杨力 J21-23开式冲床介绍

1.上模上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。

2、上模座上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

3、下模下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

4、下模座下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

5、刃壁刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

6、刃口斜度刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

7、气垫气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。

参阅“弹顶器”。

8、反侧压块反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

9、导套导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。

10、导板导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。

11、导柱导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。

12、导正销导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。

13、导板模导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。

14、导料板导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。

15、导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

(参阅“模架”)。

16、冲模冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。

17、凸模凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。

18、凹模凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。

19、防护板防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。

20、压料板（圈）压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。

21、压料筋压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

J23 系列开式可倾压力机J23-16bJc23-63用途与结构性能：该系列压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。

采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。

使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。

本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。

配备自动送料装置可实现半自动冲压作业。

25 吨以上机床可选配紧急制动装置。

主要技术参数 Specification项目名称 Item单位Unit J23-6.3 J 23-10B J23-16B J23-25B JC23-25 J23-40 JC23-40 J23-63 JC23-63 JC23-80 公称力 Nominal Pressure 千牛kN 63100160250250400400630630800公称力行程 Nominal PressureStroke 毫米 mm2 2 5 4 4 5 7 8.5 8.5 9滑块行程 Stroke Length毫米mm35 60 70 70 65 90 80 120 120 130行程次数 No. ofStrokes per minute次 /分 SPM 170130120110554545505050最大装模高度 Max. Die Height 毫米mm 120130 160 175 220 240 255 270 270 270装模高度调节量 Die Height Adjustment毫米 mm30 35 60 60 55 80 65 80 80 80喉深 Throat Depth毫米mm 110 130 160 190 200 250 250 260 260 260 工作台板 前后 F.B.毫米mm 200 240 300 360 370 460 460 480 480 500 BolsterSurface 左右 L.R.毫米mm310 360 450 600 560 700 700 710 710 720 前后 F.B.毫米mm110 100 110 160 200 150 250 200 200 200 左右 L.R.毫米mm160 180 220 250 290 300 360 340 340 340 工作台孔尺寸 Bed Opening直径 Dia.毫米mm 140 130 160 200 260 200 320 250 250 250 滑块底面 前后 F.B.毫米mm 120 150 180 185 220 260 260 272 272 272 SlideSurface 左右 L.R.毫米mm 140 170200260250300300320320320模柄孔尺寸 Stem hole 毫米mm Φ30X55 Φ30X55 Φ40X60Φ40X60Φ40X60Φ50X70Φ50X70Φ50X80 Φ50X80 Φ50X70立柱间距离 Distance betweenUprights 毫米 mm 150 180 220 260 270 300 340 350 350 350垫板厚度Thickness of Bolster 毫米mm 30 50 60 60 50 80 65 90 90 90机身最大可倾角 Max. InclinableAngle 角度degree 4530 35 30 30 30 30 30 30 20型号 ModelY90S-6 Y90L-6 Y100L-6 Y 112M-6 Y 100L1-4 Y 112M-4 Y 132S-4 Y 132M2-6 Y 132M2-6 Y 160M-6 主电机 Main Motor功率 Power 千瓦 kW0.75 1.11.52.22.2 4 5.55.55.5 7.5 前后 F.B.毫米mm780 9151140 1400 1345 1720 1721 1810 1810 1810 左右 L.R. 毫米mm570 752 905 900950 1335 1335 1350 1350 1300 外型尺寸Overall Dimension高度 Height 毫米mm1503 1690 1890 21002130 2488 2488 2740 2740 2760 重量 Weight 千克 4406601070 1980200035753894 440044005170kgJ21系列开式固定台压力机（钢性）JC21-100用途与结构性能：该系列机身为固定台式结构，采用转键离合器，具有单次和连续操作规范。

液压主传动式数控冲床使用说明书(FANUC电气部分)中华人民共和国江苏扬力集团有限公司目录第一章前言............................................................................................................................................... 第二章操作...............................................................................................................................................工作环境.................................................................................................................................................................安全 (5)人员.......................................................................................................................................................................设备环境...............................................................................................................................................................电源要求...............................................................................................................................................................接地要求...............................................................................................................................................................操作步骤 ..................................................................................................................................................................开机步骤............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

开式单点冲床安全操作手册1. 引言本手册旨在向使用开式单点冲床的工人提供安全操作指南。

开式单点冲床作为一种常见的机械设备，在使用过程中存在一定的危险性，为了确保工人的安全，必须遵守相关的操作规程和安全措施。

2. 设备概述开式单点冲床是一种常用的冲压设备，用于在金属材料上制造零部件。

它的结构包括机架、滑块、上模、下模等组成部分。

它通过使滑块向下运动，向金属材料施加压力来完成冲压操作。

开式单点冲床的工作原理非常简单，但由于其中涉及到高速运动和重物，因此必须采取一系列的安全措施来确保工人的安全。

3. 安全措施3.1 设备维护在使用开式单点冲床之前，必须对设备进行检查，确保设备的各项部分均处于良好的工作状态。

特别注意以下几个方面：•确保气压和油压的稳定性。

•检查机架、滑块、上模和下模是否有明显的损坏或磨损。

•检查安全后缓冲器和安全摆臂是否能够正常工作。

•用适当的润滑油对设备进行润滑。

3.2 操作规程在使用开式单点冲床之前，务必清楚正确的操作规程。

•在使用开式单点冲床之前，必须穿戴符合安全要求的防护设备，如手套、头盔、护目镜等。

•在操作过程中，必须保持警觉，并随时观察设备的运动状态。

•在操作过程中，不得将手臂或手指伸入滑块和模具之间的空隙。

•在更换模具或清理设备之前，必须切断电源和气源，避免误操作。

•在操作过程中，禁止将金属材料放置在滑块和模具上方。

•在冲压过程中，不得轻易停止和调整设备的运作。

•在操作过程中，禁止随意站在设备附近，必须站在设备的侧面或安全距离处。

3.3 紧急情况处理在使用开式单点冲床中，可能会发生一些紧急情况，如设备故障或工人意外受伤。

此时，必须在短时间内做出正确的应对措施，以避免损失和伤害的扩大。

•设备出现故障时，必须立即切断设备的电源和气源，并通知设备的维修人员进行处理。

•当工人受伤时，必须立即停止设备的运作，并立即进行紧急救治。

4. 结论本手册重点关注开式单点冲床的安全操作措施。

在使用该设备时，必须遵守相关的操作规程和安全措施，以确保工人的安全，同时也可以最大限度地保护设备的运行效率和使用寿命。

冲床定义冲床就是一台冲压式压力机，故也称为压力机。

相对于传统机械加工，具有节约材料和能源，效率高等特点，并且对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，所以它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。

能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

冲床用途及特点冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

具有以下特点：1、高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。

结构件负荷均匀，钢性平衡。

2、高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

3、操作性能可靠、安全：本设备之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确度与安全性。

4、生产自动化、省力、效率高。

冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低、效率高。

5、滑块调整机构：滑快调整分为手动调整和电动调整，方便可靠、安全快捷，精度可达０.１mm。

6、设计新颖、环保。

采用国外先进技术及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

冲床工作原理冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为圆柱型，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

上海二锻冲床J23-10T/16T/25T技术参数：沃得精机J23系列开式可倾压力机性能特点：此系列压力机采用刚性转键式离合器，结构简单，操作、维修方便，采用技术参数代号R 单位J23-10T J23-16T J23-25T 滑块公称压力Pe KN 100 160 250公称力行程SP mm 2 2 2.5滑块行程S mm 45 55 65行程次数快速N Times/min 145 125低速Times/min 55 封闭高度H*H mm 180 220 270 封闭高度调节量t mm 35 45 55 滑块中心至机身距离C1 mm 130 160 200 立柱距离d1 mm 180 220 270 滑块底面尺寸左右L*R mm mm 170 200 250 前后F*B mm mm 150 180 220 模柄孔尺寸直径mm mm 30 40 40 深度mm mm 55 60 60工作台板尺寸左右L*R mm mm 370 450 560 前后F*B mm mm 240 300 370 工作台板厚度H3 mm 35 40 50最大倾斜角度 2 35 35 30 工作台离地面距离H1 mm 730 750 800 外形尺寸前后F*B mm mm 900 1150 1345 左右L*R mm mm 665 847 950 高H mm 1658 1910 2130 地脚螺栓距离前后F*B a′mm 610 780 920 左右L*R b′mm 394 450 600 电动机功率Motor Power KW 1.1 1.5 2.2 重量Weight kg 576 1055 1780 斜齿轮传动，工作平稳、；冲击小、噪音低。

J23-25型开式可倾压力机为国内首家将传动档的滑动轴承(即铜瓦)改为滚动轴承的，更改后传动档耐磨损，避免了因铜瓦磨损快而导致齿轮噪音变大。

J23-35型开式可倾压力机更是业内独有，国内其他厂家生产的35T压力机的机身基本采用25T压力机的机身，传动档采用铜瓦。

冲床技术参数解释J23系列开式双柱可倾压力机J21系列开式双柱固定台压力机，主要参数说明以下几个问题：1反映了一台压力机的工艺能力和加工零件的尺寸范围2反映压力机生产效率3是设计压力机重要依据4用户根据成型工艺要求和生产率选择压力机参数是否合适1、公称压力滑块离下死点某一特定距离（公称力行程）或曲柄转角离下死点前某一特定角度（公称压力角）时，滑块上所有容许承受的最大作用力。

例如：J21-110，1100千牛开式单点压力机，公称力1100千牛，公称力行程S P离下死点距离为5mm。

公称力是压力机主要工作性能参数，是计算压力机零件强度和刚度基本根据压力机受力零件可以分成三类：一类零件——床身、滑块、连杆、调节螺杆和保险块，此类零件的强度和刚度按公称力设计，它的强度和刚度不受曲柄转角变化而变化，作用力常数。

二类零件——齿轮、传动轴和离合器制动器、旋转零件，此类零件的强度与刚度，按公称力作用下产生的公称扭矩设计的，它的零件强度和刚度随着曲柄转角变化而变化。

扭矩为常数(忽略弯距的影响)三类零件——曲轴，它的强度于刚度既要考虑公称力作用下的弯距，又要考虑曲轴传递的扭矩，属于弯扭联合作用，所以曲轴强度也是随着曲柄转角变化而变化。

根据以上三种零件的强度可以绘制出滑块允许负荷图，用户厂的加工零件的工艺负荷图不能超过滑块允许负荷图曲线之外，否则会损坏压力机零件。

举例说明：Sp=5mm(α=18度)——离下死点距离为5mm时产生公称力（吨位）S P<S ;S>S P当公称行程S在这两种情况下压力机有关零件受力情况有所不同2、滑块行程滑块行程指滑块从上死点到下死点所经过的距离，行程是曲轴偏心的2倍1滑块行程大小，随着工艺用途和公称力的不同而变化，落料与冲孔工序一般不需要大的滑块行程。

2浅拉伸要求滑块行程大点，此时滑块行程一般不应小于拉伸件高度的3倍，此外还要考虑到上模在上死点时不与模具导柱脱开。

3大吨位的压力机一般都有工件顶出装置，为了使工件在顶出过程中不损坏工件而且便于取出，滑块行程也要增加。