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在钢贸公司经营过程中，工地钢筋配送是重要经营方式，也是利润增长的重中之重。
在工地配送过程中，经常会出现与质量相关的各种问题，结合多年的配送经验，今天我就谈谈相关问题及解决办法。
谈到钢筋的质量问题，首先我们要弄清楚，什么是质量问题，质量问题由哪些组成部分。
按照钢筋的特性，我认为应该划分为两大类，即钢筋的内在质量和外在质量。
内在质量主要表现在：钢材的各种化学元素含量是否符合标准,；物理性能是否符合标准。
外在质量要求表现在：钢材的制作加工工艺是否符合标准。
作为工地钢筋配送出现的质量异议主要体现在外观质量和物理性能及下工差异议上。
具体内容有：钢筋两端有弯头、钢筋横截面不圆、钢筋锈蚀严重、钢筋下工差过大、盘圆过磅重量差异过大、盘螺在调直过程中出现断裂、钢筋在弯曲时断裂、检验不合格。
出现任何质量异议时，我们首先要端正态度。
本着质量无小事的态度，积极主动地进行解决。
首先我们要做的是立即派人抵达工地现场，查询钢筋的生产厂家、吊牌信息、钢筋上的钢号，以此确认钢筋的真伪。
当确认钢筋的真实性后，就按照问题点进行解决，其办法如下：1、钢筋两端弯曲。
该问题主要是钢筋在轧制过程中，由于切刀的间隙过大或切刀严重磨损所导致，此问题属于钢厂出厂质量问题，我们可以直接联系供应商，由供应商向钢厂提出解决诉求。
2、钢筋横截面不圆。
此问题是在生产过程中，由于轧制的模具调试不合理导致，也属于出厂质量问题，同上诉一样，由供应商直接向钢厂提出解决诉求。
3、钢筋锈蚀问题。
钢筋外观锈蚀一般分为轻度锈蚀和严重锈蚀两种。
一般轻微锈蚀主要是由于雨水的重刷导致钢筋表面一层铁红色锈层，此锈层用手一抹便消失。
严重锈蚀主要表现为钢筋表面有厚厚一层锈层，锈层用手触摸会自行脱落。
出现上述问题，我们首先要要查看钢筋的生产日期，如果上产日期在3个月之内，钢筋生锈属正常，因为钢筋在仓库存放生锈是不可避免的，（除非工地之前就对钢筋锈蚀由严格要求）一般产时间在3个月内钢筋即使生锈也不影响使用。
轧钢厂质量异议整改落实情况xxxx年xx月～20xx年x月，轧钢厂共发生质量异议xx起，具体分析、整改落实注：公司落实的质量异议赔款考核已按分厂经济责任制对科室、车间、工段各级管理人员进行考核。
针对以上质量异议情况特点及2012年质量异议控制重点，轧钢厂经过认真分析，形成下一步控制措施如下：1、螺纹钢：1）修改《轧钢厂工艺技术管理考核办法》，加大了对成品质量及包装质量检查考核力度，现在按一般性违规（300元）、管理性违规（1000元）考核，各级责任管理人员挂钩考核，杜绝不合格品出厂和减少因两头不齐、勾头、包装带松散产生的用户质量异议，该制度已下发；2）对波浪弯进行攻关，主要改进穿水器和调整控轧控冷参数；3）对降成份螺纹钢机械性能数据进行收集分析，调整控轧控冷参数，确保机性合格；4）继续做好米重负偏差严格按国标控制工作，通过数据收集及改进工艺，确保米重负偏差合格率在90%以上。
2、扁钢：1）根据弹扁战略推进要求，对弹扁包装质量进行攻关，形成《弹扁包装质量提升攻关方案》，杜绝弹扁包装质量异议；2）完善过程数据收集，如交接班精轧料形等，以便还原生产过程，查找真实原因，采取有效措施；3）完善划伤攻关措施，减轻产品划伤，减少划伤质量异议；4）优特钢线弹扁挑尾剪切，确保尾巴质量缺陷不流出。
3、盘圆1）完善、固化现有质量控制措施；2）做好《轧钢厂冷镦钢大盘卷表面质量改善技术攻关》工作，使冷镦钢大盘卷质量异议重量占产量的比例由目前的5.44%减少到2%以内；3）通过冷镦实验对φ6.5规格尾部缺陷波动范围进行逐卷数据采集，确认尾部波动情况，对剪切圈数进行适当调整。
4、直条圆钢1）在3#飞剪导槽加装立辊轮，交接班和轧制过程中进行点检，减轻侧面产生的划伤；2）严把头尾通条差待处理品修磨质量关，车间专人负责管理检查，杜绝不合格品出厂。
为进一步做好产品质量工作，为公司减少经济损失，特提出以下几点相关建议：1、用户反映的质量异议最好能提供母材及母材取材部位准确信息，以便能正确分析产生原因，采取针对性措施；2、希望提供质量异议考核的具体明细，以便统计数据对比、落实责任。
钢管产品质量异议书范文英文回答：Dear Sir/Madam,。
I am writing this letter to express my dissatisfaction with the quality of the steel pipes that I recently purchased from your company. I have encountered several issues with the product, which I believe do not meet the standards and specifications that were promised.Firstly, upon inspection of the steel pipes, I noticed that there were visible dents and scratches on the surface. These imperfections not only affect the appearance of the product but also raise concerns about its durability and performance. As a customer, I expect the steel pipes to be in pristine condition without any visible flaws.Secondly, I have found that the dimensions of the steel pipes do not match the specifications provided. The pipesare supposed to have a certain diameter and thickness, but upon measurement, I have discovered variations that exceed the acceptable tolerances. This inconsistency in dimensions can have a significant impact on the functionality and compatibility of the pipes in my intended application.Furthermore, during the installation process, I encountered difficulties with the threading of the pipes. The threads were poorly cut and did not align properly, making it challenging to securely connect the pipes together. This issue not only caused delays in the installation but also raises concerns about the overall quality and workmanship of the product.In addition to the aforementioned issues, I would like to highlight the inadequate packaging of the steel pipes. The pipes were delivered without any protective covering or padding, which resulted in further damage during transit. This lack of proper packaging demonstrates a lack of attention to detail and care for the product's integrity.Considering the problems I have encountered with thesteel pipes, I kindly request that you take immediate action to address these issues. I expect a prompt resolution, which may include a replacement of the defective pipes or a refund of the purchase price. I trust that your company values customer satisfaction and will take the necessary steps to rectify this matter.Thank you for your attention to this matter. I look forward to your prompt response and a satisfactory resolution.Yours faithfully,。
商品质量纠纷解决范本一、背景介绍本文旨在提供一份商品质量纠纷解决范本，以便当双方在购买商品时出现质量问题时，可以参考此范本进行协商和解决。
以下为我方和对方的基本信息：我方：[你的姓名／公司名称]对方：[对方姓名／公司名称]商品名称：[商品名称]交易金额：[交易金额]交易时间：[交易时间]二、问题描述您好，我方在[交易时间]购买了您公司销售的[商品名称]，然而，在使用过程中我们发现商品存在以下质量问题：1. [问题1描述]2. [问题2描述]3. [问题3描述]由于以上质量问题对我们的使用造成了严重困扰，并且违反了相关质量标准，我们希望能够通过协商和解决此质量纠纷的方式得到合理的赔偿或解决方案。
三、合作意愿表达作为购买方，我们一直秉持着信任和合作的态度，并且希望能够在双方的共同努力下，达成一项公平合理的解决方案。
我们愿意通过以下方式合作解决此质量纠纷：1. 双方进行详细的质量问题调查和分析，并提供必要的证据和材料支持。
2. 通过友好协商的方式，寻求互惠互利的解决方案。
3. 在解决方案确定后，双方按照协议执行，并确保双方权益得到有效保护和维护。
四、解决方案经过充分沟通和协商，我们希望能够达成以下解决方案：1. 第一种解决方案：重新发货在我们退还问题商品后，您公司重新发货一批符合质量标准的商品，并承担该重新发货过程产生的一切费用。
同时，您公司负责运输过程中可能发生的商品破损或遗失的风险。
2. 第二种解决方案：部分退款在我们退还问题商品后，您公司对损坏或不合格的商品部分进行退款，退还金额为[退款金额]。
同时，您公司负责我方退货所产生的运输费用。
3. 第三种解决方案：全额退款在我们退还问题商品后，您公司对全部商品金额进行全额退款。
同时，您公司负责我方退货所产生的一切运输费用。
请您尽快回复并与我们确认所采取的解决方案，以便我们可以尽早解决此质量纠纷。
五、合作协议若我们双方就解决方案达成一致意见，我们将立即执行以下协议：1. 协议生效：此合作协议自双方达成一致意见并签署后立即生效。
对钢材质量异议的判断、分析与处理处理质量异议的目的：不是为解决单笔业务中的质量问题而处理异议，而是为了确认问题，深入了解客户的加工工艺、对材料的使用要求，找到原因，预防同类问题再次发生，本着双方损失最低的原则，妥善解决问题，把握机会，将问题转为契机，为与客户今后的长期合作打下更为牢固的基础。
处理质量异议必须掌握的知识：相关的各项国家与企业标准，冷轧如《GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、《Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》等，热轧如《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、《Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》等相应标准和剪切加工的基本知识。
基本质量问题的表象：锈蚀、氧化、油污、色差、边浪、中浪、翻边、拱形、擦痕、划痕、划伤、麻点、凹坑、吊伤、撞伤、厚度公差超标、长宽度尺寸超标、脱方度（对角线）超标、毛刺、镰刀弯、塔形、折弯冲压处开裂、重量缺少，涂镀材料还有如涂层结斑、涂层流痕、漏涂、涂层脱落、折弯冲压处涂层断裂脱落等等。
质量问题产生的主要原因：钢厂生产、剪切加工、吊装运输、客户使用不当等。
常见质量问题的分析与判断：（个人观点，仅供参考）锈蚀、氧化：由于材料时间过长，仓储保管不当，运输途中浸水、淋雨，客户存放保管不当等原因造成，根据具体情况具体判定。
油污：大多数是在剪切加工过程中，使用的润滑油不合适或操作不当造成。
色差：一般是钢厂在生产过程中造成。
边浪、中浪、翻边：此类问题大多是材料本身的原因（在剪切加工时加工厂一般会与委托方联系），但是剪切加工过程中操作不当，如较平不当、碰擦隔离片等，也会造成此类问题，需现场处理人有相当的经验，根据具体情况判定。
如果问题较为严重而加工厂未进行联系，可视为由加工厂造成。
拱形：在剪切加工过程中较平不当，材料应力释放的原因造成。
钢材国标常识与质量异议处理实务一、钢材国标的类别、定义与用途1、什么是钢材国家标准？有何用途？几个业务常用的钢材国标简介在现代工业生产中，对产品质量、规格及其检验方法等方面所作的统一的技术规定，即衡量产品的“规矩”，就是标准。
而钢材国家标准是由中国国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的对某个钢材品种或钢铁材料的某个方面所作出各种要求的规定条款，并给与不同的编号，后面附带制定或修改的有效年份。
通俗地说，钢材的国家标准就是我们经营钢铁产品行业的“法律”。
我们知道在最近十年多一点的阶段里，中国的钢材生产产能和实际产量膨胀式发展，由2000年的一亿多吨迅速达到2009年的六亿吨，同时伴随着钢铁生产技术和和产品性能在近十年出现的质变性质的提高发展，整个社会经济需求和钢材使用也发生翻天覆地的大变化，原有在上世纪80-90年代的钢材标准和要求早已远远跟不上发展需要，（很多标准从尾部-88就可以看出来），所以大部分的钢材产品标准在2006-2008年度集中进行了系统性地更新升级，迅速拉近与欧美日韩等钢铁发达地区的距离。
这一次国标的大规模更新升级主要体现在三个方面：1）增加了大量的钢材新品种（如Q690材质的品种），并对标准使用范围内的老品种界定更加细致（如GB/T 3274-2007 名称是碳素结构钢和热轧低合金结构钢热轧厚钢板和钢带界定使用的钢材是≥3mm，GB/ T 912则是≤3mm）；2）对钢材的各项成分、性能和外形尺寸偏差等指标大幅度收严；3）调整各专业品种细化指标，体现针对钢材性能和使用方面的理念和意识上的进步（如对碳当量指标的重视）；其中很多新版本的内容修改都非常的大。
另外，由于国家标准的发布日期后要有六个月的公示期，所以很多标准的新版本都是在去年2009年开始执行实施，因此有必要现在和大家一起抓紧时间共同学习。
我国的标准体系分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
与其他行业不同的是，钢铁材料行业的企业标准往往都要比明确对应的国家标准要更加严格，比如武钢、宝钢、鞍钢等企业等均在部分品种的钢材交货时执行企标，提供的产品质保书上写的是企标编号。
对钢材质量异议的判断、分析与处理编辑:冶金质量网来自:网络[字号大中小]时间:2009-8-12 浏览：99处理质量异议的目的：不是为解决单笔业务中的质量问题而处理异议，而是为了确认问题，深入了解客户的加工工艺、对材料的使用要求，找到原因，预防同类问题再次发生，本着双方损失最低的原则，妥善解决问题，把握机会，将问题转为契机，为与客户今后的长期合作打下更为牢固的基础。
处理质量异议必须掌握的知识：相关的各项国家与企业标准，冷轧如《GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、《Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》等，热轧如《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》、《Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》等相应标准和剪切加工的基本知识。
基本质量问题的表象：锈蚀、氧化、油污、色差、边浪、中浪、翻边、拱形、擦痕、划痕、划伤、麻点、凹坑、吊伤、撞伤、厚度公差超标、长宽度尺寸超标、脱方度（对角线）超标、毛刺、镰刀弯、塔形、折弯冲压处开裂、重量缺少，涂镀材料还有如涂层结斑、涂层流痕、漏涂、涂层脱落、折弯冲压处涂层断裂脱落等等。
质量问题产生的主要原因：钢厂生产、剪切加工、吊装运输、客户使用不当等。
常见质量问题的分析与判断：（个人观点，仅供参考）锈蚀、氧化：由于材料时间过长，仓储保管不当，运输途中浸水、淋雨，客户存放保管不当等原因造成，根据具体情况具体判定。
油污：大多数是在剪切加工过程中，使用的润滑油不合适或操作不当造成。
色差：一般是钢厂在生产过程中造成。
边浪、中浪、翻边：此类问题大多是材料本身的原因（在剪切加工时加工厂一般会与委托方联系），但是剪切加工过程中操作不当，如较平不当、碰擦隔离片等，也会造成此类问题，需现场处理人有相当的经验，根据具体情况判定。
如果问题较为严重而加工厂未进行联系，可视为由加工厂造成。
钢筋不合格品处理制度【实用版2篇】目录（篇1）I.钢筋不合格品处理制度的目的和背景II.钢筋不合格品处理制度的详细内容III.钢筋不合格品处理制度的意义和影响正文（篇1）随着建筑行业的快速发展，钢筋作为一种重要的建筑材料，其质量直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
为了保证钢筋的质量，必须建立完善的钢筋不合格品处理制度。
该制度的目的在于规范不合格钢筋的处理流程，确保不合格钢筋不再流入市场，从而保障建筑物的安全和稳定。
1.钢筋不合格品处理制度的目的和背景钢筋不合格品处理制度的建立背景是由于钢筋在生产过程中可能出现各种缺陷和质量问题。
如果不及时发现和处理这些问题，将直接影响到建筑物的质量和安全。
该制度旨在建立一套标准化的处理流程，确保不合格钢筋能够得到及时有效的处理，从而保障建筑物的安全和稳定。
2.钢筋不合格品处理制度的详细内容该制度主要包括以下内容：（1）检测：在钢筋生产过程中，对每一批钢筋进行质量检测，确保其符合国家标准和规范。
（2）分类：将检测不合格的钢筋进行分类，包括轻微缺陷、严重缺陷和报废等。
（3）处理：根据不同缺陷类型，采取相应的处理措施，如修复、报废等。
（4）记录：对不合格钢筋的处理过程进行详细记录，包括检测结果、处理方式等。
（5）监督：对不合格钢筋的处理过程进行监督，确保处理流程的严格执行。
3.钢筋不合格品处理制度的意义和影响该制度的实施具有重要的意义和影响：（1）保障建筑物的安全和稳定：通过严格执行该制度，可以确保不合格钢筋不再流入市场，从而保障建筑物的安全和稳定。
（2）提高企业信誉：严格执行该制度可以展示企业的诚信和专业形象，提高企业的信誉度。
目录（篇2）I.钢筋不合格品处理制度的目的和背景II.钢筋不合格品处理制度的详细内容III.钢筋不合格品处理制度的意义和影响正文（篇2）近年来，随着建筑业的快速发展，钢筋作为建筑工程中必不可少的原材料，其质量对于建筑物的安全性和稳定性至关重要。
第十三讲钢材常见质量问题及质量异议处理一、钢材的常见缺陷主要有三大类：1、表面质量缺陷2、内部质量缺陷3、外形尺寸缺陷二、表面质量缺陷1、表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。
形成原因：主要是因为在加工（锻造、轧制、热处理调质）过程中因表面过烧、脱碳、疏松、变形和内应力过大以及表面硫、磷杂质含量较多而产生的发纹、热裂纹和冷裂纹。
表面裂纹可以通过肉眼观察、酸洗、磁粉探伤、着色检验和金相等方法检验出来。
在确认裂纹时，必须注意区分钢材表面的氧化皮本身质脆疏松经过轻微弯曲而呈现的裂纹，而钢材本身并没有裂纹。
2、重皮与折叠：钢材表面黏结的呈“舌状”或“鳞状”的金属薄片，在局部表面形成重叠，有明显的折叠纹。
形成原因：在热加工过程中由于钢坯上的飞边、毛刺、凹陷、夹杂物、皮下气孔和表面疏松等，在热变形时金属流变，开口于表面形成重皮与折叠。
3、耳子：指钢材表面沿轧制方向延伸的凹起。
形成原因：轧机孔型间隙过大，使钢材表面沿孔隙形成凸起。
4、刮伤：也叫划伤，指钢材表面在外力作用下呈直线或弧形的沟痕（可见到沟底）。
三、内部缺陷1、偏析：实际上是钢中化学成分不均分现象的总称。
在酸浸试样上，当偏析是易蚀物质或气体夹杂聚集是呈颜色深暗、形状不规则、略显凹陷、底部平坦，并有很多密集微孔的斑点，若为抗蚀元素聚集，则呈颜色浅淡，形状不规则，比较光滑的微凹斑点。
根据偏析出现的位置和形状，通常把它们归纳为以下几类：①中心偏析：出现在中心部分，呈形状不规则的深暗斑点。
②锭型偏析：集中在一条宽窄不同、具有原钢锭横截面形状（一般为方形）的闭合带上的深暗色斑点，所以锭型偏析也叫方框偏析。
③点状偏析：斑点一般较大，呈颜色较深、略显凹陷的图形，椭圆形或瓜子形。
一般分布的，称为一般点状偏析：分布在钢材边缘部分的，叫做边缘点状偏析。
形成原因：偏析是在钢锭浇注凝固过程中，由于选择结晶和扩散作用引起某些元素的聚集。
偏析是一般生产情况下无法避免的。
钢材国标常识与质量异议处理实务钢材国标的类别、定义与用途1、什么是钢材国家标准？有何用途？几个业务常用的钢材国标简介在现代工业生产中，对产品质量、规格及其检验方法等方面所作的统一的技术规定，即衡量产品的“规矩”，就是标准。
而钢材国家标准是由中国国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的对某个钢材品种或钢铁材料的某个方面所作出各种要求的规定条款，并给与不同的编号，后面附带制定或修改的有效年份。
通俗地说，钢材的国家标准就是我们经营钢铁产品行业的“法律”。
我们知道在最近十年多一点的阶段里，中国的钢材生产产能和实际产量膨胀式发展，由2000年的一亿多吨迅速达到2009年的六亿吨，同时伴随着钢铁生产技术和和产品性能在近十年出现的质变性质的提高发展，整个社会经济需求和钢材使用也发生翻天覆地的大变化，原有在上世纪80-90年代的钢材标准和要求早已远远跟不上发展需要，（很多标准从尾部-88就可以看出来），所以大部分的钢材产品标准在2006-2008年度集中进行了系统性地更新升级，迅速拉近与欧美日韩等钢铁发达地区的距离。
这一次国标的大规模更新升级主要体现在三个方面：1）增加了大量的钢材新品种（如Q690材质的品种），并对标准使用范围内的老品种界定更加细致（如GB/T 3274-2007名称是碳素结构钢和热轧低合金结构钢热轧厚钢板和钢带界定使用的钢材是》3mm, GB/ T 912则是w 3mm）; 2）对钢材的各项成分、性能和外形尺寸偏差等指标大幅度收严；3）调整各专业品种细化指标，体现针对钢材性能和使用方面的理念和意识上的进步（如对碳当量指标的重视）；其中很多新版本的内容修改都非常的大。
另外，由于国家标准的发布日期后要有六个月的公示期，所以很多标准的新版本都是在去年2009年开始执行实施，因此有必要现在和大家一起抓紧时间共同学习。
我国的标准体系分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
与其他行业不同的是，钢铁材料行业的企业标准往往都要比明确对应的国家标准要更加严格，比如武钢、宝钢、鞍钢等企业等均在部分品种的钢材交货时执行企标，提供的产品质保书上写的是企标编号。
我国钢材国家标准体系内容简介钢材国标从内容上主要分为两大类：1、第一类是关于各类钢材的定义和检验测量方法的标准，包括对钢材的成分性能和外观尺寸等各项指标的各种测量方法的规定，属于基本法类别GB/T 221-2008 钢铁产品牌号表示方法这个标准是整个钢铁标准体系中的核心标准，可以称它为“基本法”，因为它明确规定了钢铁产品（钢材）在使用行业中绝大部分的大类品种的正式名称和牌号的表示方法，以及区分各种专用钢材的牌号尾数上的字母或汉语拼音缩写后缀等具体方法。
有了这个标准的规定，才有各种钢材的不同称谓，如各种钢筋。
然后在这个钢铁产品分类标准内容基础上，再衍生出来针对里面的各个品种称谓继续细化设立产品标准（见下述钢铁标准的第二类）。
这个标准也是修改升级相对比较频繁的，从-1963 -1979、-2000到现在第四次修订的-2008版本。
GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T 708-2006 冷轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006 热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差（后面重点祥解）GB/T 14981-2004 热轧盘条尺寸外形重量及允许偏差2、第二类是钢铁材料分类（主要按照钢铁牌号分类）品种细分标准，即各类钢材的产品标准，规定的对象是细分的制定品种后者某一大类，分类过程中有穿插和重叠。
其中大部分钢材品种标准中也通过引用第一类的各种标准，强调并重复描述了本标准钢材品种的尺寸偏差与表面质量等要求与规定。
这一类标准的主要内容大概相似，几个方面的内容大概有个通用格式，具体内容为：1）定义和引用本标准的使用范围和引用的其他标准；2）牌号及化学成分规定；3）外形、尺寸和重量等要求；通常采取直接注明引用的其他标准，如冷轧类产品引用GB/T 708，热轧中厚板引用GB/T 709等4）性能要求规定钢材的基本性能指标，如5个要素指标：db, （S, 3,筛口冲击功（冲击韧性，A、B、C、D级）；5）工艺性能要求等指标为冷弯性能、落锤试验、焊接性能Pcm,碳当量C eq（%））;6）表面质量要求又分为：标准规定不允许存在的---如裂纹、结疤、夹杂标准规定允许存在的----如划伤、氧化铁皮（视严重程度和补救措施）以及允许表面曾经有过的清理并规定了：表面缺陷清理后的接收程度---不得超过公差之半或保证最小厚度。
各具体品种的标准允许范围不相同，但在升级新版本中越来越明确。
7）检验和试验规定了对上述这些各项指标的检验和试验的方式方法，要求这些过程也要受控。
具体部分标准介绍如下：GB/T 1591-2008 GB/T 700-2006GB/ T3274 —2007高强度低合金结构钢碳素结构钢（对象：普板）碳素结构钢和低合金结构钢（热轧厚钢板和钢带）对象：钢带3mm—25.4mm，厚钢板3mm —400mmGB/T 912-2008GB/T 5213-2008热轧薄钢板和钢带（《3mm》冷轧低碳钢板及钢带GB/T 1499.2-2007 GB/T 706-2008钢筋混凝土用钢（第二部分：热轧带肋钢筋）热轧型钢其中后面这三个标准的内容与修改前的版本条款有着较大的改动升级，也反映了现在对钢材产品的要求在不断的提咼。
各种具体品种大类的标准有几十个，特别是各行不同品种专业的需要配备的标准资料不同。
介绍几个最基本的钢材业务用必备工具资料，在热轧中厚板的行业，根据不同的经营品种和查询内容，涉及到主要日常业务使用和参考标准有：外形尺寸偏差等依据GB/T 709，钢板化学成分和机械性能指标依据GB/T 3274,经营船板的依据GB/T 712，经营锅炉容器板的参照GB/T 713，经营低合金钢板品种参考GB/T 1591 ；冷轧涂镀品种大类有：冷轧产品的外形、尺寸偏差查询GB/ T 708，经营深冲钢板的参考GB/T 5213，建材行业的线材、螺纹钢参考GB/T 1499.1 （.2）。
型材产品大类则主要参照GB/T 706,特别是GB/T 706热轧型钢标准将原来分列的热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢和热轧L型钢等五个大类品种的各自标准全部取消，进行整合统一，变成了一个通用性更强的标准。
可见本标准应该成为型材经营的重要书面工具资料，以做日常工作的随时需要。
3、国外常见标准简介（1）欧盟标准EN10027 ,EN10025-1994美标ASME , ASTM （美国材料与试验协会），SAE （美国汽车工程师协会）体系日标JIS 体系：为我国普通材料体系最重要的模仿和参考依据，但核心区别是采取钢材性能的抗拉指标为参照点，国标和欧标以屈服强度指标为参照点。
ISO 国际标准化体系（2）国内外同类钢材品种的对标和不同标准见的等效性在2001-2004年的钢材进口兴旺期和2005-2007年的钢材出口兴旺期，国内外各种牌号的钢材进进出出，涉及到很多国内外的钢材标准转换（对标）在日常业务中的应用。
介绍国内外同类钢材品种在不同标准体系之间的使用惯例和不同技术要求，以及标准中对于相似或类似产品在国内外不同牌号和各项指标数值不完全相同情况的等效性。
三、部分常用国标内容要点详解在使用过程中，可能很多从业人员都没有见过上能指没有听说过这些标准，但实际上这些资料在我们日常的钢材销售服务工作中起着极为重要的评判，指导工作。
下述标准主要用于材料交货验收和质量异议处理使用，我们本次讲述也以这些标准内容为主。
1、前述第一标准的GB/709-2006 标准内容要点详解本标准是各种热轧、中厚板产品标准中相关条款的引用体，也是针对热轧和中厚板钢材产品的供货验收和质量异议处理业务中最重要的参考、评判依据。
（GB/T709-2006）的新版709 标准与原来-88 版的提高比较进行对照讲解：我们可以通过与老版本内容中各项条款的改动和增加，去有规律、有针对性地了解和掌握。
（1）明确将中板（称为单轧钢板）和卷板给与定义区分，并重新给与适用的尺寸范围。
如宽度中板为4800，卷板为2200。
（2 ）对于原卷（不切头尾，不切边的钢带）（容易产生质量问题的）头尾（质量）不考核部分：L=90/ 厚度，但总长《20M。
（3）在厚度偏差方面，由原来的混在一起，现将中板和卷板分开制定允许范围，不同要求的中板给与四种厚度偏差标准（A，B，C，N 类），由生产钢厂和用户需求自行选择偏差类型，在订货时和质保书上给与体现；同时，对于钢板的厚度偏差由于88 版标准尺度过于宽松，根据向国外标准接轨的原则，钢板厚度允许的下偏差幅度大幅缩减，保障用户利益。
如卷板的条款直接照搬日标中的规定数据，因此2006 版比88 版严格很多，厚度下限减少将近一倍。
例如6mm 卷板厚度由原可以下偏差到5.6（-0.4mm ），到现在为（PT.b 精度）5.74（按照日标规定± 0.26mm）；10mm 中板原来标准厚度下偏差为9.2（-0.8mm），到现在为9.4（-0.6mm）。
（4 ）宽度，长度偏差要点：下限为零，上限比较严格。
（5）针对钢板的不平度（日常工作中最常见的矛盾焦点）：根据不同的材质条件所规定的尺度不同，专门增加了卷板开平板的不平度--- 要点：尺度较大。
6）对其他外观尺寸如塔形，镰刀弯的规定以及约定明确的测量方式。
（7）为避免合同争议，还明确规定了理论重量的计算方式。
（所有的计算最终准确和取位到kg数,并规定是先将计算单张钢板重量后再计算合计数重量）附：螺纹钢国标GB1499—2007种，针对螺纹钢的各项性能和指标均有详细介绍，其中几个重点为：①表面质量。
有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值。
如长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+ 50mm。
螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中也有规定：直条钢筋的弯曲度不大于6 mm / 总弯曲度不大于钢筋总长度的0 .6 %。
③最重要的是直径的尺寸偏差范围，标准规定：（内径）8mm-18mm 为土0.4mm；20mm-25mm 为土0.5mm；28mm-40mm 为土0.6mm。
2、GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢由于这个标准是从2009年10月份开始实施，非常新，特别讲一下：（1）（取消Q295）增加新产品：Q550, Q690等；意味着生产技术有了大幅提高，并在社会工业发展中需要和应用水平大幅提高；（2）增加碳当量、焊接裂纹敏感系数、Z向性能（厚度方向性能要求）等指标，反映了国内钢材生产和材料使用方面意识和理念的提高。
