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回转式钻机操作规程第一章总则第1条为了保证回转式钻机的安全运行，确保施工人员的安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第2条本规程适用于回转式钻机的操作人员、维修人员和相关管理人员。
第3条回转式钻机操作人员、维修人员和相关管理人员必须具备相关技术和安全知识，经过培训合格并持证上岗。
第4条操作人员必须严格按照本规程操作，如有违反，造成事故或者损失，将承担相应的法律责任。
第二章术语第5条本规程中的术语定义如下：1. 回转式钻机：用于地下或地面工程施工的钻孔设备，通过旋转钻头来钻孔。
2. 操纵台：回转式钻机上驾驶员操作的控制板。
3. 钻机操作区域：指回转式钻机的周围区域，在这个区域内操作人员需戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第三章操作第6条操作人员在操作回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第7条操作人员在操作回转式钻机前，必须戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第8条操作人员在操作回转式钻机时，必须确保操纵台的各个控制器处于零位。
第9条操作人员在操作回转式钻机时，必须熟练掌握各个控制器的功能和使用方法。
第10条操纵台上的控制器必须只由操作人员操作，不得由其他人员随意调动。
第11条操作人员在操作回转式钻机时，必须根据施工现场的要求，选择适当的钻头和转速。
第12条操作人员在操作回转式钻机时，必须注意观察回转式钻机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
第13条操作人员在操作回转式钻机时，必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或其他影响工作质量和安全的行为。
第14条操作人员在操作回转式钻机时，必须合理安排工作时间和休息时间，防止因疲劳而导致事故。
第四章维修第15条维修人员在维修回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第16条维修人员在维修回转式钻机时，必须按照相关规范操作，不得擅自更改或拆卸回转式钻机的任何零部件。
回转式钻机操作规程范本第一章总则第一节目的和依据一、目的为了确保回转式钻机的安全运行，保护作业人员的生命安全和财产安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、依据（一）国家相关法律法规；（二）行业标准及规范；（三）企业内部管理制度。
第二节适用范围本操作规程适用于回转式钻机的日常运行和维护保养工作。
第三节术语和定义回转式钻机：一种用于土壤和岩石钻探的机械设备，通过回转钻杆进行作业。
工作人员：指参与回转式钻机操作、维护和保养工作的人员，包括操作员、维修人员等。
第二章安全操作规程第一节操作前准备一、操作人员必须具备合格操作证。
二、操作人员应熟悉回转式钻机的结构和性能，了解相关操作规程。
三、操作人员应提前查看回转式钻机的工作状态和设备完好情况，如有异常应及时报告。
四、操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第二节操作流程一、操作人员应按照以下步骤进行操作：（一）回转式钻机的启动、停止；（二）钻探工具的安装和拆卸；（三）钻孔过程中的操作。
二、操作人员在钻孔过程中应注意以下事项：（一）钻杆的组装和连接必须牢固可靠；（二）定期检查钻杆的磨损情况，有磨损应及时更换；（三）严禁使用损坏的或磨损严重的钻杆；（四）在操作过程中应保持机器稳定，防止倾倒；（五）操作人员必须随时关注机器运行状态，如有异常应及时停机检查。
第三章维护保养规程第一节维护保养职责一、操作人员应按照规定对回转式钻机进行日常维护保养工作。
二、维护保养人员应定期进行设备检查和维护保养，如发现故障应及时进行修复。
第二节维护保养内容一、操作人员应按照以下要求进行维护保养工作：（一）定期清洁回转式钻机的外表面和工作区域；（二）定期润滑设备的运动部件，保持机器灵活运转；（三）定期检查电气设备和线路，确保正常工作；（四）定期检查液压油、冷却液等液体材料的工作状态，如有不足应及时添加或更换；（五）定期检查钻杆、钻头等工具的磨损情况，如有需要应及时更换。
要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八摘要冲击回转钻进技术的设想始于欧洲。
从上世纪五十年代开始，在美国，加拿大和前苏联才研制出几种具有实用意义的液动冲击器。
我国从1958年底开始在原地质矿产部勘探技术研究所对液动冲击回转钻进技术进行研究，几乎与世界同步。
液动冲击器是液动冲击回转钻探的关键设备。
随着中国现代化建设的不断推进和发展，国民经济增长对液动冲击回转钻探不断提出更高的要求，所以，加速液动冲击器的研究势在必行。
本文在综述了国内外液动冲击回转钻探和液动冲击回转钻探核心机械—液动冲击器的基础上，研究阀式反作用液动冲击器的工作原理和结构特点，并提出了计算液动冲击力和冲击频率的方法。
通过分析，指出阀式反作用液动冲击器适用于中到中硬以上的岩层，并且应尽量增大泥浆排量，采用较大刚度的冲锤弹簧，以使冲击器的优点得到充分发挥。
并针对液动冲击器的关键零件—冲锤弹簧进行了详细的分析计算和验算。
并从技术和经济学角度分析了液动冲击回转钻探的技术经济效果。
本文主要作了以下工作：1）详细阐述了液动冲击回转钻探；2）详细介绍了各种液动冲击器；3）分析了反作用液动冲击器的结构原理和结构特点4）阀式反作用液动冲击器的性能分析和参数计算。
关键词：液动回转钻探反作用冲击器要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八1要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八AbstractThe text ,basing on summing up the studying of nation inside and outside n circumgyrate drilling of fluid move concussion and fluid move impulsion implement of counteractive of valve style,study working principle and frame characteristic of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.And it advances the measure that account the wallop and concussion frequency.Overpass the analysis,it indicate that the fluid move impulsion implement of counteractive of valve style is the same with the terrane that whose rigidity is middle or upwards.Besides it should accretion the arrange quantity of slop to the best of its abilities and adhibits clash spring of the greater limit to exert the excellence of impulsion implement.It also makes detailed analyzed account and checking computations in allusion to the key part of the impulsion implement,and analyses the technic economy effet of the impulsion implement.The text do mianly these work:1)expound circumgyrate drilling of fluid move concussion particular.2)introduce diversified impulsion implement particular.3)analyse orking principle and frame characteristic of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.4)capability analysis and parameter account of fluid move impulsion implement of counteractive of valve style.Key words: fluid move, circumgyrate, drilling, counteractive ,concussion implement要完整说明书和图纸找扣扣二五一一三三四零八2目录摘要 (1)Abstract (2)第一章液动冲击回转钻探 (1)1．1概述 (1)1．2冲击回转钻进的实质和特点 (2)1．3冲击回转钻进的应用范围 (3)1．4冲击回转钻进的发展概况 (4)1．5液动冲击回转钻在地质岩心钻探中技术经济效益 (6)第二章液动冲击器................................................................ 错误！未定义书签。
煤田地质勘探中的冲击回转钻进工艺【摘要】本文主要阐述了煤田地质勘探中冲击回转钻进的钻具转速、钻压、泵量与泵压、净化冲洗液等技术工艺技术问题。
【关键词】煤田地质；勘探；冲击回转；钻进工艺1、钻具转速进行冲击回转钻进时，钻具回转转速的高低，一般按所钻岩石的性质、所用磨料的种类以及冲击器冲击功的大小和冲击频率的高低等因素进行确定。
以块柱状硬质合金为磨料的钻头，钻进硬岩层或钻进强研磨性岩层时，由于破碎岩石的主导作用是冲击载荷，所以钻具的回转转速应在20-80./min之间。
钻的岩石越硬，其钻具的回转转速就越低。
实践表明，若钻具的转速过高，不仅会使冲击间距大，降低破碎岩石效果和崩坏硬质合金；还随着钻头圆周速度的提高，硬质合金与岩石进行摩擦的里程增加，也会迅速磨损切削具，其结果会大幅降低回次进尺长度。
要提高钻具的转速，转速通常要在80-300r/min之间。
按钻探生产实践经验，钻具转速的选取可参阅表1。
选择钻具转速除要岩石性质外，还应考虑冲击器的性能状况。
冲击器的冲击功较大时，要适当的提高钻具转速；反之，要降低钻具的转速。
同样，冲击器的冲击频率较高时，钻具的转速也要适当增加；反之，应适当降低转速。
冲击频率高时要提高钻具的转速，而冲击频率低时要降低转速呢？可从以下情况看出它们之间的关系。
冲击回转钻进时，钻头上的每一颗硬质合金由于同时受回转的作用在完成第一次冲击破碎岩石后，便移动一段距离，进行第二次冲击破碎岩石。
硬质合金两次冲击之间的距离为冲击间距（S）。
计算可知，冲击间距（S）的大小是与冲击频率的高低和钻具回转转速的快慢有着密切关系的。
岩石越硬，其抗破碎阻力越大，越容易崩刃和磨损硬质合金；所以冲击间距（S）应该小一些。
钻进硬岩层时，应该采用较低的转速。
各种岩石都有它的最优冲击间距值，根据生产实践经验，一般可钻性为6-7级的岩石，S=10～15mm，可钻性为7-8级的岩石，S=8-10mm，可钻性为9-10级的岩石，S=5～8mm。
回旋钻孔施工1 工艺概述本施工工艺标准根据钻机的不同性能，可使用于黏土、亚粘土、砂土、亚砂土、风化岩、岩石等地质类型，在有地表水、地下水的地质也同样适用。
回旋钻孔施工按泥浆循环类型可分为正循环回旋钻和反循环回旋钻。
正循环回旋钻孔工艺特点：泥浆通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头在回旋时将土层搅成钻渣，钻渣被泥浆悬浮，随着泥浆上升而流到孔外，泥浆经过净化后，再循环使用。
反循环回旋钻孔工艺特点：同正循环相反，泥浆由钻杆外流（注）入井孔，用泵吸（泵举）或气举将泥浆钻渣混合物从钻杆中吸出，泥浆经净化后再循环使用。
若是护筒嵌入岩层中可采用清水钻孔。
2 作业内容本工艺主要作业内容为：场地平整或钻孔平台搭设、设备安装、泥浆调制、钻进施工、泥浆循环处理及清孔、钢筋笼加工及安装、混凝土灌注。
3 质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218－2008）4 工艺流程图平台搭设孔位放样护筒施工钻机安放钻孔成孔检查清孔钢筋笼吊放混凝土灌注图 4-1 回旋钻机成孔工艺流程图5 工艺步骤及质量控制一、施工准备1、技术准备①．熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制钻孔灌注桩单项施工组织设计，针对不同的地质情况，对钻杆、钻具、斗齿、护筒、泥浆、清孔工具、检测等施工机械与设备进行选择和优化。
②．逐级向施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量、环境保护和人身安全。
③．熟悉施工现场环境，摸清邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的分布情况。
④．开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线点和水准点，并与相邻标段联测。
根据坐标控制点和水准控制点进行桩位和高程放样。
回转钻机钻井施工工艺及方法1. 主要工艺流程：定好井位→钻机安装→开钻前技术安全检查验收→验收合格后开钻→Φ406mm钻具钻进至完整灰岩→下入Φ377mm护壁套管→固井止水→Φ325mm钻具钻进至50m、100m、 150m、200m、250m→测斜→井斜合格后→Φ280mm钻具至钻进终孔或换用Φ219mm钻具钻进至终孔→验收孔深→进行洗井和抽水试验→化验水质→整理资料→提交报告。
2. 钻进工艺：0～10m段：钻孔结构Φ325mm，开孔用Φ325mm合金钻头，钻进至10m，遇完整的奥陶系灰岩后下入Φ273×8mm套管固井止水。
本段工艺参数如下：⑴钻具结构：Φ406mm钻头+Φ146mm钻铤+机上钻杆。
⑵钻进规程：钻压14～20KN，转速48r/min,泵量600L/min。
⑶冲洗液：采用清水作为冲洗液。
10～300m段：钻孔结构Φ219mm，本段工艺参数如下：⑴钻具结构：Φ219mm钻具+Φ89mm钻杆+机上钻杆。
⑵钻进规程：钻压15～20KN，转速48-78/min,泵量600L/min。
⑶冲洗液：采用清水作为冲洗液。
潜孔冲击钻进：0～20m段（松散风化层）：钻孔结构Φ230mm，开孔用Φ230mm 合金钻头，钻进至20m，遇完整的奥陶系灰岩后下入Φ219×8mm套管固井止水。
本段工艺参数如下：钻具结构：Φ230mm钻头+Φ146mm钻铤+机上钻杆。
20～220m段：钻孔结构Φ203mm、Φ178mm、Φ152mm本段工艺参数如下：钻具结构：Φ203mm、Φ178mm、Φ152mm钻具+Φ89mm钻杆+机上钻杆。
3. 覆盖层的施工在该层的施工中，要对每个施工人员明白该地层地质情况以便正确掌握施工方法和技术参数。
该层施工中极有可能遇到大块岩石，不能正常钻进，采用措施利用泥浆护壁，冲击钻进，至基岩并入岩2—5米后安装钢管护壁。
覆盖层施工完毕后，将井壁管安装牢固,外周用水泥砂浆封闭，使之起到封闭地表水、固定井壁管的作用。
