制药生产废水处理工艺设计方案原始

制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。

为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。

本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。

1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。

- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。

- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。

2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。

例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。

- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。

- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。

膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。

- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。

3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。

- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。

- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。

例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。

制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。

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制药厂制药废水处理工程设计方案
一、工程概况
某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。

该类废水的主要特点是有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。

除此之外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。

因此，正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。

二、设计水量和水质
1．设计处理水量
设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。

2．设计水质
（1）原水水质
CODcr5000mg/L SS 2400mg/L
BOD5 2750mg/L PH值 8~10
（2）处理后要求达到的水质标准
CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L
BOD5≤60 mg/L PH值 6~9
SS ≤150 mg/L
三、设计处理工艺流程
处理工艺流程如图1所示。

XX制药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况及性质1. 生化需氧量（BOD）：300~500 mg/L2. 化学需氧量（COD）：600~800 mg/L3. 总悬浮物（TSS）：400~600 mg/L4. 总氮（TN）：40~60 mg/L5. 总磷（TP）：5~10 mg/L二、废水处理工艺设计根据废水的性质和流量，综合考虑经济性、可操作性和环境效益，我们设计采用以下工艺流程进行废水处理。

1.初级处理废水经过收集污水管道进入砂沉池，通过重力沉降，去除较大的悬浮物和泥沙，减轻后续处理工艺的负荷。

砂沉池的出水通过调节池进入下一步处理工艺。

2.生化处理经过初级处理后的废水进入生化池进行生物降解。

生化池采用活性污泥法，设置曝气系统，提供足够的氧气供给微生物进行降解。

废水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。

3.深度处理为了更彻底地去除废水中的有机物和有机氮、总磷等，设计引入深度处理工艺。

首先，酌情添加硫酸亚铁等化学药剂，将废水中的总磷和重金属阳离子与铁离子形成沉淀物，经沉淀池分离；然后，废水流入好氧池，继续进行氧化降解。

4.消毒为了保证最终处理后的废水达到排放标准，设计采用紫外线消毒法进行废水杀菌和去除残留有害物质，确保废水无害化。

5.污泥处理处理工艺中产生的污泥经过浓度池的浓缩，然后通过离心机脱水，得到较为干燥的污泥固体。

污泥可以作为有机肥料或焚烧处理。

三、处理设施设计参数1.砂沉池：设计容积100m³，停留时间为1小时。

2.生化池：设计容积200m³，反应器停留时间为24小时，曝气量为900m³/h。

3.深度处理池：分为化学沉淀池和好氧池，各自设计容积分别为50m³和80m³，停留时间分别为2小时和12小时。

4.紫外线消毒装置：设计通过流量为500m³/h的废水，保证紫外线照射时间大于30分钟。

5. 污泥处理设施：设计污泥脱水系统，处理污泥量为每天200kg，脱水率达到60%。

制药厂生产废水处理设计方案1.高浓度：制药厂生产过程中使用的化学药品和原料通常都具有高浓度，因此废水中的有机物和无机盐含量较高。

2.多种有机物：废水中含有各种有机物，如溶剂、有机酸、有机碱等，其中含有的化学药品还可能有毒性。

3.高COD和BOD：废水中的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)浓度较高，对环境有一定的污染。

4.高PH值：废水的PH值通常较高，需要经过调整才能进一步处理。

5.高色度：废水中的有机物会使水体呈现出深色，影响美观。

1.预处理：包括固体分离、调整PH值和异味去除等步骤。

a.固体分离:废水中的悬浮物和固体颗粒需要通过沉淀、过滤等方式进行去除。

b.调整PH值:废水中的PH值通常较高，可以通过加入酸或碱来进行调整，一般将其调至中性范围。

c.异味去除：废水中可能含有异味物质，需要经过适当的处理去除。

2.生化处理：利用生物活性池进行生化降解，去除COD和BOD等有机物。

a.常规的生物活性池：通过由反应釜、曝气系统和填料组成的池体，利用厌氧和好氧条件下的微生物降解有机物。

b.高级氧化技术：如臭氧处理、紫外线光解法等，可用于去除难降解的有机物。

3.深度处理：进一步去除有机物和无机盐等污染物，使废水达到排放标准。

a.活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附柱进行处理，去除残余的有机物和色度。

b.膜分离技术：如微滤、超滤和反渗透等，可用于去除悬浮物、细菌和溶解性盐等。

4.回用处理：对废水进行再处理，使其达到回用标准，用于生产中再利用。

a.捕捉有用物质：通过离子交换等技术，将废水中的有用成分分离出来，用于再生产中。

b.进一步净化：使用更高级的处理技术，如电化学氧化、微生物燃料电池等，去除更微量的污染物。

5.污泥处理：由于废水处理过程中产生的污泥含有大量的有机物和无机盐，需要专门处理。

a.浓缩和脱水：通过离心机、压滤机等设备将污泥进行浓缩和脱水，减少处理量。

b.热解和焚烧：对污泥进行热解或高温焚烧，将有机物破坏，并转化为无害物质。

制药厂生产废水处理设计方案废水处理设计方案的基本步骤包括：初步处理、生物处理、化学处理和净化处理。

在初步处理中，废水经过初次过滤，去除大颗粒的悬浮物、沉淀物等，以减少后续处理的负担。

常用的方法包括格栅过滤和沉淀池处理。

格栅过滤可以有效去除大颗粒物质，而沉淀池则可将重质悬浮物沉淀到底部。

生物处理是对有机物的处理过程，常用的方法有活性污泥法和厌氧消化法。

活性污泥法通过大肠杆菌和霉菌等微生物的作用将有机物降解为二氧化碳和水。

厌氧消化法则在无氧条件下，将有机物降解为甲烷和二氧化碳。

化学处理主要是针对废水中的无机盐和重金属进行处理。

无机盐可以通过化学沉淀、反渗透和离子交换等方法进行去除。

重金属的去除可以通过络合剂和沉淀剂等进行处理。

净化处理是最后一道防线，用于对废水进行进一步的净化，以达到排放标准。

常见的净化方法包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。

除了上述主要处理步骤外，废水处理还需要考虑到废水中的化学需氧量(COD)、总悬浮物(TSS)、氨氮、pH值等指标的监测。

因此，废水处理设计需要配备相应的监测仪器和设备。

此外，废水处理方案还应根据制药厂的实际情况进行个性化设计。

制药厂不同的生产流程和废水特性会有所差异，因此需要根据具体情况来选择合适的设备和工艺。

同时，还要考虑到废水处理的成本和运营费用，在确保达到排放标准的前提下，尽量降低处理成本。

总之，制药厂废水处理设计方案需要综合考虑初步处理、生物处理、化学处理和净化处理等多个方面，根据废水特性和生产流程进行个性化设计，以实现废水的有效处理和达标排放。

某制药公司制药废水处理工程初步设计方案2010-1-5目录1前言 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2设计依据和原则 ---------------------------------------------------------------------------------------- 32.1设计依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32.2设计原则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3设计规模及进出水水质------------------------------------------------------------------------------- 53.1设计规模 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.2设计范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.3进水水质 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.4出水水质 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 4废水处理工艺流程图 ---------------------------------------------------------------------------------- 6 5工艺流程说明 ------------------------------------------------------------------------------------------- 75.1设计参数与设备选型 --------------------------------------------------------------------------------------------- 85.2设备运行与系统控制 ------------------------------------------------------------------------------------------- 11 6各工艺段去除率 --------------------------------------------------------------------------------------- 12 7土建工程一览表 --------------------------------------------------------------------------------------- 12 8工程造价 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 138.1工程设备直接费-------------------------------------------------------------------------------------------------- 138.2工程总造价-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 9运行费用估算 ------------------------------------------------------------------------------------------ 159.1动力设备一览表-------------------------------------------------------------------------------------------------- 159.2运行费用 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 169.3处理成本(不包括折旧费) -------------------------------------------------------------------------------------- 17 10本方案主要特点-------------------------------------------------------------------------------------- 17 11工程界面----------------------------------------------------------------------------------------------- 17 12甲方自备部分----------------------------------------------------------------------------------------- 19 13质量保证与售后服务 ------------------------------------------------------------------------------- 201前言该企业是专业生产恩诺沙星、环丙沙星等原料药的制药公司。

XX制药厂生产废水处理设计方案1.废水产生和特点1.1高浓度有机物：生产过程中使用的化学药品和溶剂会导致废水中有机物浓度较高，包括残留药物、溶剂和有机添加剂等。

1.2高浓度无机物：制药过程中使用的无机盐和酸碱溶液会导致废水中无机物浓度较高，包括盐类、硫酸、硝酸和氢氯酸等。

1.3高浓度悬浮固体：制药过程中产生的固体废物溶解和悬浮在废水中，包括残留固体药品、研磨剂和过滤剂等。

2.废水处理流程设计基于上述废水特点，设计了以下废水处理流程：2.1预处理：将废水中的固体颗粒去除，以保护后续处理设备的正常运行。

采用物理方法，如混凝沉淀和过滤，将悬浮颗粒去除。

此外，还将废水进行调pH处理，以适应后续处理设备的要求。

2.2生化处理：将预处理后的废水送入生化反应池中进行生化降解。

通过引进厌氧菌和好氧菌来分解废水中的有机物，同时提供适宜的温度、氧气和营养物质等条件来促进菌群的生长。

2.3深度处理：为了进一步去除废水中的有机物和无机物，采用深度处理工艺。

可结合活性炭吸附、沉淀、膜过滤等技术，将废水中的目标物质完全去除或降低至符合排放标准。

2.4余热回收：在废水处理过程中，产生大量的热能。

设计了余热回收系统，将废水中的热能回收利用，用于加热工艺用水或为其他生产设备提供热量，以达到能源的节约和综合利用。

3.设备选型及布置根据废水处理流程设计，选型了以下主要设备：3.1混凝剂和药剂投加系统：用于混凝剂和药剂的投加，促进颗粒和有机物的沉淀和降解。

3.2混凝沉淀池：用于混合废水和混凝剂，触发颗粒的聚集和沉淀。

3.3过滤设备：用于去除混凝沉淀池中沉淀后的颗粒，保护后续处理设备。

3.4生化反应池：采用一套生化反应池系统，包括好氧池和厌氧池。

通过适宜的温度、氧气和营养物质等条件，促进菌群的生长和有机物的降解。

3.5深度处理设备：包括活性炭吸附装置、沉淀池和膜过滤设备等。

用于进一步去除废水中的有机物和无机物。

3.6余热回收系统：包括余热回收装置、换热器和热能利用设备等。

中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标二、设计方案1.废水预处理：对中药类制药工业废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂、杂质等。

预处理采用物理和化学方法，包括调节PH值，加入凝聚剂和沉淀剂等。

2.生化处理：将经过预处理的废水进一步进行生物降解处理，采用活性污泥法或厌氧处理法。

通过生物降解，将废水中的有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。

3.组合工艺：根据中药类制药工业废水的性质，采用多级处理工艺。

比如，采用A/O生物处理工艺，即缺氧/充氧技术，可以有效地降解COD、BOD等有机物质。

4.深度处理：对经过生化处理的废水进行深度处理，进一步去除重金属元素和难降解有机物。

深度处理采用吸附、高级氧化等技术，提高废水的处理效果。

5.脱盐处理：对处理后的废水进行脱盐处理，去除废水中的盐类和无机物。

脱盐处理采用反渗透、电渗析等技术，净化废水，提高水质。

6.中水回用：将经过处理的废水进行再利用，用于工艺水、冲洗水等方面，达到节约水资源的目的。

中药类制药工业废水中含有较高的有机物和无机物，对中水回用进行适当的处理，确保水质符合相关需求。

7.排放：根据国家相关标准和要求，对处理后的废水进行监测和评估，确保水质符合排放标准。

合格的废水达标后，可进行合规排放。

三、设备配置针对中药类制药工业废水处理，需要配置以下设备：1.预处理设备：包括沉淀池、调节池、格栅等。

用于去除悬浮物、油脂、杂质等。

2.生化处理设备：包括活性污泥池、曝气设备等。

用于生物降解废水中的有机物。

3.深度处理设备：包括吸附设备、高级氧化设备等。

用于去除重金属元素和难降解有机物。

4.脱盐设备：包括反渗透设备、电渗析设备等。

用于去除废水中的盐类和无机物。

5.中水回用设备：包括过滤设备、消毒设备等。

用于处理再利用废水。

6.监测设备：包括PH值监测、COD监测、BOD监测等。

对废水进行监测和评估。

四、运行管理1.运行监测：对废水处理设施进行定期监测，确保设施的正常运行和处理效果。

某制药厂中药生产废水处理设计中药生产废水的处理是重要的环保措施，为了减少对环境的影响，制药厂需要进行有效的废水处理。

下面是制药厂中药生产废水处理的设计方案。

首先，废水收集系统是废水处理的第一步。

制药厂应该建立一个废水收集系统，将废水从生产线和设备收集起来，避免其直接进入自然环境。

收集系统应该包括合适的管道和容器，以确保废水的顺利集中和存储。

然后，废水预处理是废水处理的关键步骤之一、废水中可能含有均匀悬浮物、有机物、硫化物和其他污染物。

因此，预处理应包括固液分离和化学处理两个主要步骤。

固液分离可以通过沉淀、过滤或离心等方法进行。

这有助于除去大部分的悬浮物和固体颗粒，使废水更容易进行后续处理。

化学处理可以使用化学药剂来降解有机物和硫化物。

一些常用的化学药剂包括氧化剂、还原剂和酸碱中和剂。

在废水预处理之后，废水需要进一步进行生化处理。

这包括利用微生物来降解废水中的有机物和其他污染物。

生化处理通常分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。

好氧处理是利用氧气和细菌来进行废水处理。

氧气提供了细菌所需要的氧气来分解有机物等污染物。

厌氧处理是在没有氧气的条件下进行的，通过细菌的厌氧代谢来分解有机物和其他污染物。

最后，经过生化处理后的废水可以进行深度处理。

这包括进一步去除残留的有机物和污染物，以及进行悬浮物分离和消毒。

常见的深度处理方法包括活性炭吸附、膜过滤和紫外线消毒。

综上所述，制药厂中药生产废水处理的设计方案应包括废水收集系统、预处理、生化处理和深度处理等步骤。

通过这些步骤，可以有效地降低废水对环境的影响，并达到环境保护的目的。

制药厂应该根据实际情况进行具体方案设计，并保证废水治理设施的正常运行和维护。