化工厂生产中的工艺管理制度

化工厂生产中的工艺管理制度
1范围
本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。

本标准适用于工厂生产中的工艺管理。

2组织职责
2.1全厂工艺管理由厂技术科管理，其他各部门配合，技术厂长主管。

2.2
2.3
2.4
3
3.1
3.2
3.3
3.4
4
4.1
4.2工艺变更程序
流程图），以书面形式报技术科，并填写工艺变更审批单。

5生产过程管理
5.1技术科为不合格品的归口管理部门。

5.2生产车间对生产过程进行管理，对生产中出现的不合格品时由技术科负责评审处置办法，并
发放产品质量跟踪单，由生产车间对不合格半成品或成品进行标识控制与跟踪。

5.3对生产中的不合格品，车间应查明原因，并制订有效纠正和预防措施，技术科为纠正和预防措施的管理部门。

5.4关键过程管理
设置关键过程，由车间对工艺参数实行连续监控，车间定期对过程能力进行综合评价，技术科定期检查。

6
6.1
6.2
6.3
6.4
7
7.1
修）
7.2
7.3工艺质量记录的保管
工艺记录由车间工艺员负责收集保管，技术科工艺质量记录由工艺负责人保管。

8奖惩办法
8.1对工艺改进及新产品开发、工艺管理做出贡献的职工给予奖励，奖励办法按公司及工厂有关文件执行。

8.2对违反工艺管理规定，对产品质量和消耗造成影响，违反工艺操作规程造成损失的人员进行考核，按《专业管理考核办法》执行。

分析规程是分析工的操作指南，是企业产品质量唯一有效的监督方式，是企业生命的表征。

知名度大、美誉度高
的化工企业都有一套严谨的分析规程。

严谨的分析规程应包含以下几个方面的内容：
一、原材料分析部分
二、中间控制分析部分
三、副产品分析部分
四、产成品分析部分
五、燃料及水质分析部分
六、三废分析部分
七、附录
????1、标准滴定溶液的制备
????2、常用试剂及溶液的配制
????3、常用试剂中毒处理方法
????4
"
（修）订、审批。

第六条地区分公司机动设备、质量、安全、环保等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。

第七条车间（装置）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。

第三章操作规程的编制原则与方式
第八条操作规程的编制应遵循以下原则:
(一)操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；
(二)操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；
(三)操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行；
(四)操作规程必须在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；
(五)操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；
(六)操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。

第九条操作规程按以下方式编制:
(一)在地区分公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有四人组成。

车间（装置）主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（班长、运行工程师和岗位操作人员）参加。

(二)操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。

第四章?操作规程的内容和编制方法
第十条操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节（参见附件一）。

第十一条工艺技术操作规程的内容包括：
(一)
(二)
(三)
(四)
(五)
(六)
(一)
(二)
(三)
(一)
(二)
A级是规程的纲要，规定了规程的主要操作顺序和状态，对所有稳定状态及该状态下的操作目标进行详细规划，主要用于统筹各个岗位或系统的操作。

B级描述详细操作过程，不同状态的过渡和各种具体的操作动作。

包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡，操作目标以及目标下全部具体操作动作。

B级操作步骤的编号与A级对应一致。

C级是要点和说明，主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明，包括安全、设备、工艺流程图表等。

C级编号与B级对应一致。

(三)操作步骤的语句构成。

操作规程编写用语应统一规定，使规程具有通读性，使得对同一个操作动作的描述语言在各个装置的使用者看来，表达的意思都是一样的，不会出现同样一句话在不同装置使用有不同的理解。

语句格式为：“（操作者代号）+（操作性质代码）+（谓语动词）+（宾语及宾语补足语）”的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。

一个动作规定了动作的性质、执行人、动作的内容以及要求达到的目的。

(四)操作者代号和操作性质代码。

分别用M、I、P作为操作者代号表示倒班班长、内操和外操；用“()、[]、<>”
作为操作性质代码，其中“()”表示对某项操作的确认，“[]”表示对某项具体操作的动作描述，“<>”表示对安全操作或确认的描述。

(五)稳定状态卡。

操作步骤进行到规定的稳定状态时，需要插入初始状态卡、稳定状态卡和最终状态卡，并列出进行条件确认的内容。

(六)提示卡。

操作步骤之间，可根据需要插入提示卡，说明操作过程中的应引起注意的操作事项。

提示卡内容必须注意细化、量化，避免原则性提示。

第十五条开工规程、停工规程、基础操作规程和专用设备操作规程，须按下列程序编制：
(一)确定稳定状态。

按照装置或设备开停过程的特征，规程编写小组集体研究确定装置的稳定状态。

在稳定状态之间是具体的操作动作，用于实现稳定状态之间的过渡，将一个复杂而多变的过程分解成简单的状态和简单无误的操作动作，从而实现操作规程的可操作性和准确性。

一个装置的稳定状态不宜过多，一般以常规开停工大步骤为基础。

(二)
(三)
(一)
(二)
(三)
(四)
(五)
1
2
4、A
5、B
(六)
备投
第十九条装置管理人员组成操作规程使用监督指导小组，车间（装置）主任为小组负责人。

现场至少有一名监督指导小组成员担任监督指导责任人，随时处理执行中遇到的问题。

第二十条操作规程的执行:
(一)操作规程由生产班组执行。

操作人员执行具体操作前，由车间（装置）技术人员准备好完成审批手续的岗位操作卡片。

(二)班长下达操作指令，运行工程师监督操作规程的执行，遇有问题及时向监督指导责任人汇报。

(三)操作过程中，内操指挥外操严格按照操作步骤执行操作，外操执行完成的操作必须汇报给内操，由内操在卡片上做出标记，标记符号为“√”或签字。

做到操作有监控，步步有确认。

(四)使用后的操作卡由车间（装置）收回，按记录或“失效”文件处理。

第二十一条对于操作规程未包括的特殊情况，按照操作规程的总体要求，装置可以编制临时操作卡。

临时操作卡由车间（装置）主任签字生效，班组执行。

使用后的临时操作卡由车间（装置）收回，按记录或“失效”文件处理。

车间（装置）根据实际需求确定临时操作是否纳入正常操作规程的管理。

第二十二条对生产过程中难以用规则语言来描述的操作行为可以采用操作规定的方式来进行表达，与操作规程具有相同的效力。

其中：
(一)长期操作规定。

长期操作规定的每条内容只能规定一项操作，尽量达到简洁、明确、具体的要求；必要时可以将有关的图表编写在操作规定中；长期操作规定可以多次使用，长期有效。

(二)定期操作规定。

每个定期操作规定必须设定定期操作的日期和时间；定期操作规定可根据需要编制支持性文件。

支持性文件为操作规程时，须以操作卡的形式使用和管理。

(三)临时操作规定。

临时操作规定在规定的时间内（填写在有效时间栏内）有效；临时操作规定由车间（装置）主任批准生效，各相关班长必须签字确认；临时操作规定超过规定的有效时间必须及时从现场撤出。

第二十三条操作卡按下列要求分别以活页形式放置在控制室的资料柜中，须注明名称，并以不同颜色的文件夹加以区分：
(一)
(二)
(三)
(四)
(一)
(二)
(一)
(二)
(三)。