电工测定一次绝缘，绝缘电阻≥0.5MΩ，认真记录绝缘测试数据，并以书面形式将测试情况报资料室和安全科。
2、每月在25日前完成月度检查工作，检查项目如下：a) 起重机械工作性能正常；b) 安全装置、防护装置、制动器和电气有无异常情况；c) 吊钩、笼体等有无损伤；d) 钢丝绳、滑轮组、等无损伤；e) 配电线路、配电开关、控制器等无异常情况；f) 顶升装置的液压系统是否漏泄，工作是否正常；g) 卷扬机固定牢固，钢丝绳与其它物体无明显摩擦痕迹；h) 停用1个月以上的起重机械，在使用前也应做上述检查。
3、每日（使用前）应检查下列项目：a) 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等可靠；b)钢丝绳无断股、磨损情况在允许范围内，连接（固定）牢固；c)警铃、防护闭锁好用；d)卷筒与导向滑轮中心线对正，离合器、制动器等可靠，无异常。
对于安全监督检验部门在检验中发现点设备缺陷和问题，安全科以整改通知单形式发至相关维修单位，整改工作由施工单位负责人主抓，必须按时整改，对于无法整改的问题，相关维修单位必须说明没有整改的原因，制定切实可行的补救措施，并以书面形式报安全科，安全科将组织由整改单位、相关专业人员和领导参加的专题会议，研究整改工作。
