工业通风说明书完整版范文

工业通风课程设计说明书专业：建筑环境与能源应用工程指导教师：班级：姓名：学号：日期： 2014年6月目录第一章《工业通风》课程设计原始资料第二章车间各部分室内热负荷计算第三章车间各工部电动设备、热槽散热量计算第四章车间各工部机械排风量第五章进风量计算第六章水力计算步骤第七章除尘器和风机选型附录一供暖热负荷计算表附录二送风系统水力计算表附录三排风系统水力计算表附录四送、排风系统图第一章《工业通风》课程设计原始资料（1）厂址：本厂建于济南市（2、）气象资料：供暖室外计算温度-7ºC，冬季室外平均风速3m/s冬季最多风向 ENE朝向修正系数北0.10 东、西 -0.05 南 -0.20西北、东北 0.05 西南、东南 -0.13详见《供暖通风设计手册》的表3-3；（3）车间组成及生产设备布置见附图1；（4）建筑结构（i）墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍，经计算，K＝1.49W/（m2•℃）；内墙为双面抹灰24砖墙，经计算K＝1.95W/（m2•℃）；（ii）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶，经计算K＝0.64W/（m2•℃）；（iii）窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮,经查暖通规范K＝6.4W/（m2•℃）；（iv）地面——非保温水泥地坪；（v）外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。

（vi）建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。

（5）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：（i）温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。

（ii）湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。

工业通风课程设计说明书课程目标本课程的目标是让学生掌握工业通风的基本概念、原理和设计方法，能够对工业通风系统进行分析、评估和优化设计，提高工业生产环境的空气质量，保障工人的健康和安全。

课程内容本课程主要包括以下内容：1. 工业通风的基本概念介绍工业通风的定义、分类和作用，让学生了解各种通风方式的特点和应用范围。

2. 工业通风的原理介绍工业通风的气流规律、热量传递规律和湿度控制规律，让学生了解通风系统的物理原理，并能够根据实际情况进行通风系统的计算和设计。

3. 工业通风的设计方法介绍工业通风系统的设计流程和方法，包括需求调查、通风参数计算、风机选型、管道布置、噪声和震动控制等方面，并借助案例分析和实例演练让学生掌握具体的设计技能。

4. 工业通风系统的评估和优化介绍工业通风系统的性能评估和优化方法，包括工艺流程优化、设备升级、控制系统改进等方面，并结合实际案例让学生了解工业通风系统的维修和管理技能。

课程任务本课程设计要求学生按照一定的要求进行工业通风系统的设计和优化，要求包括以下内容：1. 工业通风系统调查报告学生需要对某个具体的工业生产现场进行调查和分析，包括环境情况、生产工艺、通风系统现状等方面，并编写调查报告。

2. 工业通风系统设计方案结合调查报告和课程所学，学生需要对工业通风系统进行设计和方案优化，需要包括计算书、施工图和设计报告。

3. 工业通风系统维护和管理方案学生需要针对设计方案中所提到的工业通风系统进行维护和管理方案的书写，包括维修和保养计划、设备更新计划、质量监控方案等。

计分方法学生课程成绩的计分方法分为以下三个方面：1. 课堂表现：40%包括学生在授课过程中的出勤、发言、讨论和思考等方面的表现。

2. 课程设计：40%包括学生针对具体工业通风系统进行的调查、设计和方案优化。

3. 考试：20%包括学生对课程知识点的掌握程度和理解深度，考试方式为闭卷笔试。

参考文献1.《通风与空调》，李国华。

工业通风课程设计说明书院系土木工程学院专业建筑环境与设备工程班级建环 08-2班姓名符岳俏学号 ************ 指导教师徐老师报告日期 2010年6月目录摘要 (2)一、方案的选择 (2)1、送风量与排风量的确定 (2)2、气流组织 (2)3、风口的设计 (3)4、风管的设计 (3)二、水力计算 (4)1、排风系统水力计算 (4)1.1计算排风量 (4)1.2计算风口数量n1 (4)2、送风系统水力计算 (4)2.1计算送风量 (4)2.2计算风口数量n1 (4)三、风机的选取 (12)四、感言 (13)参考书目............................................................................................................... 错误!未定义书签。

摘要本次课程设计首先是将车库划分成四防火及防排烟个分区，。

然后计算出各分区的排风量和送风量和各个系统的总阻力，进行风口、风道和风机的选型，然后绘制通风系统的平面布置图，完成整个设计。

考虑到车间由于部分分区密集大于2000m3，则该车库的消防系统应采用自动喷淋系统。

考虑到车库有害气体的种类及分布的特点，比较各种类设计方案，选择了最合理的送风和防排烟方案，进行了此次设计。

关键词：地下车库通风防排烟一、方案的选择1、送风量与排风量的确定：《采暖通风与空气调节设计规范》规定：同时放散有害物质，余热和余湿时；全面通风量应按其中所需要最大的空气量计算。

数种有害物质同时放散于空气中，其全面通风量的计算，应按国家现行的《工业企业设计卫生标准》执行；散入室内的有害气体数量不能确定时，全面通风量可按类似房间的实测资料或经验数据，按换气次数确定排风量：根据系统形式和建筑形式，由于车库内污染物浓度难以确定，所以决定用换气次数法确定通风和排烟量，换气次数6次/h ，由于指导建筑面积和地下车库的净高所以L=V*N 地下车库净高为3.2m。

矿井通风说明书LT1 矿井通风与安全1.1 矿井通风系统的选择1.1.1 选择矿井通风系统选择矿井通风系统，要结合井田开拓方式和采区巷道布置及生产系统，要符合安全可靠，技术先进、合理、经济，投产快等总原则。

矿井通风系统的要求：1）每个生产矿井，必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

各个出口之间的距离不得小于30m。

如果采用中央并列式通风系统，还要有井田边界附近设置安全出口。

当井田一翼走向较长，矿井发生灾害不能保证人员安全撤退时，必须掘进井田边界附近的安全出口。

井下每一个水平到上一个水平和各个采区，至少都要有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连通，要保证有一个井筒进新鲜空气，另一个井筒排出污浊空气。

2）进风井口必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方。

进风井筒冬季结冰对工人身体健康、提升和其他设施有危害时，必须设置暖风设备，保持进风井以下的空气温度经常在2℃以上。

进风井与出风井的设置地点必须地层稳定，施工地质条件比较简单，占地少，压煤少而且要在当地历年来洪水位的最高标高以下。

3）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒，若兼作风井使用，必须遵守下列规定：（1）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔架都必须有完善的封闭措施漏风率不得超过15％，并应有可靠的防尘措施。

装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6m/s，且必须装设甲烷断电仪。

（2）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s，装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s，并都应有可靠的防尘措施，保证粉尘浓度符合工业卫生标准。

井筒中必须装设自动报警灭火装置和铺设消防管路。

4）所有矿井都必须采用机械通风。

主要通风机（供全矿、一翼或一个分区使用）必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％；必须保证主要通风机连续运转；必须安装2套同等能力的主要通风设备，其中一套备用，严禁采用局部通风机或通风群作为主要通风机使用；装有主要通风机的出风井口应安装防爆门；必须装有符合《煤炭安全规程》的反风设施。

电镀车间通风设计说明书TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】摘要本次设计是运用工业通风的基本原理和方法，对某电镀车间的污染物进行控制。

主要包括了局部排气设备的选择和局部排风量的计算、各系统的水力计算、阻力平衡计算、送风系统的设计、风机等设备的选用以及绘制送风、排风平面图、系统图等内容。

工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。

做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。

为防止设备在生产过程中产生的有害物对车间空气产生污染，往往通过排气罩或吸风口就地将有害物加以捕集，并用管道输送到净化设备进行处理，达到排放标准后，再回用或排入大气。

这就是设备的局部排风。

在局部排风系统中，为了达到对有害物的捕集效果，要求局部排风系统能按各设备要求的局部排风量排风。

而做到这一点的关键在于管道系统设计。

关键词：电镀车间送风排风设计目录第1章原始资料 (1)1.1 气象资料 (1)1.2 土建资料 (1)1.3 动力资料 (1)1.4 车间主要设备 (2)第2章排风罩的设计 (3)2.1 发电机部的排风量计算及排风罩选择 (3)2.2 槽的局部排风量计算及局部排风罩选择 (4)2.3 喷沙室的排风罩选择及排风量计算 (11)第3章排风系统设计 (12)3.1 排风方案的确定 (12)3.2 发电机部的水力计算 (12)3.3 发电机部风机的选择 (14)3.4 电镀部的水力计算 (14)3.5 电镀部阻力平衡计算 (16)3.6 电镀部风机的选择 (17)3.7 除锈部风机的选择 (20)3.9 喷砂室的水力计算 (22)3.10 喷沙室风机的选择 (23)第四章送风系统设计 (24)4.1 送风量及风口的确定 (24)4.2 送风系统的水力计算 (24)4.3 送风风机的选择 (25)4.4 过滤器、加热器及消音器的选择 (26)参考资料 (28)第1章原始资料1.1 气象资料电镀车间所在地区为杭州市，根据《简明通风设计手册》查得杭州市的室外气相参数如下表1-1所示。

设计人： 学号：班级：安全工程专业《工业通风与除尘》课程设计 安全工程《工业通风与除尘》课程设计1. 设计背景............................................................................错误!未定义书签。

1.1国内外研究现状.......................................................错误!未定义书签。

1.2企业概况 (1)1.3设计要求和设计参数 (2)1.3.1补充数据 (2)1.3.2通风除尘系统划分原则： (2)1.3.3设计参数 (3)2.办公室和更衣间均匀送风的设计 (4)3.集气罩的选择 (8)3.1集气罩的分类 (8)3.1.1全密闭罩 (8)3.1.2半密闭罩和柜式集气罩 (8)3.1.3外部集气罩 (8)3.1.4接受式集气罩 (9)3.2局部集气罩设计原则 (9)3.3抛光机集气罩设计 (9)4.高温炉集气罩设计 (10)5. 风管设计与排风口位置 (12)5.1风管设计原则 (12)5.2风管截面与材料的选择 (12)5.3排风口位置的确定 (13)6.方案一 (13)6.1通风系统划分 (13)6.2抛光机通风系统的设计 (13)6.3高温炉通风系统计算 (16)7.方案二 (20)7.1通风系统划分 (20)7.2抛光机通风系统的设计 (20)7.3高温炉的设计 (22)8.方案预算与方案选择..........................................................错误!未定义书签。

8.1方案预算...................................................................错误!未定义书签。

8.2方案对比...................................................................错误!未定义书签。

《工业通风》课程设计学 院： 土木工程与建筑学院 专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 学生姓名：学生学号： 指导老师：土建学院建筑环境与设备教研室 印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种：250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。

本设计采用高截面：E×F=250mm×250mm。

因为镀铬槽和镀锌槽的规格为：1200mm×800mm×800mm。

槽宽800mm>700mm，采用双侧排风。

镀铬槽：镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s，槽内溶液温度为58 ℃。

总排风量为：0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2）]=0.77 m3／s=2774 m3／h每一侧的排风量为：L1=L/2=0.385 m3／s=1386 m3／h假设条缝口风速为：0v=8m/s采用等高条缝，条缝口面积为：f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度：h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/（0.25×0.25）=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀，每一侧分设3个罩子。

则：f/（3×F1）=0.256<0.3。

罩口局部阻力为：22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似，镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s，槽内溶液温度为60 ℃。

各工业槽的计算结果如下：编号槽名断面尺寸（E x F）排风罩类型控制风速VX（m/s）总排风量（m3/h）单侧立管数（个）条缝口风速（m/s）条缝口高度（mm）阻力（pa）1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为：2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量，计算公式为：式中：F——设备外表面积，m2α——对流系数，对于垂直面为2.55 x 10-3，对于水平面为3.24 x 10-3，kW/（m2·K）；Δt——设备外表面和室内空气温度差，℃；——设备表面的辐射系数，kw/（m2·K4）；Cf——设备外表面的温度，℃；tb‘——周围物体的表面温度，℃。

目录1采区概况 02采区通风设计原则及要求 (1)2.1在确定采区通风系统时应满足的条件 (1)2.2采区下山通风系统选择 (1)2.3回采工作面通风系统 (2)2.4 局部通风系统 (3)2.4.1 局部通风系统的设计原则 (3)2.4.2 局部通风机设计 (4)2.4.3 局部通风机的选型 (5)3.矿井通风系统立体示意图和矿井通风系统网络图 (11)4采区风量计算 (13)4.1采煤工作面风量计算。

(13)4.2掘进工作面风量计算 (18)4.3硐室及其它地点需风量 (21)4.4设施的设置情况 (22)5采区阻力计算 (23)6结论 (27)7设计体会及今后改进意见 (27)1采区概况1.1 采区位置XXX矿业精煤（集团）有限责任公司XX煤矿南二采区。

1.2 采区范围：本采区煤层上边界为F18，下边界为F19，左边界为F114，右边界为F49。

1.3 本采区共有煤层数三层，分别为44#、46#、48#、。

各煤层间距、倾角、厚度、顶底板等特征见南二采区煤层特征表如表1。

1.4 瓦斯情况：本采区瓦斯等级为低瓦斯，采区相对瓦斯涌出量为2.5m３∕t。

1.5 自燃发火：有自燃发火危险，发火期为5-8个月。

1.6 开拓方式：本采区采用下山开拓，开拓水平在-100m，回风水平在-400m，布置采用三条下山，一条轨道下山负担采区进风，一条皮带运输机下山负担采区煤炭运输，一条回风下山负担采区回风。

1.7 工作面设置情况:本采区布置两个采煤工作面，分别位于44#层右一回采工作面，46#层右一回采工作面。

两个采煤工作面均采用炮采采煤法，采用单体液压支柱支护。

工作面最大拉顶距为4.4m，最小拉顶距为3.6m。

顶板管理方式为全部垮落法管理顶板。

本采区还布置了四个掘进工作面，分别位于48#层右零片顺槽，48#层右零片顺槽，46#层左零片顺槽，46#层左零片顺槽。

另外，本采区设置了一个蓄电池电机车修理间、一个充电室和一个变流室，位于南翼主运输巷上。

目录一、设计题目 (2)二、原始资料 (2)1．建筑物所在地 (2)2. 气象资料 (2)3. 室内计算参数 (2)三、围护结构耗热量计算 (2)1. 冬夏季围护结构耗热量计算 (2)2. 设备散热量计算 (3)四、冬夏季负荷计算汇总 (9)五、车间供暖 (10)六、车间通风方式与局部排风量的确定 (10)七、冬夏两季车间内空气平衡和热平衡的计算 (16)八、净化塔、除尘设备和空气加热器的选取 (17)九、送排风管得设计与计算....................................... 错误!未定义书签。

十、通风机的选择 (20)十一参考资料 (20)一．设计题目：某变压器厂电镀车间通风设计二．原始资料：1.建筑所在地：上海市郊区。

2.室外气象资料：纬度31.24 经度121.27 海拔高度5.5m冬季采暖室外计算温度 1.2℃ 冬季通风室外计算温度 3.5℃ 夏季通风室外计算温度 30.8℃当地实际大气压力冬季102650pa 夏季100570pa 冬季室外平均风速 3.3m/s夏季室外平均风速 3.4m/s 冬季最多风向 南向 3.0m/s3围护结构：窗为单层木窗传热系数k=5.815w /㎡.℃，地面为非保温地面，以划分地带计算负荷。

门为木门4.41 w /㎡.℃传热系数1212111n wk a a δδλλ=+++ 7.8=n a 23=w a根据公共建筑节能设计规范要求夏热冬冷地区屋面的传热系数，取屋面传热系数为0.7 w /㎡.℃外墙传热系数取外墙1.0 w /㎡.℃根据传热系数算出屋面保温层厚度为180mm 和外墙厚度为640mm ，地面内墙使用260mm 厚墙传热系数为2.093 w /㎡.℃门为木门4.41 w /㎡.℃ 4 室内气象参数镀前处理室 16℃ 发电机房 10℃ 电镀室 16℃ 化学品库 8 ℃成品库 14℃ 抛光室 14℃ 办公室18℃ 三、建筑物内各种热湿负荷的计算冬季建筑物围护结构耗热量计算1．围护结构稳定传热时，基本耗热量可按下式计算[1]：1(')n w Q KF t t α=- 式中K —围护结构的传热系数（W/㎡·0C ）； F —围护结构的面积（㎡）； t n —冬季室内计算温度（0C ）； 'w t —供暖室外计算温度（0C ）；α—围护结构的温差修正系数。

工业通风课程设计目录前言 (1)基础资料 (2)全面通风和局部通风方法的选择 (3)通风系统的划分 (3)全面通风通风量的计算 (4)局部排风风量的计算 (5)风管的布置 (6)风管断面形状和风管材料的选择 (7)进、排风口的布置 (7)系统的水力计算 (8)送风系统的水力计算 (8)排风系统的水力计算 (9)通风机的选择 (13)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)前言随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高，室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用，而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行，提高产品质量起着重要的作用。

工业通风的主要任务是，利用技术手段，合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿，创造适宜的生产环境，达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。

由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因，不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内的有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来，经过净化处理，排至室外，分为进风和排风。

为了维持室内一定的压力，一般采用机械通风。

一、 基础资料1、气象资料室外干球温度：夏季通风 27℃ 冬季通风5℃室外相对湿度：夏季通风65％ 室外风速：夏季0.8m/s 冬季0.8m/s2、土建资料本工程建筑面积为19252m ，设计面积6602m 建筑层高为5m ，结构形式为框架结构。

二、 全面通风和局部通风方法的选择由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风，或者采用局部排风后，室内有害物浓度仍超过卫生标准，在这种情况下采用全面通风。

全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来，经过净化处理，排至室外。

前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。

工业通风的主要任务是控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境。

本说明书在编写过程中，力求以阐明各部分的计算方法和计算过程为目的，尽量做到理论联系实际。

摘要本次设计为朝阳市某电镀车间厂区的供暖与通风设计，设计期限为2014年5月16日至2014年5月30日。

考虑到设在大厂房内的办公室及其他卫生条件较高的工部如果其门窗冷风渗透量能满足设备的排风要求，不设送风系统，而由散热器供暖，采用散热器与热风系统联合采暖，以避免由于排风量大于计算渗透风量，导致渗透风量增加，影响室内温度。

因此本设计方案Ⅰ中厕所和更衣室，方案Ⅵ中仓库及方案Ⅶ中办公室采用散热器供暖，其他车间部门均采用散热器与热风系统联合采暖。

该说明书介绍了设计的基本步骤和方法，对计算步骤和应用的相关数据在说明书中都作了具体说明。

目录一、原始资料………………………………………………………………………二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算…………………………三、车间各工部电动设备、热槽散热量的计算…………………………………四、车间各工部通风与供暖方案的确定…………………………………………五、车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择确定………………………六、车间各工部机械排风量的计算………………………………………………七、车间热风平衡及送风小室的计算……………………………………………八、对夏季室内工作温度进行校核………………………………………………九、水力计算………………………………………………………………………十、设备汇总表……………………………………………………………………朝阳市电机厂电镀车间供暖与通风系统设计一、原始资料1.1厂址：本厂建于郑州市，相关气候资料如下1.2室外气象参数室外计算温度（℃）室外风速（m/s）冬季夏季冬季平均夏季平均采暖通风通风-15.3 -9.7 2.4 2.4 2.21.3车间组成及生产设备布置见附图，生产设备见表1.4工艺资料（1）工艺简介电镀是对基体金属的表面进行装饰、防护以及获取某些新的性能的一种工艺方法，已被工业给各个部门所广泛采用。

第 1 页 共 14 页湖南正大轻科机械有限公司金红叶纸业（沈阳）有限公司12万吨生活用纸项目造纸车间湿部吊顶、岗位送风系统使用说明书第 2 页 共 14 页湖南正大轻科机械有限公司目录一、概述 (1)二、设备安装、使用与维护 (3)1、气-水热回收装置 (3)2、板式换热器装置 (5)3、送风柜机 (5)4、密闭定压膨胀罐 (6)5、纸机湿部吊顶 (7)三、热水循环系统的控制与调试 (7)四、系统控制逻辑说明 (10)五、系统操作步骤 (11)六、特别注意事项 (13)第 3 页 共 14 页湖南正大轻科机械有限公司一、 概述本系统用于纸机湿部、卷纸部的岗位送风及湿部吊顶送风。

夏季时岗位送自然风，冬季时岗位送热风，纸机湿部吊顶全年送热风。

本系统主要设备有：1、热水加热系统：气-水热回收及板式换热器等；2、热水循环系统：循环水泵、密闭定压膨胀罐、水管路等；3、岗位送风系统：送风柜机、送风风管；4、湿部吊顶及送风系统。

送风热源为经换热器加热后的热水。

本系统换热器设置有气-水热回收与汽-水板式换热器。

冬季岗位送风热媒由气-水热回收及板式换热器提供热水，夏季时气-水热回收只回收少量的高温尾气，大部分高温尾气从旁通管路排入大气。

仅在出现气-水热回收出口水温达不到设定值时才启用汽-水板式换热器为各送风柜机的换热器组提供热媒。

纸机正常生产时，通常夏季停用板式换热器。

经一级气-气热回收后的高温尾气通过二级气-水热回收装置的换热管内与循环热水间接传热后，使水温从700C 升温到850C ，再由板式换热器将循环水加热使水温从850C 升高到950C.升温后的热水经管网系统泵送分配到各柜机内的铜管铝翘片加热器内，使新风温升符合吊顶送风的温度要求及冬季岗位送风温度要求。

当气-水热回收装置的循环热水的出水温度超过设定温度或冬季送风岗位的风温较高时，系统将自动调节板式换热器的蒸汽用量或直至关闭板式换第 4 页 共 14 页湖南正大轻科机械有限公司热器系统，当关闭板式换热器加热系统后，水温或风温仍得不到有效控制时，必须手动调节减少进入气-水热回收换热段的高温尾气量，通过调节气-水热回收旁通排风管路的调节风阀，使过量部分（现场依具体实际确定）的高温尾气经旁通排风管排进大气中。

工业通风设计说明书第1章原始资料1.1 气象资料电镀车间所在地区为杭州市，根据《简明通风设计手册》查得杭州市的室外气相参数如下表1-1所示。

杭州市室外气相参数表1-11.2土建资料建筑物平、剖面图另附图。

（1）外墙：普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表1-2采用。

建筑结构基本情况表1-2（2）屋面（3）磁砖地面（4）门和窗：外门、单层木窗尺寸1.5×2.5m；外窗：中悬式木窗2.0×3.0m；开窗：中悬式单层木窗高为1.2m，仅在2-7柱间有开窗。

（5）大门开后及材料运输情况①大门不常开启；②材料用小车从机械加工车间运来。

1.3 动力资料（1）蒸汽：由厂区热网供应P=7kgf/cm2工业设备用汽P=2 kgf/cm20.6T/h采暖通风设备用汽P=3 kgf/cm2回水方式：开式、无压、自流回锅炉房。

（2）电源：交流电：220／280伏；电镀用：6／12伏直流电。

（3）水源：城市自来水，利用井水的厂区自来水。

（4）冷源：12℃低温冷冻水。

1.4 车间主要设备车间中的主要设备如下表1-3所示。

编号设备名称数量规格溶液备注有害物温度1 化学除油槽2 2000*800*800 碱雾70—90℃2 热洗槽 2 1000*600*800 水蒸气80--100℃3 酸洗槽 1 1500*800*800 酸雾50℃H2SO4、HCL4 冷洗槽 6 1000*600*8005 热洗槽 4 1000*600*800 水蒸气60--90℃6 电解除油槽 2 2000*800*1200 碱物60--80℃7 化学除锈槽 2 1000*600*600 酸雾15℃H2SO4溶液8 镀铜槽 2 1500*800*1000 氰化物20--40℃用氰化液9 镀锌槽 2 1500*800*1000 碱雾80℃碱性溶液10 磷化槽 3 1200*800*800 磷酸雾60--70℃马舍夫盐氧化铜11 烘柜 1 100--105℃12 浸油槽 1 1000*700*700 油烟110--120℃锭子油13 离心机 114 发电机组 5 THK-12GF15 单轨吊车 116 喷砂机 1 950*600*1550详细数据见说明书17 喷砂室 1 500*600*58018 砂箱 119 砂子干燥台 120 筛砂机 121 工作台 622 工作架 4第2章排风罩的设计2.1 发电机部的排风量计算及排风罩选择1.发电机部排风量THK-12GF发电机组单台发电机的散热量为9253kJ/h。

WORD完美格式简明通风设计参考手册中兴不锈钢配套工程有限公司1、按照通风的动力不同，全面通风可分为自然通风和机械通风。

2、按照对有害物控制机理不同，全面通风可分为稀释通风、单向流通风、均匀流通风和置换通风。

（1）、稀释通风对整个车间进行通风换气，用新鲜空气把整个车间有害物质稀释到最高允许浓度以下。

该方法所需的全面通风量大，但是控制效果差。

（2）单向流通风通过有组织的气流运动，控制有害物的扩散和转移。

特点是通风量小，控制效果好。

（3）、均匀流通风速度和方向完全一致的宽大气流称为均匀流，用它进行的通风称为均匀流通风。

气流速度原则上要控制在0.2~0.5M/S之间。

这种方法能有效排出室内污染空气。

目前主要用于汽车喷漆室等对气流、温度、湿度控制要求高的场所。

（4）、置换通风置换通风的概念和均匀流通风是基本相同的。

有余热的房间，由于在高度方向上有稳定的温度梯度，如果以较低的风送速（V<0.2~0.5m/s），将送温差较小（2~4）的新鲜空气直接送入室内工作区。

低温的新风在重力的作用小首先下沉，随后慢慢扩散，在地面上形成一层薄薄的空气层。

而室内热源产生的热气流，由于浮力作用而上升，并不断卷吸周围空气。

这样由热气流上升时的卷吸作用、后续新风的推动作用和排风口的抽吸作用，地板上方的新鲜空气缓慢向上移动，形成类似于向上的均匀流的流动，于是工作区的污浊空气为后续的新风所代替。

当达到稳定时，室内空气在温度、浓度上便形成两个区域：上部的混合区和下部单向流动的清洁区，这种通风方式就叫置换通风。

置换通风的效果和送风条件有关，与传统的稀释通风方式相比，具有节能、通风效率高等优点。

二、全面通风设计（一）设置条件1、防止热、蒸气或有害物质的建筑物，当不能采用局部通风或者采用局部通风后达不到卫生标准要求时，应辅以全面通风或者是采用全面通风。

2、设计全面通风时，要尽量采用自然通风，以节约能源和投资。

当自然通风达不到卫生或者是生产要求时，应采用机械通风，或自然与机械的联合通风。