04-19
三、罐头食品营养价值的变化
维生素中损失最严重的是Vc和维生素B1。
蒸 汽 去 皮 后 Vc 损 失 14~28% , 杀 菌 后 损 失 30~41%。
在肉类、水产类罐头中:
肌肉收缩和变硬 变软 蛋白质变性
04-18
三、罐头食品营养价值的变化
罐头食品在加工时一般要经过洗涤、去皮、 切分、蒸煮、烫漂及杀菌等过程,其营养 素价值将发生不同ห้องสมุดไป่ตู้度的损失;
蛋白质出现粘弹性结构,变性。氨基酸损 失可能达到10~20%; 碳水化合物的变化:淀粉的α-化和纤维软化, 后者在一定程度上影响食品的风味。
食品保藏学课程04
第三章 食品的罐藏技术
畜产品加工系 杜鹏 rocgin@ 食品楼413 Tel: 55190459
04-1
主要章节
1 2 3 3
罐头食品的沿革与发展 罐头食品的分类 食品在罐藏中的品质变化
4 3 5
6 3
罐藏容器
食品罐藏的工艺流程 罐头食品杀菌方法与装置
04-2
教学目标
04-8
无菌灌装工艺——罐头工业史的里程碑2 1948年,多尔(Dole)工程公司的Martin研制 出用超热蒸汽对空罐和罐盖进行杀菌并进 行无菌装填、密封的设备,使得无菌装罐 工艺获得成功。 自 1948 年以来, Dole 设备和其他系统取得 厂极大改进每分钟 400 罐 (227g) 的高速无菌 装维生产线已经证明了这些机械设备的可 靠性和合理性。
04-7
罐头杀菌技术——罐头工业史的里程碑
1860 年 用 氯 化 钙 溶 液 杀 菌 , 使 杀 菌 温 度 100℃ 提 高 到 l15.6℃,时间缩短了; 1851年, Chevalier-Apport 将加压烹调的理论应用于罐头 加工,并发明了杀菌釜; 1874年,美国人Shriver发明了从外界通入加热蒸汽 ,并配 备有控制设备的高压蒸汽杀菌釜,又安全又省时; 50年代初FMC公司采用连续振动杀菌工艺; 50 年代末法国 Cheftel , Beauvais 和 Thomas 发明了火焰加 工工艺,约1093℃的高温气体直接接触的方式进行快速加 热杀菌; 1955 年 , Smith 和 Ball" 闪光 18(flash 18)” 杀菌工艺 . 即 123.89℃ 的食品在表压为 124.1kPa 的高压室内装罐、密 封.并在该温度下保持一定时间达到商业无菌要求为止。