中铁十一局漯平高速公路盖梁作业指导书-7页word资料
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中铁二十局集团
成武高速公路CW8标合同段项目部
盖梁作业指导书
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1.概述
为了确保盖梁施工质量,并符合环保和职业健康安全等要求,编制本作业指导书。
2.适用范围
适用于成武高速公路CW8合同段平洛河2#特大桥盖梁施工.
3.参照文件
1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
2、《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。
3、成武高速公路CW8标合同段《两阶段施工设计图》。
4、成武高速公路CW8标《合同要求技术规范》。
4.工程概况:
成武高速公路CW8 标平洛河2#特大桥里程桩号K38+270,孔数-跨径为101*20,交角90度,上部结构形式为预应力混凝土组合箱梁,桥墩形式为柱式墩桩基础,桥台形式为柱式台肋板台桩基础,且上跨拱桥和S205改路。
5.施工方案
(一)、施工准备
立柱达到设计要求的强度并对其顶面标高进行复核后,进行凿毛处理,报监理检验,合格后进行盖梁施工。
(二)、模板底部支撑
工字钢支架
工字钢支架施工前首先验算其强度和稳定性。
经监理同意后使用此方案。
同样对支撑面进行详细检查,地基承载力不足的进行夯实处理,并在工字钢支架下
搭设楔形块以扩大受力面积,保证浇注混凝土后不发生超过允许值的沉降量。
支架安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵、横向稳定性进行全面检查,符合要求后进行下道工序。
(三)、钢筋制安
1、材料
1)、所有的钢材厂家由业主指定,钢筋进场都必须有出厂合格证,使用前都必须经试验室检查,合格后方可用于施工。
2)、使用合格的J506焊条。
3)、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆存,不得混杂,且应立牌以资识别。
在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染,应堆放在仓库(棚)内。
露天堆放时,应垫高使下面排水畅通,并在上面加遮盖。
2、加工
钢筋在钢筋加工场集中弯制,按图纸设计尺寸进行加工。
1)、钢筋在加工弯制前应调直,并应达到以下要求:
○1、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
○2、钢筋应平直、无局部折曲。
○3、加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
○4、当利用冷拉方法调直钢筋时,钢筋的调直伸长率为:Ⅰ级钢筋不得超过2%。
2)、钢筋弯制和末端弯钩应按设计要求做,详见下列规定:
○1、所有主筋受拉热扎光圆钢筋的末端应作成180度的半圆形弯钩,弯钩的弯曲直径不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段。
○2、受拉热扎带肋钢筋的末端,应采用直角弯钩,其弯曲半径为4d。
○3、弯曲钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)。
3)、用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有135o的斜弯钩,弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍;因结构需要防震,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
4)、钢筋加工的允许偏差不得超过下表的规定:
3.接头:
1)、钢筋绑扎接头应符合下列规定:
○1、受拉区内的Ⅰ级光圆钢筋末端应做成彼此相对的弯钩;
○2、受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中的任意直径的纵向钢筋末端,可不做弯钩,但钢筋的搭接长度不应小于30d。
钢筋绑扎接头的最小搭接长度
注:绑扎接头的搭接长度在受拉区不得小于300毫米,在受压区不得小于200毫米;d—为钢筋直径
2)、钢筋接头应设置在钢筋应力较小处,并应分散布置,配置在“同一截面”内,受力钢筋的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:○1、电弧焊接的接头可不受限制,但也应错开。
○2、绑扎接头在构件的受拉区不得超过25%;在受压区不得超过50%。
3)、钢筋的焊接质量及接头尺寸:接头处无横向裂纹、气孔、夹渣及咬边,焊包均匀,钢筋轴线偏移不得超过0.1d,不得大于2㎜。
4、安装
1)、现场绑扎钢筋时,应遵守下列规定:
○1、避免钢筋接触模板,防止钢筋被油渍污染,如遇油渍污染应拆除该钢筋清洗合格后方可使用。
○2、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实。
2)、为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块(垫块砂浆标号应与该部位砼标号相同)、垫块应与钢筋扎紧,并相互错开,垫块的数量要足够保证钢筋不移位。
钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
(四)、盖梁模板制作安装
盖梁模板采用竹胶板拼接而成(详见附图)。
模板的接缝处垫橡胶条,使其严
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密,防止漏浆。
最后在模板内均匀的涂上一层新机油。
立模后,在钢筋外侧绑扎墩身砼同标号的砂浆垫块。
模板制作及安装应根据下表要求执行:
(五)混凝土浇筑
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1、材料:
1)、水泥采用普通硅酸盐水泥32.5号,符合规范规定值。
2)、细骨料级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm 。
3)、粗骨料:采用质地坚硬、级配良好的碎石,骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上,含泥量应小于1%,针片状颗粒含量应小于5%,骨料的最大粒径宜小于25mm 。
4)、拌和水为饮用水。
2、砼在砼拌合站集中拌制,砼输送车运输,引流槽引导入模。
3、振捣:
1)浇筑混凝土时,应由有相应专业资质的技术工人负责振捣,持证上岗。
2)选用插入式振动器进行振捣,振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速要慢,以免产生空洞。
3)插入式振捣棒振捣时的移距,不大于作用半径的1.5倍,振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土深度不小于100mm ,以保证新老混凝土结合良好,振捣器不得碰撞钢筋、模板、预埋件;
4)振捣时间宜为10~30S ,以混凝土表面水平、不下沉、泛浆和不冒气泡为准,并防止产生过振现象。
5)混凝土捣实后1.5h 到24h 之内,不得受到振动。
(六)、养护
混凝土浇筑完成后,在混凝土初凝前用木抹子收浆。
每天浇水2-3遍,以保持混凝土面的湿润。
混凝土终凝后应及时派专人进行养护,主体结构混凝土养护期不少于14天。
(七)、盖梁施工工艺流程
盖梁施工工艺流程图
砼拌制
砼配合比设计
6、质量保证措施
1、测量放线采用不同方法进行检查,必须保证放样准确无误。
2、模板施工前须打磨、抛光,做到平整光滑。
3、施工过程中,混凝土严格按试验室给定配合比施工。
4
、整个施工过程中,现场技术人员及试验人员进行全过程质量监控。
5、建立质量保证体系。
7、施工安全措施
1、参加施工的所有人员必须熟悉本岗位的安全技术操作规程。
在操作中要求坚守工作岗位,严禁酒后操作、疲劳作业。
2、搅拌机司机、钢筋工、电焊工、吊车司机等工种作业人员必须经过专门培训,考试合格并持有作业证者方可上岗。
3、施工人员进入现场必须佩带安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
4、进行钢筋焊接时,采用的电焊机外壳必须接地良好,电源开关必须单独设置,并放置于防水的配电箱内。
电焊工劳动保护用品配戴齐全,焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。
5、施工过程中所有用电必须严格按照《施工用电安全操作规程》进行操作。
6、建立安全保证体系。
8、文明施工与环境保护措施 (一)文明施工
1、施工现场、营地建设统一规划,尽量少占或不占耕地、绿地,严禁乱搭乱盖。
现场材料严格分类堆放,工具存放整齐。
垃圾定点存放,定时外运。
不得侵占道路及安全防护设施等。
2、合理安排扰民工程项目施工时间,并尽可能选用噪音小的设备进行施工,减少夜间施工。
5、各种机械车辆进场前必须经过严格的安全检查,经检查合格后投入使用。
6、对施工机械操作人员建立严格的机组责任制,并按照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。
(二)环境保护措施
1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主,防治结合,综合防治”的原则和国家环境保护法规。
浇注盖梁砼 养 护 拆 模 拆除支架
砼运输
2、临时工程做好有组织地排除雨、废水,尽量避开工地范围,场地清除的垃圾按指定地点集中弃卸,做好防流失的设施,禁止乱堆乱弃及向河沟内排放超标废水。
3、对施工噪声采取一定的措施,如对移动作业的机械进行吸声处理安装消声器等措施。
4、坚持科学管理、文明施工,做到施工现场整洁有序,工完场清,并保护好当地水源及建筑物。
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