文件编码：AZB/6/02
作业文件
设备设施检修改造管理办法
版次：第6版
2006—03—28发布 2006—03—28实施
济南钢铁集团总公司发布
修改履历
目录
1目的………………………………………………………….. 1/5
2范围………………………………………………………….. 1/5
3引用文件…………………………………………………….. 1/5
4定义………………………………………………………….. 1/5
5职责………………………………………………………….. 2/5
6大中项修及改造的管理内容及要求……………………...2/5 7主要设备调试与试车………………………………………...4/5
8竣工验收……………………………………………………...4/5
9记录…………………………………………………………...5/5
起草:刘树杰
审核:赵云河
批准:徐有芳
1 目的
为保证生产设备设施处于良好的技术状态，使设备设施的检修改造工作顺利进行，特制定设备设施检修改造管理办法。
2 范围
本办法适用于总公司体系内生产、环保以及特种设备、设施的检修改造。
3 引用文件
QSP6—2 设备设施状态管理程序
4 定义
4.1大修：以全面恢复设备设施工作能力为目标，是工作量最大的一种计划检修，指在不改变设备的原有结构和性能的条件下，全部或部分拆卸、分解，修复基准件，更换和修理所有不合用的零部件，精度性能达到出厂要求，整修外观等的检修活动。
4.2中修：指设备大部分解体检查，修理或更换主要零部件，中修后基本消除存在的隐患，恢复原有的性能。
4.3项修：指在设备技术状态管理的基础上，针对其精度和性能的劣化程度，特别是在判明故障部位的情况下，根据检查或状态检测结果，进行某些项目或部件的计划修理，使项目或部件符合成套设备的功能和参数要求。
4.4改造：在原设备基础上，应用新结构、新技术、新材料和新工艺作局部改造，克服原设备设施的缺陷，提高其可靠性和维修性的检修活动。
5 职责
5.1 装备部负责主要生产设备（一级核算项目）设施大中修、项修以及改造的实施组织及费用控制。
5.2 生产使用单位负责一般设备（二级核算项目）大中项修及改造。
6 大中项修及改造的管理内容及要求
6.1 年度大中修计划的编制，应参照大中修了周期，结合设备工业建筑的实际技术状况进行。
6.2 每年8月份前，设备产权单位将下一年度的大中修理计划及概算（设备、备件、材料、人工费、项目等）报装备部，经综合平衡报请主管副总经理审定，然后提请总经理办公室讨论通过后正式下达。
6.3 结合大中修进行改造的项目，应随同大中修理计划，一同报装备部，由装备部组织产权单位、技术中心、财务处等单位进行论证，经论证和主管副总经理审查批准后，技术中心或发展规划部审批立项后实施。
6.4有下列情况之一者，不得列入大中修计划：
6.4.1经检测，大中修理后仍不能满足工友要求和保证产品质量的；
6.4.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的；
6.4.3大中修理虽可恢复性能，但不如更新经济的；
6.4.4严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的；国家规定应淘汰的设备。
6.5主要设备的大中修理施工，由装备部组织实施，一般设备的大中修理由各单位自行组织实施。
6.6主要设备大中修理，开工前四个月提出预算计划（设备、备件、材料、人工费）及备件、材料明细计划，报有关部门备料。项
目开工前必须做到“六落实”即：施工项目落实、施工费用落实、施工物资落实、施工力量落实、网络计划落实、施工安全措施、技术措施落实。
6.7坚持文明施工的方针，不造成施工环境污染。施工单位要及时清扫现场垃圾，并运往施工管理部门指定地点。控制噪声、废气、废水的排放，最大限度减少环境污染。要对施工中的不安全因素进行控制和防范，保障施工人员的安全。
6.8大中修理后的设备，应依据质量验收标准进行检查验收。一般设备的检查验收，由各单位自行组织；主要生产设备的检查验收，由装备部组织成立有主管单位、施工单位、使用单位参加的验收小组，进行检查验收。凡大中修理的项目，必须填写相应的检查记录，试运转合格后，三方签字并经工程负责人签字认可后，方可交付使用。修后的设备应全面恢复原设计能力、技术性能和精度。竣工后应挂检修责任牌，在保修期内凡发生的修理质量问题，由承修单位负责免费修理，并依据有关规定进行考核。
6.9大中修理项目竣工后，由施工单位一个月内整理出完整的竣工资料，交设备使用单位归档，结合改造部分，提出竣工资料报装备部审核后，按ADA/4/01《档案管理办法》执行。
6.10结合大中修进行改造的项目，修理资金可以和更新改造资金结合使用，但必须按有关规定执行。
6.11大中修理项目要严格执行冶金部《钢铁企业大修工程预算定额》，大修定额未包括的内容，可参照省发有关规定执行。
6.12大中修理项目竣工后，剩余的备品备件或拆下的尚有使用价值的零部件，应作价退库，冲减大中修费用，不得形成帐外物资，拆
下来的无使用价值的机电产品、废钢装备部统一回收，产权使用单位不得回收。
6.13大中修项目竣工后5天内施工单位将施工结算资料报产权单位，产权单位接到施工结算资料后，5天内审完，并签字盖章后报装备部，装备部5天内审查完竣工验收单和结算书，并报预算处。7主要设备调试与试车
由装备部组织施工单位、产权单位共同制定“设备调整试车大纲”，并严格遵照大纲规定检测和调整各控制系统、动力系统、工作系统。
8竣工验收
8.1装备部组织专业管理部门施工单位、产权单位共同进行联动试车，测定设备的技术性能，在试车过程中发现的问题和解决措施，应做好完整的记录。
8.2联动试车合格后，施工单位应向产权单位移交各项技术资料，资料内容按总公司ADA/4/01《档案管理办法》执行。
8.3联动试车合格后，由施工单位正式向产权单位办理验收竣工交接手续。
8.4记录：
本办法所产生的质量记录，按QSP4—2《质量记录管理程序》执行。
9 考核
9.1大中修施工中如发生重大设备事故或重大人身伤害事故，取消得奖资格，并按照总公司有关规定给予处罚。
9.2施工单位必须搞好文明施工，对违反文明施工要求的，视情况扣罚责任单位2000—10000元，并取消得奖资格。
