瓦楞纸包装箱生产技术规范1范围本文件规定了瓦楞纸包装箱生产技术规范的术语和定义、生产条件、生产工艺、生产管理、生产记录。
本文件适用于基于纳米二氧化钛的超疏水复合型瓦楞纸包装箱的生产。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2894安全标志及其使用导则GB3095—2012环境空气质量标准GB3096声环境质量标准GB3838—2002地表水环境质量标准GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T19001质量管理体系要求AQ/T9006企业安全生产标准化基本规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4生产条件厂区4.1.1厂区设计应根据生产工艺和需求合理布局，面积和空间与生产能力相适应。
4.1.2生产与办公区域隔离分明。
4.1.3厂区交通应满足消防安全和运输需要。
4.1.4厂区设置的安全标识应符合GB2894的规定。
设施4.2.1具有满足生产和安全需要的供排水设施。
4.2.2有自然通风或机械通风措施。
4.2.3厂房照明满足生产需要。
4.2.4应具有满足生产所需的原辅材料及成品存储所需的基础配套设施，并满足相应存储要求。
4.2.5生产区域必须配备必要的安全防护设施、消防设施、污染防治设施。
设备4.3.1应配备与生产能力相适应的生产设备，主要设备包括但不限于：a)原料处理设备：布氏漏斗；b)生产设备：切割装置、单面机、双面机组、分切机、胶印机、折叠机、模切机；c)检测设备：恒温恒湿箱和架体、聚焦装置。
4.3.2落实专人操作和管理设备，建立设备保养和维修制度，加强日常维护、保养。
定期做好相关维护保养和检修并及时记录。
4.3.3按照设备操作手册规范进行操作，确保安全生产。
人员4.4.1企业负责人应明确所承担的产品质量责任与义务，遵守相关的法律法规。
瓦楞纸生产三个关键技术SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-谈谈瓦楞纸板工艺三大核心技术摘自公众号：包装地带发布时间：2016/1/3 22:37:25一、纸板含水量的控制1影响含水量的主要因素瓦楞纸板生产工艺相对比较复杂，其含水量受到诸多因素的影响，可归纳为以下几点。
(1) 生产纸板所用原纸的含水率。
按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为9% ～ 12%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。
(2) 预热滚筒处的烘干。
预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。
(3) 纸原料和胶水的特性。
如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。
(4) 纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。
烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。
(5) 生产环境的影响。
主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。
(6) 流通环境的影响。
瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。
2含水量的控制办法瓦楞纸板强度的高低、直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。
剔除瓦楞原纸环压指标影响瓦楞纸板强度的因素外，其关键因素是瓦楞纸板生产过程中水分的控制问题。
对于瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制：1）瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。
2）进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于70%。
3）瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。
4）瓦楞原纸的储存时间不宜过长。
3注意事项：1）如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
最全瓦楞纸箱预印技术，干货都在这里市场经济的快速发展，对瓦楞纸箱包装提出了更高的要求。
它不仅要具备保护商品、方便运输等基本功能，还要求能到宣传商品、促进销售的作用。
包装印刷生产厂家为了实现这个目标，设备在不断更新换代，制作工艺的也在不断改进提高。
受到各种因素影响，现在国内普遍采用的依然是瓦楞联动生产线生产瓦楞纸板，经纸板印刷开槽机印刷切槽倒角,压痕，或采用平印单张印刷对裱模切，最后胶合或打钉成箱的作业流程。
于是就诞生了一种新的生产工艺──瓦楞纸箱预印加工。
此作业流程是采用国际先进的环保高效印刷技术，先印刷卷筒面纸，经瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板，再模切成箱。
瓦楞纸箱印刷的新生动力军──预印艺以及优势从市场需求上看，传统的作业流程，若采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，楞半径处和楞峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。
同时，印刷机精度不高，印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。
若采用平印单张印刷面纸，后对裱模切成箱，可印制出精美图案。
但在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、黏合强度等技术性都难以满足高档商品对包装的要求。
新与的预印作业吸收了二者的优点，抛弃了它们的不足。
先采用精密的转印刷印制高档彩色图文，以满足宣传促销商品的需求。
再经瓦楞连线生产线生产瓦板，最后简单模切成箱即可，保障了纸板性能的完整，对商品起到很好的保护作用，这样生产的瓦楞纸箱完全能满足现代商品包装的双重要求。
对于纸箱生产厂家来说，购进预印好的面纸，在满足市场对包装需要的同时，更能降低成本，实现企业效益最大化。
从成本上看，购进的面纸是已印刷好的成品，可省去印刷工序。
既减少固定资金的投入，也节约大量的人力，还能减少半成品在流通中造成的报废，从而大大降低生产成本。
从效率上看，瓦楞生产线速度可达120m / min，满足了高速生产的需求，经高速自动模切机模切成箱，使生产周期大为缩短，满足了客户及时供货的要求，使生产自动化效率提高，从瓦板原材料使用上看，面纸是高级涂布纸，瓦板模切受压小，能保证很好的瓦楞形状，降低芯纸和里纸克重，不改变瓦板的技术性能，从而降低了瓦板的定量，节约了生产成本。
纸包装工业新技术、新材料与新趋势演讲人/陈希荣一、以技术链提升产业链的实际应用一般而言，未来市场的竞争，更多的是技术的竞争。
技术创新应主要体现在技术先进、科技含量高、促进产业升级、提高市场竞争力、可持续发展能力强、降低原材料使用和能耗、节约成本、符合环保、提高效益等方面。
（一）瓦楞纸板生产线的新技术湖北京山轻机公司近几年调整生产线结构，重点开发了代表瓦楞纸箱未来发展的四高一宽生产线，相继推出2.2米轻瓦线和2.5米重瓦线、螺旋刀瓦线、正压式快换辊瓦线、全电脑宽幅瓦线、自动高强多层（双拱）瓦线等。
去年从美国太阳自动化集团引进先进技术，已完成全部技术的消化吸收，并开发出科技含量高、智能化程度强、能自动调节设定参数、节能高效、显著提升纸箱制造产量的质量最先进的单面机，据悉，该企业今年将推出5个新产品。
即“土星”瓦楞纸箱成型线、1600下印式印刷模切机、450SF单面机、SJG型自动上胶机、HQE型电脑模切机。
浙江瑞安纸制品有限公司通过改装瓦楞纸板生产线调速装置、计算器、配置电脑程控和自动纠偏系统以及蒸汽回收装置等，每月节煤18%；无轴支架更换伸缩活动夹纸头，使原回收不完的纸完全用掉；纵切钨钢刀的使用，减少了更换的麻烦，节约成本26%左右。
四川省绵阳新东华包装机械制造有限公司、无锡市腾飞彩印机械厂主研发的具有多项发明专利技术的冷定型微波烘干制作瓦楞纸板专利技术，其设计独特，工艺新颖，属国内首创。
主要技术创新点在于：采用微波烘干技术和自主开发的粘合剂，干燥热源可控，粘结强度高，干燥均匀平整，生产线布局合理，结构紧凑，综合成本低，无锅炉（油炉）投资，无三废排放，节能且环保。
该生产线是我国第一条唯一拥有自主产权的瓦楞纸板生产线，在国际上也属最新工艺。
该生产线的应用将为整个行业提供新的发展空间。
浙江温州东经包装公司攻克了国产瓦楞纸板生产线高质量、高速度运行的技术难题，对带动整个包装行业的产业升级，降低成本，提高效益具有重要意义。
