有别表面活性剂的皮革助剂
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皮革助剂配方
皮革助剂是一种用于皮革加工和制造过程中的化学品。
它们可以改善
皮革的柔软度、耐久性、防水性和颜色鲜艳度等特性。
在皮革工业中,有许多种不同的皮革助剂配方可供选择。
以下是一些常见的皮革助剂配方:
1. 鞣料:鞣料是一种常见的皮革助剂,它可以使动物皮肤变成可用于
制作衣物、鞋子和其他物品的材料。
鞣料通常由植物或动物来源制成,如树皮、根茎、果实或动物脑部。
2. 染料:染料是另一种常见的皮革助剂,它可以使皮革变色。
染料可
以根据需要使用不同的化学品,如铬盐、铁盐、铜盐和其他金属盐。
3. 润滑剂:润滑剂是一种可使皮革更柔软和易于加工的化学品。
润滑
剂通常由天然或合成油脂制成。
4. 防水剂:防水剂可以增加皮革的防水性能。
防水剂通常由蜡、油或
硅制成。
5. 防腐剂:防腐剂可以保护皮革免受霉菌和细菌的侵害。
防腐剂通常
由有机酸和其他化学品制成。
6. 稳定剂:稳定剂可以增加皮革的耐久性和稳定性。
稳定剂通常由氧
化剂、还原剂和其他化学品制成。
总之,皮革助剂配方是一种复杂的科学,需要深入了解不同化学品的
特性和相互作用。
在使用任何皮革助剂之前,请务必仔细研究其影响,并遵循相关安全指南。
十二烷基苯磺酸钠是一种重要的皮革助剂,它在皮革软化过程中起着至关重要的作用。
本文将详细介绍十二烷基苯磺酸钠对于皮革软化的作用,包括其作用原理、作用机制以及在皮革加工中的应用。
一、十二烷基苯磺酸钠的作用原理1. 作用原理一:表面活性剂作用十二烷基苯磺酸钠是一种离子表面活性剂,具有良好的渗透性和吸附性。
在皮革软化过程中,它能够迅速渗透到皮革纤维内部,与蛋白质分子相互作用,改变皮革的表面性能,使得皮革变得柔软。
2. 作用原理二:离子交换作用十二烷基苯磺酸钠中的磺酸根离子能够与皮革中的铵基团发生离子交换作用,从而改变皮革的内部结构,使得皮革纤维间的相互作用减弱,增加了皮革的柔软性。
二、十二烷基苯磺酸钠的作用机制1. 渗透作用:十二烷基苯磺酸钠能够迅速渗透到皮革内部,与皮革中的蛋白质分子相互作用,使得蛋白质分子之间的结合力减弱,从而促进皮革的软化。
2. 分散作用:十二烷基苯磺酸钠能够分散在水中,形成均匀的溶液,将其涂布在皮革表面后能够均匀地分布在皮革表面,促进皮革的软化。
3. 离子交换作用:磺酸根离子与皮革中的铵基团发生离子交换作用,改变了皮革内部的结构,增加了皮革的柔软性。
三、十二烷基苯磺酸钠在皮革加工中的应用1. 浸泡法:在皮革软化的浸鞣过程中,可以添加适量的十二烷基苯磺酸钠,通过浸泡的方式使其渗透到皮革内部,促进皮革软化。
2. 敷浆法:在经过初步处理的皮革上均匀地涂抹含有十二烷基苯磺酸钠的溶液,使其渗透到皮革表面和内部,促进皮革的软化。
3. 面料后整理:在皮革制成成品后,可以采用含有十二烷基苯磺酸钠的整理剂进行面料后整理,使得皮革表面更加柔软光泽。
总结:十二烷基苯磺酸钠作为一种重要的皮革助剂,对于皮革软化起着至关重要的作用。
通过渗透作用、分散作用和离子交换作用,它能够改变皮革的内部结构,增加皮革的柔软性,使得皮革更加适合制成各种高档皮具产品。
在实际的皮革加工生产中,合理使用十二烷基苯磺酸钠,能够大大提高皮革的质量和使用性能,满足人们对于高品质皮革制品的需求。
皮革厂所需化学品市场分析报告一、皮革化学品的分类皮革用化学品大致可以分为以下几类:1.皮革用基本化工材料,主要是酸、碱、盐、还原剂、氧化剂等。
2.皮革用酶制剂,主要是蛋白酶、脂肪酶等。
3.皮革表面活性剂,主要是磺基酸等。
4.皮革鞣剂及复鞣剂,主要是铬合金及复合铬盐。
5.皮革加脂剂,主要是油脂、树脂等复合油脂添加剂。
6.皮革助剂,主要是硅油等。
7.皮革用涂料,主要是阳离子聚氨酯等。
8.皮革用涂饰剂,主要是聚氨酯及环氧树脂等。
二、皮革化学品销售建议通过皮革化学品的分类知道皮革化学品大多是酶类、脂类。
对这些产品我们公司还不是熟知,售后服务队伍也还没有建立,基本上没有市场竞争优势。
但是皮革用基础化工材料,我们长期在生产销售,售后服务工作也做的还可以,建议销售。
三、皮革用基础化工材料分类及用途1.皮革常用酸分类:硫酸、盐酸、甲酸、乙酸酸类主要用于原料皮的防腐、保存,作为浸水添加剂,用作脱灰剂、浸酸,配制铬鞣液及用作蒙囿剂调节植物鞣液的PH值及植鞣革的漂洗、固色固油。
2.皮革常用碱的分类:烧碱、纯碱、硫化碱、生石灰、氨水、小苏打、碳酸氢铵、二甲胺等。
碱类用作干皮的浸水助剂、生皮脱脂、生皮膨胀及碱法脱毛、浸酸裸皮的去酸、提高铬鞣剂的碱度、铬鞣革的中和、阴离子染料染铬鞣革时的缓蚀剂。
3.皮革常用盐的分类:氯化钠、氯化铵、氯化钙、硫酸钠、硫酸铵、碳酸钙镁、碳酸氢铵。
用作原料皮的盐腌保存、浸水助剂、裸皮酸碱膨胀的抑制剂、灰皮脱碱、调节和稳定酶浴的pH值、裸皮的预处理、重革填充。
4.皮革常用还原剂的分类:大苏打、二氧化硫、葡萄糖、保险粉、亚硫酸钠、硫酸亚铁。
主要用作配制铬鞣剂、植鞣革的填充和漂白、蛋白酶的激活剂以及废水处理。
5.皮革常用氧化剂的分类:次氯酸钠、次氯酸钙、双氧水、高锰酸钾。
主要用于原料皮消毒灭菌和干皮浸水防腐、氧化脱毛、裸皮漂白。
研发部2014-2-27。
皮革干滑手感剂,皮革滑爽蜡,皮革爽滑剂,蜡乳液,乳化蜡皮革干滑手感剂AD4004皮革干滑手感剂产品概述:澳达牌皮革干滑手感剂是一种水性多功能手感助剂,可以提高表面成膜体系的弹性感、棉绒柔软触感的手感剂,有着优异的流平、润湿、抗刮伤、耐磨、防止粘连、降低摩擦系数等性能,具有相容性能适应适用于高光泽纯透明体系,不影响体系的透明度同时促进表面流平性,防止缩孔增强附着力等功能的高效改性助剂。
皮革干滑手感剂特性与优势:澳达牌皮革干滑手感剂为水性环保非离子型皮革蜡感剂,其抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,可任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
使用本品后可赋予皮革干滑的手感及强烈的蜡感。
皮革干滑手感剂性质:1、外观:淡黄色均质液体;2、固含量:40%;3、PH值:7-8(使用与人体PH值相同的水溶性光亮剂);4、粒径:约0.05微米;5、熔点:约110℃;6、离子型:水性非离子型。
皮革干滑手感剂应用范围:皮革表面上光,如:服装革、人造革系列皮革制品等等同时增加皮革手感鲜艳度皮革干滑手感剂使用方法:可按比例加入涂饰材料中,也可以加入适量水,单独使用。
各厂可根据不同要求、不同风格自行确定使用。
皮革干滑手感剂储存方式:在10-25℃的条件下,避光、密闭贮存可达6个月以上。
皮革干滑手感剂包装规格:塑料桶:50公斤/桶 1吨/桶皮革丝滑手感剂,皮革湿滑手感剂,皮革油滑手感剂,皮革手感剂皮革丝滑手感剂 AD4003皮革丝滑手感剂产品概述:澳达牌皮革丝滑手感剂是一种水性多功能手感助剂,可以提高表面成膜体系的弹性感、棉绒柔软触感的手感剂,有着优异的流平、润湿、抗刮伤、耐磨、防止粘连、降低摩擦系数等性能,具有相容性能适应适用于高光泽纯透明体系,不影响体系的透明度同时促进表面流平性,防止缩孔增强附着力等功能的高效改性助剂。
皮革丝滑手感剂特性与优势:皮革丝滑手感剂为水性环保非离子型皮革蜡感剂,其抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,可任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
皮革用助剂
皮革用助剂是指用于皮革材料加工过程中的辅助化学物质。
这些
助剂可用于皮革的生产、加工、涂饰和修饰,以及提高皮革的质量和
性能。
常用的皮革用助剂如下:
1.鞣料:鞣料是用于制作皮革材料的化学物质。
它们包括植物、
动物和人工合成的物质。
鞣料的作用是将皮革中的蛋白质固定在一起,使得皮革更加稳定和耐用。
2.催化剂:催化剂是加速一些化学反应的物质。
在皮革加工中,
催化剂可用于加速鞣料固定和皮革染色过程中的化学反应。
3.染料:染料用于为皮革着色。
它们可以是天然的,如植物染料,也可以是人工合成的。
染料能够改变皮革的颜色和外观,增加其美观
性和市场价值。
4.油脂:油脂是用于给皮革加油和保湿的物质。
它们能够减少皮
革的干燥、开裂和老化,提高皮革的柔软度和舒适性。
5.表面处理剂:表面处理剂是用于涂覆皮革表面的化学物质。
它
们可以起到增加皮革的防水性、防污性和耐磨性的作用。
常见的表面
处理剂包括蜡、树脂和聚氨酯等。
皮革化学品的分类皮革用基本化工材料:酸类、碱类、盐类、氧化剂、还原剂、其它皮革用酶制剂:氧化还原酶、转移酶、水解酶、裂解酶、异构酶和合成酶。
皮革上用的酶制剂主要是水解酶类,如蛋白酶、脂肪酶等皮革用表面活性剂:皮革助剂:主要有填充剂、蒙囿剂、防霉剂、防腐剂、防水剂、防污剂、防绞剂等皮革鞣剂及复鞣剂:无机鞣剂:铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂、铁鞣剂、钛鞣剂、硅鞣剂等。
有机鞣剂:植物鞣剂、芳香族合成鞣剂、树脂鞣剂、醛鞣剂、油鞣剂等皮革用染料:酸性染料、直接染料、碱性染料、活性染料和金属络合染料皮革加脂剂:天然油脂加脂剂,天然油脂的化学加工产品,合成加脂剂,复合型和功能性加脂剂等。
皮革涂饰剂:皮革用基本化工材料:。
皮革用酶制剂酶分为六大类:氧化还原酶、转移酶、水解酶、裂解酶、异构酶和合成酶。
皮革上用的酶制剂主要是水解酶类,如蛋白酶、脂肪酶等。
皮革用表面活性剂有阴离子型、非离子型、两性型及其他类型的表面活性剂。
皮革助剂皮革助剂有别于表面活性剂。
表面活性剂是通用型助剂,特点是不具有赋予皮革特殊性能的功能,主要是辅助其他材料更有效地作用,使制革过程更易达到要求。
皮革助剂属于功能性皮革助剂,其本身可以赋予皮革某种特定性能,主要有填充剂、蒙囿剂、防霉剂、防腐剂、防水剂、防污剂、防绞剂等。
皮革鞣剂及复鞣剂两大类:无机化合物鞣剂和有机化合物鞣剂。
无机鞣剂:铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂、铁鞣剂、钛鞣剂、硅鞣剂等。
有机鞣剂:植物鞣剂、芳香族合成鞣剂、树脂鞣剂、醛鞣剂、油鞣剂等。
皮革用染料常用的染料有:酸性染料、直接染料、碱性染料、活性染料和金属络合染料。
皮革加脂剂加脂剂可分为四大类:天然油脂加脂剂,天然油脂的化学加工产品,合成加脂剂,复合型和功能性加脂剂等。
皮革涂饰剂涂饰剂由成膜剂、着色剂、涂饰助剂和溶剂组成。
成膜剂又可分为:蛋白质类成膜剂、硝化(醋酸)纤维类成膜剂、乙烯基聚合物类成膜剂、聚氨脂类成膜剂。
着色剂主要有颜料、颜料膏和染料。
PU革是一种合成革,通常使用聚氨酯(PU)树脂作为基材料,加入一定的助剂进行生产加工而成。
助剂的种类和用途不同,可以对PU革的质量和性能产生不同的影响。
以下是一些常见的PU革生产用助剂:
1. 软化剂:PU革在生产过程中需要添加软化剂,使其柔软、有弹性、手感舒适。
常用的软化剂有DOP、DINP、TOTM等。
2. 稳定剂:PU革易受光、热、氧化等因素的影响,会导致质量下降。
稳定剂可以防止PU革在生产、储存和使用中的老化和变质。
常用的稳定剂有Tinuvin770、Tinuvin622等。
3. 催化剂:PU革在生产中需要进行聚合反应,催化剂可以促进这一过程,提高PU革的质量和生产效率。
常用的催化剂有MEA、DMPA、DMCHA等。
4. 粘合剂:PU革在生产中需要与其他材料粘合,粘合剂可以增强粘合强度和可靠性。
常用的粘合剂有PU树脂、丙烯酸酯等。
5. 颜料:PU革可以通过添加颜料来实现不同的颜色和效果。
常用的颜料有有机颜料、无机颜料、金属颜料等。
需要注意的是,PU革生产用助剂的种类和比例应该根据具体的生产
要求进行选择,以保证PU革的质量和性能。
同时,应该严格控制助剂的添加量,避免对环境和人体造成不良影响。
助剂在人造革和皮革制品中的应用人造革和皮革制品是现代生活中最广泛使用的一种材料,它们具有天然革制品的外观和质感,同时又具有更好的易维护性和成本效益。
在制造这些材料时,我们通常需要添加一些辅助材料,这些材料被称为助剂,它们可以大大改善产品的质量、性能和生产效率。
本文将深入探讨助剂在人造革和皮革制品中的应用。
一、助剂的种类助剂是一种广泛使用的化学品,其种类繁多。
在人造革和皮革制品中,主要使用以下几种助剂:(1)染料和颜料:染料和颜料是用于给人造革和皮革染色的物质,它们可以使产品的颜色更加鲜艳、持久。
(2)增塑剂:增塑剂是一种用于增加人造革和皮革柔韧性的助剂,它可以使产品更加柔软、有弹性,更容易加工和处理。
(3)防腐剂:防腐剂是一种可保护人造革和皮革不遭受霉菌或其他微生物侵蚀的助剂,它可以使产品更加长久耐用。
(4)界面活性剂:界面活性剂是一种用于改善人造革和皮革表面张力和润滑性的助剂,它可以使产品更加易于加工和处理,并且能够防止产品表面出现缩水和开裂等失效问题。
(5)抗氧化剂:抗氧化剂是一种用于保护人造革和皮革不受氧化破坏的助剂,它可以延长产品的使用寿命,使其更加耐久。
二、助剂的应用助剂是人造革和皮革制品生产过程中不可或缺的材料,在很大程度上影响着产品的质量和性能。
下面我们来看看助剂在人造革和皮革制品中的具体应用。
(1)助剂在人造革中的应用人造革是一种合成材料,它由基材和涂层(包括各种助剂)组成。
在制造人造革时,增塑剂是其中最重要的助剂之一。
增塑剂可以使人造革的质地更加柔软和变形性更好,提高产品的触感和舒适性,同时还可以提高产品的撕裂强度和耐磨度。
此外,防腐剂和抗氧化剂也是人造革中广泛应用的助剂,它们可以提高产品的耐久性和使用寿命。
(2)助剂在皮革制品中的应用与人造革不同,皮革是一种天然材料,其生产过程中同样需要添加各种助剂以改善质量和性能。
在制造皮革时,最常用的助剂是染料和颜料。
染料和颜料可以为产品提供各种颜色,使其更加美观和吸引人。
皮革助剂生产工艺一、皮革助剂的概述皮革助剂是指在制革过程中使用的各种化学品,用于改善皮革的质量、性能和加工工艺。
常见的皮革助剂有鞣剂、酸剂、碱剂、柔软剂、润饰剂等。
它们可以改善皮革的柔软性、耐磨性、耐水性、抗折性等性能,使皮革具有更好的外观和使用性能。
二、皮革助剂的生产工艺流程1. 原材料准备:根据需求选择合适的化学原料,如合成树脂、有机溶剂、表面活性剂等,并进行质量检查和筛选。
2. 配方设计:根据皮革品种和性能要求,确定助剂的种类和比例,并进行配方设计。
配方设计应考虑到助剂的相容性、稳定性和最终皮革的性能。
3. 原料混合:按照配方要求,将各种助剂原料按比例混合,并通过搅拌等方式使其均匀混合。
4. 反应处理:根据不同的助剂类型和反应机理,进行相应的反应处理。
例如,柔软剂可以通过加热反应进行聚合,鞣剂可以通过与皮革中的胶原蛋白发生反应进行固定。
5. 过滤与分离:将反应混合物进行过滤,去除其中的杂质和未反应的物质。
常用的过滤方式有真空过滤和压滤等。
6. 干燥处理:将过滤后的混合物进行干燥,以去除其中的水分和溶剂。
干燥处理可以采用自然干燥、真空干燥或烘箱干燥等方式。
7. 细粉磨:将干燥后的助剂进行研磨,使其颗粒更加细小,提高其溶解性和分散性。
8. 包装与储存:将细粉磨的助剂进行包装,并进行标识和贮存。
包装应符合环境保护和运输安全要求,以确保产品质量和安全性。
1. 助剂的相容性:不同助剂之间可能存在相互不相容的问题,需要进行配方设计和反应处理时注意相容性,以避免产生有害物质或影响产品质量。
2. 助剂的稳定性:助剂在生产和使用过程中可能受到温度、光照、氧气等因素的影响,导致其性能发生变化或降解。
因此,助剂的稳定性对于产品的质量和使用寿命至关重要。
3. 助剂的环境友好性:随着环保意识的增强,对于皮革助剂的环境友好性要求也越来越高。
助剂生产工艺中需要考虑减少或替代有害物质,降低对环境的影响。
四、皮革助剂生产工艺的发展趋势1. 绿色化:随着环保要求的提高,未来的皮革助剂生产工艺将趋向绿色化,采用更环保的原料和工艺,减少对环境的污染。
皮革助剂之表面活性剂应用在现代制革业中,每个阶段都要使用各种不同的助剂。
其用量虽然不大,但因其不同于其它化工材料的特殊性能,及使用不仅可以提高皮革产品的质量和性能,而且还可简化生产过程,缩短生产周期,降低其他材料的用量和能耗,甚至有些助剂的使用可以减少或消除污染物的排放,因此制革助剂的使用具有较大的经济效益和社会效益。
皮革助剂主要用于填充、快速浸水、助软、分离纤维、脱脂、软化、鞣制、中和、染色、加脂、涂饰等工艺过程中,具有润湿、扩散、乳化、助鞣、固色、匀染、防染、防霉、防水、防油、防污、抗静电、改进手感等功能,有的还兼具几种功能。
按制革工艺流程中的顺序、名称以及制革助剂本身所具有的功能来分,皮革助剂主要分为以下几类:通用型助剂(表面活性剂)、防腐剂、防霉剂、浸水(脱毛)助剂、浸灰助剂、脱灰助剂、软化助剂、浸酸助剂、鞣制助剂、加脂助剂、染色助剂、涂饰助剂等,以下就表面活性剂在皮革加工过程中的作用做主要的说明。
1)在制革浸水方面制革浸水应用表面活性剂的主要目的在于助软,以利于生皮恢复鲜皮状态。
常用的大多数是羧酸盐型的阴离子表面活性剂和聚氧乙烯型的非离子表面活性剂,如雷米邦、平平加等。
新发展起来的材料大多同时具有缩短浸水时间、良好的杀菌和抗硬水等作用。
它们大多是几种阴-非离子表面活性剂复配的产品。
而其中仍以脂肪醇环氧化物的增效复配混合物为主。
这类产品有BASF公司的Mol lessall PA Liquid,Bayer公司的Cismollan BH02,TFL德瑞公司的Borron A等。
最新进展是开发具有多功能和生物降解的材料,如TFL德瑞公司的润湿和分散助剂Pellvit 系列产品。
2)在皮革脱脂方面表面活性剂在脱脂中兼具有去污、增溶、洗涤等作用。
过去常用阴离子表面活性剂,如烷基磺酸钠与纯碱等碱性物质结合脱脂,或用聚氧乙烯型的非离子表面活性剂在软化、浸酸工序脱脂。
现在常用几种非-阴离子表面活性剂的复配产品来脱脂。
环保类产品是皮革最佳皮革手感助剂
皮革光亮剂是由东莞澳达化工高新技术配方和合理的工艺
配制而成的水溶性的蜡乳液,是新一代中高档皮革皮具专用水性处理剂,属环保类产品是皮革最佳皮革助剂
皮革手感剂特性与优势:
1.皮革光亮剂属高浓产品,可任意稀释使用
2.在皮革表面上光的同时,产生皮革手感滑爽细腻和滑爽度。
3.不含溶剂,不粘皮,能增加皮革制品的手感
4.赋予皮革制品优越的光泽性、耐干湿擦性、柔韧性
5.能赋于皮革卓越的增深、增艳和增加光泽的效果
6.在保留皮革原有透气性的基础上可大大增强皮革的抗水
性、柔软性、防粘性和耐湿擦性。
7.本品绿色环保,不含APEO、NPEO,符合GB环保标准
8.使皮革本身更加丰满,革面滑爽细腻、手感舒服和富有丝
绸感
9.质量稳定、含乳化剂量少、不分层漂油,使用性能优良的
特性
皮革手感剂性质:
1、外观:乳白色均质液体;
2、固含量:50%;
3、PH值:7-9(使用与人体PH值相同的水溶性光亮剂);
4、粒径:约0.065微米;
5、熔点:约56-62℃;
6、离子型:水性非离子型。
皮革手感剂应用范围:
皮革表面上光,如:服装革、人造革系列皮革制品等等同时
增加皮革手感鲜艳度
皮革手感剂包装规格:
塑料桶:50公斤/桶 1吨/桶。