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胜利油田注水泵的应用现状及发展作者：刘维震廖成锐【关键词】胜利油田,注水泵,应用,管理【摘要】注水泵的应用经历了三个阶段：1966～1977年为以低效离心泵为主要泵型的初期注水阶段；1977～1986年为低效离心泵技术改造阶段；1987～1997年为低效泵更新和高效泵推广应用阶段。
注水泵的管理已由过去的制度管理和目标管理发展到应用现代管理方法进行的系统管理。
现已全部完成低效泵的更新改造，离心式注水泵的铭牌效率都在75%以上，平均效率为77.5%，实际平均运行效率为75.86%，均居国内先进水平。
实践证明，推行注水泵的系统管理是降低采油成本，提高经济效益行之有效的管理方法。
编者按油田注水系统是油田能耗大户，也是油田投资的主要领域之一，因此开发高效注水设备，提高现有注水系统运行效率，对于降低油田生产成本具有重要意义。
本刊曾刊载过一些这方面的论文，欢迎读者结合油田实际，在研究设计、加工制造、生产使用等方面就这一问题继续发表意见。
来稿要求论点鲜明、论据准确、论证科学，论文切入点要有较高实用价值、较强的可操作性。
Liu Weizhen(Oil Production Engineering Department of Shengli Petroleum Administration, Dongying City, Shandong Province), Liao Chengrui. Application and development of water injection pumps in Shengli Oilfield. CPM, 1999, 27(2): 41～43This article gives a brief description of the application and development of water injection pumps in Shengli Oilfield in the past 30 years and more. Low-efficiency centrifugal pumps were used in the early period of water injection, which were then modified and upgraded. At present, high-efficiency pumps are employed and modern management method are adopted. The mean operating efficiency of the centrifugal pumps is 75.86%. Practice shows that the systematized management of water injection pumps can bring about a reduction of oil production cost and an increase of economic benefits.Subject Concept Terms Shengli Oilfield water injection pump application management应用现状目前胜利石油管理局已投入注水开发的油田有60个，油田大小不一，油藏类型多样，其配套的注水系统也各不相同。
油田常用设备工作原理学问一、离心泵的工作原理离心泵内灌满液体时，因叶轮高速旋转而产生离心力，此离心力驱使叶轮内液体沿叶片流道甩向叶轮的出口并因此获得动能，经过压出室流至排出管，因空间增大液体速度降低，动能减小，动能转化为压力能，使泵出口压力增高而到达提高液体压头的目的。
在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心处就形成了低压，在泵内与吸入管内的液体之间就产生压差，液体便在这个压差的作用下不断地被压入补充到泵内，而使泵能连续不断地工作以输送液体。
二、齿轮泵的工作原理齿轮泵泵壳内有两个齿轮，一个用电机带动旋转〔即主动轮〕，另一个被啮合着向相反方向旋转〔即从动轮〕。
当吸入腔内两齿轮的齿相互分开时，就形成低压而吸入液体。
吸入的液体分别被两齿轮的齿嵌住，分路沿壳壁被齿轮推动到达排出腔，排入腔内两齿轮的齿相互合拢时，就形成高压而排出液体。
齿轮泵就是依靠轮子旋转以吸入和压送液体的。
三、螺杆泵的工作原理螺杆泵一般分为单螺杆泵和双螺杆泵。
单螺杆泵的工作原理是：螺杆在有内螺旋的泵壳内转动，使液体沿轴向推动，挤压到排出口。
双螺杆泵的工作原理是：电动机带动一个螺杆转动时，该螺杆也带动另一个螺杆旋转，螺纹相互互啮合，液体被拦截在啮合室内沿螺杆轴前进，从螺杆两端被挤向中心排出。
四、柱塞泵的工作原理当柱塞〔活塞〕向曲轴侧移动时，工作室内的容积增大，形成低压。
液体受大气压作用，被压入吸入管，顶开吸入阀而进入阀室和泵缸。
这时排出阀因受排出管中液体的压力而关闭。
当柱塞〔活塞〕移到曲轴侧终点时，工作容积最大，吸入的液量也到达最多。
此后，柱塞就向泵缸盖侧移动，液体受挤压，使吸入阀受压关闭，同时工作室内压力上升，排出阀被推开，液体进入排出管。
当柱塞移到缸盖侧终点时，排液完毕，完成一个工作循环，然后柱塞又向曲轴侧移动，开头另一个工作循环。
五、COOPER原料气压缩机动力缸的工作原理Cooper 压缩机动力端有四个动力缸，属于二冲程发动机。
二冲程循环在曲轴每旋转一周时就有一个工作冲程。
中国石化西北分公司塔河采油一区联合站大站外输水区岗位应知应会2003年8月2003年，西北分公司二号联及稠油外输系统即将投产运行，塔河油田已经建成300万吨原油产量的大油田，西北分公司业已直属于中石化集团公司管理。
为了适应油田发展新的形势，坚持以人为本的管理理念，内练素质、外塑形象，响应分公司学胜利、赶中原的要求，与时俱进，塔河油田一号联结合生产实际和生产经验，编写了一号联各站各岗操作手册（初级）。
由于编者时间和水平所限，难免有疏漏和不足之处，恳请操作者提出宝贵意见。
主编：张瑞华编写：王超蔡奇峰阿不力克木薛伟霞王玉红杨新莉徐军李学仁王宇驰王怀国校对：韩永胜审核：程晓军吴朝会杨旭杨春霞目录第一章一号联合站简介（1）一、流程图（2）1、集输站原油混配流程（2）2、集输站热水循环系统（3）3、集输站伴生气处理流程（4）4、集输站供水系统（5）5、集输站中质油生产流程（6）6、集输站重质油处理流程（7）7、集输站污水流程（8）8、集输站150万吨部分污油回收流程（9）9、集输站50万吨部分污油回收流程（10）10、集输站消防流程（11）二、一号计转站机泵设备（12）三、塔河油田油气集输系统现状图（13）第二章岗位基本技能（14）第三章油气集输理论知识（16）第四章电气仪表基础知识（21）一、电气基础知识（21）二、仪表基础知识（24）第五章消防安全基础知识（35）一、安全基础知识（35）二、常见事故及现场急救方法（37）三、消防基础知识（40）第一章一号联合站简介塔河联合站位于塔克拉玛干沙漠北部边缘，在塔里木河北侧约15Km、沙漠公路西侧约12Km 处，行政归属于新疆维吾尔自治区轮台县，隶属于中国石化股份公司新星西北分公司。
塔河采油一区联合站主要工程分两期建设一期工程始建于1998年5月，该工程含盖50万吨集输站及塔河1、2号计量接转站，附属建设有消防系统、加药系统、供热水系统、仪表风扫线等，同年11月1日正式投产运行，各项工程均达到当年完成设计、当年完成建设、当年投产一次成功的目标，从此揭开了塔河油田油气集输工程建设的新局面，为塔河油田的进一步发展开发奠定了基础。
油品接收作业操作规程一、收油前1、已知接收油品名称（原油或燃料油）；2、确定收油储罐，并确定油品进罐先后顺序，确定收油储罐安全高度；3、计量并记录我公司及油品公司收发油罐前尺；4、打开17-HV-0903、17-HV-0901、17-HV-0802、17-HV-0801、17-HV-0701电动阀；5、打开进油罐组界区手动阀、打开收油罐前罐根阀及电动阀；6、确定水击泄压阀已按规程投用正常；7、调度通知油品公司已做好收油准备，可以启泵输油。
二、收油中1、油品公司已启泵，输油开始，随时与油品公司联系，了解输油压力、温度、流量等情况；2、中控室观察收油罐液位和管线压力，巡线人员随时巡查管线、阀门、油罐、浮盘等有无异常；3、收油罐液位达到安全高度，按照先开待进罐后关满罐的顺序操作切换；4、输油完毕，确定油品公司已停泵，停止输油。
三、收油结束1、关闭收油罐前电动阀，关闭17-HV-0903、17-HV-0901、17-HV-0802、17-HV-0801、17-HV-0701电动阀；2、关闭进油罐组界区手动阀；3、计量并记录我公司及油品公司收发油罐后尺，确定本次收油数量，办理交接手续；4、做好相关收油记录。
油品外输作业操作规程一、外输前1、已知外输油品名称（原油或燃料油）；2、确定外输储罐，并确定油品出罐先后顺序，确定外输油罐低液位高度、温度；3、计量并记录我公司及油品公司收发油罐前尺；4、打开17-HV-0903、17-HV-0901、17-HV-0802、17-HV-0801、17-HV-0701电动阀；5、打开进油罐组界区手动阀、打开收油罐前罐根阀及电动阀；6、确定水击泄压阀已按规程投用正常；7、我公司调度通知油品公司已做好外输准备，可以输油。
二、外输中1、调度经和油品公司调度沟通，确认已做好接油准备，可以输油；2、按照离心泵（螺杆泵）操作规程启泵，输油开始；2、中控室观察外输罐液位和管线压力，巡线人员随时巡查管线、阀门、油罐、浮盘等有无异常；3、外输罐达到预定作业液位，如需换罐，按照先开后关的顺序切换；4、输油过程中，公司调度和油品公司专用电话联系，保持信息畅通；4、经计量员核算发油数量即将完成，通知油品公司准备停泵；5、按照离心泵（螺杆泵）操作规程停泵，停止作业，告知油品公司已停泵。
油田集输自动化与数字化管理的应用摘要：油田集输系统在运行过程中，需要耗费大量能源，通过优化油田集输系统有关节能技术措施，可以减少油气集输时的能量消耗，降低油田生产成本。
油田采出液含油量随油田连续开采而减少，使得油田中各装置设备工作效率随之下降，增加油田集输系统能量消耗。
油田集输自动化和数字化管理的应用在油气行业中越来越重要，它们可以提高生产效率、降低成本、提升安全性，并提供更好的数据支持决策。
本文主要分析油田集输自动化与数字化管理的应用，以供参考。
关键词：油田集输；自动化；数字化1油田集输系统的工作原理油田集输系统通过计量、集气、集油、油气水三相分离、原油储存和含油污水处理等环节，生产出符合标准要求的油气产品。
在油田集输系统中，能源消耗主要表现为油气损耗大、能耗大。
所谓能耗大，就是油水处理的耗能较多，主要表现为原油水比例发生变化，使得原集输设施不适应问题越来越突出，由于油田集输系统的工艺和设备状态落后，在作业过程中需要进一步完善设备和工艺技术的改造。
油气损耗大主要表现在油气存储的过程中产生的挥发以及封闭不严密的油罐，极有可能引生泄漏状况，因此，需要进一步完善密闭运行系统。
2油田集输系统存在的主要问题分析2.1集输管道的能量消耗大集输管道能耗是油田集输系统总能耗的一个重要组成部分。
由于集输管道具有较长的输送距离以及管径较大等特点，能量损耗比较大，并且会产生大量的余热和废热，这不仅增加了能源消耗，还严重影响到油田生产效率。
降低集输时油井到计量之间的散热损失，是节能降耗工作的首要一环。
影响热介质在管中流动的因素很多，其中最重要的是流体流速和管内传质阻力，集输管道能耗有两部分：首先，是油井到转油站集输管线的热量损失，由出口和入口温度或压力测量和计算获得耗能；其次，是原油输送至脱水站之间所产生的热量损失，这部分的能源损耗能够通过对出口与入口的温度或压力测量得到。
2.2集输系统工作效率较低下油田集输系统依靠泵运行、电机运行、管网运行三部分合作完成，当前油田开采中的机泵以离心泵为主，会产生一定量的机械损失和容积损失等，机械能转化有效功的过程产生损耗，使得离心泵的工作效率有所下降。
中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司大 庆 油 田 有 限 责 任 公 司离心泵操作规程2000-12-31发布 2001-01-01实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布Q/SY 企业标准 Q/SY DQ0065-2000中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY DQ0065-2000离心泵操作规程1 范围本标准规定离心泵启动前的准备、启动运行、停泵和倒泵的操作程序。
本标准适用于无冷却水系统、无强制润滑系统的离心泵。
2 启动前的准备2.1 清除机泵周围的杂物，机泵各部位的螺丝无松动，联轴器应同心，端面间隙应符合产品说明要求。
2.2 盘车3圈～5圈，转动灵活无杂音。
2.3 轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格，油环处于规定的位置，转动自如。
2.4 调整好盘根的松紧度，保证污油管无堵塞，污油管伴热循环畅通。
2.5 对停用一个月以上的机组，确认电机外壳可靠接零。
2.6检查各种仪表，达到齐全准确。
2.7系统电压应在360V～420V之间，三相保险齐全良好，合上电源刀闸。
2.8打开泵的进口阀、放空阀，放净泵内的气体，关闭放空阀，活动出口阀。
2.9与有关单位、岗位联系，倒通流程，做好启泵前的准备工作。
3 启动及运行中的检查3.1 启动按启动按钮，当电流从高值下降，泵压上升稳定后，缓慢打开泵的出口阀，根据生产需要调节好泵压及流量，并挂上“运行”牌。
3.2运行中的检查3.2.1泵的进出口压力应在规定范围，压力平稳。
3.2.2前后盘根漏失量不许超过15滴/分。
3.2.3电机实际工作电流不准超过其额定值。
3.2.4轴承油环带油良好。
3.2.5用听诊器听机泵地运行有无异常响声。
3.2.6测泵机组的振动，不超过0.06mm.3.2.7滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承不超过70℃。
3.2.8认真填写机组运行记录，做到完整、准确。
3.2.9及时向生产调度报告机组运行情况，特别是发现异常现象时，应及时报告班长或调度、值班干部。
某海上油田多级离心泵机械密封优化及冲洗方案改造一、引言海上油田多级离心泵是用于输送原油和天然气的重要装置。
机械密封作为泵的关键部件，承担着泄漏控制和密封功能的重要任务。
然而，在长时间的运行过程中，机械密封容易出现泄漏和磨损等问题，影响泵的正常运行。
因此，对海上油田多级离心泵机械密封进行优化改造，并设计合理的冲洗方案，具有重要的现实意义。
二、机械密封优化改造1.选用合适的材料：针对海上油田工作环境的特殊性，选择耐磨、耐腐蚀的材料，如陶瓷、碳化硅等，提高机械密封的耐腐蚀性和耐磨性，延长其使用寿命。
2.优化密封结构：对机械密封的结构进行优化设计，减少泄漏点，提高密封效果。
采用多层次密封、双密封或管式密封等新型密封结构，提高密封效率，减少泄漏。
3.改善密封性能：采用预压弹簧或其他合适的方法，改善密封面之间的接触压力，减小泄漏量。
通过调整密封面的平行度和垂直度，提高密封的性能。
4.定期维护保养：定期对机械密封进行检查和维护，及时更换密封件，清理密封面，保证机械密封的正常运行。
1.实施离心泵自带冲洗：在设计阶段，加入离心泵自带冲洗功能，通过导入高压清水，冲洗机械密封，避免泄漏和磨损。
2.采用外部冲洗装置：为机械密封设计一个独立的外部冲洗装置，通过增加冷却液或清洗剂的流动，冷却机械密封，清洁密封面，减少泄漏。
3.设计冲洗控制系统：通过设计冲洗控制系统，实现冲洗时间、冲洗压力和冲洗液流量的自动调节，按需提供冲洗液体，保证冲洗效果，并减少能耗。
4.优化冲洗液的选择：根据机械密封的具体要求，选择合适的冲洗液体，如清水、脱盐水、润滑油等，减少对环境的污染。
四、结论通过对海上油田多级离心泵机械密封的优化改造和冲洗方案的改进，可以有效解决泄漏和磨损问题，提高离心泵的工作效率和可靠性，降低维护成本。
同时，合理的冲洗方案还可以减少能耗和环境污染。
因此，这些改进措施对于提高海上油田多级离心泵的性能具有重要的意义。
原油管道输送基础知识1、原油管道输送简介1.1我国原油管道输送的基本运作程序原油是我国的战略物资，是国家的经济命脉。
我国原油物资隶属国家所有，国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。
作为中游业务的原油管道运输，其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。
目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理，国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划集团公司根据各油田的产量及下游企业一炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划，管道企业依据计划与原油承接方一炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。
随着市场经济的逐步深入，石油的运作逐步向市场运作机制靠拢，原油的产、供、销等也会相应发生变化，管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务，以满足国内原油输送市场的需要，原油管道输送将会更加市场化。
1.2管道输油原理管道输油是将原油（或油品）加压、加热通过输油管道由某地（一般是油田）输送至另一地（一般是炼厂、码头等）。
加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；加热是针对〃含蜡高、凝点高、粘度大〃的“三高”原油而采取的措施，目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。
实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。
输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿（跨）越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。
1.3输油站的分类输油站有两种分类方法，按输油站所处位置分，有首站、中间站及末站。
首站一般在油田，作用是收集油田来油，经计量、加压、加热向下游输送。
一般原油输送管道距离较长，首站一次加压加热后不能到达终点，所以需在中间设若干个接力站一中间站，以便继续输送。
输油管道离心泵流量调节方式的选择田志刚【摘要】对调节阀、变频调速装置、液力偶合器三种流量调节方式进行了分析,指出了在长榆管道应用中各自的优缺点,介绍了变频调速装置的应用及解决方案,提出了模拟确定可行调节方案的注意事项和经济评价方法.【期刊名称】《石油和化工设备》【年(卷),期】2010(013)010【总页数】3页(P32-34)【关键词】输油管道;离心泵;流量调节;方式选择【作者】田志刚【作者单位】中国石化管道储运公司沧州输油处,河北,沧州,061000【正文语种】中文离心泵的流量调节是输油管道系统调节的核心。
目前国内长距离输油管道所采用的离心泵一般由鼠笼式异步电机驱动，电机功率从几百到2000KW不等。
近年来，离心泵调节装置的技术有了长足的发展。
由于油田减产，输油泵机组功率相对过大，需对原有的调节方式进行评价和改造。
成品油管道辐射面广，所经地域起伏大，管道输送量存在市场变化较大、进油分输点多、输油工况复杂等问题。
本文结合异步电机驱动离心泵流量调节装置的使用情况，总结了长输管道离心泵的流量调节方式，供同行参考。
1 离心泵流量调节方式的技术比较异步电动机驱动离心泵的流量调节是通过改变离心泵的特性曲线或改变管路特性曲线来实现的，其方式很多。
长输管道常用的流量调节方式有调节阀、变频调速装置（VFDs）、液力偶合器。
以下对这三种方式的适用性进行阐述。
1.1 调节阀采用调节阀对离心泵进行调节是传统的调节方式，它通过节流改变管路特性曲线来进行流量调节，根据泵的串联或并联安装方式及各台泵的特性，可在泵出口管汇上安装总调节阀对流量进行调节，也可在泵的出口安装调节阀进行流量调节。
一般而言，调节阀比变频调速装置和液力偶合器价格便宜，当流量调节范围小时可采用调节阀对离心泵进行流量调节，但这种装置存在以下缺点：（1）节流损失大，系统能耗高。
为便于调节，调节阀通常设计成在最大流量时其开度为90%，因此，即使在最大流量下，也存在一定的节流问题。
